Патенты с меткой «полировки»
Способ переработки отходов мокрой полировки костного шрота на кормовой продукт
Номер патента: 1505490
Опубликовано: 07.09.1989
Авторы: Авясов, Голубков, Ермаленок, Кузьняк, Околелова, Эль
МПК: A23K 1/10
Метки: кормовой, костного, мокрой, отходов, переработки, полировки, продукт, шрота
...обрабатывают аналогично примеру 1. В отфильтрованную промывную воду с концентрацией сухих веществ1-4 Е и температурой 30+20 С добавляют 40 мл/л 0,57-ного водного раствора катионного полиэлектролита маркиБПКи перемешивают вначале с30скоростью 180-200 об/мин в течение1-2 мин, а затем - со скоростью30-40 об/мин в течение 15 мин, Полученную смесь выдерживают в течение40 мин, Затем выделенный осадок центрифугируют при 8000 об/мин в течение 6 мин. Обезвоженный осадок смешивают с извлеченной твердой Фракцией,стерилизуют и сушат при 120 С в течесние 60 мин, Качественная характеристика кормового продукта, полученногопо предлагаемому способу:Внешний вид Сухой сыпучий продукт, без комковЗапах Специфический без 45гнилостного и Не...
Устройство для объемной полировки деталей
Номер патента: 1558648
Опубликовано: 23.04.1990
Авторы: Скворчевский, Устинович
МПК: B24B 31/112
Метки: объемной, полировки
...подшипниковые узлы роликов 15 и 16, При этом скорость поступательного перемещения роликов 15 и 16 и деталей оди" иакова. Детали, внедряются в ферромагнитную абразивную среду, уплотняют ее и оттесняют к рабочим лентам 17 и 18 и полюсам 1 и 2 электромагнита. При этом за деталью образуется зона, свободная от ферромагнитной абразивной среды или обладающая значительно меньшей плотностью по отношению к исходной. Движущиеся вслед за немагнитными деталями ролики 15 и 16 перекрываются по рабочим лентам 17 и 18 и сообщают перемещение им и частицам уплотненных слоев ферромагнитной абразивной среды навстречу друг другу к середине рабочего зазора в направлении, параллельном магнитным силовым линиям, пересекаю" щим рабочий зазор.Перемещаясь вдоль...
Способ полировки стеклоизделий
Номер патента: 1571005
Опубликовано: 15.06.1990
Авторы: Дремина, Дьяконова, Захарова, Лыков, Науменко, Самсонов, Солинов, Шиманович
МПК: C03B 29/04
Метки: полировки, стеклоизделий
...полем 5, кото-.рое формируют из постоянного магнитного поля В и наложенного на негопеременного магнитного поля В (форма .гориз онт аль ной составляющей магнитной индукции В д приведена на фиг, 2),Для поддержания равного расстояниямежду анодным пятном и поверхностьюстеклоизделия 6 по ширине обработкиобразующая анода имеет форму обрабатываемой поверхности,Скорость перемещения прианоднойобласти электрической дуги регулируется частотой переменного. напряженная,,его величиной и формой электрическогосигнала, подаваемого на вход соленоида, Амплитуда выбирается в зависимости от ширины обрабатываемого иэделияирегулируется величиной переменноготока, протекающего через соленоид,П р и м е р, Прямоугольный экранЭЛТ со сферической поверхностью...
Устройство для электролитической полировки образцов из аморфных и микрокристаллических сплавов
Номер патента: 1581785
Опубликовано: 30.07.1990
Авторы: Малеева, Соснин, Чичерин
МПК: C25F 7/00
Метки: аморфных, микрокристаллических, образцов, полировки, сплавов, электролитической
...растравливается сколь угодно долго при электрополировке в ус 35ловиях анодной поляризации, в то время как объектодержатель из нержавеющей стали приходит в негодность после2-3 полировок, что приводит к ухудшению качества поверхности образцов ибыстрому загрязнению электролита1(роме того, полировка в объектодержателе из нержавеющей стали требует обязательного охлаждения электролита холодной проточной водой или парамижидкого азота вследствие большой плотности тока через полируемый образец,Предлагаемое устройство позволяетпроводить полировку образцов из аморфных и микрокристаллических сплавов на основе систем Ре-Яд., Ге-А 1, Ре- А 1, Ре-В, Ре-Сг, Ре-Сг-В, Ре-Мп, РеСг-А 1, Ре-Со, Си-Ид-Ре, Сц-И-Ип, Ре-Сг-Со, Ре-%, а также других прецизионных...
Устройство для очистки и полировки поверхностей
Номер патента: 1595446
Опубликовано: 30.09.1990
Метки: поверхностей, полировки
...с допустимым усилием посредством подачи жидкости в гидромотор 9 и подачи моющего состава через форсунки 5. Вращение звездочки 1 О через цепь 11 передает вращение на звездочку 12, которая неподвижно соединена с ротором 2,. Таким образом, крутящий момент от гидромотора 9 передается на ротор 2, на котором неподвижно с ним закреплены резиновые камеры 7, что приводит их в движение, и одетые на них неподвижно рубашки 3 и рабо.чие элементы, которые, воздействуя на загрязнение совместно с моющей жидкостью, осуществляет очистку поверхности от загрязнения. Прн изменении кривизны обрабатываемой поверхности резиновые камеры 7 деформируются, а постоянство прижатия, (контакта) их обеспечивается давлением газа, которое поддерживается в заданных...
Фотометрический способ определения качества полировки оптических прозрачных деталей
Номер патента: 1627830
Опубликовано: 15.02.1991
Авторы: Афанасьева, Несмелов
МПК: G01B 11/30
Метки: качества, оптических, полировки, прозрачных, фотометрический
...фотоприемника 6 чс 1 р)з отверстие 5 освекенцость, пропорциональную коэд)д)циенту , диф 0 фузно отраженного от поверхности 8 излучения, Затем образец 7 переворачивают и лца.огично определяют коэффициент ) диффузцо отраженного излучения от поверхности 9.Далее дс таль 7 помещают между исто и 1:о.1 1 элуцеция н отверстием 3 1 Р .1)Е.1111) С.Р 11нсЦЛЛ 1110 У 1 О)1 ОЖЕцпь) детл.ц 1. Ири этом регулярно проше;шее черед дс-.таль 7 излучение отв)д 11 т 1:я черо; отвсрст 1 е 4 в простр,цстцо гн Ьотометрического нара 2,) =-а+ ) + с, +)+ г- ь с 8 пгВпг2(п потоки излучения раздельно с обеихповерхностей 8 и 9 интегрируются вфотометрицеском шаре 2 и создают наприемной поверхности фотоприемника 6через отверстие 5 освещенности, пропорциональные...
Станок для полировки плоских поверхностей
Номер патента: 1646802
Опубликовано: 07.05.1991
Автор: Пармузин
МПК: B24B 7/02
Метки: плоских, поверхностей, полировки, станок
...стола закреплены клинья 9 и 10. На направляющих 2 станины 1 установлены кронштейны 11 и 12, юабженные роликами 13 и 14, взаимодействующими попеременно с клиньями 9 и 10 стола 5, упорами 15 и 16, ограничивающими ход стола в заданных пределах, и,конечными микропереключателями 17 и 18, сообщающими команду на реверс стола 5. Между направляющими 2 станины, 1 установлен цилиндр 19, сообщающий каретке 3 возвратно-поступательное движение по направляющим 2. Питание цилиндра 19 осуществляется от пневмогидравлической системы (не показана), На станине 1 установлена шлифовальная бабка 20, в которой закреплен шлифовальный инструмент, включающий оправку 21 с набором лепестковых кругов 22,Станок работает следующим образом.Обрабатываемые детали...
Композиция для химико-механической полировки поверхности полупроводниковых кристаллов
Номер патента: 1701759
Опубликовано: 30.12.1991
Авторы: Крылюк, Куликовская, Раренко
МПК: C09G 1/02, C30B 29/10, C30B 33/08 ...
Метки: композиция, кристаллов, поверхности, полировки, полупроводниковых, химико-механической
...1. В качестве твердой фазы использовали ультрадисперсные порошки немодифицированного кремнезема размером 20-38 ОА с поверхностью, содержащей группы 9 ОН, Химически активный компонент - моноэтилендиамин.Гидрофильный характер аминоэтоксиазросила (АЭА) позволяет очень легко вводить его в водные среды и получать стабильные водные дисперсии Е = Я - О - СНг - СНг - ИНг.Продукты, образующиеся при полировке, удаляются с поверхности за счет хорошей абсорбцион ной способности, обусловленной сильноразвитой поверхностью АЭА, а также благодаря комплексообразованию за счет наличия аминогрупп, что позволяет избежать "замазывания" дефек.тов поверхности и обеспечить высокую эфФективность на протяжении всео процесса,При приготовлении полировальных...
Способ финишной полировки полупроводниковых пластин
Номер патента: 1727178
Опубликовано: 15.04.1992
МПК: H01L 21/302
Метки: пластин, полировки, полупроводниковых, финишной
...химического травления кремния, что приводит к появлению на рабочей поверхности пластин дополнительного количества рисок и царапин. Поддержание давления на пластины меньшего, чем 0,05 10 Па, например 0,0410 Па, затрудняется по техническим причинам, связанным с конструктивными особенностями установок для химико-механической полировки. При продолжительности третьей стадии полировки меньшей, чем 2 мин, например 1,5 мин, съема кремния оказывается недостаточно для удаления матовости рабочей поверхности пластин, а при продолжительности третьей стадии большей, чем 5 мин,например 5;5 мин, появляются дефекты в виде рисок и царапин,Необходимость проведения второй и третьей стадий обработки на одном полировальнике имеет следующее...
Способ утилизации шлама химической полировки свинецсодержащих стекол
Номер патента: 1731783
Опубликовано: 07.05.1992
Авторы: Верендякина, Захватова, Соловьев
МПК: C01G 21/00, C03C 3/102, C09C 1/20 ...
Метки: полировки, свинецсодержащих, стекол, утилизации, химической, шлама
...кислот и раствори1731783 Таблица 1 ание СгОэ ре, г/л 6,112,514,715,81 6,9 7,5 5,2 4,1 2,9 2,9 2.9 6,9 6.9 мых в воде солей, Жидкую фазу отделяют от твердой декантацией,К определенному количеству шлама приливают 30 -ный раствор ацетата аммония в соотношении Т:Ж = 1:4, Рассмотрено три различных варианта. В первом полученную суспензию перемешивают лопастной мешалкой в течение 1 ч при комнатной температуре, а затем приливают избыток раствора, содержащего соединения хрома (И). Смесь снова перемешивают до наступления равновесия (неизменное содержание СгОэ в растворе. Твердую фазу отделяют от жидкой фильтрованием на воронке Бюхнера, промывают двукратно небольшим количеством воды, высушивают при 110-120 С, измельчают и используют в...
Способ полировки кварцевых пластин
Номер патента: 1791408
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Гнедкова, Мустафин, Сачков
МПК: C03C 15/00
Метки: кварцевых, пластин, полировки
...способов химической окончательной полировки кварцевых пластин с применением растворов - травителейПримечание Пластины, не подвергави. иеся травлению Пластины, обработанные по способу - прототипу 2,1 - 3,4 20-35 240 4,8-5,4 Н 35 О/о Н 35% Н 35% Н 35%Н 35%) - 79,4 об, % СН 2 0 - 20,6 об. о 40 40 25 25 25 30 40 60 120 3,2-6,8 3 8-5,6 4,8-5,6 38 - 4,1 6,6-7,4 рабатывают раствором, содержащим 7580 об.% 35%-ной фтористоводородной кислоты, 20 - 25 об.о/о муравьиной кислоты втечение 35-45 с при температуре 50 - 80 С споследующей промывкой в дистиллированной воде, Процесс производят во фторопластовой емкости, Кварцевые пластиныустанавливают в кассету, устроенную такимобразом, чтобы пластины смачивались рас. твором с обеих сторон, и не...
Способ электрохимической полировки стеклоизделий
Номер патента: 1806108
Опубликовано: 30.03.1993
Авторы: Горбунов, Гордеев, Изотова, Маркарян, Михайлов, Палий, Паушкин, Степанова, Хайт, Яров
МПК: C03C 15/00
Метки: полировки, стеклоизделий, электрохимической
...позволяет содержать температуру процесса в пределах 5 С вне зависимости от этапа технологического процесса, т,к, в процессе полирования, в промежутках между введением в раствор исходных компонентов, тепловые потери раствора компенсируются за счет пропускания через полирующий раствор импульсов переменной полярности (период следования 1-5 мсек и плотностью 10-13 А/дм ). Поддержание температуры раствора постоянной в пределахф 5 С позволяет сократить потери Г за счет улетучивания в виде НГ, Я Р 4, ликвидировать "рябь" на "огневой" поверхности стеклоизделий: проводить процесс при стабильной активности раствора (учитывая существенное влияние температуры на процессы массообмена).Согласно предлагаемому изобретению иэделия не перемещаются из...
Установка для огневой полировки стеклоизделий
Номер патента: 925027
Опубликовано: 27.09.1995
МПК: C03B 29/04
Метки: огневой, полировки, стеклоизделий
УСТАНОВКА ДЛЯ ОГНЕВОЙ ПОЛИРОВКИ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ, содержащая газогорелочное устройство, муфель, горизонтальнозамкнутый конвейер с держателями, смонтированными с возможностью вращения вокруг вертикальной оси, и привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий, она снабжена устройством для охлаждения держателей, газогорелочное устройство - регуляторами выходной щели, установленными в окне муфеля, выполненного с боковым отводом продуктов сгорания.
Станок для шлифовки и полировки оптических деталей с асферическими поверхностями
Номер патента: 294439
Опубликовано: 20.04.2007
Авторы: Карлин, Кукс, Насонов, Повещенко, Седов, Хуснутдинов
МПК: B24B 13/02
Метки: асферическими, оптических, поверхностями, полировки, станок, шлифовки
Станок для шлифовки и полировки оптических деталей с асферическими поверхностями упругим инструментом, содержащий нижний шпиндель, устройство для обеспечения рабочей нагрузки между инструментом и изделием и верхний шпиндель, имеющий эксцентричное отверстие на конце для установки эксцентриковой втулки с центральным пальцем, отличающийся тем, что, с целью установки необходимого диапазона относительных скоростей планетарного движения верхнего шпинделя относительно нижнего, применено тормозное устройство, встроенное между эксцентричной втулкой и центральным пальцем.
Станок для шлифовки и полировки оптических деталей с асферическими поверхностями
Номер патента: 294441
Опубликовано: 20.04.2007
Авторы: Карлин, Кукс, Хуснутдинов
МПК: B24B 13/02
Метки: асферическими, оптических, поверхностями, полировки, станок, шлифовки
Станок для шлифовки и полировки оптических деталей с асферическими поверхностями по авт. св. № 294439, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки за счет сообщения инструменту поступательного по спирали перемещения, центральный палец с поводком и тормозным устройством смонтированы на каретке, перемещаемой по направлению верхнего шпинделя перпендикулярно к оси его вращения и кинематически связанной со второй кареткой, предназначенной для перемещения балансировочных противовесов в направлении, противоположном направлению движения инструмента.
Способ шлифовки (полировки) асферических поверхностей
Номер патента: 361653
Опубликовано: 20.04.2007
Авторы: Карлин, Хуснутдинов
МПК: B24B 13/00
Метки: асферических, поверхностей, полировки, шлифовки
Способ шлифовки (полировки) асферических поверхностей оптических деталей, при котором с поверхностью вращаемой детали приводят в упругий контакт инструмент, получающий возвратно-поступательное движение, отличающийся тем, что, с целью повышения точности путем осуществления обработки по всей длине образующей по узкой радиальной зоне, применяют гибкий инструмент переменной толщины, форма в плане которого выбрана из условия сохранения постоянного или близкого к постоянному отношения его ширины к диаметру детали в каждой текущей кольцевой зоне, и перемещают его вдоль образующей детали.
Станок для шлифовки и полировки оптических деталей с асферическими поверхностями
Номер патента: 372882
Опубликовано: 20.04.2007
Авторы: Волков, Карлин, Хуснутдинов
МПК: B24B 13/00
Метки: асферическими, оптических, поверхностями, полировки, станок, шлифовки
Станок для шлифовки и полировки оптических деталей с асферическими поверхностями по авт. св. № 294439, отличающийся тем, что, с целью повышения точности формируемых поверхностей за счет уменьшения инерционности при рабочем возвратно-поступательном перемещении детали вдоль своей оси вращения и сохранения при этом одинакового сопротивления в опорах шпинделя во всех радиальных направлениях, нижний шпиндель телескопически связан с выходным валом привода его вращения и кинематически соединен посредством рычажного механизма с устройством, создающим рабочую нагрузку между изделием и инструментом.