Патенты с меткой «пропитанного»
Способ изготовления форм из пропитанного смолистыми или т. п. веществами формовочного песка для формования каменных модельных плит
Номер патента: 12571
Опубликовано: 31.01.1930
Автор: Вернер
МПК: B28B 7/34
Метки: веществами, каменных, модельных, песка, плит, пропитанного, смолистыми, форм, формования, формовочного
...масса подвергается нагреву с целью оплавления означенных примесей,Предлагаемый способ дает возможность, вследствие незначительной стоимости материала (песок), быстро изготовлять большое количество модельных плит, годных для однократного применения (временные формы). Изготовленные таким образом плиты в точности соответствуют размерам форм, не дают усадки, и поверхность их, вследствие образования на ней при нагревании стекловидной пленки, либо ободочки из смолы или дака, получается непроницаемой ддя растворителей отливаемыхмасс, гладкой, и требует лишь. незначительной дополнительной обработки, При применении в качестве примеси вместо смолы, вара или серного цвета, требующих незначительного нагрева поверхности модельной пдиты, буры, -...
Установка для сушки намазанного и пропитанного смолой шпона
Номер патента: 144117
Опубликовано: 01.01.1962
МПК: B27D 5/00, B65G 47/54, F26B 15/08 ...
Метки: намазанного, пропитанного, смолой, сушки, шпона
...целью снижения капитальных затрат и эксплуатационных расходов, в предлагаемой установке применен центробежный вентилятор, осуществляющий реверсивную циркуляцию воздуха в сушилке.На фиг. 1 изображена схема установки для сушки намазанного и пропитанного смолой шпона; на фиг. 2 - рольганг с приводными роликами и элементы конвейера; на фиг. 3 - схема установки центробежного вентилятора.Установка для сушки намазанного и пропитанного смолой шпона имеет сушильную камеру 1 с цепным горизонтально замкнутым конвейером 2, несущим рамки 3 для перемещения шпона. Рамка 3 конвейера 2 выполнена из одной стойки 4, снабженной поперечными планками 5. Такая конструкция рамки о позволяет установить рольганг с консольно закрепленными приводными...
Способ производства пропитанного смолой шпона для изготовления древеснослоистых пластиков
Номер патента: 275352
Опубликовано: 01.01.1970
МПК: B27D 1/04, B32B 21/13
Метки: древеснослоистых, пластиков, производства, пропитанного, смолой, шпона
...Пропитанный шпон сушконечной влажности 3 - 6%,и рессуют. к деревообрабат льнои влажно- влажности 25 -только свободют его в г(оннных растворах ат до требуемой после чего его редмет изобретен и я производиИзобретение относится ывающей промышленности.Известны способы производства пропитанного смолой шпона для изготовления древеснослоистых пластиков, заключающиеся в том, что сырой шпон сушат от начальной влажности порядка 80 в 10 до конечной - 6 - 10%, затем пропитывают в концентрированных или разбавленных растворах смол с последующей сушкой до конечной влажности 3 - 6%.В известных способах шпон сушат два раза,что требует больших затрат времени и расхода тепла.Цель изобретения - повыситьтельность и снизить расход тепла.Достигается это...
Штамп для рубки асбестового пропитанного каната
Номер патента: 367975
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Останкович
МПК: B23D 21/12, B26D 1/44
Метки: асбестового, каната, пропитанного, рубки, штамп
...на ООКОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ пуансона, а ДЛЯ СРСЗЭНИЯ мерных ЗЗГОТОВОК Матрица ЦПТЗЪ/Па В верхней части Имеет окна СО СКОСОМ.На фиг. 1, 2 и З схематически изображен предложенный штамп в двух проекциях и разрез по А-А на фиг. 1.ШТЗМП СОСТОИТ ИЗ ПУЭНСОНЗ 1, матрицы 2 И ПОДШТЗМПОВОЙ ПЛИТЫПуансон имеет кадгибрующие отверстия 4,содержащие радиальный выход 5 на боковой поверхности, а матрица выполнена с окнами б, имеющие скос 7 и отверстием 8 для подачи заготовки 9.Работает штамп следующим образом.При поднятии пуансоны 1 в отверстие 8 матрицы 2 подается асбестовый пропитанный канат 9 до упора в заднюю стенку матрицы. При опускании пуансона до крайнего нижнего полонкенитя пуансон отрезает порцию каната и своим торцом сдавливает ее на дне матрицы 2....
Установка для производства пропитанного гофрированного полотна картона
Номер патента: 439999
Опубликовано: 15.08.1974
Автор: Ачерманн
МПК: D21H 1/10
Метки: гофрированного, картона, полотна, производства, пропитанного
...выступающих из продольной прорези краях полос 18 и 19 имеются фланцы 21 и 22, прилегающие к наружной стороне короба 4. Фланец 22 соединен со стенкой корпуса всасывающего короба 4 болтами, фланец 21 можно переставлять с помощью направляющих прорезей 23 на резьбовом пальце 24 короба 4 и крепить гайками 25, чем обеспечивается возможность изменения расстояния между направляющими полосами 18 и 19.К фланцам 21 и 22 прикреплены эластичные уплотняющие губки 26, выступающие над продольными краями полос 18 и 19 и прилегающими к нижней и верхней сторонам полотна. Близ продольных краев направляющих полос 8 и 19 выполнены воздухоотсасывающие отверстия. Короб 4 состоит из отдельных зон, снабженных всасывающими патрубками 27, соединенными шлангами 28...
Способ уплотнения пропитанного ортофосфорной кислотой графитированного анода в перекрытии магниевого электролизера
Номер патента: 492593
Опубликовано: 25.11.1975
Авторы: Буйненко, Егоров, Журов, Колесник, Рябухин
МПК: C22D 3/08
Метки: анода, графитированного, кислотой, магниевого, ортофосфорной, перекрытии, пропитанного, уплотнения, электролизера
...газами.Цепь изобретения - повышение герметичности уплотнения и концентрации б хлора в процессе рабочего режима, атакже обеспечение санитарно-гигиениФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ СоставительГе ТИТОВЯРедактор ТеБЯРЯНОВЯТехредД(щуруЛПШЯ Корректор В.МИКИтЯ Изд М В 9 О 1 праги 740 Подписное Заказ ЯД ЦИИГИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, ЖРаушскан наб., д, 4/5ППП Гатент" Москва, Г, Беретик вскан наб., 21 пространство заполняют корундосодержа щим материалом менее активной формыфини 1,5-0,5 мм.В процессе сушки злектролизера в5 прис у то тв ии Ор тофосфорнОй к исл Оты д на ходящейся в порах графитированного анода, при 200 0 происходит дегидрата о ция ее с образованием пирофосфорной кислоты...
Способ контроля параметров пропитанного материала
Номер патента: 551548
Опубликовано: 25.03.1977
Авторы: Мартыненко, Сергеев
МПК: G01N 23/00
Метки: параметров, пропитанного
...материала, в результате чегоинформация об отклонениях параметров появляется слишком поздно, чтобы можно быловвести коррекцию в технологический процесс.Наиболее близким к изобретению по тех.нической сушности является способ контроля параметров пропитанного материала, основанный на измерении поглошения и скорОсти ультразвука (2, Однако этот способ недостаточно точен и надежен,Целью изобретения является повышениеточности и надежности контроля.Это достигается тем, что измерение поглощения и скорости ультразвука производяттолько в пропитываюшей среде, параметрыпропитанного материала определяют из соотношения 25 ф=4 в(ЬС) +2(1+тп) Бс;2бЮар 4 ттт(дс) + 2 Огп )Ьс6, =т(+гас- г 5 З дС 53)-;с Н - 4/583ъгде О%А, Еау- отн. и .л е прир енияработ...
Способ непрерывного определения качества пропитанного рулонного материала
Номер патента: 569900
Опубликовано: 25.08.1977
Авторы: Николайчик, Сергеев
МПК: G01N 11/00
Метки: качества, непрерывного, пропитанного, рулонного
...поверхности нвполнителя со связующим составом. 1Известен также способ опрепеления качества пропитанного материала, заключакипийся в измерении разности весов по и после пропитки 2)В этом способе также отсуствуют све пения о распределении связующего вещества по структуре наполнителя и взаимодействии поверхности наполнителя со связующим сос тавом адгеэионные характеристики и т.п,)., Кроме того, способу свойственно "транспор- за тное запаздыванием контроля, т.е. временная запержка результата анализа.Исследования в области пропитки, выполненные в последнее время, показывают, чтл 5 именно эти, показатели качества пропитанного материала во многом определяют его физико-механические характеристики.Цель изобретения состоит в увеличенииточности и...
Способ изготовления пропитанного катода
Номер патента: 654981
Опубликовано: 30.03.1979
Авторы: Аристова, Батрик, Елисеев, Насикан, Невежин, Рябиков, Шкляревский, Шумская
МПК: H01J 9/04
Метки: катода, пропитанного
...частиц диаметром свыше 20 мкм не обеспечивает формирования капиллярной структуры для транспортировки активного вещества на поверхность катода,15Вязкость среды, в которой осаждают порошки тугоплавких металлов, лежит в диа-, пазоне (1 - 1000) 10 -кг/м с. Нижний предел значений вязкости выбран из условия создания необходимого процесса грануло метрического сепарирования частиц, а верхний обусловливает технологически приемлемое время их осаждения. Термоподпрессовку проводят в атмосфере водорода при давлении 1 - 10 т/см и температуре 1100 в 25 1400 С в течение 5 - 30 мин. Предложенные режимы термоподпрессовки обеспечивают удаление остатков вязкой среды, восстанов-, ление окислов с поверхности частиц и образование в результате их...
Устройство для поддержания пропитанного стекловолокнистого жгута
Номер патента: 703155
Опубликовано: 15.12.1979
Авторы: Богдановский, Винников, Жаров, Костюков, Нестеров, Риттер
МПК: B05C 13/00
Метки: жгута, поддержания, пропитанного, стекловолокнистого
...для поддержания пропитанстекловолокнистого жгута 1 предяет собой опору 2, состоящую из о фторопластового цилиндра, внутторого для увеличения )иесткости ится стержень 3, Опоры 2 устанавтся на стяжках 4 конвейера, соего из двух бесконечных цепей 5 и пленных между ними с определенным перпендикулярно цепям стяжек 4. а состоит иэ уголка 6 со скобами рцевых уголков 8, которыми крепит- специальным звеньям /не показанным гурах/ цепей 5 и катков 9, служа 13 7 О 31щих опорами стяжки на направляющих 10установленных в сушильно-полимеризационной камере 11. Скобы 7 служат дляфиксации опоры 2 над полкой уголка 6стяжки ч с помощью шплинтов 12, Такоекрепление позволяет увеличить срок слунбы фторопластового цилиндра опор, таккак по мере износа их...
Ультразвуковое устройство для контроля пропитанного материала
Номер патента: 729502
Опубликовано: 25.04.1980
Авторы: Буркот, Николайчик, Сергеев, Соловьев
МПК: G01N 29/00
Метки: пропитанного, ультразвуковое
...15, второго умножителя 18 и первого блока 19 вычитания, второго блока 20 вычитания, нключеннога между каналом 6 и вторым умножителем 18.Устройство работает следующим образом.Излучатель 2, возбуждаемый нысокочастотным напряжением с генератора 7, излучает в среду ультразвуковой импульс, который, распространяясь в среде, затухает. С помощью блока 15 измерения относительного приращения интенсивности ультразвука осуществляется формирование напряжения, пропорционального д Л, где 33 - приращение интенсивности. С помощью блока 11 измерения относительного приращения скорости ультразвука формируется напряжение, пропорциональное д , где 8 - приращение скорости ультразвука.Напряжение, пропорциойальное дЭ, с выхода блока 15 поступает на вход...
Способ уплотнения пропитанного ортофосфорной кислотой графитированного анода в перекрытии магниевого электролизера
Номер патента: 767236
Опубликовано: 30.09.1980
Авторы: Васильев, Вербицкий, Колесник, Ошлапов, Петров, Рудаков
МПК: C25C 3/04
Метки: анода, графитированного, кислотой, магниевого, ортофосфорной, перекрытии, пропитанного, уплотнения, электролизера
...что предотвращает разгерметизацию уплотнения в случае образования нейлотностей между анодом, перекрытйем"и"асбестовИЙшнурбм меЩу ни-"ми.После вывода электролизера в рабо 55чий режим, образовавшиеся между бру сьями блока вйступающей части анодащели заполняют смесью силиконовоголака и корундосодержащего материала.Затем-оставшееся до верха, перекрытия 60пространство между анодом и перекрытием засыпают смесью уплотняющего материала, Таким образом создается" плоченое"; герметичное уплотнение про,питанного в ортофосфорной кислоте графитированного анода в перекрытиимагниевого электролизера, позволяюшее полностью предотвратить нарушениЬгерметичности рабочего пространства, предохраняющее от проникновениякислорода воздуха в...
Установка для получения предваритель-ho пропитанного ленточного материала
Номер патента: 821182
Опубликовано: 15.04.1981
Авторы: Добровольский, Комков, Кузнецов
МПК: B29G 7/00
Метки: ленточного, предваритель-ho, пропитанного
...19 одним концом к правому сило вому диску, другим - к левому. Этот шарнир обеспечивает необходимый угол поворота соединяемых деталей при смещении транспортеров к центру. Движение цепных транспортеров 17 осуществ ляется от приводного вала 10 через шестерни 20 и 21, червячную пару 22 и 23 и звездочку 24.Механизм перемещения ленты закрыт со всех сторон металлическим кожухом, образующим сушильную камеру 5, через которую продувается газ, подогретый ми серьгами, а специальными полированными скобами 40.Работа установки осуществляетсяследующим образом.Сначала производится настройкаустановки на заданное натяжение: расконтриваются шарнир 19 и болты узловкрепления транспортеров 17 в прорезях 37 торцовой стенки барабана 13со стороны входа ленты,...
Установка для получения предварительно пропитанного ленточного материала
Номер патента: 929448
Опубликовано: 23.05.1982
Авторы: Добровольский, Комков, Кузнецов, Лягушев
МПК: B29G 7/00
Метки: ленточного, предварительно, пропитанного
...3, бесконечную полимерную антиадгезионную ленту 4, например, из полиимидной пленки, транспортируемую с помощью фторопластовых роликов 5, закреп929448 20 Формула изобретения длодяая иель ленных на боковых стенках камеры 1. Ролики 5 шарниром 6 соединены со штангой 7, которая закреплена на боковой стенке камеры 1 посредством разрезной конической втулки 8, установленной в разрезном шарнире 9, сидящем в обойме 10, закрепленной крышкой 11.Установка работает следующим образом.На вход в сушильную камеру 1 установки заправляют вначале термостойкую полимерную ленту 4, начало которой закрепляют на одном из транспортеров барабана- накопителя 2. Затем включают привод установки, при вращении барабана 2 и перемещении транспортеров 3 лента 4...
Устройство для обжима пропитанного связующим длинномерного материала
Номер патента: 1167022
Опубликовано: 15.07.1985
Авторы: Добрыдень, Земляков, Петрик, Шагин
МПК: B29B 15/14
Метки: длинномерного, обжима, пропитанного, связующим
...поперечного взаимного смещения пластин 1 и 2 закреплен на ванне 9 со связующим (фиг. 3), смещение осуществляется с помощью ма ховичков 10 и 11. Отжимаемая арматура, 12 после пропитки связующим в ванне 9 проходит через отжимные отверстия каждой пары пластин.50Исходным является положение пластин пары, в котором поперечное взаимное смещение пластин отсутствует (равно нулю), а продольнэе взаимное смещение имеет величину, достаточную 55 для образования в паре пластин прямоугольного отжимного отверстия со ,сторонами а и Ь. В этом исходном состоянии пластинпары площадь отжимного отверстиямаксимальна и равна (фиг. 4)Б = а ЬПри смещении пластин пары относительно их исходного положения на величину х в продольном направлении и на величину у...
Установка для получения предварительно пропитанного ленточного материала
Номер патента: 1328215
Опубликовано: 07.08.1987
Авторы: Ицков, Петрик, Фоменко, Хайдуков, Шагин
МПК: B29B 15/12
Метки: ленточного, предварительно, пропитанного
...настройку установки на заданное общее конечное натяжение ленты.Для этого расконтривается шарнир 5 и болты узлов крепления транспортеров 3 со стороны входа ленты, а сами транспортеры 3 перемещаются регулировочными винтами 9 к оси вращения барабана 2 на величину 6, опрелеляемую по формулея г., Е8= - - -50О г -ЕЕ,гле Е - задаваемая величина относительного удлинения ленты,%;г1 цт - геометрические параметры установки;и - шаг намотки и количество витков 55подсушиваемой ленты.После настройки ца заданное натяжение,устанавливается участок или при необходимости несколько участков, относительно которых производится линейное неизменяемое возрастание величины натяжения ленты, но изменяемое друг относительно друга, т.е. настройка на...
Установка для получения предварительно пропитанного ленточного материала
Номер патента: 1423405
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Добрыдень, Земляков, Петрик, Фоменко
МПК: B05C 3/12, B29B 15/12
Метки: ленточного, предварительно, пропитанного
...до наружной температуры гаэ. Вращение барабану 6 от редуктора 20 передается через пару звездочек 21 и 22 и цепь 23. Неподвижная шестерня 24 прикреплена к корпусу сушильной камеры 5. На вНутренних звеньях цепи 25 прикрепле- нЫ скобы 26, имеющие на боковых по" верхностях сквозные направляющие для установки накладок 27, которые в зависимости от типа материала, выпэлняют сменными. Смену накладок 27 осуществляют путем разъема одного иЭ звеньев транспортера 13 с последующим выводом прежних накладок 27 и вводом необходимого количествановых, После этого цепь транспортера 13 вновь соединяют. Изменениешага намотки при изменении шириныленты и соответственно накладок 27осуществляют заменой съемной шестерни 16 на другую с необходимым количеством...
Установка для получения предварительно пропитанного ленточного материала
Номер патента: 1435463
Опубликовано: 07.11.1988
Авторы: Берестецкий, Петрик, Фоменко, Шагин
МПК: B29C 35/06, B29C 53/84
Метки: ленточного, предварительно, пропитанного
...пор, пока установленная на его осевом штоке 13 прижимная планка 14 не переместится радиально выше траектории укладываемой антиадгезионной ленты 5. Затем осевой шток 13 при помощи осевого копира 8 перемещается в осевом направлении до тех пор, пока прижимная планка 14 не займет положение над только что уложенной лентой 5. При дальнейшем вращении барабана происходит радиальное перемещение радиального толкателя 1 О в обратном направлении, т.е. к осевому валу 2 барабана-наконителя. При этом прижимная планка 14, надавливая на уложенную между двумя транспортерами ленту 5, увеличивает ее длину на этом участке и прослабляет на необходимую наперед заданную величину, зависящую от конкретной конусности барабана-накопителя, в данном случае....
Устройство для отжима пропитанного связующим длинномерного волокнистого материала
Номер патента: 1479286
Опубликовано: 15.05.1989
Авторы: Милославский, Федорова, Цацкин, Шамардин, Янтовский
МПК: B29B 15/12
Метки: волокнистого, длинномерного, отжима, пропитанного, связующим
...в регулировочном винте 6. Закрепленный таким образом жесткий отжимающий элемент 8 имеет при отпущенной гайке 7 четыре степени свободы, что позволяет производить регулировку зазора между упругим и жестким отжимным элементом.На корпусе 1 закреплены пружинные скобы 1 О, которые являются ловителями при заправке жгута, ограничителями бокового перемещения отжимаемого материала, что не позволяет ему выйти из зазора между этими элементами.Устройство снабжено направляющими гребенками 11 и 12,Отжимающее устройство работает следующим образом.Стеклонить или стекложгут после выхода из жидкой ванны, проходит через вводную гребенку 11 и укладывается в точке Б. Оператор легким нажатием вниз заправляет жгут или нить под жесткий отжимающий элемент...
Установка для получения предварительно пропитанного ленточного материала
Номер патента: 1652081
Опубликовано: 30.05.1991
Авторы: Герцева, Помыкалов, Фоменко, Шагин
МПК: B29B 15/12
Метки: ленточного, предварительно, пропитанного
...камеры 3 и, при помощи фторопластовых роликов 18, разворачиваются и подаются опять на входы в сушильную камеру 3, предварительно соединив при этом концы каждой из лент17 в бесконечный гибкий элемент, Фторопластовые ролики 18 прикреплены шарнирно 5 10 15 20 25 30 35 Затем стеклянные, угольные, базальтовые или иного содержания нити (жгуты) в виде ленты сматывают со шпулярника 1, проходят и ропиточную ванну 2, где они методом окунания или иным известным способом пропитываются соответствующим связующим, например эпоксидными, фенольными или другими смолами, Пропитанные связующим ленты через систему обводных блочков 26 (также фторопластовых) поступают, соответственно каждая на свое входное отверстие 1, 11, 111, 1 Ч сушильной камеры 3...
Устройство для получения изделий из пропитанного материала
Номер патента: 1675447
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Гейченко, Лысенко, Морозов, Чубко
МПК: B05C 3/12, D06B 21/00
Метки: пропитанного
...и замену режущих элементов. 2 ил. противовесов 8, За накопителем размещено приспособление 9 для резки с режущими элементами для продольной резки материала на ленты 10 и узел 11 намотки лейт с приемными катушками 12.Устройство работает следующим образом.Предназначенный дпя пропитки материал 1 с узла 2 размотки протягивается через Узел 3 пропитки тянущими валками 4 и через накопитель 5 уже пропитанный материал поступает в приспособление 9 для продольной резки, откуда нарезанные ленты 10 принимаются катушками 12 узла 11 намотки, При этом под усилием натяжения от приемных катушек 12 подвижный ролик 7 накопителя находится в нижнем положении. При кратковременной остановке режущих элементов, например ножей для их очистки от налипших в...
Способ сушки полотна материала, пропитанного термореактивной синтетической смолой, и устройство для его осуществления
Номер патента: 1715214
Опубликовано: 23.02.1992
МПК: F26B 3/30
Метки: полотна, пропитанного, синтетической, смолой, сушки, термореактивной
...равномерно и не вызывают никаких повреждений. Благодаря ламинарному распределению потока и предварительному нагреву свежего воздуха; а также благодаря тому, что полотно материала 4 не обдувается непосредственно горячим воздухом, на влажной поверхности смолы не образуется пленка, препятствующая выделению растворителя из смолы, Эта пленка также содержит растворитель в парообразном состоянии, что в дальнейшем ведет к разрушению поверхностного слоя и образованию игольчатых трещин. Кроме того, раствори- тель в этой пленке действует как "тормоз". Согласно изобретению эти явления исключаются.Оптимальные условия создаются благодаря относительно высокой пропускной способности при небольшой высоте рабочей камеры 3, благоприятным...
Способ раскладки тонкого, пропитанного связующим, невулканизированного полотна из минеральной ваты и устройство для его осуществления
Номер патента: 1831533
Опубликовано: 30.07.1993
Автор: Хеннинг
МПК: D04H 1/70
Метки: ваты, минеральной, невулканизированного, полотна, пропитанного, раскладки, связующим, тонкого
...зоны,имеющей постоянную скорость.Когда точка Т соединительной тяги находится в положении 1, маятник свешивается из точки колебания Р, и положение выходного конца указано цифровой позицией 1 А), .От 1 до 2 соединительная тяга движется с постоянной скоростью, и выходной конец описывает круговую дугу, так кэк точка колебания Р является стационарной От 2 до 4 маятник доижетсл с замедлением, изменяет направление движения в точке 4 и от 4 до 6 движется с ускорением, и от 6 до 750 55 движется с постоянной скоростью, тогда как выходной конец описывает круговую дугу повышения (соответственно понижения),В зависимости ат положения точки крепления Кд на маятнике относительно приводного устройства; достигается более или менее геометрическая...