Установка для грануляции металлургических расплавов

1. Установка для грануляции металлургических расплавов, содержащая желоб для жидкого расплава, расположенный под ним гранулятор, заключенный в кожух барабан с перфорированной поверхностью и установленным внутри его полости перфорированными полками, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы и снижения влажности полученного гранулированного шлака, на кожухе смонтированы направляющие, полки барабана установлены с возможностью поворота в вертикальной плоскости, на ося полок между кожухом и корпусом барабана смонтированы рычаги, каждый из которых одним концом закреплен на оси полки, а другой конец снабжен роликом, установленным с возможностью перемещения по направляющим.
2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что направляющие выполнены в виде двух концентричных колец с выступами.
3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что кожух барабана снабжен переливным устройством, установленным в нижней его части.

Изобретение относится к грануляции металлургических расплавов, в частности к грануляции шлаков доменных печей.
Целью изобретения является повышение надежности работы и снижение влажности полученного гранулированного шлака.
На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 узел I на фиг. 1.
Установка содержит желоб 1 для жидкого расплава, расположенный под ним гранулятор 2, примыкающий к нему, заключенный в кожух 3, барабан 4 с перфорированной поверхностью и установленными внутри его полости перфорированными полками 5, имеющими возможность поворота в вертикальной плоскости вокруг оси 6 посредством рычага 7 с роликом 8. Рычаг 7 одним концом закреплен на оси 6, на втором конце закреплен ролик 8, установленный с возможностью перемещения по направляющим 9, которые размещены между кожухом 3 и барабаном 4 и выполнены в виде двух концентричных колец с выступами. Барабан 4 с наружной стороны оборудован лопатками 10 с фильтрующей поверхностью. Установка снабжена устройством для удаления гранул в виде стационарного лотка 11, расположенного вдоль оси барабана 4, с экраном 12, защищающим с наружной стороны днище лотка 11. Непосредственно к нижней части лотка 11 примыкает конвейер 13 для уборки гранул. В нижней части кожуха 3 барабана 4 выполнено переливное устройство 14, для поддержания уровня воды в кожухе 3 как ниже, так и выше нижней части барабана 4. Установка снабжена камерой осветленной воды 15, которая сообщается с кожухом 3 через переливное устройство 14.
Установка снабжена стационарным лотком 16 для уборки частиц граншлака, оседающих в нижней части кожуха 3. К нижней части лотка 16 примыкает транспортирующее устройство 17 (например, ленточный или винтовой конвейер) для уборки частиц шлака.
Кожух 3 барабана 4 соединен с трубой 18 для удаления образующейся при грануляции парогазовой смеси.
Вертикальные оси барабана 4 и кожуха 3 могут быть выполнены между собой как со смещением, так и без него.
Установка работает следующим образом.
Расплавленный шлак из доменной печи по желобу 1 подается к гранулятору 2, посредством которого раздробленные частицы расплава с водой набрасываются на экран 12, от экрана 12 частицы попадают в нижнюю часть барабана 4. Через перфорированные стенки барабана 4 вода поступает в нижнюю часть кожуха 3, уровень воды в котором поддерживается на необходимом уровне (ниже или выше нижней части барабана 4) при помощи переливного устройства 14. Через переливное устройство 14 вода постоянно перетекает в камеру осветленной воды 15, откуда средством для перекачки воды (например, насосом, эрлифтом и т.п.) вода постоянно перекачивается в нижнюю часть барабана 4 через гранулятор 2.
Подпиточная вода для возмещения потерь при испарении подается непосредственно в камеру осветленной воды 15.
Процесс грануляции ведется при вращении барабана 4 и образовавшиеся гранулы транспортируются при помощи расположенных в полости барабана 4 перфорированных полок 5, при этом происходит обезвоживание шлака за счет удаления воды через перфорированную поверхность, так и за счет использования остаточного тепла в гранулированном шлаке.
При вращении барабана 4 ролик 8, перемещаясь между направляющими 9, через рычаг 7, закрепленный на оси 6 перфорированных полок 5, за счет выступов, имеющихся на направляющих 9, последовательно осуществляет поворот перфорированных полок 5 вокруг оси 6.
В верхней части барабана 4 обезвоженный граншлак при перевороте перфорированных полок 5 осыпается в лоток 11, с которого поступает на конвейер 13, которым транспортируется далее.
Частицы шлака, попавшие из барабана 4 в кожух 3, удаляются из последнего при помощи лопаток 10 в лоток 16, с которого поступает на транспортирующее устройство 17.
Пар, образующийся при грануляции, через кожух 3 поступает в трубу 18 и удаляется в атмосферу.
Преимущество изобретения заключается в повышении надежности работы установки за счет исключения зарастания фильтрующей поверхности полок барабана и исключения показания при разгрузке воды вместе с граншлаком на транспортирующие механизмы.
Кроме того, снижается влажность граншлака, что уменьшает затраты на его транспортировку, особенно в зимнее время, сокращается межремонтный цикл и увеличивается производительность установки. 1
Изобретение относится к грануляции металлургических расплавов, преимущественно шлаков доменных печей. Изобретение позволяет повысить надежность работы установки и снизить влажность граншлака. Жидкий шлак по желобу поступает в гранулятор и после дробления - в барабан 4. Вода из барабана 4 поступает в кожух 3, уровень воды в котором поддерживается на необходимом уровне при помощи переливного устройства 14. Гранулированный шлак транспортируется при помощи перфорированных полок 5, установленных внутри барабана 4. В верхней части обезвоженный граншлак при перевороте перфорированных полок 5 ссыпается в лоток, через который поступает на конвейер для отгрузки. 2 з.п. ф-лы. 4 ил.