Патенты с меткой «паста»

Номер патента: 897827

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Апалькова, Дивисенко, Дмитриева, Рысс, Уткин, Шабуров

МПК: C09K 3/28

Метки: ниппельного, паста, соединения, электродов

...пек н соль аммония, дополнительно содержит алюминий или его оксид при следующем соотношении компонентов, вес.%: Нефтяной кокс 20 - 40Соль аммония 1 - 5 Алюминий или его оксид 1 - 10 Каменноугольный пек Остальное Оптимальное содержание алюминия или его окиси в пасте 1 - 10%, При введении его менее 1,0% не наблюдается существенного улуч. шения качества спека. Увеличение более 10% нецелесообразно, так как не дает дальнейшего увеличения прочности фиксации ниппельного сопряжения.П р и м е р, При 120 - 170 С смешивают каменноутольный пек, температура размягче.3 897827 4охния которого 65 - 95 С, и соль аммония, азатем добавляют нефтяной кокс (фракция не для электродов диаметром 555 мм.более 0,5 мм) совместно с алюминием или В таблице...

Номер патента: 898512

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Пашедко, Соколовская, Соколовский, Тризна, Федоров

МПК: H01B 3/06

Метки: диэлектрическая, изоляции, межслойной, паста

...пасы, что позволяет получать "окна" в межслойой изоляции с высокой степенью точности сть яционного вестном маО П И С А Н И Е п 11898512ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,7 5,3 8 0,9 55,органическое щаяся темчества изоляции мости пасты, онаемния окись крем(1.3) 10 см/г прпонентов, вес.%: 55,8 - 56,0 13,8 - 14,0 Ситаллоцемен 5 Окись алюминия Окись кремния с удельной поверхностью (1 - 3)10 см/гОрганическое связу 0,5-0,9 9,1 - 29,е Составитель Л. Кругликоведактор А. Долинич Техред Ж,Кастелевич рректор М Демчик Заказ 11960/70ВНИИПИ Тираж 757Государственного комитета СССРм изобретений и открытийосква, Ж, Раушская наб., д. 4/ Подписно по дел 113035, МФилиал ППЛ "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 териале улучшения...

Номер патента: 907589

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Богатырев, Брагин, Волков, Георгиев, Дегтярев, Довбня, Попов

МПК: H01B 1/06

Метки: паста, электропроводящая

...ы, выражаю поверхности ентов,ев ение происхо ОП ИСАНИЕ907589 СереброЛалладийОкись висму.гаСтеклоТерпи не опЭтилцеллюлоза12-ОксистеаркноваякислотаТризтаноламикПриведем примерныеводящей пасты.Состав 1, мас.%:СереброПалладий 6 1,0-65,5 17,0-18,22,5 - 2,75 4,25-4,558,2 - 13,1 0,45,05 0,25 - 0,3 0,09 - 0,15составы электропро 65;458,18 20 0,25 - 0,30,09- 0,15 Составитель Э, Абдула-ЗадеТехред М. Надь Корректор М. Коста Редактор Н, Бобкова Заказ 602/60 Тираж 758ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изсбретений и .открытий13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Окись висмута 2,73Стекло 4,55Этилцелл юлоза 0,45Терпинеол 8,2812-Оксистеариноваякислота 0,27Триэтаноламин...

Номер патента: 908946

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Гольдман, Городецкий, Орел, Старчевский, Сычев

МПК: C23C 9/04

Метки: паста, сплавов, титана, химико-термической

...ГОСТ 5 - 638 - 70) и нитроэмаль (НЦ - 132) при следующем содержании компонентов, об.%:Графитовый порошок 30 - 35Аэросил А - 175 20-23 15Нитроэмаль НЦ - 132 50-42П р и м е р Для получения пастыуказанные компоненты тщательно перемешиваются, после предварительного обезжирива.ния деталей их наносят с помощью клети на трущиеся поверхности деталей толщиной в 1,5 - 2 мм, после чего подвергают сушке на воздухе в течение 3 ч и термическому обжигу в электропечи при 840+10 С про.должении 5 ч, с последующим охлаждениемСуммарный износ титановогосплава и графитофторопласта,мкм/ч о,а 0,1, Коэффициент трения пары при нагрузке 600 кг 0,008 0,0014 Потребляемая мощность,кВт 0,12 0,16 Состояние контртелаэа 100 ч работы Хорошее Хорошее Состояние пяты иэ...

Номер патента: 910713

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Березницкая, Боханов, Бровин, Виноградный, Гетманенко, Гладкий, Губанова, Ена, Иванов, Куцына, Молчанов, Пигульский, Савинов, Тютюнников

МПК: C09G 1/02

Метки: паста, полировально-доводочная

...и диспер- И гирования поверхности обрабатываемых деталей, способствуя интенсификации процесса обработки.Предложенная паста не оказывает корродирующего действия на изготовление детали и оборудование, поскольку триэтаноламиновые производные поли- функциональных кислородсодержащих соединений обладают ингибирующими свойствами.В емкости, снабженной подогревателем и мешалкой, подогревают воду до температуры 600 С, затем в ней растворяют. при перемешивании триэтаноламиноВые производные полифункциональных кислородсодержащих соединений со следующими физико-химическими показателями:Внешний вид Однородный продукттемно-коричневогоцветаСпецифический, нераздражающий Запах Кислотное числомг КОН/г Число омыления, мг КОН/г Вязкость...

Номер патента: 922127

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Володин, Гриднев, Матвеев, Фрагин

МПК: C09G 1/02

Метки: доводочная, паста

...полиизобутилен марки Прастворяют при температуре 80 ОС и непрерывном перемешиваниив минеральном масле (индустриальное 20) для получения 2,8% раствора.В 200 г (для примера 3), 250 г (для примера 4) и 300 г (для примера ра 5) полимерсодержащего раствора (2,5% Пв ИС 20) вводят при=80 С 20 г (50; 30) олеиновой кислоты, 300 г (250, 220) стеариновой кислоты, 450 г (400, 350) абразивно 1 о порошка, 20 г (-, 70) минерального 20 масла ИС, Смесь при непрерывном 27 4церемешивании охлаждают до комнатнойтемпературы.В полученную таким образом композицию вводят 10 г (50, 30) в видетонкодисперсного порошка (размер чаотиц -8 10 мкм) и -оксифенилглицин.Состав тщательно перемешивают до приобретения пастой однородной консистенции,Паста хорошо...

Номер патента: 922130

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Захаревич, Мурков, Олендер, Радкевич

МПК: C09K 3/14

Метки: абразивно-доводочной, металлических, паста

...и 5% порошкалеза, а затем 4,5% расплавленной1ции синтетических жирных кислот С.(врвхинв) и 12,5% расплавленногофина, Смесь перемешивают сжатымдухом до загустения, Рабочие хтеристики приведены в таблицемер 1 )0 6,0,0; 4,0; 7,0, При этом сод машинного масла 63,5; 64,0 65,0, соответственно, Измене раций арахина, окиси хрома а парафина и микропорошка абр о в заявленных пределах не вли рабочие характеристики па62,0; конце н н роезаслое зивной зивног ет на ты. ение ипи умень Увели ния поро обеспечи ти обра обработа сообрази рошкв. те либо не изводите льнос нв качество шка железа в па вает высокой про ботки, либо влияе иной поверхности о вводить 5,0 поэтому целе 6,0% поас анти ты исв 3/8 С 60- чных до и перво-15 слеватор твердостьюных...

Номер патента: 707314

Опубликовано: 30.04.1982

Авторы: Жемчужников, Зеленов, Зеленская, Манвелян, Митрофанова, Погосян

МПК: C10M 7/02

Метки: антифрикционная, паста

...износ Целью изобретенияявляется упрощениепритотовления пасты, а также удешевление ее,Для достижения указанной цели антифрикционная паста на основе эпоксиднойсмолы, дисулыфида молибдена, графита,алюминия и полиэтиленполиамина содер"жит указанные компоненты в следующихколичествах, вес. %: Растворитель смолы берется по необходимости для получения пасты нужной консистенции, удобной для нанесения,Замена органофобного алюмосиликата высоким содержанием алюминия позволяет получить антифрикционную пасту, обладающую лучшей технологией изготовления, так как выбранные компоненты новой пасты обладают, хорошей совместимостью и не требуют особой обработки перед смешиванием.Для исследования антифрикционной пасты (ЭДМА) готовят 3 рецептуры, составы...

Номер патента: 927841

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Иконописцев, Липатов, Локшин, Майоров, Прокофьева

МПК: C09G 1/02

Метки: абразивная, доводочная, паста

...насосов высокого давления, изготовленных иэ .легированных сталей.25 Для изготовления наполнителя подготовлены две смеси. Первый наполнитель содержит,вес.%: алмазный порошок (М 28/20)91 30 абразивный порошок (М 40)91.927841 Составы абразивной доводочнойпасты приведены в табл. 1. ф 5 Результаты сравнительных испытанийпредлагаемых и известных составовприведены в табл. 2.9 Содержание компонентов,вес. 6 составах Компоненты 1 2Абразивный наполнитель 44 10 Олеиновая кислотаСтеаринПарафин 18 20 Связующие - 2-наясмесь полииэобутилена в минеральноммасле 20 Таблица 2 Вид абразивногонаполнителя вдоводочной пасте,Количество обработанных деталей, шт Известный 0,04 500 0,120,035 500 350 Известный 350 0,09 0,036 0,063 Известный 200 200 смесь...

Номер патента: 937098

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Ветошкин, Дроздов, Кострыкин, Малиновский, Овсянников

МПК: B22C 3/00

Метки: металлических, паста, ремонта, термостойкая, форм

...кирпич, а такжеможно испольэовать отходы хромомагнезитового производства.В смешивающие бегуны загружаютхромомагнезитовый порошок и огнеупорную глину, перемешивают 1,52 мин; вводят едкий натр, перемешивают 2-3 мин; вводят жидкое стекло,перемешивают 3-5 мин; заливают водуи перемешивают 10-15 мин до получения пластйчной тестообраэной массы,Хранить пасту рекомендуется взакрытой емкости, тогда ее живучестьсоставляет свыше 20 сут,Паста применяется для заделкираковин различного происхожденияна рабочих поверхностях кокилей.Для этого в полости крупных раковиннаносят зубилом насечки, в мелкихэто необязательно.Паста наносится в полость раковиныи эаглаживается при помощи шпателя,Для ускорения процесса затвердеванияпасты...

Номер патента: 938136

Опубликовано: 23.06.1982

Автор: Мурашов

МПК: G01N 29/04

Метки: индикаторная, паста

...пасте, содержащей дистиллированную воду, растворенную в ней добавку и порошок карбида бора или кремния,в качестве добавки использован попивиниловый спирт при следуюшем соотношении компонентов, вес,7 о:Карбид кремния ипи бора 70-75Поливиниловый спирт 1-5Вода дистиллированная Остальноеизбежания коррозии контролируетериалов в пасту можно добавитьвес.% ингибитора коррозии,.Банная индикаторная паста после неполного высыхания 30 60 мин) обра-938136 3зует на поверхности изделия тонкую эластичную прозрачную пленку с вафик сированной в ней картиной распределения, порошка в соответствии с распределени ем дефектных зон в изделии, которая после контроля может быть легко удалена путем отслаивания и служить доку ментом, предотвращающим...

Номер патента: 939428

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Аборинская, Головина, Докторов, Костомаров, Самойлов

МПК: C04B 41/88, H01G 4/008

Метки: висмутсодержащей, керамики, металлизации, необожженной, паста

...работы при повышенных температурах до +155 оС и в среде чистого водорода,Применение раствора эпоксиднокрезольного лака в этилцеллозольвеобеспечивает отсутствие расслоенияпасты и придает ей хорошие экструзионные свойства, что позволяет получать равномерный сплошной электрод при металлизации методом сеткографии. Это становится возможнымблагоДаря тому, что компонентыэпоксидно-крезольного лака ЭП являются хорошими диспергаторами дляплатины и палладия и способствуюттому, цто отсутствует разделение пасты на твердые и жидкие фазы, Вязкотекучее состояние эпоксидно-крезольной смолы ЭК, являющейся основойлака, придает пасте хорошие экструзионные свойства, цто при металлизации через сеткотрафарет обеспечиваетполучение электрода толщиной 4-6...

Номер патента: 942182

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Лапшин, Рубальский, Симо, Смирнов, Фирсова, Шавкунова

МПК: H01G 4/12

Метки: керамических, конденсаторов, паста, электродов

...для электродов монолитных конденсаторов получают путем совместного диспергирования порошка,благородного металла и диэлектрической добавки в органической связующей в шаровых мельницах до получения устойчивой однородной суспензии не менее 18 ч. После чего пасту используют для изготовления электродов, например методами напрессовки, пульверизации или сеткографии.При этом состав металлизационного покрытия на основе мелкодисперсной пластины дает в интервале Т=800- 1000 С усадку в 303, .в то время как диэлектрические материалы ( ТА, Т"8000, ТБНВ, ТНС, ТЛ/О, ТЛ/75 и др) при спекании уменьшают свои линейные размеры на 12-151, что происходит в интервале Т=1200-М 50 С.Замена 20 вес.; платины на диэлектрик ( ТА) снижает усадку металлизационного...

Номер патента: 942756

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Варава, Данилова, Дегтярева, Калистратова, Ковальчук, Колобутина, Коробка, Морозова, Пехов, Скляр, Усалка

МПК: A61K 7/16

Метки: зубная, паста

...в течение 20 мин дают остальное количество мела и парфюмерное масло, С последней порцией. мела вручную дают отдушку с консервантом натрием бензойнокислым), Перемешивание ведут еще 30 мин после окончания подачи мела. Приливают детергент 1,твин) и перемешивают еще 10 мин. После чего мешалку выключают и зубную пасту подают на коллоидную мельницу для пластической обработки. При этом получают зубную пасту следующего состава при соотношении компонентов, вес.3:Мел химическиосажденный марки А 35 - 38,0 . Глицерин дистиллированный 1 сорта 20,0- 2510НвтрийкарбоксиметилцеллюлозаТвин Углекислотныйэкстракт хвойной лапки пихты 0,4-0,5Монофторфосфатнатрия 0,7-0,8Ксилит 5,0-8,0Консервант 0,3-0,5Парфюмерное масло 1,0-1,5Отдущка 0,5-1,0Вода...

Номер патента: 944733

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Айзенштейн, Белиловский, Шраге

МПК: B22C 3/00

Метки: дефектов, исправления, кокилей, паста, поверхности, рабочей

...того, сочетание в составе пасты чугунной пыли и поваренной соли в пределах указанного соотношения позволяет повысить эластичность пасты, увеличить ее огнеупорностьи адгезионную способность, а такжемеханическую прочность при затвердевании, что необходимо и при нанесениипасты и для повышения ее стойкостипри эксплуатации после затвердевания от тепла кокиля,Изготовление пасты осуществляет ся следующим образом.В отмеренное количество жидкогостекла добавляется тальк и перемешивается, затем добавляется 5 - 10воды и тщательно перемешивается, В 1 Б полученный раствор добавляется огнеупорная глина, чугунная пыль и поваренная соль, После добавки каждогокомпонента состав тщательно перемешивается до получения однородноймассы. После этого...

Номер патента: 948926

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Верный, Лазарева, Чельцова

МПК: C03C 15/00

Метки: паста, травления

...чтосокращает время воздействия состава 15на стекло, ситалл, кварц и дает возможность многократно его использовать. Таблица 1 Состав, вес.3 Компоненты ЙН Г НГ 30.СН СООйа Таблица 2 Состав Напряжение на разрыв Напряжениена изгиб(СГиг)кг/мм 2 Напряжениена изгибЬИЗг)кг/мм 2. Напряжение на разрыв(б 1 Р) кг/мм бРО 3)кг/мм Предлагаемый 8,7 16,52 10,1 14,21 15,22 10,8 17,7 9,61 18,29 11,8 6,2 7,2 10,15 Известный Дополнительное введение СН СООйа по сравнению с известным составом дает возможность получить тонкозернистую матированную поверхность; добавка Н 50 1 необходима для превра щения продуктов реакции фтористоводородной кислоты в растворимые, соли, легко смываемые водой.В табл.1 приведены составы паст.Упрочнение поверхности после обра-ботки...

Номер патента: 950387

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Варава, Голубицкий, Козлянина, Короткова, Левицкий, Мозговая, Пахомова, Рудявская, Скляр, Терешина

МПК: A61K 7/16

Метки: зубная, паста

...натрийкарбоксиметилцеллюлозу,глицерин, натрийлаурилсульфат, бензоат натрия, отдушку и воду, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения кариеспрофилактического действия и предотвращения возрастной атрофии альвеолярного отростка, она дополнительно содержит ксилит и витамины А и Е при следующемсоотношении компонентов, вес.Ф:Мел 35-40Аэросил 4-6Натрийкарбоксиметилцеллюлоза 0,7-1,0Глицерин 18-25Ксилит 2"4Витамин А 0,4-0,8Витамин Е 0,4-0,8Натрийлаурилсульфат 1-2Бензоат натрия 0,3-0,7Отдушка 0,8-1,2Вода ОстальноеИсточники информации,принятые во внимание при экспертизеАвторское свидетельство СССРКф 230389 кл. А 61 К 7/1 б, 1967. 3 950387 ляют оставшуюся воду. После этого продолжают перемешивать еще 3,5 ч. Полученную однородную массу...

Номер патента: 956134

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Данилин, Куликов, Липухин, Николаев, Поляков, Сбродов, Шнееров

МПК: B22C 3/00

Метки: изложниц, паста, ремонта

...Всочетании с химической инертностью ималым коэффициентом термического расширения, Это дает возможность значтельно повысить стойкость изложниц. 5Огнеупорная глина улучшает эластичность пасты, что позволяет более качественно производить ремонт раковин,трещин и вымоин, а также улучшает адгезионную прочность сцепления покрытия 10с основой в 1,2-2 раза,Сов местное введение графита, электрокорунда и глины на связке кремнезоляулучшает технологические свойства пасты,Составы и свойства предложенной пас ты и прототипа приведены в табл. 1 н 2.Пасту готовят следующим образом,Компоненты пасты тщательно перемешивают в сухом виде. Затем к смеси добавляют кремнезоль и перемешивают до 0получения однородной массы.Изложницы можно ремонтировать в горячем...

Номер патента: 957906

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Блохин, Кабанова, Каспина, Липшиц, Полетаева, Сильверстова, Соболева, Федоров, Чигарина, Шехтман

МПК: A61K 7/16

Метки: зубная, паста

...засыпают натрийкарбоксиметилцеллюлозу, перемешивают в течение 2,5-3 ч, затем добавляют оставшуюся воду. После этого продолжают перемешивать еще 3-3,5 ч.иную однородную массу выдержири комнатной температуре ве суток. По истечении этогов готовый раствор добавляют при перемешивании последовательно глицерин, парфюмерное масло и мел. Затем при постоянном перемешивании в течение последующих 20-30 мин к пасте добавляют последовательно водно-спиртовый настой листьев черики, настоянных при 20-40 оС в спире в течение 8-12 дней в закрытых957906 Составитель С, МалютинаРедактор ;. Парфенона Техред Я.Надь Корректор Е. Рошко Заказ 6652/7 Тираж 714 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР йб делим изобретений и открытий 113035, Москва, Ж,...

Номер патента: 960213

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Бибик, Ельцов, Ковжина, Лавров, Лопатухин, Попова, Ртищев, Савельева, Чигирев

МПК: C09D 11/18

Метки: люминесцентная, паста

...выход 0,7.П р и м е р 3. Паста содержит следующие компоненты, мас,%:Поливинилбутираль 1 7,5Бензиловый спирт 81,0Родамин 4 С 1,5Вязкость 181 с, квантовый выход 0,7,Люминесцентная паста обладает интенсивной .люминесценцией в области600 нм, устойчива при эксплуатации ихранении, дает четкий, не расплывающийся след, Люминесцентны паста обеспечивает возможность нанесения графическойинформации с помощью шариковых ручеккакна обычной бумаге, так и на синтетической бумаге на лавсановой основе,покрытой двуокисью титана,филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 9602иола, и люминофора при следующем соотношении компонентов, мас, :Краситель 0,7П оливинилбутираль марки ЛБ 2,8р-Пропанол 96,5Люминофор 0,01Краситель, используемый в известном...

Номер патента: 960215

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Игнатков, Мартыненко, Мовчан, Нестеренко

МПК: C09G 1/02

Метки: абразивная, паста

...20кислоту, парафщ, канифоль и керосин 2.Известная абразивная паста обладает невысокой абразивной способностью,учего компонента - керосина технологические свойс гва. бретения является повышеой способности пасты.Таблица 1 Продукт взаимодействия толуилендиизота ового спи Электро белый Мд 647-7 4 Электрокорундбелый И 28 рбид кремнияеный М 28 ГОСТ3647-7 0 ТУ,5 4 3 960215 4Технология получения абразивной находилось в трансформаторе и стало пасты состоит в расплавлении при нагре- непригодным для дальнейшей зксплуатавании парафина и канифоли и последую ции.щем введении при перемешивании осталь- Результаты сравнительных испытаний . ных ингредиентов, Композиция .при пере- % предлагаемой абразивной пас гы привемешивании охлаждается до...

Номер патента: 970485

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Климанова, Кошкина, Просвирнина, Терешкова

МПК: H01C 7/00

Метки: паста, резистивная

...количественном соотношении компонентов, вес +-: Сажа 2,5 -3,0 Графит 0,1 - 22,0 Слюда молотая 0,1 - 11,0 Дибутилфталат 10,0 - 42,0 Полидиметилсилоксан 0,9 - 2,3 Полимерное связующее Остальное Для получения резистивной пасты подготовлено три смеси компонентов, содержащие каждая, вес %: 2,5; 8,0; 13,0 сажи;0,1; 10,0; 22,0 графита; 11,0; 5,0; 0,1 слюды молотой; 10,0; 30; 42,0 дибутилфталата;0,9; 1,5; 2,3 полидиметилсилоксана; 75,5;45,5; 20,6 крезольноформальдегидной смолы.Каждую смесь приготовляют путем перемешивания компонентов и введения полидиметилсилоксана в процессе диспергирования на валковой краскотерке. Полученную резистивную пасту наносят через сетчатый трафарет на плоскую гетинаксовую подложку и полимеризуют в печи при 165 С в...

Номер патента: 970486

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Климанова, Кошкина, Просвирнина, Рублевская, Терешкова

МПК: H01C 7/00

Метки: паста, резистивная

...компонентов, вес. %:Сажа 1,5 - 25,0 Графит О, - 11,0 Слюда молотая 0,1 - 20,0 Бензиловый спирт 7,0 - 30,0 Полидиметилсилоксан 0,93 - 1,66 Полимерное связующее Остальное Для получения резистивной пасты подготовлено три смеси компонентов, содержащие каждая, вес. %: 1,5; 15,0; 25,0 сажи;0,1; 5,0; 11,0 графита; 20,0; 15,0; 0,1 слюды молотой; 7,0; 15,0; 30,0 бензилового спирта;0,93; 1,2; 1,66 полидиметилсилоксана; 70,47;48,8; 32,24полифениленоксифениленмети лена.Каждую смесь приготовляют путем перемешивания компонентов и введения полидиметилсилоксана в процессе диспергирования на валковой краскотерке. Полученную резистивную пасту наносят через сетчатый трафарет на плоскую стеклотекстолитовую подложку и полимеризуют в печи при 200+ 5 С в...

Номер патента: 973582

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Геворкян, Туманьян

МПК: C09G 1/02

Метки: паста, шлифовальная

...е р 2. В колбч с мешал-25кой вносят 9 вес,В стеарина,5 вес. парафина, 24 вес.В олеиновойкислоты от всей массы пасты, нагревают до 72-75 ОС и перемешивают до. полного разжижения смеси. Далее содер- ЗОжимое колбы фильтруют через несколько слоев марли и сливают в предвари"тельно подогретую чистую колбу, Затем приливают 1 вес.% керогина,смесь перемешивают 1-2 мин и добавляют 61 вес.В мнкропорошка зернис-тостью 28/20 мкм из поликристаллического синтетического корунда. Смесьперемешивают 15-20 мин до окончательного исчезновения комков микропорошка, затем сливают в стакан иохлаждают до комнатной температуры,при этом перемешивают дпя получения равномерного распределения микропо" рошка по всему объему пасты, Получают готовую к использованию,...

Номер патента: 975768

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Бондаренко, Иногамов, Мартьянов, Наумов, Пиньковский, Рогалевич

МПК: C09G 1/02

Метки: доводочная, паста

...процесса доводки, улучшение качества обраЬатыВремя обработки, ч 22 Овальность, гранность,мкм 0,4 684ваемой поверхности и реологическихсвойств пасты.Эта цель достигается тем, что доводочная паста, содержащая окись хрома, микробный жир и индустриальное масло, дополнительно содержит стеариновую кислоту и олифу натуральную при следующем соотношении компонентов, вес. 1:Окись хрома 5-10Иикробный жир5 - 10Стеариноваякислота 3 - 7Олифа натуральная 1 "3Индустриальноемасло ОстальноеПриготовление пасты осуществляют следующим образом.В емкость загружают расчетное количество подогретого до 80 С индустриального масла, микроЬный жир и стеариновую кислоту, взятые в рас. четном количестве. Затем в емкость при непрерывном перемешивании...

Номер патента: 977130

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Березников, Гильдеев, Гопин, Григорьев, Гурвич, Касьянова, Корешков, Коробицын, Кулешов, Лифшиц, Панов, Фишкис, Швындин

МПК: B23K 35/362

Метки: паста, паяльная

...с паяемой поверхностью,Применение уротропина меньше чем 0,5 в предлагаемом составе пас. ты, ухудшает растекаемость припоя 15 ввиду недостаточного его количества для восстановления окислов металла и соли меди до чистой меди. Применение уротропина свыше 5 нецелесообразно, так как увеличение его в составе пасты не повышает растекаемость припоя и не усиливает восстановительную способность в зоне пайки.В качестве поверхностно-актив 25 ных веществ выбраны известные смачивающие диспергирующие и моющие вещества, например ОП, ОПсинтанол.В качестве связующих веществ могут применяться известные соеди- Р Поверхностно-активное веществоБорфторат аммонияЭтиленгликоль +"вязующее вещество 37,45 12 49,39 25 50 водный растворглицерина или...

Номер патента: 979470

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Барабан, Бобкова, Гинзбург, Зуева, Коберниченко, Мельник, Никитин, Олейник, Цадыковская, Цесарская

МПК: C09G 1/02

Метки: абразивная, паста

...вес.ч, жидкого синтанола и добавляют 10 вес.ч, зерен абразива, послетщательного перемешивания в. течение10 мин добавляют 2 вес,ч, жидкогоциклимида (смесь Р 1),В другой емкости разогревают дорасплавления при Т:60 С 30 вес.ч.Опорошкообразного стеарина и добавляют при перемешивании к смеси Р 1.Всю массу, продолжая перемешивание,охлаждают до 35 С и расфасовываютв тубы по 20 г,Аналогично технологии, описаннойдля примера 2, готовят несколькообразцов паст, данные по которымизложены в таблице,1Для сравнения готовят алмазнуюпасту (пример 6), серийно выпускающуюся ранее и взятую за прототип.Образцы алмазных паст во всехопытах испытываются по методикеСТ СЭВ 206-75 "Пасты алмазные" на установке УАС 2 при шлифовании образцов иэ твердого сплава ВК...

Номер патента: 979471

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Елкин, Коридалина, Малкин

МПК: C09G 1/02

Метки: абразивная, доводочная, паста

...3.Карбид кремниязеленый 20,0Моноэтаноламин 22,5Олеиновокислыймоноэтаноламин 2,5Глицерин 2,5Бура 0,3Тринатрийфосфат 0,3Вода 51,9Все компоненты предлагаемой пастывыпускаются промышленностью, Приготавливают пасту следующим образом.В сосуд с расчетным количествоммоноэтаноламина наливают в заданном соотношении олеиновую кислоту,глицерин, воду и перемешивают, Затемв двух сосудах с небольшим количеством воды растворяют буру и тринатрийфосфат (из расчета 1 г на 25-30 см,воды), приливают поочередно раствориз каждого сосуда в сосуд с уже смешанными компонентами (моноэтаноламином, олеиновой кислотой, глицерином и водой) и перемешивают. Послеприготовления Оставляют полученныйраствор в течение 2-3 ч для выстаивания в открытом сосуде и...

Номер патента: 981296

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Алиева, Иванов, Иванова, Короткова, Кошелев

МПК: C04B 41/14

Метки: изоляционная, паста

...ПАВ),способствует хорошему смачиванию частиц стеклонаполнителя и равномерномуего распределению в объеме пасты,применение укаэанних растворителейпозволяет также повысить вязкостьпасты и устраняет расслоение при еехранении. Введение диоксида титана(при замене на него циркона) обеспечивает высокую .адгезионную способ"ность пасты к подложке.При изготовлении пасты вначалеготовят стеклонаполнитель варкойстекла иэ компонентов, взятых в требуемом соотношении, причем увеличение содержания Т 101 7 12 приводитк необходимости повысить температурувжигания покрытия, а уменьшениеТ 103 резко увеличивает. коэффициент термического. расширения покрытия, что отрицательно сказывается наего согласовании с керамикой,Стеклонаполнитель измельчают...

Номер патента: 982102

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Водопьянов, Ермаков, Максимова, Мандельэйль, Санкин, Фомушин

МПК: H01B 3/12

Метки: диэлектрическая, паста

...пластификатор (дибутилфталат или дибутилсебацинат терпинеол,канифоль, после чего производят перемещивание компонентов пасты в установкедля приготовления паст в течение 4060 мин до получения однородной массы.Нанесение диэлектрической склеиваюшей пасты на заготовки, вырубленные изкерамической пластифицированной пленки,осуществляют методом трафаретной печати. Затем заготовки соединяют послойно друг с другом и спрессовывают поддавлением 20-60 кг/см . Образуетсямногослойный монолит, из которого послеподсушки в течение 45-70 мин вырубкойили резкой формируются корпуса, подвергаюшиеся последующему обжигу при1540+20"С в среде увлажненного водорода или формир-газа.И табл. 1, приведены составы предлагаемой диэлектрической пасты и...