Патенты с меткой «минерального»

Номер патента: 1838256

Опубликовано: 30.08.1993

Автор: Хеннинг

МПК: C03B 37/00

Метки: минерального, расплава

...установленв трубопроводе 13 для предварительногонагрева воздуха для горения, используемого в главных горелках 7.Дополнительные горелки 15, применяющие газы в качестве топлива, установленыпод углом над водоохлаждаемой колосниковой решеткой 4. Вспомогательные горелки15 вносят свой вклад в плавку исходногоматериала 2, Однако их основная задача -это предупредить образование туннелей вовремя плавки минерального материала иобеспечить очистку слоя керамических тел 5заполнителя во время останова процесса.Нижняя часть 9 камеры горения снабжена керамической футеровкой, котораяглавным образом подвержена атакам горячего расплава, таким образом, футеровкунеобходимо обновлять время от времени,следовательно, часть 9 можно изготовитьсъемной для ее...

Номер патента: 2000841

Опубликовано: 15.10.1993

Автор: Онищенко

МПК: B03B 13/06

Метки: автоматической, минерального, настройки, радиометрического, сепаратора, сырья

...9 и блока определения сч.,еих значений 10 а выхсды соедиень Со входом олока 11 Определения коз 1)с 1 ицие 4 гов элЫЦСОВ РаСЕИОЭНИЯ СИГ 11 ЯЛОР И ОТОРЫМИ 5 с/ )хе/)е)м блока 12 определен. координатОче А и Апересечеия эллцсоидов Э и =)с црмой ООм между х центрами О и О) 1, блока 13 определения расстояний Од и сА ь б/Ока 14 определения е)ясстоя 1 ИЙ 55 между це срами соседних эллицсоидов,Выходы ецератора тактовых импульсов 7 соедцены с обнуляоми входами счетчиков 6 и у" рявляющими хцд/)л 1 боков 1, 5,8 и 11-./.(3) Рабо 1 а устроиства осуществляется следующил 1 образом,Б камеру 1 последовательно подают по р порций (р10) минерального сырья с постоянным значением сорта и со случайно изменяющилися значениями неконтролируемых влияющих...

Номер патента: 2000842

Опубликовано: 15.10.1993

Автор: Онищенко

МПК: B03B 13/06

Метки: минерального, покусковой, процессом, сортировки, сырья

..., я расстоя;1 ий , 3 ОГ.с) ,Хс),.; Слоссз7 делениядвух на 1.с сзик Г дсстояьий и х номерогзСО,цЛЕс СГ,1 ЛЛ 1 Вход 6 1 буфера ЗЫВОд;, дд н.к 6 Гыкод цгззгсзд 1 г 1;ус 100;дпс.зглид)ц.с усройсод 12 сос:;иен созОГ)ы; 1,кс)ззо 1 Голод огр,деления сортас;з) 51У 1 сск)ззходы блосо Г), 10ПРиС ОК в 15 ГЗ Е)ВТО)д ТВ КТОвьк импульсов 8 (соединения указаыд.ноги с; релифи, 1Г с)босз У ,)01 С Гв 3 дя ссо сИЧЗСКО 0урдзлси: .,0 есспг По),гоой соргисохи 11;3 ;с 0 ЗЫЗЬГ 01 З)одн я ОЛВД;ЗДГ,З; НД ПОР ПГ .;С.,С 1)с.СЕО КДлибруюг (обучдОг нд ч , кс таврии рдспоздва нив ООГазов), нд втой)01 этдпепроизв.дигся собстгзвн 0 сор ирозка минерального сырья по сортамДля иОс)едеИ КдлиГ)роо;и устро 1 стваготовят по 9 порций (ц1 О) (црОГ, кусков)л" инерал ного...

Номер патента: 2002710

Опубликовано: 15.11.1993

Автор: Шаломеев

МПК: C03B 37/04

Метки: волокна, минерального, центробежная

...и вспучивание торцовЦелью изобретения является увеличение надежности и.долговечности центробежных рабочих органов.. Поставленная цель достигается тем, что в цен гробежной машине для получения минерального волокна из расплава, включающей корпус, четыре центробежных рабочихоргана, смонтированные на пустотелыхприводных от шкивов валах, установленных на подшипниках в обойме, закрепленной на корпусе центрифуги на амортизаторах, а вполости каждого приводного вала установлен патрубок для подвода хладагента, последний установлен неподвижно относительно приводного вала и выполнен с тройником на конце и опорой скольжения с торцевыми ребрами и отверстиями для выхода хладагента в сливную магистраль.На фиг, 1 изображен общий вид центробежной...

Номер патента: 2003078

Опубликовано: 15.11.1993

Автор: Аполицкий

МПК: G01N 21/67

Метки: анализа, минералогического, минерального, сырья, фазового

...охлаждают до комнатной температуры и с помощью микроскопа визуально по внешнему виду ведут.диа 4 ностику минералов. В данном примере среди 448 скольких тысяч закреп.30 с 5 ленных зерен было диагносцировано: кассит 8 рита"81 зерно, варламовитя - Оонаружены зерна похожие на варламовит, станниназерен, Оставшиеся недиагностированные зерна минералов отмечаот цифрами, Поверхность вокру зерна очищаОт От других минералов на расстоянии 0,03- 0,05 мм. Под одним и тем же номером отмечают не менее двух зерен одного типа минералов, Облучают зерно недля. Ностированного минерала лазером, в качестве источника возбуждения используют трехэлектродный высоковольтныЙ разряд, Ьспо/1 ьзование этоГО разряда дяе возмож- НОСТЬ ПОЛУЧИТЬ СП 8 КТР С 38 Р 8 Н,...

Номер патента: 2004511

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Гонюх, Корнилов, Пермяков, Тагиев, Хуснутдинов, Эйриш

МПК: C04B 14/00, C08K 5/01

Метки: минерального, порошка

...массы, а остальные прогревают соответственно при 350, 450 и 550" С. После охлаждения в каждую порцию. добавляют по 20 0;5 ПАВ - триэтаиоламина (ТЗА) и измельчают на лаборагорной шаровой мельнице в течен 18 60 мии, Измельченный порошок рассеивают сухим способом с целью оценки выхода отдельных фракций с учетом сыпучести порошка, Результать приведены в табл.2. Выход тонкой фракции - 0,1 мм повышается после термической обработки и ,измельчения с добавкойЭА,П р и м е р 3, Готовят семь порций лО серпентинитовой породы по примеру 1, Затем к:ждуо порцию разбавляют водой до получения 10 О-Ной водно: суспеизии и измег яюг рН в растворе иад осадком и в обьеме осадка, Результаты приведены в табл.4.35 Наибольшие значения рН около 10,5...

Номер патента: 2005101

Опубликовано: 30.12.1993

Автор: Шаломеев

МПК: C03B 37/04

Метки: волокна, минерального, многовалковая, расплава, центрифуга

...центрифуги на амортизаторах, и размещенными в их полостях трубками для подвода охлаждающей 15 20 25 30 35 40 45 50 55 жидкости, привод каждого приводного вала выполнен в виде шестерни, установленной в замкнутом корпусе, и электродвигателя установленного на выносной плите, при этом замкнутый корпус с выносной плитой зафиксирован относительно корпуса центрифуги дополнительным амортизатором. На фиг. 1 изображен общий вид многовалковой центрифуги для получения минерального волокна; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 2. Многовалковая центрифуга для получения минерального волокна состоит иэ следующих основных узлов: корпуса 1, четырех пустотелых приводных валов 2, четырех центробежных рабочих органов 3,...

Номер патента: 1823229

Опубликовано: 20.03.1996

Авторы: Афонин, Блиничев, Вердиян, Колобердин, Постникова

МПК: B02C 19/00

Метки: измельчения, минерального, сырья

...удельных скоростеи обработкиего по предлагаемому способу и по прототипуравна 1,14. Принимая химическую активностьизвестняка, обработанного по прототипу. за 151, имеем повышение ее в предлагаемом способе на 14/.,П р и м е р 2 В аппарат псевдоожиженного слоя (пример 1) загружаю г обрабатываемый известняк с исходным размером 20частиц 6,5 мм до половины высоты аппарата, псевдоожижают его путем ввода подслой ожижающего агента, вводят в слойприродный гаэ (теплоноситель) и поджигают его, доводят температуру слоя до 950"С, 25выдерживают материал при этои температуре в течение 120-180 с затем открываютзаслонку в окне между аппаратом и камеройизмельчения. и материал иэ слоя через окнопопадает на устроиство делящее линеральное сырье на две части...

Номер патента: 1771181

Опубликовано: 20.06.1996

Авторы: Евсеев, Маков, Орлова

МПК: C04B 2/10, C04B 7/44

Метки: минерального, обжига, сырья

Способ обжига минерального сырья, преимущественно известняка, включающий приготовление шихты с твердым топливом с последующим зажиганием и сжиганием твердого топлива в гравитационном падающем слое материала при перекрестной подаче теплоносителя со скоростью 0,4-7,5 м/с, отличающийся тем, что, с целью повышения качества продукта и упрощения процесса, в зону зажигания твердого топлива подают теплоноситель на глубину 5 20% ширины слоя в противоток материала, с образованием фильтрующей зоны, высота которой равна 0,2 1 ширины слоя материала.

Номер патента: 1499847

Опубликовано: 10.12.1996

Авторы: Важенин, Городецкий, Меркушев, Миронов, Чувашева

МПК: C03B 1/00

Метки: минерального, расплава

Способ получения минерального расплава путем приготовления шихты и ее плавления в вагранке, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и снижения расхода сырьевых материалов за счет использования корольков расплава, последние смешивают с фосфополугидратом сульфата кальция в соотношении (3 4):1, полученную смесь затворяют водой до 3,5 4,0% влажности, брикетируют с удельным усилием прессования 80 150 МПа, выдерживают в естественных условиях в течение 8 12 ч, после чего вводят в шихту.

Номер патента: 1630228

Опубликовано: 10.12.1996

Авторы: Важенин, Городецкий, Меркушев, Миронов, Чувашева

МПК: C03B 1/00

Метки: минерального, приготовления, расплава, шихты

...2,0 - 3,5 МПа. За время 20 - 24 ч, прочность брикетов достигает 4,0 - 7,0 МПа, Средняя плотность брикетов составляет 1600 кг/м. Кислые, основные или нейтральные компоненты, смешивают с брикетами. Шихту плавят в вагранке 5232-М, расплав перерабатывают в волокно на центрифуге Ц. Полученная минеральная вата имеет свойства, соответствующие требованиям ГОСТ 4680 - 84, а именно;Модуль кислотности Способ приготовления шихты для получения минерального расплава, включающий перемешивание кислого, основного или нейтрального компонентов с отходами минераловатного производства, отличающийся тем, что, с целью обеспечения снижения времени плавления шихты за счет использования в шихте до 82,2 мас,70 отходов Кажущаяся плотность, кг/м 100 Диаметр...

Номер патента: 676030

Опубликовано: 27.02.2000

Авторы: Анисимова, Калита, Кременецкий, Куликов, Масленников, Солодов, Фабрикова, Юшко

МПК: C22B 26/10

Метки: извлечения, металлов, минерального, редких, сырья, щелочных

Способ извлечения редких щелочных металлов из минерального сырья, включающий обжиг исходных пород с карбонатом кальция и улавливание пылей - возгонов, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности и снижения стоимости извлечения лития, рубидия и цезия из литиеносных углисто-глинисто-карбонатных пород, процесс обжига с карбонатом кальция ведут при их весовом соотношении, равном 1:2 - 1:3, и температуре 1600 - 1700oC в условиях непосредственного контактирования пламени факела с сырьевой смесью.

Номер патента: 704238

Опубликовано: 27.02.2000

Авторы: Анисимова, Большакова, Калита, Куликов, Масленников, Фабрикова, Челищев

МПК: C22B 26/10

Метки: извлечения, минерального, редких, сырья, щелочных, элементов

Способ извлечения редких щелочных элементов из минерального сырья, включающий его шихтование с карбонатом кальция, высокотемпературный обжиг и улавливание пыли, отличающийся тем, что, с целью возможности переработки слюдитов, повышения степени извлечения щелочных элементов, интенсификации процесса и охраны окружающей среды, в шихту добавляют кокс и обжиг ведут при температуре 1600 - 1700oC.

Номер патента: 689352

Опубликовано: 10.03.2000

Авторы: Анисимова, Вингисаар, Иванов, Калита, Куликов, Масленников, Наливкина, Орехов, Панкратов, Пихлак, Поплавко

МПК: C22B 61/00

Метки: извлечения, минерального, рения, сырья

Способ извлечения рения из минерального сырья окислительным обжигом, отличающийся тем, что, с целью извлечения рения из битуминозных горючих сланцев и одновременного получения портландцементного клинкера, обжиг проводят при 1550 - 1650oC с введением известняка при соотношении известняка и сланцев 5-7:1.

Номер патента: 1685059

Опубликовано: 27.09.2000

Авторы: Гурьяшин, Завалин, Коровина, Крупенникова, Плоотников, Черлов

МПК: C03B 37/06

Метки: волокна, минерального

Способ изготовления минерального волокна, включающий плавление шихты в электропечи, выпуск расплава, затягивание образующейся струи расплава в волокнообразователь и ее раздув в камеру волокноосаждения, отличающийся тем, что, с целью обеспечения непрерывности процесса волокнообразования, струю расплава относительно волокнообразователя удерживают на расстоянии попарно перпендикулярными датчиками с коллиматорными отверстиями, при этом расстояние определяют из соотношениягде l - расстояние от оси струи расплава до коллиматорного отверстия датчика, мм;a - диаметр коллиматорного отверстия датчика, мм;h -...

Номер патента: 1550842

Опубликовано: 27.11.2000

Авторы: Белякова, Иванов, Ковылов, Малинин, Плотников, Томилин

МПК: B28B 1/52, C03B 37/14

Метки: волокна, ковра, минерального

1. Установка для изготовления ковра из минерального волокна по авт. св. N 733299, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, она снабжена размещенной за подпрессовочным устройством камерой термообработки с сетчатым транспортером и расположенными по обе стороны его рабочей ветви нагревательными элементами, воздухоподводящими окнами и двойным сводом, нижний из которых выполнен из перфорированных листов и размещенного между ними слоя огнеупорной газопроницаемой теплоизоляции, а верхний свод - с отверстиями для отвода продуктов термического разложения.2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена смонтированным после камеры волокноосаждения...

Номер патента: 1674458

Опубликовано: 27.11.2000

Авторы: Захарова, Коровина, Плотников

МПК: B28B 1/52

Метки: волокна, ковра, минерального

Установка для изготовления ковра из минерального волокна, включающая плавильную печь, камеру волокноосаждения, камеру термообработки и проходящий через камеры сетчатый конвейер, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества ковра за счет уменьшения витания волокон в камере термообработки, она снабжена установленными перед последней элементами отрезки кромок ковра и их поперечной резки, роликовым конвейером с расположенными по обе его стороны патрубками вакуумного отсоса и смонтированными между камерами отклоняющими роликами сетчатого конвейера.

Номер патента: 1287437

Опубликовано: 27.11.2000

Авторы: Авдюков, Иванов, Исаев, Лодзянов, Малинин, Турчанинов

МПК: B28B 1/52

Метки: волокна, ковра, минерального

1. Установка для изготовления ковра из минерального волокна по авт.св. N 733299, отличающаяся тем, что, с целью сокращения отходов и расширения технологических возможностей, она снабжена расположенным за каждым из боковых ножей продольной резки по ходу ковра устройством для формирования пух-шнура, содержащим вибролоток переменного профиля в продольном и поперечном сечениях с прикрепленной к его выходному концу калибрующей насадкой, пару подпрессовочных тянущих валков и механизмы оплетки шнура и намотки его в бухту.2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что ножи продольной резки закреплены на качающихся штангах с возможностью регулируемого перемещения в вертикальной и горизонтальной...

Номер патента: 932759

Опубликовано: 20.12.2000

Авторы: Иванов, Исаев, Кутуков, Турчанинов

МПК: C03B 37/06

Метки: волокна, ковра, минерального

1. Установка для изготовления ковра из минерального волокна, преимущественно огнеупорного, содержащая установленные в технологической последовательности плавильную печь с выпускным отверстием, волокнообразующее сопловое устройство, камеру волокноосаждения с размещенным на ее передней стенке конусным насадочным приспособлением, подпрессовочное устройство и механизм разделки ковра, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества ковра и производительности, она снабжена расположенным под выпускным отверстием плавильной печи приемником-распределителем струи расплава, выполненным в виде накопителя с примыкающими к нему наклонными желобами, причем волокнообразующее устройство выполнено с...