Патенты с меткой «никелевой»

Страница 3

Способ обжига окисленной никелевой руды

Загрузка...

Номер патента: 1806214

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Антипанов, Барсуков, Бурочкин, Жуковский, Лакисов, Лисовенко, Лихачев, Митцев, Прохоров, Русаков, Соколов, Фрайман, Храпачев, Шуклин

МПК: C22B 23/02

Метки: никелевой, обжига, окисленной, руды

...48,7 25 50,1 70,3 46,7 32,6 18,1 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,8 0,9 0,751,2 0,7 . 0,8 0,75 0,75 0,8 0,7 0,85 0,9 1 2 3 5 6 7 8 9 1011 12 12,5 8,8 7,8 8,0 9,0 10,1 10,3 10,4 10,3 1 1,5 11,5 18,0 на процесс, Для устойчивости режима плав- нительных эксплуатационных затрат на очики необходимо в процессе обжига сохра- стку газов.нить в огарке 4,0-7,0 углерода, Одним иэ Пример осуществления способа, условий, обеспечивающим такое содержа- Отработка параметров предлагаемого ние углерода в огранке, является заявляе способа производилась на трубчатой вра мое отношение аф Другим условием, щающейся со скоростью 0,75 об/мин печи влияющим на остаточное содержание угле- длиной 5,2 м диаметром 1,2, отапливаемой рода в огарке,...

Способ выплавки литейных жаропрочных сплавов на никелевой основе

Номер патента: 888578

Опубликовано: 27.01.1995

Авторы: Алешина, Батурин, Качанов, Кащеева, Логунов, Полторецкий, Сидоров, Строганов, Струев, Шалин, Шпунт

МПК: C22C 1/02

Метки: выплавки, жаропрочных, литейных, никелевой, основе, сплавов

СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ЛИТЕЙНЫХ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ НА НИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ в вакуумной индукционной печи, включающий загрузку и расплавление шихты из свежих материалов и отходов при разрежении менее 100 мкм, рафинирование расплава введением 0,01 - 0,5% по массе редкоземельных металлов, доводку расплава по химическому составу введением легирующих элементов и разливку, отличающийся тем, что, с целью повышения использования отходов, увеличения полноты рафинирования сплава от неметаллических примесей, повышения качества сплава и снижения расхода легирующих элементов, после расплавления шихты расплав при 1520 - 1620oС раскисляют углеродом в количестве, в 1,05 - 1,50 раза большем содержания углерода в готовом сплаве, после окончания...

Способ производства литейных жаропрочных сплавов на никелевой основе

Номер патента: 1584404

Опубликовано: 27.01.1995

Авторы: Бурцев, Кудлаев, Кулешова, Ларионов, Миронов, Сидоров, Струев, Юшкин

МПК: C22C 1/06

Метки: жаропрочных, литейных, никелевой, основе, производства, сплавов

1. СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИТЕЙНЫХ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ НА НИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ, включающий расплавление в вакууме шихтовых материалов, обезуглероживающее рафинирование расплава и введение легирующих элементов, отличающийся тем, что, с целью повышения жаропрочных свойств и снижения себестоимости, рафинирование осуществляют введением в расплав окислителя в количестве, превышающем стехиометрически необходимое для окисления углерода до его диоксида в 2,0 - 8,5 раза, с последующим раскислением.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве раскислителя используют лигатуру никель-кальций в количествегде Qл - количество лигатуры никель - кальций, кг;

Способ производства жаропрочных сплавов на никелевой основе для монокристального литья

Номер патента: 1475172

Опубликовано: 27.01.1995

Авторы: Бурцев, Ларионов, Миронов, Сидоров, Струев, Суслин

МПК: C22C 1/02

Метки: жаропрочных, литья, монокристального, никелевой, основе, производства, сплавов

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ НА НИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ ДЛЯ МОНОКРИСТАЛЬНОГО ЛИТЬЯ.1. Способ производства жаропрочных сплавов на никелевой основе для монокристального литья, включающий расплавление в вакууме шихтовых материалов и рафинирование, отличающийся тем, что, с целью повышения жаропрочности сплавов путем снижения содержания углерода, часть шихтовых материалов предварительно переплавляют на воздухе, а рафинирование проводят в вакууме при давлении не более 5,3 МПа.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве переплавляемого шихтового материала используют никель, а переплав на воздухе ведут при 1620 - 1700oС в течение 5 - 25 мин.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что рафинирование проводят при...

Способ получения никелевой дроби

Загрузка...

Номер патента: 1607199

Опубликовано: 20.02.1996

Авторы: Гинзбург, Горохов, Губернский, Мнухин, Пинчук, Полежайковский, Хайдов, Худяков, Шварцман

МПК: B22F 9/02, C22B 23/02

Метки: дроби, никелевой

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИКЕЛЕВОЙ ДРОБИ, включающий нагрев исходных гранул при непрерывной их циркуляции в реакционной газовой среде окиси углерода и паров карбонила никеля, разложение карбонила и осаждение никеля на поверхности дроби, отличающийся тем, что, с целью повышения качества никелевой дроби, в реакционную газовую среду вводят пары карбонила серы, причем соотношение объемов паров карбонилов серы и никеля составляет 1 : (200 - 250).

Сплав на никелевой основе

Номер патента: 328192

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Архипова, Давыдов, Заборская, Коневичев, Симаков, Тюньков, Усик, Чубаров

МПК: C22C 19/00

Метки: никелевой, основе, сплав

Сплав на никелевой основе, содержащий хром и кремний, отличающийся тем, что, с целью снижения температурного коэффициента сопротивления, в него введен германий при следующем содержании компонентов, %:Хром - 10 - 12Кремний - 5 - 7Германий - 8 - 12Никель - Остальное

Способ получения литейных жаропрочных сплавов на никелевой основе

Номер патента: 1709738

Опубликовано: 20.03.2000

Авторы: Апальков, Кепов, Матвеев, Миронов, Сидоров, Струев

МПК: C22C 1/02

Метки: жаропрочных, литейных, никелевой, основе, сплавов

1. Способ получения литейных жаропрочных сплавов на никелевой основе, включающий загрузку и расплавление шихтовых свежих материалов и отходов в вакууме, рафинирование, введение активных легирующих элементов и слив металла, отличающийся тем, что, с целью повышения жаропрочных свойств и сокращения энергозатрат, первоначально осуществляют загрузку и подплавления свежих шихтовых материалов, затем вводят отходы, рафинирование проводят в течение 10 - 20 мин при температуре, определяемой из уравненияТ = (1550 - 1570oC) + [20oC 0,1 (К - 10)],где К - количество используемых отходов, мас.%.2....

Способ получения жаропрочных сплавов на никелевой основе

Номер патента: 1665704

Опубликовано: 20.03.2000

Авторы: Кулебякина, Матвеев, Миронов, Сидоров, Струев, Юшкин

МПК: C22C 1/02

Метки: жаропрочных, никелевой, основе, сплавов

Способ получения жаропрочных сплавов на никелевой основе, включающий загрузку неактивных компонентов шихты, плавление, рафинирующую выдержку и введение в расплав активных легирующих элементов, отличающийся тем, что, с целью снижения себестоимости и повышения качества ренийсодержащих сплавов, введение рения осуществляют во время рафинирующей выдержки в интервале от 10 до 50% ее длительности в виде лигатуры, содержащей рений и металлы из группы: Ni, W, Mo, Al, а также кальций Са и/или Mg в количестве 0,003 - 0,100 мас.%.

Способ выплавки жаропрочных сплавов на никелевой основе

Загрузка...

Номер патента: 1700944

Опубликовано: 27.01.2001

Авторы: Бабич, Кепов, Полторацкий, Шпунт

МПК: C21C 1/02, C21C 5/52

Метки: выплавки, жаропрочных, никелевой, основе, сплавов

1. Способ выплавки жаропрочных сплавов на никелевой основе, включающий загрузку и расплавление в вакууме никеля и неактивных шихтовых материалов, рафинирование расплава редкоземельными металлами и его легирование, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет очистки от примесей и неметаллических включений, снижения количества поверхностных дефектов структуры и стабилизации свойств, перед загрузкой никель предварительно окисляют выдержкой в окислительной атмосфере до содержания кислорода в нем 0,3 - 0,6 мас.% или при загрузке никеля на его нижний слой дополнительно вводят закись никеля в количестве 0,8 - 3,2% от массы никеля, а редкоземельные металлы вводят в количестве...

Сплав на никелевой основе

Загрузка...

Номер патента: 1792104

Опубликовано: 20.07.2006

Авторы: Автоношкин, Архарова, Бабкина, Белоусова, Мухина, Степанов, Талакин, Усанкова, Чебунин, Челышев

МПК: C22C 19/05

Метки: никелевой, основе, сплав

Сплав на никелевой основе, содержащий железо, хром, титан, алюминий, бор, отличающийся тем, что, с целью повышения сопротивления коррозионному растрескиванию под напряжением и коррозионной стойкости в концентрированной азотной кислоте при сохранении механических свойств, он дополнительно содержит медь и лантан при следующем соотношении компонентов, мас.%: Хром25-26,5 Титан0,7-1,5 Алюминий4,6-5,5 Железо