Установка для получения предварительно пропитанного ленточного материала

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 821 И 9) 111 9 В 1 5/1 ТЕНИ ТВУ ОМУ СВИД К АВТ Бюл.кий 3 01 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗ(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОПИТАННОГОЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к оборудованиюдля пропитки и сушки длинномерного волокнистого материала типа ленты. Цельюизобретения является регулирование величины натяжения ленточного материала в процессе его сушки. Установка включает заключенный в сушильную камеру 1 барабан-накопитель 2 с расположенными по периметру транспортерами 3, верхние ветви которых опираются на силовые элементы 4 в виде шарнирно соединенных многозвенников. Приводной вал 13 барабана-накопителя 2 снабжен рядом втулок 12 с телескопическими радиальными штангами 11 с роликами 10 на концах. Изменяя положение штанг 11, изменяют положение звеньев шар нирно соединенного многозвенника и тем самым звеньев верхней ветви транспортеров 3, которая образует в этом случае ломаную линию. За счет такой формы транспортера создают различное натяжение ленты, перемешаюшейся в процессе сушки по этим транспортерам, что обеспечивает повышение качества этой ленты. 5 ил.Изобретение относится к переработке армированных материалов, используемых в различных отраслях народного хозяйства, в частности при производстве предварительно пропитанных ленточных материалов, стеклопластиковой арматуры, фибр.Цель изобретения - регулирование величины натяжения ленточного материала в процессе его сушки.На фиг. 1 изображена установка, вид спереди; на фиг. 2 - механизм регулирования натяжения ленты; на фиг. 3 - разрез А-А ца фиг. 1; ца фиг. 4 - узел регулирования смещения транспортеров к центру;на фиг. 5 - узел 1 на фиг. 2.Установка состоит из заключенного в 15 сушильную камеру 1 барабана-накопителя 2 с расположенными по его периметру транспортерами 3. Верхние ветви транспортеров 3 опираются ца продольные силовые элементы 4, выполненные в виде шарнирных миогозвецииков с ограниченным поворотом звеньев до 90 в направлении к центру барабана-накопителя 2, закрепленных с помощью шарниров 5 олним концом к правому силовому диску б, а другим - к левому диску 7. Для регулирования величины 25 относительного удлинения на левом силовом диске 7 барабана-накопителя 2 выполнены прорези 8 и установлены регулировочные винты 9. Силовые элементы 4 поддерживаются роликами 1 О, закрепленными на выдвижных консольных телескопических штангах 11, которые закреплены на шлицевых втулках 12 с возможностью осевого перемещения ца приводном валу 13 с помощью винтов 14. Силовые диски 6 и 7 закреплены ца приводном валу 13. Ролики 10 имеют ограничительные реборды. Для недопущения попадания ленты в зазоры между скобами шаг,намотки ленты должен выбираться кратным величине шага этих с коб.Установка работает следующим обра зом.Производят настройку установки на заданное общее конечное натяжение ленты.Для этого расконтривается шарнир 5 и болты узлов крепления транспортеров 3 со стороны входа ленты, а сами транспортеры 3 перемещаются регулировочными винтами 9 к оси вращения барабана 2 на величину 6, опрелеляемую по формулея г., Е8= - - -50О г -ЕЕ,гле Е - задаваемая величина относительного удлинения ленты,%;г1 цт - геометрические параметры установки;и - шаг намотки и количество витков 55подсушиваемой ленты.После настройки ца заданное натяжение,устанавливается участок или при необходимости несколько участков, относительно которых производится линейное неизменяемое возрастание величины натяжения ленты, но изменяемое друг относительно друга, т.е. настройка на управление возрастанием величины натяжения ленты.Для обеспечения такого управления в процессе сушки материала на транспортерах 3 барабана-накопителя 2 втулки 12 с телескопическими штангами 1 при помощи смещающих винтов 14 устанавливают путем перемещения их вдоль приводного вала 13 в заданном положении. Затем выдвижные консольные штанги 11 элементов, например с помощью винта-гайки выдвигают на заданную длину. При этом силовые элементы 4, выполненные в виде шарнирных мцогозвецников, принимают ломанную, изменяемую форму, которая и предопределяет величину и характер натяжения подсушиваемой ленты. Это позволяет создать первоначальный рост величины натяжения ленты с последующим участком с меньшей интенсивностью роста ее натяжения, или, если это цеобходимо, оставить величину натяжения неизменной относительно максимальной величины натяжения предыдущего участка в процессе сушки этой ленты. Число втулок 2 со штангами 11 определяется числом участков по длине транспортера, требуюцих изменения величины натяжения ленты, а число ипанг на втулке 12 числом трансиоргеров.Использование изобретения позволяет повысить качество и химическую стойкость предварительно ироиитываемого ленточного материала, ликвидировать микротрещины, выравнять натяжение в левой и правой ветвях ленты, что положительно сказывается ца получаемой из ленточного материала продукции, в частности ири использовании такой установки лля производства окончательно заполимеризовацного материала, например, в линиях производства полимерной арматуры и фибр, применяемых в бетонах, иолимербетонах и фибробетонах.Формула изобретенияУстановка для получения предварительно пропитанного ленточного материала, включающая шпулярник, узел нанесения связующего ца ленту, сушильную камеру с смонтированными на приводном валу барабаном-накопителем, образованным закрепленными на торцовых стенка и расположенными по его периметру непрерывными транспортерами с шарнирно закрепленными продольными силовыми элементами, поддерживающими их верхние ветви, отличаюи 1 аяся тем, что, с целью регулирования величины натяжения ленточного материала в процессе его сушки, на приводном валубарабана-накопителя с возможностью осевого перемещения расположен ряд втулок с радиальными телескопическими щтангами, установленными под верхней ветвью каждого транспортера и несущими на конце по ролику с ребордами, охватывающими силовые элементы, выполненные в виде гиарнирно соединенных многозвенников с ограниценным поворотом звеньев до 90 в направлении к центру барабана-накопителя.1328215 Ч Бутяга открытии оектная, 4 Редактор М. БланарЗа каз 3439/21ВНИИПИ Государственного113035, МоскГроизводственно-полиграф витель М. ОсипИ. Верес564 Соста Техред Тиражкомитетаа, Ж - 35ческое пр СССР по делам Раушская н едприятие, г. Уж Корректор В Подписное зобретений и д. 4/5 ород, ул. Пр