Многовалковая центрифуга для получения минерального волокна из расплава

ПАТЕНТУ сР Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам(71) Всесоюзный государственный проектно-конструкторский институт по машинам дпя промышленности строительных материалов(73) Государственный проектно-конструкторскийинститут по машинам для промышленности строительных материалов Гипростроммашина"(54) МНОГОВАЛКОВАЯ ЦЕНТРИФУГА ДЛЯПОЛУЧЕНИЯ МИНЕРАЛЬНОГО ВОЛОКНА ИЗРАСПЛАВА(57) Сущность изобретения: многовалковая цент(19) ИУ (11) 2005401 С 1 Ж) 4 рифуга для получения минерального волокна из расплава состоит из четырех пустотелых приводных от шкивов валов с центробежными рабочими орга - нами, смонтированных в подши никах. закрепленных в обойме, Обойма установлена в корпусе центрифуги на амортизаторах. В полостях каждого приводного вала размещены трубки для подвода охлаждающей жидкости. Привод каждого приводного вала выполнен в виде шестерни, установленной в замкнутом корпусе, и электродвигателя, установленного на выносной плите. Замкнутый корпус с выносной плитой зафиксирован относительно корпуса центрифуги дополнительным амортизатором.10 ющие преимущества Изобретение относится к области производства теплоизоляционных материалов, в частности для получения минерального волокна,Известна центробежная машина для получения минерального волокна, состоящая из четырех полых валов, каждый из которых смонтирован на пустотелом приводном от шкива валу, установленном в подшипниках, закрепленных на корпусе, причем в полости вала размещена трубка для подвода охлаждающей жидкости (1.Известна центрифуга устройства дляпроизводства стекловаты, включающая полый вал, закрепленный в подшипниках, с одного торца которого установлен привод, а с другого раздаточная чаша (2).Наиболее близким техническим решением к изобретению является многовалко-. вая центрифуга для получения минерального волокна из расплава, состоящая иэ четырех пустотелых приводных от шкивов валов с центробежными рабочими органами, смонтированных в подшипниках, закрепленных в обойме, установленной в корпусе центрифуги на амортизаторах, и размещенными в их полостях трубками для подвода охлаждающей жидкости (3).Недостатком известных устройств является применение ременных передач для привода пустотелых приводных валов по причине низкого коэффициента полезного действия (приблизительно 50;) ременных передач, что увеличивает расчетную мощность приводных электродвигателей приблизительно в два раза. Кроме того ременные передачи быстро выходят из строя из-за большой перегрузки, практический срок службы ременной передачи равен 24-72 ч. Указанные недостатки ведут к дополнительным простоям и соответственно к снижению надежности и долговечности центрифуг, Кроме того, ременные передачи при работе имеют естественную вибрацию, что отрицательно сказывается на работе центрифуг.Целью изобретения является. повышение надежности, уменьшение энергоемкости и увеличение долговечности центрифуг,Поставленная цель достигается тем, что в многовалковой центрифуге для получения минерального волокна из расплава, состоя щей из четырех пустотелых приводных от шкивов полых валов с центробежными рабочими органами, смонтированных в подшипниках, закрепленных в обойме, установленной в корпусе центрифуги на амортизаторах, и размещенными в их полостях трубками для подвода охлаждающей 15 20 25 30 35 40 45 50 55 жидкости, привод каждого приводного вала выполнен в виде шестерни, установленной в замкнутом корпусе, и электродвигателя установленного на выносной плите, при этом замкнутый корпус с выносной плитой зафиксирован относительно корпуса центрифуги дополнительным амортизатором. На фиг. 1 изображен общий вид многовалковой центрифуги для получения минерального волокна; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 2. Многовалковая центрифуга для получения минерального волокна состоит иэ следующих основных узлов: корпуса 1, четырех пустотелых приводных валов 2, четырех центробежных рабочих органов 3, четырех приводных электродвигателей 4, шестеренчатого зацепления 5, замкнутого корпуса с выносной плитой 6, системы охлаждения 7 пустотелого приводного вала и центробежного рабочего органа, амортизаторов 8 и амортизатора 9,Рабочий процесс многовалковой центрифуги для получения минерального волокна не отличается от работы в известных устройствах и центрифугах для получения минерального волокна.В многовалковой центрифуге для получения минерального волокна пустотелые приводные валы 2 вращаются с помощью шестеренчатого зацепления и приводного электродвигателя 4 (фиг,2).Шестеренчатое зацепление 5 установлено в замкнутом корпусе с выносной плитой 6, что обеспечивает надежную смазку шестеренчатого зацепления и жесткое соединение приводного электродвигателя 4 с шестеренчатым зацеплением 5.Кроме того. замкнутый корпус с выносной плитой 6 крепится болтами 10 и обойме 11, установленной на амортизаторах 8 в корпусе 1 центрифуги, и в него установлены подшипники 12 пустотелых приводных валов 2,При работе центрифуги возможно проворачивание от вибрации обоймы 11 совместно с замкнутым корпусом и выносной плитой 6, соединенных болтами 10, относительно корпуса 1 на амортизаторах 8, Для избежания этого явления замкнутый корпус с выносной плитой 6 опирается на корпус 1 через амортизатор 9 (фиг,З). Применение данной конструкции мно.говалковой центрифуги обеспечивает следу 1, Для вращения пустотелых приводныхвалов требуется приводной эпектродвига2005101 Формула изобретения 15 МНОГОВАЛКОВАЯ ЦЕНТРИФУГА ДЛЯПОЛУЧЕНИЯ МИНЕРАЛЬНОГО ВОЛОКНА отлича щ яИЗ РАСПЛАВА, состоящая из четырех пус- приводного вала выполнен в виде шес елнен в виде шестертотелых приводных от шкивов валов с цен-,20 ни, установленной в замкнутом корпусе, и тробежными рабочими органами, электродвигателя, установленного на высмонтированных в подшипниках, закреп- носной плите, при этом замкнутый корпус ленных в обойме, установленной в корпусе с выносной плитой зафиксирован относи- центрифуги на амортизаторах, и Разме-, тельно корпуса центрифуги дополнительщенными в их полостях трубками для под ным амортизатором,М тель меньшей мощности (порядка в два раза), что делает машину менее энергоемкой и более компактной.2, Применение шестеренчатого зацепления вместо ременного делает центрифугу более надежной и долговечной, уменьшая простои центрифуги, что соответственно увеличивает производительность и уменьшает количество отходов из-за меньшего количества остановок центрифуги, Для увеличения долговечности шестеренчатого зацепления и уменьшения шума шестерни изготавливают по 7-й степени точности. Первоначальные затраты на изготовление шестеренчатого зацепления окупаются очень быстро за счет отсутствия ременного привода, в котором часто приодится ме нять приводные ремни,(56) Авторское свидетельство СССРЬ 1511226, кл. С 03 В 37/04, 1989.Авторское свидетельство СССР 10 М 1493625, кл, С 03 В 37/04, 1989.Чертеж СМТ.00.000 СБ. Гипростроммашина, 1990.2005101 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина. 101 РедакторЗаказ 3421 Составитель Н.ИльиныхТехред М,Моргентал Корректор,М, Керецман Тираж Подписное НПО "Поиск" Роспатента113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5