Установка для получения предварительно пропитанного ленточного материала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИКСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 23405 ЯО ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ле ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРФ 821182, кл, В 29 В 15/12, 1979.(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОПИТАННОГО ЛЕНТОЧНО 110ИАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к оборудованию для изготовления пропитанного(50 4 В 29 В 15/12, В 05 С 3/12 У В 29 К 105:08, В 29 1. 9:00 нточного материала для изготовления слоистых иэделий. Цель изобрете-, ния - повышение проиэводительности без увеличения габаритов установки. Для этого на скобах 26 транспортеров 13 барабана-накопителя устанавливают съемные накладки, которые образуют чередующиеся выступы и впадины. шириной, равной ширине ленточного материала, для обеспечения его расположения на разных уровнях. Такое расположение материала позволяет ликвидировать зазоры между кромками, что увеличивает производительность без увеличения габаритов установки.э.п.Ф-лы, 4 ил.Рб ф 171423405 Таким образом, верхние ветви цепных транспортеров 13 начинают медленное поступательное перемещение слева 55 направо одновременно с вращениемприводного вала 8Закрепленная лента наматывается на барабан-накопитель 6 по винтовой линии и укладывается поИзобретение относится к оборудованию для производства армированных материалов и может быть использовано в различных областях народного хозяй. 5ства при производстве стеклопластико вой арматуры или слоистых иэделий.Цель изобретения - повышение производительности без увеличения габаритов установки. 1 ОНа фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 сушильная камера и барабан-накопиель с намотаннойлентой; на фиг. Зав - скобы с различными видами 15римеияемых накладок; на фиг. 4 аэрез А-А на фиг. За - Зв.Установка состоит из шпулярника1, пропиточной ванны 2 со связующим,тжимного 3 и формирующего 4 уст" 20ойств, сушильной камеры 5 с барабаом-накопителем 6 и приемной бобиныготового материала. Барабан-накопиель 6 включает приводной вал 8, наотором посажены две торцовые стенки 25арабана, выполненные в виде правогои левого 10 силовых дисков. К дисам 9 и 10 при помощи правых 11 иевых 12 кронштейнов крепят несколь,о, например шесть, цепных транспортеров 13, расположенных равномерно цо окружности, Под верхней ветвью каждого транспортера 13 установлены Продольные силовые элементы, выполНенные в виде брусов 14 и закрепленИые шарнирно к силовым дискам 9 и 10. Движение цепных транспортеров 13 осуществляется от приводного вала 8 1 ерез йаразитную 15 и съемную 16 шестерни, а также через червячнуюару 17 и 18 и звездочку 19. Барабан 40 накопитель 6 закрыт со всех сторон Металлическим кожухом, образующим сушильную камеру 5, через которую продувают подогретый до наружной температуры гаэ. Вращение барабану 6 от редуктора 20 передается через пару звездочек 21 и 22 и цепь 23. Неподвижная шестерня 24 прикреплена к корпусу сушильной камеры 5. На вНутренних звеньях цепи 25 прикрепле- нЫ скобы 26, имеющие на боковых по" верхностях сквозные направляющие для установки накладок 27, которые в зависимости от типа материала, выпэлняют сменными. Смену накладок 27 осуществляют путем разъема одного иЭ звеньев транспортера 13 с последующим выводом прежних накладок 27 и вводом необходимого количествановых, После этого цепь транспортера 13 вновь соединяют. Изменениешага намотки при изменении шириныленты и соответственно накладок 27осуществляют заменой съемной шестерни 16 на другую с необходимым количеством зубьев, обеспечивающим этотшаг.Накладки 27 на первом транспортере 13 закреплены так, что образуется непрерывное чередование выступови впадин одинаковой ширины, равнойширине Ъ изготовляемой ленты, Накладки 27, закрепленные на 1-ом транспортере ( = 1, 2, Зп, где ивчисло транспортеров барабана-накопителя, т,е. при намотке лента последовательно укладывается на первый,второй и т.д. транспортеры), смещены относительно накладок, закрепленных на первом, на величину Ь(1- 1)/ив сторону, противоположную движениявнешних ветвей транспортеров.Установка работает следующимобразом.Сформированная иэ отдельных нитейлента (жгут) проходит через ванную 2со связующим пропитывается им, затем отжимается для удаления излишков связующего, пропускается черезвходную щель сушильной камеры 5 изакрепляется на ближайшей скобе 26или накладке 27 транспортера 13.Затем включают привод 28, которыйначинает вращать редуктор 20. Черезпару звездочек 21 и 22 и цепь 23вращение от редуктора 20 передаетсяна приводной вал 8 установки, вместес которым начинают вращаться силовыедиски 9 и 10 с укрепленными на нихцепными транспортерами 13,При вращении шести цепных транспортеров 13 вокруг неподвижной шестерни 24 начинает вращаться съемная шестерня 16 и соосный с ней червяк 17, передающий в свою очередь вращение на червячное колесо 18 и ведущую звездочку 19,1423405 дикоЫ гпрюгюЬОУ дод ирййРО рруку авиа е; - 77 Ж фиа 4 ь М,Осипов ердюкова.Составит Техред Л актор А, Ревю ектор А.Обруч Заказ 4480/2 Тираж 559 В 11 КИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва, Ж, РаушсПомитета СССРоткрытийя наб., д, 4/5 сное водственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 П очередно на впадинах, т,е. непосредственно на рабочие поверхности скоб26 шести цепных транспортеров 13, аэамем на выступах, т.е. на рабочиеповерхности накладок 27. Такое разнесение ленты на различные уровнипозволяет полностью ликвидироватьгоризонтальный зазор между соседними кромками ленты, т.е. свести ихвертикальные проекции практически водну линию, что позволяет на том жебарабане-накопителе 6 и при тех жеего габаритах уложить большую длинуленты и тем самым увеличить производительность, не увеличивая размеровустановки,Формула изобретения1, Установка для получения предварительно пропитанного ленточногоматериала по авт,сч, У 821182, о т "л и ч а ю щ а я с я тем, что, сцелью повышения производительностибез увеличения габаритов установки,она снабжена закрепленными на скобах 10 каждого транспортера сменными накладками, образующими .чередующиеся выступы и впадины одинаковой ширины.2. Установка по и. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что скобы вы полнены с направляющими выступамина боковой поверхности, а накладкис пазами, охватывающими зти выступы.
СмотретьЗаявка
4052637, 07.04.1986
ХАРЬКОВСКИЙ ИНЖЕНЕРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ
ДОБРЫДЕНЬ ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЗЕМЛЯКОВ ВЛАДИМИР ЛЕОНИДОВИЧ, ПЕТРИК ВЛАДИМИР ПАВЛОВИЧ, ФОМЕНКО ВИКТОР ФЕДОРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B05C 3/12, B29B 15/12
Метки: ленточного, предварительно, пропитанного
Опубликовано: 15.09.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1423405-ustanovka-dlya-polucheniya-predvaritelno-propitannogo-lentochnogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для получения предварительно пропитанного ленточного материала</a>
Предыдущий патент: Устройство для резки стержней
Следующий патент: Способ получения наполненной композиции на основе полиэтилена
Случайный патент: Устройство для контроля и регистрации параметрических отказов