Вертикальная пресс-форма для напрессовки абразивсодержащего слоя углового профиля на оправку инструмента
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИН 9 ВЗОВ 150 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ бунов аучно-исследовательски технологический инсти азов и инструмента Н. и др. Основы проектиогия изготовления абраого инструмента. М., Ма. с. 197 и 220, поз. 8. ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Всесоюзный и конструкторско тут природных ал (53) 621.97(088.8) (56) . Бакуль В. рования и технол зивного и алмазн шиностроение, 1(54) (57) ВЕРТИКАЛЬНАЯ ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ НАПРЕССОВКИ АБРАЗИВСОДЕРЖАЩЕГО СЛОЯ УГЛОВОГО ПРОФИЛЯ НА ОПРАВКУ ИНСТРУМЕНТА, содержагцая скрепленные между собой верхнюю и нижнюю щеки для размещения между ними оправки, разъемную матрицу с обоймой, размещенные в матрице с возможностью встречного перемещения пуансоны и подкладные кольца, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий на внутренней поверхности разъемной матрицы в зоне прессования выполнена кольцевая выемка глубиной 0,3-0,5 высоты абразивсодержащего слоя инструмента.1138333 Составитель Е. СкладчиковРедактор Т. Кугрышева Техред И. Верес Корректор Н. Король Заказ 106 6/14 Тираж 634 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 45 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при конструировании пресс-форм для напрессовки рабочего слоя на оправку.Известна вертикальная пресс-форма для напрессовки абразивсодержашего слоя углового профиля на оправку инструмента, содержащая скрепленные между собой верхнюю и нижнюю щеки для размещения между ними оправки, разъемную матрицу с обоймой, размещенные в матрице с возможностью встречного перемещения пуансоны и подкладные кольца 11.Недостатком известной пресс-формы является низкое качество получаемых изделий, так как периферийный участок напрессовываемого слоя плохо пропрессовывается, а при распрессовке за счет упругого последействия матрицы может разрушаться.Целью изобретения является повышение качества изделий.Эта цель достигается тем, что в вертикальной пресс-форме для напрессовки абразивсодержашего слоя углового профиля на оправку инструмента, содержащей скрепленные между собой верхнюю и нижнюю щеки для размещения между ними оправки, разъемную матрицу с обоймой, размешенные в матрице с возможностью встречного перемешения пуансоны и подкладные кольца, на внутренней поверхности разъемной матрицы в зоне прессования выполнена кольцевая выемка глубиной 0,3-0,5 высоты абразивсодержашего слоя инструмента.На чертеже изображена пресс-форма, разрез в начальной и конечной стадиях прессования. Пресс-форма состоит из нижней 1 и верхней 2 шек, скрепляемых вместе с оправкой 3 инструмента резьбовыми элементами 4 и 5. Пресс-форма содержит также разъемную матрицу 6, скрепляемую обоймой 7, пуансоны 8 и 9 и подкладные кольца 1 О и 11. На внутренней поверхности матрицы выполнена кольцевая выемка шириной, равной расстоянию между пуансонами в конечной стадии прессования и глубиной 0,3-0,5 высоты напрессованного слоя инструмента.Напрессовывание абразивного слоя происходит следуюшим образом. 15 В собранной пресс-форме при снятомпуансоне 8 кольцевое пространство между матрицей 6 с одной стороны и щеками 1 и 2 и оправкой 3 с другой стороны заполняется абразивсодержашим материалом, устанавливается пуансон 8, удаляются подкладные кольца 10 и 11, после чего приложением усилия к пуансонам 8 и 9 осушествляется двустороннее прессование, Затем матрица разбираетсяизделие извлекается и процесс повторяется. За счет взаимного 25 недохода пуансонов на величину, равнуюширине кольцевой выемки, обеспечивается большая равномерность распределения напряжений в напрессовываемом материа, ле, чем при смыкании пуансонов. Большойобъем части напрессовываемого слоя, размещаемого при прессовании в кольцевой выемке матрицы, исключает его разрушение при распрессовке.Экономический эффект от внедренияизобретения обеспечивается за счет повышения качества получаемого инструмента.
СмотретьЗаявка
3639621, 07.07.1983
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И КОНСТРУКТОРСКО ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ПРИРОДНЫХ АЛМАЗОВ И ИНСТРУМЕНТА
КУЗЬМИНА ЮЛИЯ КОНСТАНТИНОВНА, ГОРБУНОВ АНАТОЛИЙ ЕРМОЛАЕВИЧ, ПРЯХИН НИКОЛАЙ ПАВЛОВИЧ, ГЛИКМАН ДМИТРИЙ ШОЛОМОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B30B 15/02
Метки: абразивсодержащего, вертикальная, инструмента, напрессовки, оправку, пресс-форма, профиля, слоя, углового
Опубликовано: 07.02.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1138333-vertikalnaya-press-forma-dlya-napressovki-abrazivsoderzhashhego-sloya-uglovogo-profilya-na-opravku-instrumenta.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Вертикальная пресс-форма для напрессовки абразивсодержащего слоя углового профиля на оправку инструмента</a>
Обойма матрицы литьевой формы для крупногабаритных изделий
Номер патента: 1281429
Опубликовано: 07.01.1987
Автор: Герцович
МПК: B29C 39/00
Метки: крупногабаритных, литьевой, матрицы, обойма, формы
...полости изделия 14и в выемах 4 падает.При этом средняя часть 2 под воздействием сил упругой деформации возвращается в исходное положение, а накладки 10возвращают в исходное положение диафрагмы 5. Боковые стенки изделия 14 при40 этом не сжимаются оформляющими поверхностями матрицы 11. Формула изобретения После установки формы на литьевую машину штуцер 13 подсоединяют к трубопроводу высокого давления литьевой маши ны, подающему жидкость от насоса для впрыска расплава, или к баллону со сжатым воздухом. В первом случае при падении давления расплава в оформляющей полости падает давление жидкости в полости выемов 4 и стенки частей матрицы 115 О перестают давить на изделие 14, Баллон со сжатым газом можно использовать при производстве...
Пресс-форма для напрессовки рабочего слоя с чередующимися участками различных характеристик на оправку рабочего инструмента
Номер патента: 1418065
Опубликовано: 23.08.1988
Авторы: Аронин, Лавриненко, Пилипенко, Селех, Скрябин
МПК: B30B 15/02
Метки: инструмента, напрессовки, оправку, пресс-форма, рабочего, различных, слоя, участками, характеристик, чередующимися
...по меткам, Далее внутрь вкладьппа 4 вводится запирающий элемент 10 с пазами 12. такимобразом, чтобы фиксирующие элементы14 и 15, контактирующие с пуансонами 7, попадали в пазы 12, при этомдругие Фиксирующие элементы 14 и 15контактируют с канавками 6 вкладышей5 и запираются боковой поверхностьюзапирающего элемента 10, После запирания расставленных вставок 5 пуан- .сон (пуансоны) 7 вынимается и запираюший элемент 1 О опускается до упора, как показано на фиг, 1. ПрессФорма готова под загрузку для 1 прессования,После загрузкикамер шихтой 29(Фиг,1) запирающий элемент 1 О приподнимается и в камеры устанавливается пуансон 7 (фиг,2) . Пресс-формапереносится под пресс и производитсяпервое прессование (фиг,5). В конце1 прессования фиксирующий...
Пресс-форма для напрессовки рабочего слоя на оправку абразивного инструмента
Номер патента: 1570847
Опубликовано: 15.06.1990
Авторы: Аронин, Борбат, Дзядович, Селех, Скрябин
Метки: абразивного, инструмента, напрессовки, оправку, пресс-форма, рабочего, слоя
...чередующиеся между собой пазы 11 и выступы 12, основанием 13, распрессовочными кольцами 14 - 17, плитой 18. На внутренней радиальной поверхности оправки 2 выполнены пазы 19.Пресс-форма работает следующим образом.Между накладками 1 устанавливают оправку 2 таким образом, чтобы прорези 3 накладок 1 совпали с пазами 19 оправки 2, после чего накладки 1 и установленную между ними оправку 2 жестко соединяют между собой с помощью зажимного элемента 5. Для этого каждый сектор конусного кольца должен находиться между секторами с обратной конусностью.Соединенные детали устанавливают на подставку 10 так, чтобы прорези 3 накладок 1, паз 19 оправки 2 и паз 11 подставки 10 совпадали между собой. В этот паз вставляют вставки 4. В центральную часть...
Пресс-форма для напрессовки рабочего слоя на оправку абразивного инструмента
Номер патента: 1177177
Опубликовано: 07.09.1985
Авторы: Мельник, Муровский, Петренко, Печенкина, Ракита, Селех, Скрябин
МПК: B30B 15/02
Метки: абразивного, инструмента, напрессовки, оправку, пресс-форма, рабочего, слоя
...между вставками 5 ограничительными пластинами9, вспомогательными кольцами 20 и 21, распрессовочными кольцами 22 и 23, уст. ройствами 24 - 26 для распрессовки.5 1 О 5 20 25 30 35 40 45 50 55 Пресс-форма работает следуюшим образом.Между накладками 1 и 2 устанавливают оправку 3 таким образом, чтобы прорези 4 накладок совпали с пазами 27 оправки, после чего накладки и установленную между ними оправку жестко соединяют между собой с помощью центрируюгцего болта 7 и гайки 8. Соединенные детали устанавливают во вспомогательный пуансон 11 так, чтобы прорези 4 накладок 1 и 2, паз 27 оправки 3 и паз 12 находились друг против друга. Затем устанавливают полукольца 13 и обжимают их вокруг вспомогательного пуансона 11 обжимным колыгом 14....
Пресс-форма для напрессовки рабочего слоя на оправку абразивно-алмазного инструмента
Номер патента: 1234218
Опубликовано: 30.05.1986
МПК: B30B 15/02
Метки: абразивно-алмазного, инструмента, напрессовки, оправку, пресс-форма, рабочего, слоя
...вставок 5 - 8, размещенных в пазах щеки 2, пуансонов 9 и 10, дополнительных вставок 11 и 12, размещенных в дополнительных пазах щек 1 и 2 и выполненных с цилиндрической рабочей поверхностью, направляющих накладок 13 и 14, разравнивающей пластины, выполненной в виде двух взаимноперекрываемых на ширину х секций 15 и 16 и направляющего устройства разравнивающей пластины. Направляющее устройство включает корпус 17, втулку 18 с пазами, размещенные в ней цилиндрические вставки 19 и 20, к которым прикреплены секции 15 и 16 разравниваюшей пластины с помощью кронштейнов 21 и 22. 25 Втулка 18 смонтирована во вставке 23, положение которой по высоте регулируегся винтом 24, и подпружиненной пружиной 25. Секции 15 и 16 разравнивающей пластины...
Предыдущий патент: Устройство для предварительного уплотнения волокнистых материалов
Следующий патент: Микропривод пресса
Случайный патент: Способ оптимизации процесса резания