Патенты с меткой «проволока»

Номер патента: 1329678

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Квливидзе, Мгебришвили

МПК: A01G 17/06, A01G 17/08

Метки: проволока, шпалерная

...и сорта растений смонтированы приспособления для закрепления побегов, выполненные в виде одновитковой спирали 2, намотанной вокруг нити 1, а концы 3 отогнуты от нее в противоположные стороны (например, вверх и вниз по отношению к нити) и выполнены в виде крючков, располакенных с зазором а отно сительно нити 1 в разных по отношению к ней параллельных плоскостях. Виток спирали 2, охватывающий нить 1,.имеет толщину, большую толщины крючков.В процессе работы для закрепления ЗО .приспособления (пластмассовой или упругой одновитковой спирали) на нити 1 растягивают крючки и образовавшимся зазоромзаводят на нить 1, поворачивая его относительно послед ней. Для крепления побегов растений их заводят через зазор а в полость крючка. 78 гОтгибание...

Номер патента: 1364675

Опубликовано: 07.01.1988

Авторы: Белалов, Воронов, Зюзин, Киреев, Коневский, Никифоров, Стукалов, Терских, Трофимов, Харитонов

МПК: E04C 5/03

Метки: арматурная, периодического, проволока, профиля

...центрального угла 62-75 С, а за его пределами - прямыми 4, сопряженными с дугой 3 с обеих ее сторон по касательным.Соотношение диаметра окружности дуги в пределах 0,91-0,96 проволоки 1обеспечивает наилучшие условия наклепа и пластических свойств проволоки периодического профиля в процессе ее деформации при изготовлении. При соотношении более 0,96 интенсивность деформации не обеспечивает требуемых наклепа для достижения равнопрочности проволоки. При соотношении менее 0,91 также происходит потеря эффекта равнопрочности по длине проволоки, так как уменьшение сечения преобладает над наклепом. Диапазон центральо ного угла дуги в пределах 62-75 С принят из условия прокатки проволоки в трехвалковых калибрах для избежания подрезов на...

Номер патента: 1371981

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Грановский, Кассов, Катренко, Ковалев, Пресняков

МПК: C21C 7/00

Метки: композиционная, модифицирования, проволока, стали

...шпата, марганцевого шлама и перовскитового концентрата позволяет получить многокомпонентный шлак, который имеет низкую вязкость, способствует разжижению образующихся твердых неметаллических включений при раскислении стали, облегчает их коагуляцию в крупные частицы, хорошо их ассимилирует. Физико-химические характеристики шлака позволяют повысить эффективность очищения металла от неметаллических включений, понизить азотнопоглотительную способность шлака и способствует получению в готовом металле низкого содержания азота и неметаллических включений.Кроме того, микропримеси окислов РЗМ, входящие в состав перовскитового концентрата, раскисляют и модифицируют металл.71981 металлическую ленту из стали сечением 0,3 ф 15 мм пропускают...

Номер патента: 1389971

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Баранов, Васильева, Киселев, Кляровский, Криворотов, Назаров, Тихонов, Шачков

МПК: B23K 35/368

Метки: порошковая, проволока

...проволоки выполняют автоматическую вертикальную электродуговую однопроходную сварку в среде защитного газа двусторонних тавровых соединений с применением водоохлаждаемого формирующего полэуна, В качестве основного металла используют низколегированную сталь толщиной 40 мм, Сварку порошковой проволокой диаметром 1,4-2,0 мм проводят на следующих режимах: 1= 300-350 А, П = 28-34 В 1 Ч, = 3,2-3;4 м/ч, защитная среда 807 Аг + 20% СОПлавность сопряжения оценивают по величине западания между металлом шва и основным металлом на базе 12 ммпри замере по нормали к границесплавления, Для обеспечения необходимой циклической прочности величиназападания не должна превышать 1,5 мм.При введении в состав порошковойпроволоки фторидов...

Номер патента: 1400833

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Грановский, Доценко, Катренко, Кучеренко, Седенков, Супрун

МПК: B23K 35/368

Метки: порошковая, проволока

...с бором препятствует кипению сварочной ванны и, соединяясь с кислородом, дает тугоплавкую окись алюминия, которая частично поднимается на поверхность, частично создается в металле шва, служа центрами начала кристаллизации, При содержании алюминия менее 1,37 снижается прочность сварного шва. При содержании алюминия более 27. в металле шва появляются шлаковые включения.Хром является карбидообразующим элементом, связывающим углерод, он улучшает связь металла шва с углеродом чугуна. Тугоплавкие окислы хрома совместно с окислами лантана, алюминия повышают вязкость шлака, улучшают его кроющую способность, что обеспечивает меньшее насыщение металла шва газами и способствует снижению угара и разбрызгивания электродного металла при многопроходной...

Номер патента: 1416290

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Грановский, Дубинин, Катренко, Макаренко

МПК: B23K 35/368

Метки: порошковая, проволока

...2 1,8 С ажа 2,5 4,0 3,8 4,2 Борфтористый кадмий 4,5 Наименование компонентов Криолит является шла кообразуюшимкомпонентом, который совместно с плавиковым шпатом образуют шлак. Криолит растворяет тугоплавкую окись алюминия, связывая ее в легкоплавкое соединение, что обеспечивает отсутствие шлаковых включений в металле шва. Смесь криолита с плавиковым шпатом плавится при температуре около 700. Таким образом, флюсообразующие компоненты переходят в жидкое состояние еше внутри порошковой проволоки, до ее плавления. Так как при газовой сварке проволока длительное время находится в факеле пламени, она разогревается до температур, при которых флюс пере ходит в жидкое состояние. Таким образом,жидкий флюс воздействует на порошки сердечника...

Номер патента: 1425014

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Бурылев, Мойсов, Хохлов

МПК: B23K 35/368

Метки: порошковая, проволока

...шва. Это позволило сократить количество компонентов шихты в два раза,Для получения порошковой проволоки по обычной технологии были изготовлены смеси ингредиентов,В табл. 2 приведены конкретные примеры составов порошковой проволоки,Каждый вариант использован для изготовления порошковой проволоки диаметром 2,8 мм трубчатой конструкции с коэффициентом заполнения 30+ 2,0%,Испытание вариантов проволоки выполнялии на пластинах размером 350 Х 150( Х 20 мм из стали ВСт 3 сп. В качестве оборудования для сварки применяли выпрямитель ВДУ - 504 и сварочный полуавтомат А - 765.Стойкость проволоки к порообразованию определяли путем выполнения наплавок на пластины на токе 400 А при различных напряжениях дуги. Критерием стойкости к порообразованию...

Номер патента: 1425015

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Акимов, Бурылев, Исаенко, Лозовская, Мойсов, Петров, Хохлов

МПК: B23K 35/368

Метки: порошковая, проволока

...сварочных 40 данных значения давления насыщенногопара основных металлических составляющих шихты порошковой проволоки.В табл. 1 приведено давление пара металлов шихты. Давление насьпценного пара,Па, при температуре, Е(1"1 КО) 10 20 10 Рутиловый концентрат Ильменитовый концентрат 10 20 15 Оксид лантана + лантанСлюда 22,5 Железный порошок Давление пара РЗМ невелико, затем следует давление основы - железа и большая величина давления пара кремния. Но давление насыщенного пара магния на несколько порядков превышает все перечисленные значения давления пара составляющих шихты. Пары магния, как преобладающие, измельчают размеры капель электродного металла, уменьшая его разбрызгивание, и таким образом, снижается расход порошкоКаждый...

Номер патента: 1432616

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Витушкин, Козырев, Пронин, Токарь, Шмуратова

МПК: H01B 5/14

Метки: коррозионно-стойким, медная, покрытием, проволока, электропроводящая

...комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при изготовлении коррозионно-стойкой проволоки и проводов иэ нее для полупро 5 водниковых приборов.Цель изобретения - повышение нагревостойкости проволоки при сохранении ее электропроводности.П р и,м е р. Медную проволоку диа" 10 метром 0,20 мм после йромывки ее поверхности от смаэки. травления, декатировавйя и вторичнйпромывки напавляют .в,"специальные ванны горячего анесения покрытий методом погруже 5 ния. В первой ванне расплав состоит из сплава на основе свинца с 5 Е мас олова, После нанесения первого...

Номер патента: 1459873

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Златкина, Зосимов, Лукьяненко, Мельник, Петров

МПК: B23K 35/06

Метки: наплавки, порошковая, проволока, сварки

...дополнительного элемента, обусловленыследующими соображениями,Поскольку целью изобретения является улучшение технологическихсвойств проволоки за счет повышенияточносТи центрирования дополнительного элемента. в оболочке, то предварительные значения смещения оси дополнительного элемента по отношению коси проволоки установлены на основании ГОСТа по аналогии с покрытымиметаллическими электродами для ручной дуговой сварки. Известно, чтозначение смещения электродного стержня составляет 4-8% от номинальногозначения диаметра электрода:0,080 х 100% = 5%; х 100% = 4,7%,075 м минимальное предельноетклонения, равное 4%.етствии с ГОСТом сварочнаясворачивается вй диаметр которьелах 150-800 мм.ое значение диам равное 150 мм. В связи с тем, что при...

Номер патента: 1461611

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Богаевский, Бурылев, Курмаз, Митряшин, Мойсов, Петрова, Смагина, Хохлов

МПК: B23K 35/368

Метки: низколегированных, низкоуглеродистых, порошовая, проволока, сварки, сталей

...принятая эа прототип,Для изготовления проволоки использовали ленту марки 08 КП размеромО,Зх 12 мм по ГОСТ 503-81. Испытаниепроволок выполнено на пластинах размером 350 х 200 х 200 мм из стали ВСт.Зсп. При сварке образцов использованисточник питания дуги ВДУи сварочный полуавтомат типа А. Сварка выполнялась способом сверху внизиМеханические свойства (ударную вязкость) металла шва определяли в соответствии с ГОСТ 6996-66,Качество формирования два определяли при сварке корня шва кольценого трубного стыка диаметром 159 мм и толщиной стенки 8 мм,Оценку качества формирования шва выполняли визуально. Удовлетворительным оценивали обратный валик корневого шва, имеющий неравномерную высоту, хорошим - валик шва, имею-щий равномерное...

Номер патента: 1496972

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Грецкий, Крошина, Метлицкий, Трефильев, Удод, Федосенко

МПК: B23K 35/368

Метки: порошковая, проволока, сварки, чугуна

...электродного металла и смачиваиие им чугуна, обеспечивает гладкий, без подрезав переход от металла шва к основному металлу, улучшает сварочно-технологические свойства проволоки. При содержании в проволоке менее 1,5 мас,% железной окалины жидкотекучесть электродного металла и смачивание чугуна недостаточны, местами образуются небольшие падрезы сварного шва. Увеличение972 6железной окалины в установленных оптимальных количествах обеспечивает 5 10 15 20 25 30 35 40 5 1496содержания железной окалины свыше125 мас.7. приводит к чрезмерной жидкотекучести электродного металла,ухудшению формирования металла шва,образованию в нем пор.Следует, отметить, что в предлагаемом составе порошковой проволокисодержание графита выше, чем в...

Номер патента: 1563937

Опубликовано: 15.05.1990

Авторы: Бобоедов, Давидчук, Коляда

МПК: B23K 35/368

Метки: наплавки, порошковая, проволока

...что связано с благоприятным проявлением этих компонентов на проессы анодных электрохимических реак Ой, обусловленных различной устойивостью поверхностных пленок в агессивной среде, а также рафинироваием приграничных зон твердого растора и сообщением ему более высоких 15 арактеристик вязкости. В частности, снижение в шихте концентрации тантаа ниже 6 Х, а также превышение вьппе ЗЕ либо не сказывается на предотврапении пор и трещин, либо отрицательо проявляется на величине плотности ока пассивации и трещиностойкости.Были изготовлены 13 вариантов порошковой проволоки и 3 варианта проволоки, принятой за прототип. 25Испытания проводили с использованием агрессивной среды, характерной для промышленной эксплуатации анодов в...

Номер патента: 1567345

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Захаров, Любич, Маляренко, Мошенский, Петриченко, Фадеева

МПК: B23K 35/368

Метки: наплавки, порошковая, преимущественно, проволока

...10,0 мас,приводит к повышенной загазованности воздуха, а также к унеличению в напланленном металле кремния, способствуюс го графитизации.Содержание графита в пределах 15,4-26,9 мас.обуславливается тем, что с введенйем его в состав порошковой проволоки ниже 15,4 мас,снижается количество арбдов в наплавленном металле и увеличивается количество мартенсита, что снижает стойкость наплавленного металла к абразивному износу. С введением н состав проволоки графита выше 26,9 мас. , происходит неполное его усваинание в сварочной 40 ванне и он находится нд ее поверхности в виде стали. Введение н состав проволоки ферротитана в пределах 7,7-23,1 мас. . обосновано тем, что понижение в составе порошковой про волоки титана менее 7,7 мас.% является...

Номер патента: 1567346

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Бурылев, Векшин, Крицкая, Митряшин, Мойсов, Петров, Филиппов, Хохлов

МПК: B23K 35/368

Метки: атмосферокоррозионностойких, порошковая, проволока, сварки, сталей

...водорода в железе на 1,8 см) 100 г прц Рвг.101325 Па). Ниобий с водородом образует гидридь, поэтому добавление ниобия увеличивает сорбиоу способность водорода.Кобальт слабо уменьшает растворимость водорода, его содерждцие до 3 мас.7 сижает растворимость ворсрода до 0,2 см/100 г,Ниобии увеличиваетодвижгть водорода, поэтому его добавлецие сцижа. ет содержание дидфузионо подвижноговодорода, а следовательно, всдородную хрупкость. Таким образом, прер - пагаемый состав обеспечивает достижение положительного эффекта, заключающегося в повышении стаиьостиперехода легирующих элементов в шовего коррозиоцной стойкости при использовании для изготовления сбо:очки вместо дефицитной ленты из мало- углеродистой стали марки 08 КП по ГОСТ...

Номер патента: 1581532

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Аболихин, Александрова, Антоненко, Данильченко, Жудра, Писарев, Рюмин, Хилько, Якубенко

МПК: B23K 35/368

Метки: износостойкой, наплавки, порошковая, проволока

...калия 11,5,позволяет закрыть метаЛл сварочнойванны слоев шлака, обеспечить темсамым необходимый химический составнаплавленного металла, снизить содержание в нем растворимых газов инеметаллических включений, что повышает его качество и сварочно-технологические свойства,Таким образом, при использованииу предлагаемой порошковой проволокипрогрессивно наплавленный металл обладает повышенной износостойкостью вусловиях восприятия абразивного изнашивания с контактной нагрузкой и 40износа металл по металлу, возросшимимеханическими свойствамИ, а также высоким качеством наплавленного металла,Было изготовлено три варианта новой порошковой проволоки (табл, 1).Новая порошковая проволока всех изготовленных вариантов прошла сварочнотехнологические...

Номер патента: 1642951

Опубликовано: 15.04.1991

Автор: Вернер

МПК: B23K 11/06

Метки: контактная, плоская, проволока

...На внешней стороне покрытие состоит из слоя 8 свинца, на который нанесен слой 9 из лаковой краски с цинковым пигментом. На внутренней стороне покрытие состоит из слоя 8 свинца, на который нанесен слой 10 из лаковой краски с алюминиевым пигментом, На покрытия на каждой поверхности дополнительно нанесен слой 11 воска. Проволока для контактной сварки имеет поперечное сечение,. сходное с треугольником с плоской передней стороной, повернутой к свариваемой детали при сварке (фиг.4). Сторона проволоки, обращенная к дисковому электроду 1 или 2, имеет в поперечном сечении Ч-образную форму. Причем угол К вершины Ч-образного поперечного сечения в представленном примере выполнения составляет приблизительно 120о Представленная на фиг,4 контактная...

Номер патента: 1655996

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Белов, Куклев, Лоик, Петров, Позняк, Рыжей, Троцан

МПК: C21C 7/06

Метки: железа, магния, основе, порошковая, присадки, проволока, расплавы

...фект, газопылевыделение, а также способдля поучения необходимого десульфирую- ствует повышению давления магния и щего эффекта. Крупность частиц обожжен- десульфурации чугуна.ного доломита 0,5- 1,5 мм вызвана тем, что, 5 В качестве конкретных примеров испол- если частицы меньше 0,5 мм, то происходит нения порошковую проволоку с помощью интенсивное испарение магния; при ис- специального механизма (трайбаппарата) пользовании частиц большего размера вводили в расплав чугуна, находящегося в (т 1,5 мм) ухудшаются равномерность рас- ковше. Постоянный расход магния достигатределения магния вобъемесмесисердеч ли путем регулирования скорости подачи ника проволоки и условия изготовления порошковой проволоки, которая рассчитыпорошковой...

Номер патента: 1662345

Опубликовано: 07.07.1991

Автор: Вим

МПК: B23K 20/00

Метки: металлическая, проволока

...- 2 мкм. Кроме того, желательно,чтобы общая толщина покрытия, складывающаяся из толщин обоих слоев, составляла 0,5 - 4 мкм. Толщина каждогослоя и общая толщина покрытия должны25определяться при извлечении проволокииз электролитической ванны, т,е, допроведения каких-либо операций, которые могут привести к изменению ука занных параметров, в частности до начала вытяжки. После нанесения на про 30волоку слоев покрытия описанным способом и достижения требующихся егохарактеристик диаметр проволоки доводится до нужной конечной величины посредством одной или нескольких вытяжек.Таким образом получают проволоку,покрытую двумя наложенными друг надруга в радиальном разрезе концентрическими слоями сплава 2 п/Н, или кобалы, каждый из которых...

Номер патента: 1696231

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Воропай, Логийко, Мищанин, Никифоров, Патон, Щеголев

МПК: B23K 35/06, B23K 35/10

Метки: проволока, сварочная, электродная

...слоя иэ одного металлаувеличивает его паристасть,Выделенные иэ состава шихты шлакообрдзуюгцие компоненты целесообразно размещать в виде тонких слоев между слоя- МИ ПЛаСтИЧНЫХ ЛвгГИРУ 101 ЦИХ КОМПаНЕНтОВ. Шлдкообрдэугагщие компоненты, как правило, имеют более низкую пластичносгь, чем ПЛаСтИЧНОСТЬ ЛЕГИруОщгягХ МЕтдЛЛОВ И МЕ- таллическай основы. Исгольэовдние более пластичных слоев вокруг шлакоабразующеГо слоя повышает ега пластичность и тем самым увеличивается пластичносгь проволоки в целом. Кроме того, легирующие компоненты хорошо проводят электрическил ток, и тонкое покрытия шлакообрдзующих, находящиеся В токоправадящих аокладкахслоях, становятся харошг 1 лм:г проводниками, 1696231 6В окислительных средах, например на воздухе,...

Номер патента: 1696481

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Белов, Ленский, Лоик, Мельник, Николаев, Носоченко, Поживанов, Троцан, Юшко

МПК: C21C 1/00, C22C 35/00

Метки: модифицирования, порошковая, проволока

...степени усвоения калтакже снижение пироэффэкологии производства.Предлагаемая порошковая проволока для модифицирования состоит из металлической оболочки и порошкового наполнителя, который содержит кальций и кремний в массовом соотношении 1,5.1, отвечающем химическому составу моносилицида кальция (Са 81). Для повышения однородности и та заполнения порошкоаои полнитель содержит 20-40 фракции, а размер порошка 1 -ошковую проволоку 6,0 альций и кремний с разрическим соотношением альным ситовым (гранутавом 1-2 мм и 20-40 ии (оптимальный гранутав предварительно экседеляют, изготавливают ьно-исследовательском1696481 рас оставитель С. Деркачеваехред М.Моргентал Корректор О.Кравцова рбак Редакто Заказ 4277 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного...

Номер патента: 1723148

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Гавриш, Дубинин, Катасонов, Синявский

МПК: C21C 7/00

Метки: композиционная, модифицирования, проволока, стали

...менее 0,4% его влияние малоэффективно, а при его содержании более 0,7% ухудшается обрабатываемость металла,Иттрий обладает большим сродством к кислороду. Поэтому при окислении поверхности металла расплавленный стеклом имеет место диферузия кислорода в поверхность металла, при этом иттрий вступает в реакцию с кислородом. Вследствие этого в поверхностном слое металла происходит окисление иттрия с образованием тугоплавкового оксида иттрия (Тпл. = 2400 С) Тем самым предотвращается образование легкоплавких окислов бора, никеля, ухудшающихстойкость металла ктермоциклам. Иттрий служит модификатором; измельчает дендритную структуру слитка, повышает стойкость металла в расплавленном стекле При содержании иттрия менее 0,1% его влияние на...

Номер патента: 1726552

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Кононов, Матвейшин, Миличенко

МПК: C23C 4/10

Метки: композиционная, нанесения, покрытий, проволока

...никеля в качестве оболочки композитной проволоки препятствует ее смятию и проскальзыванию в роликах подающих устройств, что повышает стабильность подачи проволоки.Оптимальное сочетание стабильности подачи проволоки и высоких значений прочности сцепления, износостойкости и антифрикционных свойств покрытий достигается использованием никелевой оболочки с коэффициентом заполнения 0,14 - 0,36 при следующем соотношении компонентов сердечника, мас.0: окислы циркония 3-33; алюминий остальное,В таблице приведены результаты испытаний исследованных составов материалов.1726552 ся узлов, повысить физико-механические характеристики.Формула изобретения Композиционная проволока для нане сения покрытий, выполненная из металлической оболочки и...

Номер патента: 1738562

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Герзон, Мельник

МПК: B23K 35/02

Метки: наплавки, порошковая, проволока, сварки

...3. Затем сверху засыпается шихта 2, Заготовка оболочки 1; обжимается и волочится до предусмотренных технологическим процессом размеров, Диаметр сферических. тел 3 выбирается равным внутреннему диаметру оболочки, и на финишной Фильере сферические тела 3 точно центрируются, соприкасаясь с оболочкой по всей линии 4 окружности. В процессе волочения заготовки оболочка 1. вытягивается, и сферические тела 3 расходятся друг от друга. В процессе сварки наличие промежутка между телами 3, заполненного шихтой 2, позволяет стабилизировать газовую защиту сварочной ванны, уменьшающуюся при нахождении активного пятна дуги в центре сечения тел 3 (разрез Б Б). Технико-экономическая эффек предлагаемого решения состоит в1738562 3 Об азе Состав и...

Номер патента: 1780970

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Михайлицин, Прохоров, Рахимов, Тарлинский

МПК: B23K 35/368

Метки: порошковая, проволока, сварки

...разделкойв нижнем, наклонном, вертикальном, полупотолочном и потолочном положениях по- .луавтоматическим способом на постоянномтоке обратной полярности. Режим сварки:сварочный ток 140-200 А, напряжение надуге 2,0-22 В,На первом Этапе проверялись сварочно-технологические свойства различных вариантов проволок, За основные критериибыли взяты отделимость шлаковой корки,возможность сварки в различных пространственных положениях и склонность к порообразованию, Кроме того, учитываласьстабильность горения дуги и степень разбрызгивания. Результаты экспериментовприведены в табл. 2.Как вйдно из данных табл, 2, проволокиМ 9, 12, 13, 16-21,38, составы которых находятся в заявляемых пределах с соблюдением соотношения между фторидом лития ирутиловым...

Номер патента: 1782199

Опубликовано: 15.12.1992

Автор: Мойсов

МПК: B23K 35/368

Метки: порошковая, проволока

...при прохождении тока за счет сопротивления на вылете(Тв) и температуры, возникшей при плавлении порошковой проволоки от воздействияэлектрической дуги (Тд).Общая температура нагрева запишется:+Т +Т,При нагреве вылета, проходящим сварочным током за счет омического сопротивления, при температуре 580-590 С20 25 пытывали путем вырезки образцов и их ис 30 пытании на разрыв изагиб в соответствии с ГО СТ 6996-66. 35 лены в табл. 2 40 50 5 10 15 начинает выделять тепло термореагиОующий порошок алюмоникелевой стали, Порошок способен дополнительно выделять тепло до 120 Дж/г.Дополнительный нагрев на вылете (Тв) шихты проволоки обеспечивает лучшее взаимодействие компонентов шихты при сварке на малых токах и способствует получению...

Номер патента: 1788919

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Алексеев, Бокшицкий, Ильинская, Левинзон, Новоселова, Поднебеснов

МПК: B21C 23/22, B32B 15/02

Метки: биметаллическая, высокотемпературных, проволока, тензорезисторов, элементов

...металлов и сплавов (правило Муи), Приемлемыми материалами по величине указанного параметра являются сплавы системы никель - медь, Однако они имеют преимущество перед сплавами системы никель - хром только до 400 С и не могут считаться перспективными из-за низкой жаростойкости.Оценивая недостаточные служебные характеристики существующих монометаллических материалов, в качестве объектов исследования были выбраны композиционные материалы в виде биметаллической проволоки на основе систем никель - хром/никель-медь. При этом учитывался положительный и отрицательный характер температурной зависимости,На фиг. 1 изображено относительное изменение электросопротивления сплавов- составляющих композиционных материалов при нагреве в интервале 20 -...

Номер патента: 1797546

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Авдеева, Казеннов, Пестов, Солоха, Старущенко, Ющенко

МПК: B23K 35/30, C22C 38/58

Метки: проволока, сварочная

...устранения охрупчивания швов при использовании проволоки, содержащей никель по нижнему пределу. а хром и азот - верхнему.Нижний предел хрома (19%) взят из условия стабилизации аустенита и повышения растворимости азота в жидкой фазе. Верх.- ний предел хрома (25%) ограничен необходимостью предотвращения образования сигма-фазы в шве и снижения содержания элемейтов-ферритиэаторов.Нижний предел по никелю(18,0) определен условием обеспечения стабильноаустенитной структуры в подсолидусной области при содержании элементов-ферритиэаторов по максимуму, а марганца, углерода и азота - по минимуму, Верхний предел никеля (28%) ограничивается его отрицательным влиянием на растворимость азота в расплаве.Пределы легирования по ванадию (0,01 -...

Номер патента: 1808592

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Витман, Гришин, Каковкин, Пыхтеев

МПК: B23K 35/368

Метки: износостойкой, наплавки, порошковая, проволока

...переход титана. в наплавленный металл, Повышение содержания алюминия впорошковой проволоке более 4 приводитк ухудшению сварочно-технологическихсвойств (снижается стабильность горениядуги, повышается разбрызгивание капельметалла).Ферросилиций и ферромарганец в порошковой проволоке вводятся в качествераскислителей. В отличие от более активного алюминия, защищающего расплавленный металл на .стадии капли,. кремний имарганец раскисляют жидкий металл внезоны горения дуги,.в кристаллизирующейся(хвостовой) части сварочной ванны,При введении в состав порошковой проволокй ферросилиция и ферромарганца менее 2 наплавленный металл раскисленнедостаточно, снижается перед титана и ванадия в наплавку, Повышение содержанияферросилиция и ферромарганца в...

Номер патента: 1824277

Опубликовано: 30.06.1993

Авторы: Богаевский, Голубенко, Курасов, Мойсов, Петров, Прикипелов, Соловьев

МПК: B23K 35/368

Метки: наплавки, порошковая, проволока

...0,5 х 12 мм по ГОСТ 503-81. Испытание проволок на характер отделяемости шлаковой корки от наплавки выполнен 10на пластинах размером 350 х 2 бх 200 мм, Принаплавке образцов использовали источникпитания дуги ВДУ - 506 и сварочный полуавтомат типа ПДО. Сварка выполняласьна токах 300-400 а. 15Сравнительные испытания по отделимости шлаковой корки определяли по следующей методике, На пластины наплавляливалики предлагаемой порошковой проволокой, 20После выполнения наплавок на специальной установке, пуансоном, поперек наплавок. пластину изгибали на угол 60+ 5 о,Характер отделимости шлаковой коркиопределяли по площади наплавки, свободной от шлака, образовавшейся после изгибапластины.Иэ табл,2 видно, что при высоких показателях физических...