Патенты с меткой «напрессовки»

Номер патента: 1138333

Опубликовано: 07.02.1985

Авторы: Гликман, Горбунов, Кузьмина, Пряхин

МПК: B30B 15/02

Метки: абразивсодержащего, вертикальная, инструмента, напрессовки, оправку, пресс-форма, профиля, слоя, углового

...разъемную матрицу с обоймой, размещенные в матрице с возможностью встречного перемещения пуансоны и подкладные кольца 11.Недостатком известной пресс-формы является низкое качество получаемых изделий, так как периферийный участок напрессовываемого слоя плохо пропрессовывается, а при распрессовке за счет упругого последействия матрицы может разрушаться.Целью изобретения является повышение качества изделий.Эта цель достигается тем, что в вертикальной пресс-форме для напрессовки абразивсодержашего слоя углового профиля на оправку инструмента, содержащей скрепленные между собой верхнюю и нижнюю щеки для размещения между ними оправки, разъемную матрицу с обоймой, размешенные в матрице с возможностью встречного перемешения пуансоны и...

Номер патента: 1139606

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Грынин, Котляр, Митькин, Новиков

МПК: B23P 19/10

Метки: деталь, напрессовки, охватываемую, тонкостенной, трубки, центрирования

...и калибровки трубки выполнено ввиде полого стержня с диаметральноустановленными на его наружной боковой поверхности стержневыми упорами и сквозным продольным пазом наодном конце и цангой на другом,средство для центрирования охватываемой детали выполнено в виде двухступенчатого стержня с коническимпояском между ступенями, диаметрально установленными стержневыми упобоь 2рами на конце меньшей ступени и центрирующим конусом на конце большей ступени, при этом полый. стержень установлен в полости запрессовочного штока с возможностью перемещения вдоль оси сборки и подпружинен относительно него, стержневые упоры полого стержня расположены в пазах запрессовочного штока, а двухступенчатый стержень установлен меньшей ступенью в полости стержня с...

Номер патента: 1144767

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Пооль, Стрыжанков

МПК: B22F 7/04, B30B 15/02

Метки: диска, металлического, напрессовки, поверхность, порошкового, пресс-форма, слоя

...8 и внутренней 9 полымивтулками, подпружиненными амортизаторами 10 и 11, магазина 12 поштучной подачи металлических дисков 13,шибер 14 которого кинематическисвязан с порошковым питателем 15посредством рейки 16, укрепленнойна шибере 14 кронштейном 17, блока18 шестерен, установленного на оси19, и рейки 20, установленной в направляющей 21 и оттягиваемой пружиной22 в сторону питателя 15.Полость (не показана) для засыпкипорошка, требуемого для капрессовкиверхнего порошкового слоя, выполненав надматричной плите 2, расположенасоосно отверстию в матрице 1 и имеетдиаметр, равный диаметру металлического диска 13. Она соединена каналом,представляющим собой паэ в нижнейплоскости надматричной плиты 2,шириной и глубиной,...

Номер патента: 1177177

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Мельник, Муровский, Петренко, Печенкина, Ракита, Селех, Скрябин

МПК: B30B 15/02

Метки: абразивного, инструмента, напрессовки, оправку, пресс-форма, рабочего, слоя

...между вставками 5 ограничительными пластинами9, вспомогательными кольцами 20 и 21, распрессовочными кольцами 22 и 23, уст. ройствами 24 - 26 для распрессовки.5 1 О 5 20 25 30 35 40 45 50 55 Пресс-форма работает следуюшим образом.Между накладками 1 и 2 устанавливают оправку 3 таким образом, чтобы прорези 4 накладок совпали с пазами 27 оправки, после чего накладки и установленную между ними оправку жестко соединяют между собой с помощью центрируюгцего болта 7 и гайки 8. Соединенные детали устанавливают во вспомогательный пуансон 11 так, чтобы прорези 4 накладок 1 и 2, паз 27 оправки 3 и паз 12 находились друг против друга. Затем устанавливают полукольца 13 и обжимают их вокруг вспомогательного пуансона 11 обжимным колыгом 14....

Номер патента: 1234218

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Петренко, Скрябин

МПК: B30B 15/02

Метки: абразивно-алмазного, инструмента, напрессовки, оправку, пресс-форма, рабочего, слоя

...вставок 5 - 8, размещенных в пазах щеки 2, пуансонов 9 и 10, дополнительных вставок 11 и 12, размещенных в дополнительных пазах щек 1 и 2 и выполненных с цилиндрической рабочей поверхностью, направляющих накладок 13 и 14, разравнивающей пластины, выполненной в виде двух взаимноперекрываемых на ширину х секций 15 и 16 и направляющего устройства разравнивающей пластины. Направляющее устройство включает корпус 17, втулку 18 с пазами, размещенные в ней цилиндрические вставки 19 и 20, к которым прикреплены секции 15 и 16 разравниваюшей пластины с помощью кронштейнов 21 и 22. 25 Втулка 18 смонтирована во вставке 23, положение которой по высоте регулируегся винтом 24, и подпружиненной пружиной 25. Секции 15 и 16 разравнивающей пластины...

Номер патента: 1245414

Опубликовано: 23.07.1986

Авторы: Коптин, Кучеренко, Стербис, Цукров

МПК: B22F 3/03

Метки: диска, металлического, напрессовки, поверхность, порошкового, пресс-форма, слоя

...величину, равную сумме высот металлического диска и второйпорции порошка, при этом на упомянутую величину приподнимаются дополнительная плита 8 и матрица 1, а также центральный стержень 9. В образовавшуюся полость сначала укладывается металлический диск, а затем засыпается вторая порция порошка, причем излишки его также удаляются. Придвижении ползуна пресса вниз верхнийпуансон 2 с полой втулкой 3 входятв рабочую полость матрицы 1, приэтом происходит прессование слоя порошка заданной ширины и его напрессовка на металлический диск одновременно с двух сторон. Полые верхняя3 и нижняя 5 втулки ограничиваютширину напрессованного слоя (фиг.2).После этого верхний пуансон 2 с полой втулкой 3, закрепленные на ползуне пресса, отводятся в...

Номер патента: 1278049

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Мельник, Петренко, Ракита, Селех, Скрябин

МПК: B21C 25/06

Метки: алмазного, инструмента, напрессовки, оправку, прерывистого, пресс-форма, рабочего, слоя

...цафнг. 11 - разрез Г-Г ня фу)г, 9Фнг в 12 " с)рессона 111 У Я 1 мазц)5 КОрок . о)нолевого с.гзерля; 5 а 1)и)г. 13разрез Д-Д на фиг. 12,расспрессовочные кольца 13 - 1 б иупоры 17 - 19,Б процессе прессования и спека. -ния применяют опорное кольцо 20 ипоцстанку 21. Спрессованное изделиесостоит из прерывистого ялмазоносного слоя 22 с пазами 23 и оправки(корпуса.) 24, на торец 25 которойнапрессован алмазоносный слой 22.1 Пресс-Форма работает следующимобразом,Устанавливают оправку 24 прессуемого инструмента на опорное кольцо20, центрируя их по вкладышу 3, За 15 гем обхватывают оправку 24 частямиус;ечезногс конуса 1, вводя н его вертикальные пазы 8 разделительныевставки 6 таким с бразом, чтобы последние заняли место между вкладышем20 3 и...

Номер патента: 1303356

Опубликовано: 15.04.1987

Автор: Мандрыкин

МПК: B23P 15/26, B23P 19/02

Метки: напрессовки, пластин, радиаторных, радиаторов, трубки

...вокруг шарнира 22 и винтом 25соединяется с задним упором 23 в жесткую П-образную конструкцию. От общего привода автомата получают непрерывное движение вал 7, ролики 16, звездочки 6, лента 9 и цепи 8 в направляющих 14 и 15 с шарнирно установленнымина них гребенками 4. От общего приводаустройства получает также вращение ивинт 19 который посредством гайки20 перемещает по направляющей 18 ползун 21 с шарниром 22, упор задний 23и упор передний 24, связанный винтом25 с упором задним 23 в жесткую П-образную конструкцию. Направление рабочих движений в зоне напрессовки радиаторных пластин на радиаторные трубки,а гребенок 4 и упоров 23 и 24 встреч-.ное, т.е. гребенки 4 перемещаютсявниз, а упоры 23 и 24 - вверх. Приэтом перемещение гребенок 4 на...

Номер патента: 1323410

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Аронин, Линенко-Мельников, Осадчук, Петренко, Пилипенко, Селех, Скрябин

МПК: B30B 15/02

Метки: абразивного, инструмента, напрессовки, оправку, пресс-форма, рабочего, слоя

...7, со стороны консоли 3 устанавливается вставка 8, а между поверхностями консоли 2, встав О ки 8 и оправкой устанавливаются вкладыши 15, совмещая кромки торцов вкладьппей, обращенные в камеру прессования с кромками консоли 2 и вставки 8. В нижнюю загрузочную камеру устанавливается опора 15. Оправка 7 с вкладышами 15 обжимается между консолью и вставкой с помощью клина 14, после чего щека 4, фиксируясь от поворота пальцами 12, укладывается на консоль 2 и вставку 8 и прижимается к ним и торцу оправки клином б. В верхнюю камеру после засыпки и разравнивания шихты устанавливается пуансон 10. После предварительной подпрессовки шихты пресс-форма переоворачивается на 180, опора вынимается и после засыпки и разравнивания шихты в камеру...

Номер патента: 1337197

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Амброжевич, Козак, Якштес

МПК: B22F 7/04

Метки: детали, напрессовки, поверхность, порошкового, пресс-форма, слоя

...образом,Детали пресс-,формы; нижняя часть1 матрицы, бандаж 3, амортизатор 8,нижний пуансон 5, амортизатор 9 - на 35ходятся в сборе и в таком виде являются исходным положением для выполнения всех последующих подготовительных операций. В образовавшуюся после сборки полость нижней части 1 матрицы производится засыпка порошкообразной шихты с одновременным ее разравниванием путем вращения матрицы, Производит ся укладка стального диска,Устанавливается верхний пуансон 6В образованную полость производится засыпка порции порошкообразной шихты с одновременным ее разравни ванием путем вращения матрицы, Устанавливается верхняя часть 2 матрицы с центральным стержнем, Операции засыпки, раэравнивания, укладки детали в корпус матрицы установки и съем...

Номер патента: 1344573

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Берозашвили, Герсамия, Гудушаури, Маглакелидзе, Мгебришвили, Миндели, Пановко

МПК: B23P 19/033

Метки: вал, напрессовки, подшипников, станок

...имеющий возможность передвижения в горизонтальой плоскости по монорельсу 20. Для уменьшения рабочих вибраций станок установлен на виброопорах 21.Станок работает следующим образом, Робот 18 произнедя антопоиск одним из захватов 19 (правым) берет кассету 17 с валами и передвигаясь по монорельсу 20 подает ее на рабочий стол 11, а затем возвращается за очередной кассетой. Рабочий стол 11 с кассетой 17, перемещаясь посредством следящего привода (не показан) подает и располагает кассету над манипулятором 12. Посредством захватов манипулятора 12 один иэ валов фиксируется и подается н зону напрессовки. Одновременно с подачей и фиксацией вала манипулятором 12 в зону напрессовки из бункера 13 при помощи автономного привода (не показан) в...

Номер патента: 1355433

Опубликовано: 30.11.1987

Автор: Синкевич

МПК: B23P 19/02

Метки: напрессовки, трубы, фланцев

...1 установленаматрица 3 для обжатия конца трубы 2,рабочая поверхность которой размещенаперед рабочим участком для раздачи, чтоисключает одновременно их работу. 20 Пуансон 1 и матрица 3 разъемно скреплены между собой коницеским соединением и поперечным клином 4, воспринимающим аксиальные усилия, возникающие при работе,На матрице 3 концентрично обшей оси, по ходовой посадке установлена оправка 5, направляющая фланец 6 при напрессовке его на конец трубы, закрепленной в полу- втулках 7.Устройство работает следующим образом.Трубу 2 закрепляют в полувтулках 7 с необходимым вылетом конца трубы.Корпус со снятой оправкой 5 закрепляют на плунжере пресса и сообщают ему поступательное движение в направлении торца трубы 2.Пуансон 1, входя в трубу,...

Номер патента: 1379047

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Авраменко, Зазноба, Свистун, Сорокин, Тимченко

МПК: B23P 11/02

Метки: вагонов, железнодорожных, колесные, колец, лабиринтных, напрессовки, оси

...при этом угол конусности00соответствует 8р 12 , а отношениедлины 1, кольцевой прорези к наименьшему рдзмеру Н сечения соответствует1,2( - с.3 .1Устройство работает следующим образом,Колесная пара конвейером подаетсянд рабочую оэцо, где центрирующиепризмы эдхвдтывдют ее за ось и поднимают в заданное положение. 11 ри этом плита 11 с помощью привода настраивается на заданный диаметр осей, обеспечивая соосность оси колесной пары и силового цилиндра 1.,11 абиринтное кольцо, нагретое до 125-150 С, одевается на ось колесной пары. Включается силовой цилиндр 1, перемещающий каретку 2, а вместе с ней и напрессовочный инструмент 5. При достижении заданного усилия напрессовки, подается команда на подачу охлаждающей среды из системы...

Номер патента: 1412929

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Худолий, Ширяев

МПК: B23P 19/027, B23P 19/08

Метки: колец, напрессовки, палец, стопорных, цепи

...перехода стопорного кольца 16 через поясок пальца оно разжимается.Далее подается давление по трубопроводу 18, смонтированному в корпусе внутренней крышки 7, в первую полость силового цилиндра 3. При этом поршень 9 передает усилие на наружный шток 8, который, перемещаясь по внутреннему штоку 10, конической фаской 19 нажимает на профилированные поверхности кулачков 14 и раздвигает их, При этом осуществляется обжатие стопор- ного кольца 16 в посадочной канавке пальца.Подачей давления через трубопроводы 20 и 21 подвижные узлы устройства возвращаются в исходное положения. 11 икл повторяется.Формула изобретенияУстройство для напрессовки стопорных колец на палец цепи, содержащее смонтированные на станине приспособление для установки пальца и...

Номер патента: 1418065

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Аронин, Лавриненко, Пилипенко, Селех, Скрябин

МПК: B30B 15/02

Метки: инструмента, напрессовки, оправку, пресс-форма, рабочего, различных, слоя, участками, характеристик, чередующимися

...по меткам, Далее внутрь вкладьппа 4 вводится запирающий элемент 10 с пазами 12. такимобразом, чтобы фиксирующие элементы14 и 15, контактирующие с пуансонами 7, попадали в пазы 12, при этомдругие Фиксирующие элементы 14 и 15контактируют с канавками 6 вкладышей5 и запираются боковой поверхностьюзапирающего элемента 10, После запирания расставленных вставок 5 пуан- .сон (пуансоны) 7 вынимается и запираюший элемент 1 О опускается до упора, как показано на фиг, 1. ПрессФорма готова под загрузку для 1 прессования,После загрузкикамер шихтой 29(Фиг,1) запирающий элемент 1 О приподнимается и в камеры устанавливается пуансон 7 (фиг,2) . Пресс-формапереносится под пресс и производитсяпервое прессование (фиг,5). В конце1 прессования фиксирующий...

Номер патента: 1472220

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Дудаль, Дулина, Самойлов, Семашко

МПК: B23P 19/02

Метки: валы, напрессовки, шлицами

...4 технологическую оправку 5, внутренний диаметр которой соответствует диаметру ступени вала 8, а наружный диаметр соответствует внутреннему диаметру отверстия шестерни (, и устанавливает ее на вал. Затем из магазина 6 манипулятор 3 устанавливает шестерню 7 па технологическую оправку 5 до упора в то 1472220рец шлицевой ступени вала 8. Поворотный стол 2 перемещает вал 8 под механизм 9 центрирования и угловой ориентации. Шток 2 опускает механизм 9 центрирования и угловой ориентации шестерни 7 вниз до упора, при этом сначала подвижный центр 21 взаимодействует с центровым отверстием вала 8 и выставляет его соосно с механизмом 9 центрирования и угловой ориентации, а затем в контакт с шестерней 7 входит втулка 19 и датчик 15. В качестве...

Номер патента: 1477256

Опубликовано: 30.04.1989

Автор: Ханс-Гюнтер

МПК: H05K 3/00

Метки: напрессовки, пленки

...регулировкой резьбовой гайки 24 удерживается в желаемом положении. Чем сильнее сжимается пружина 25, тем больше усилие, которое необходимо сообщить, чтобы повернуть 30 параллельный качающийся рычаг из его положения наружу, т.е. давление напрессовывания, которое устройство для напрессовки пленки оказывает на подложку при ее прохождении через 35 зазор Й между напрессовочными валками 2 и 3, тем больше, чем сильнее(сжаты пружины 25, 25 , Пружины сжатия,25, 25 имеют в целом линейную характеристику, однако могут иметь 40 также характеристику, отличающуюся от линейной.Подвижные детали 7, 7 образуют параллельный качающийся рычаг иэ торсионной трубы 4 и напрессовочного 45 валка 2, который обеспечивает при увеличении зазора абсолютное...

Номер патента: 1539036

Опубликовано: 30.01.1990

Автор: Мандрыкин

МПК: B23P 15/26

Метки: напрессовки, пластин, радиаторных, радиаторов, трубки

...движение вал 7, ролик 28, звездочки 6, лента 9 и цепи 8 в направляющих 27 с закрепленными на них поворотными откидными гребенками 4. От общего привода автомата получает также вращение и винт 30, который посредством гайки 31 перемещает по. направляющей 29 ползун 32 с шарниром 33, упор задний 34 и упор передний 35, связанный винтом 36 с упором задним 34 в жесткую П-образ" ную конструкцию.Направление рабочих движений, в зоне напрессовки радиаторных пластин на радиаторные трубки, гребенок 4 и упоров 34 и 35 встречное. При этом перемещение гребенок 4 вниз на величину шага их расположения на цепи 8 соответствует перемещению упоров 34 и 35 вверх на величину шага расположения радиаторных пластин 37 по радиаторным трубкам 2 до...

Номер патента: 1542776

Опубликовано: 15.02.1990

Автор: Лунин

МПК: B23P 19/033

Метки: напрессовки, станок

...подпружиненный пружиной 1 О сердечник 11 с электромагнитным возбудителем 12. На выходящем из опо" ры 5 конце сердечника 11 монтируютсясменные оправки 13. Пружиной 10 сердечник 11 сферической головкой поджимается к пяте 14, закрепленной в опоре 5. На нижней опоре 15 станины 1 устанавливается собираемде изделие 16 с запрессовываемой деталью 17.Станок напрессовки работает следующим образом.Перед началом работы грузовой эле мент 3, перемещаемый по направляющим 4, с верхней опорой 5 и с смонтированной в ней капсулой 9 электромагнитного возбудителя 12 механических ко,лебаний посредством силового цилиндра 2 находится в верхнем положении, ,На нижнюю опору 15 устанавливается ,соосно с верхней опорой 5 собираемое ,изделие 16 и...

Номер патента: 1570847

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Аронин, Борбат, Дзядович, Селех, Скрябин

МПК: B22F 3/03, B22F 7/00

Метки: абразивного, инструмента, напрессовки, оправку, пресс-форма, рабочего, слоя

...чередующиеся между собой пазы 11 и выступы 12, основанием 13, распрессовочными кольцами 14 - 17, плитой 18. На внутренней радиальной поверхности оправки 2 выполнены пазы 19.Пресс-форма работает следующим образом.Между накладками 1 устанавливают оправку 2 таким образом, чтобы прорези 3 накладок 1 совпали с пазами 19 оправки 2, после чего накладки 1 и установленную между ними оправку 2 жестко соединяют между собой с помощью зажимного элемента 5. Для этого каждый сектор конусного кольца должен находиться между секторами с обратной конусностью.Соединенные детали устанавливают на подставку 10 так, чтобы прорези 3 накладок 1, паз 19 оправки 2 и паз 11 подставки 10 совпадали между собой. В этот паз вставляют вставки 4. В центральную часть...

Номер патента: 1585138

Опубликовано: 15.08.1990

Автор: Игуменьщев

МПК: B25B 27/02

Метки: вала, детали, напрессовки, снятия

...в продольной плоскостиустройства. При этоМ части разъемно 40го корпуса имеют винты 6 для их Фиксации и стягивания у одного из торцовс фланцем. Плоскости разъемов корпуса1, силовой гайки 2 и упорной шайбы 3выполнены с направляющими 7 типа45ласточкин хвост с возможностьюих поперечного монтажа на вал и создания замыкания разъемов деталейустройства по всей их длине. ВоФланце корпуса 1 имеются резьбовые50отверстия под .стопорные винты 8 длязакрепления устройства на валу.Буртик силовой гайки 2 сопрягаетсясвоими центрирующими поясками супорной шайбой 3 по кольцовой кана-55вке 9.Устройство работает следующимобразом. Для снятия одной из деталей., напрессованных на вал с двух сторон, охватывают вал с частями корпуса 1 со смещением...

Номер патента: 1691115

Опубликовано: 15.11.1991

Автор: Финаев

МПК: B29C 43/18

Метки: детали, напрессовки, поверхность, порошкового, пресс-форма, слоя

...что они консольно выступают из них, а центральное отверстие опорного диска 9 располагается соосно стержню-игле 1. После этого на торцовую опорную поверхность 8 втулки 5 устанавливают нижнюю часть 11 разъемной матрицы, выполненную в виде полой ступенчатой крышки, у которой нижняя охватывает опорный диск 9, образуя нижнюю формующую полость 14, в которую засыпают расчетную нижнюю навеску порошка. Затем на верхнюю ее ступень устанавливают обрабатываемую деталь 3 с центральным сквозным отверстием, в частности переходный фланец, на которую сверху надевают верхнюю часть 13 разъемной матрицы, выполненной в виде полой ступенчатой крышки, При этом нижняя ступень крышки 13 охватывает деталь 3 сверху, а во внутренней полости верхней ступени над...

Номер патента: 1787733

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Берозашвили, Гогуа, Кереселидзе, Маглакелидзе, Мгебришвили

МПК: B23P 19/02

Метки: вал, напрессовки, подшипников, станок

...токонесущих обмоток, упругих элементов электромагнитного вибратора и функциональная зависимость собственной частоты упругих элементов иЪ от величины тока в токонесущих обмотках,Станок состоит из станины 1, на которой установлены кронштейны 2 с направляющими 3 для перемещения электромагнитных вибраторов 4, с электромагнитными 5 и упругими элементами, состоящими из выполненных из неферромагнитного материала цилиндров 6, с расположенными внутри поршнем 7 и магнитной жидкостью 8.Цилиндры 6 обхватываются токонесущими обмотками 9, соединенными между собой параллельно и через регулировочный резистор 10, питающихся от источника постоянного тока 11,Поршни 7 жестко связаны с передними планшайбами 12, которые посредством втулок 13 могут свободно...