Патенты с меткой «металлокерамического»
Способ получения металлокерамического узла
Номер патента: 1018928
Опубликовано: 23.05.1983
Авторы: Ерошев, Павлова, Сорокин
МПК: C04B 37/02
Метки: металлокерамического, узла
...теплонапряженные металлокерамические конструкции, которые вэлектронной и радиоэлектроннойпролишленностях находят все большееприменение.Цель изобретения - увеличениенадежности металлокерамического узлаза счет стабилизации КЛТР металлической детали и повышения ее теплопроводности,Поставленная цель достигается тем,что по способу получения металлокерамического узла путем изготовле-.ния металлической детали из металла скоэффициентом линейного термического,расширения КЛТР ), меньшим, чем керамики, и пропитки детали металлом илисплавом с КЛТР, большим, чем у керамики сборки металлической детали скерамической и пайки, металлическуюдеталь выполняют в виде пакета стержней, а процесс пропитки проводят вобечайке, выполненной из того...
Шихта для изготовления металлокерамического материала
Номер патента: 1087491
Опубликовано: 23.04.1984
Авторы: Библенко, Грошева, Калиниченко, Карпинос, Михащук, Нестеренко
МПК: C04B 35/10, C04B 35/117, C04B 35/81 ...
Метки: металлокерамического, шихта
...термостойкости. При введениИ его 55в шихту менее 2% термостоякость изготовленного материала не увеличивается,а при введении никеля в количестве более 10 дальнейшее повышение термо -стойкости не наблюдается,Окись магния вводится в шихту дляуменьшения роста зерен окиси алюминия.При содержании окиси магния 1-2% наповерхности зерен А Ообразуются микронные прослойки магнезиальной шпинели МО М 20 З, блокирующие рост зеренокиси алюминия, а введение:окиси магния более 2 нецелесообразно.Мелкозернистость окиси алюминияулучшает механические свойства материала.Двуокись титана вводят в шихту дляулучшения термостойкости. При содержании двуокиси титана в шихте менее2% термостойкость материала снижается, при содержании Т 0 более 3% непроисходит...
Способ получения металлокерамического многослойного огнеупора
Номер патента: 1089077
Опубликовано: 30.04.1984
Авторы: Кац, Сергеев, Толкачева, Чубенко
МПК: C04B 35/48
Метки: металлокерамического, многослойного, огнеупора
...при сохранении равномерности толщин пленок в нем,Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу полученияметаллокерамического многослойногоогнеупора путем литья пленок керамики и металла, поочередной их укладки,прессования полученной заготовки вобогреваемой пресс-Форме и термообработки, пленки из диоксида циркония или диоксида гафния и молибдена,или вольфрама, или тантала предварительно укладывают в пакеты толщиной0,5-5 мм, прессуют их при давлении2-50 мПа и 50-150 С в течение 110 мин, затем из пакетов складываютзаготовку.При давлении прессования менее2 мПа между пленками остаются тонкиевоздушные прослойки, при давленииболее 50 мПа в пленках возникаютдефекты (порывы),Температура прессования должнабыть не менее 50 С для полной...
Шихта для получения металлокерамического материала
Номер патента: 1114660
Опубликовано: 23.09.1984
Авторы: Калиниченко, Карпинос, Михащук
МПК: C04B 35/12
Метки: металлокерамического, шихта
...материалов уже не может удовлетворить жестким требованиям, предъявляемым к материалам новой техники. Наиболее перспективны 25 ми в этом плане являются материалы на основе огнеупорной керамики и металлов.Известен ряд материалов, получаемых из шихты, содержащей помимо оки-З 0 си алюминия, те или иные добавки, в качестве которых используют некоторые металлы.Известен материал, полученный по традиционной керамической технологии З 5 из шихты, содержащей окись алюминия (50 вес.%) и хром (50 вес, ) 1 .Однако материал, полученный из этой шихты, имеет низкую сопротивляемость как механическим, так и тепло вым ударным нагрузкам.Известен материал, полученный также по традиционной технологии из шихты, содержащей окись алюминия (81- .91...
Состав для получения металлокерамического покрытия на рабочей поверхности отливаемой изложницы
Номер патента: 1292903
Опубликовано: 28.02.1987
Авторы: Апряткин, Головкова, Кирия, Киселев, Москаленко, Соценко
МПК: B22C 3/00
Метки: изложницы, металлокерамического, отливаемой, поверхности, покрытия, рабочей, состав
...роль связующего модификатора,Увеличение износостойкости металлокерамического слоя способствуетповышению стойкости изложниц. При З эксплуатации изложниц устайовленабольшая стойкость тех из них, которые отлиты с применением покрытияпредлагаемого состава (средняя стойкость 22,2 налива), по сравнению 40 с отлитыми с применением покрытияпрототипа(средняя стойкость 18,3 налива). Повышение стойкости изложницсоставляет в среднем 21,3 . Формула изобретения Состав для получения металлокерамического покрытия на рабочей поверхности отливаемой изложницы, включающий кварцевый песок, датолитовый концентрат, борную кислоту, поверхностно-активное вещество на основе натриевых солей алкиларилсульфокислот и воду, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью...
Способ изготовления несъемного металлокерамического мостовидного протеза по е. г. шияну
Номер патента: 1503792
Опубликовано: 30.08.1989
Автор: Шиян
МПК: A61C 13/03
Метки: металлокерамического, мостовидного, несъемного, протеза, шияну
...каждый сегмент каркаса отдельно изготавливают по общеизвестной мегодике облицовочное керамическое покрытие н виде керам и чески х коронок 5. Изготовленные керамические коронки 5 закрепляют посегмснтно на керамическом каркасе с помогцью стоматологического цемента или 15 п.астмассы. Изготовленный таким образом металлокерамический мостовидный протез по обнепринятой методике фиксируется в полости рта на постоянно.Способ изготовления несьемного металкерамического мостовидного протеза с иси,ьзованием штампованно-паяного металлического каркаса осуществляют следующим бризом.Оримр 2. Г 1 о слепку, полученному с огорных (препарированных) зубов 1, получ а ют модель, по которой общепринятым моголом штамповки изготавливают метал.,ические колпачки...
Способ изготовления несъемного металлокерамического протеза с использованием имплантированных металлических опор
Номер патента: 1577779
Опубликовано: 15.07.1990
Авторы: Арутюнов, Картвелишвили, Катамадзе, Чигладзе, Шарабидзе
МПК: A61C 13/007
Метки: имплантированных, использованием, металлических, металлокерамического, несъемного, опор, протеза
...в специальную силиконовую массу Керамопласт, колпачок укоротили на 2 - 3 мм выше шейки имплантата и приступили к моделированию тонкостенной коронки, для чего красным воском смоделировали пришеечную область, поверх колпачка нанесли зеленый воск, им придали приблизительную анатомическую форму зуба, затем нанесли компенсационный лак, после высыхания лака разогрели над пламенем горелки компенсационную пленку толщиной 0,6 мм и вдавили в Керамопласт, Колпачок подрезают на 1 мм выше шейки имплантата. Из него извлекли тонкий колпачок и воск, толстый колпачок, полый установили на культю имплантата, формируя пришеечную область красным воском. Затем смоделировали промежуточную часть восковой композиции в виде культи зуба.Между промежуточной...
Способ изготовления металлокерамического штифтового зуба
Номер патента: 1637777
Опубликовано: 30.03.1991
Авторы: Жикленков, Кузьменков
МПК: A61C 8/00
Метки: зуба, металлокерамического, штифтового
...десневую часть корня, на которой Форми ют скос под углом 25 - 35 к продолжен его боковой стенки, а керамику наносят посредственно на опорный элемент пе его фиксацией,тительно силиконовыми) с канала, культи корня и зубного ряда,После этого изготавливают разборную модель, на которой моделируют штифт и опорный элемент (из воска) в виде культи- (,с колпачка, затем, заменяют восковую компо- (Д эицию на металл. Далее на припасованную на модели металлическую конструкцию наносят керамическую массу, Во второе посещение пациента припасовывают металлокерамическую конструкцию во рту пациента, корректируют форму и цвет зуба и производят глазурирование.В третье посещение фиксируют метал- а локерамическую конструкцию в канале корня цементом.Таким...
Способ получения двухслойного оттиска для изготовления металлокерамического мостовидного протеза
Номер патента: 1653754
Опубликовано: 07.06.1991
Авторы: Абакаров, Арутюнов, Каламкаров, Саахян
МПК: A61C 9/00
Метки: двухслойного, металлокерамического, мостовидного, оттиска, протеза
...наблюдения на контрольных осмотрах (через 7, 14 и 30 дн). Металло- керамические протезы фиксировали на временный цемент, а в укаэанные сроки снимали для изучения состояния тканей протезного поля. У всех пациентов на контрольных осмотрах и перед укреплением на постоянный цемент слизистая оболочка альвеолярного гребня под телом мостовидного протеза была интактной, В то время, как в контрольной группе (20 чел.), где двуслойные оттиски получали известным способом, у 5 пациентов (250,) на контрольных осмотрах под телом мостовидного протеза выявлены воспалительные изменения какрезультат повышенного давления промежуточной части протеза. Для устранения выявленных осложнений были проведены коррекции фарфорового покрытия, что, в свою...
Состав для пропитки металлокерамического материала
Номер патента: 1665407
Опубликовано: 23.07.1991
Авторы: Анистратенко, Кабан, Крат, Лемешко, Харитиныч
МПК: H01B 1/20
Метки: металлокерамического, пропитки, состав
...расплав (температура 180 - 200 С) выливают в емкость с нагретыми до 180 - 185 С пористыми металлокерамическими заготовками токосъемников. Повышают температуру до 190 - 210 С и выдерживают в таком режиме 1,5 - 2 ч.Очищенные и охлажденные изделия готовы к употреблению.П р и м е р. Состав для пропитки 100 шт. металлокерамических заготовок токосъемников.11,6 кг (65,00 ) капролав металлический реактор,мешалкой и регулятором темгревают до 110 С. Выдерживают 10 мин, при работающей мешалке в расплав капролактама добавляют 3,2 кг (20 ф) соли АГ и повышают температуру в течение 15 мин до 190 С. Перемешивают и при работающей 5 мешалке добавляют смесь из 1,6 кг (10) формиата меди и 0,8 кг(5 ф) графита марки ГС, Перед загрузкой формиат меди...
Способ изготовления металлокерамического зубного протеза
Номер патента: 1729504
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Белявский, Гранкин, Дрожин, Кононенко
МПК: A61C 13/09
Метки: зубного, металлокерамического, протеза
...для полного исключения случаев скола 30керамического покрытия.Целью изобретения является повышение прочности протеза за счет увеличенияадгезионной прочности сцепления покрытия С ОСНОВОЙ.На чертеже показан зубной протез,Протез содержит металлическую основу 1, выполненную из сплава хрома, кобальта и никеля, В материал основы введен 40мелкодисперсный порошок фарфора 2, дисперсностью 10 - 10 А, закрепленный мате 2 4риалом основы при его гальваническомосаждении. На основу нанесено фарфоровое покрытие 3, 45П р и м е р. С зубных рядов пациентаснимали оттиски. По оттискам из гипса отливали модель, которую уплотняли пропиткой в растворе силиката натрия и сушилипри 150 С. 50Металлизацию модели выполняли в вакуумной камере, для чего модель...
Способ изготовления металлокерамического зубного протеза
Номер патента: 1732961
Опубликовано: 15.05.1992
Авторы: Батрак, Большаков, Лявданская, Миронов, Насикан, Чистяков
МПК: A61C 13/083, A61C 5/10
Метки: зубного, металлокерамического, протеза
...окисного слоя, что ведет к образованию дополнительных связей между фарфором, внесенным в окис-. ный слой, и фарфоровым покрытием (фарфоровых мостиков). 15Способ осуществляют следующим образом.Каркас 1 протеза отливают или штампу.ют из нержавеющей стали, например 1 Х 18 Н 9 Т, затем поверхность протеза песко струят под углом 30 - 75 к обрабатываемой поверхности и подвергают очистке кипячением в щелочи, например КОН, 5 - 10 мин, а затем в дистиллированной воде. Далее последовательно наносят подслой из матери ала основы толщиной 30 - 50 мкм и слой окисла металла, например окислов алюминия, иттрия, циркония (А 1203 У 203, ЛГО 2) с добавлением 10 - 20 порошка фарфора, например фарфоровой массы МК, толщиной 30 50 - 100 мкм методом...
Способ сборки металлокерамического ротора
Номер патента: 1815335
Опубликовано: 15.05.1993
Авторы: Гинзбург, Дуберштейн, Кохан, Цуриков
МПК: F01D 5/28
Метки: металлокерамического, ротора, сборки
...втулки с торцем 4 и керамическую турбину 5, включающую диск 6 с рабочими лопатками 7 и выступ (цапфу) 8,15 установленный по оси внутри расточки 3, атакже промежуточное разъемное кольцо 9сопряженное снаружи с цилиндрическойповерхностью 10 расточки 3 и внутри - сконической поверхностью 11 выступа 8,20 причем кольцо 9 соединено с расточкой 3радиальными штифтами 12, Между торцами4 и 13 вала 1 и выступа 8 расположен сильфон 14, закрепленный кромками 15 в торце4, внутренняя полость А которого (14) сооб 25 щена с выходом канала 2. На свободномконце вала на входе канала 2 установленсъемный штуцер 16, соединенный черезскользящее уплотнительное устройство 17 систочником 18 сжатого газа через клапан 19,30 Металлическое кольцо состоит из...
Способ сборки металлокерамического ротора турбины и металлокерамический ротор турбины
Номер патента: 1816869
Опубликовано: 23.05.1993
Авторы: Гинзбург, Дуберштейн, Кохан, Черноусенко
МПК: F01D 5/18
Метки: металлокерамический, металлокерамического, ротор, ротора, сборки, турбины
...сильфона и его воздействия наторец 14 цапфы последнюю прижимают к сегментам 12 разъемного кольца 9, При наличии упомянутого осевого усилия на режим .запуска раскручивают ротор и нагревают 15 цапфу 8 турбины и стакан 3 вала 1 до рабочей температуры. При вращении ротора неоднократно осуществляют его резкое торможение, что приводит к возникновению между валом 1 и турбиной 5 крутящего мо мента. Под воздействием последнего и осевого усилия происходит сдвижка и перемещение, т,е, притирка, цапфы 8 и сегментов 12 кольца 9.После такой притирки элементов при 25 вращении ротора осуществляют оконча. тельное крепление штифтами 13 кольца 9,после чего охлаждают узел соединения и останавливают ротор.В предложенной конструкции вместо 30 описанного...
Способ изготовления металлокерамического корпуса для интегральной микросхемы
Номер патента: 1716925
Опубликовано: 09.01.1995
МПК: H01L 23/48
Метки: интегральной, корпуса, металлокерамического, микросхемы
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКОГО КОРПУСА ДЛЯ ИНТЕГРАЛЬНОЙ МИКРОСХЕМЫ, включающий изготовление основания корпуса с металлизированными площадками и выводной рамки из железо-никелевого сплава, нанесение на выводную рамку слоя никеля, совмещение выводов выводной рамки с металлизированными площадками и соединение их пайкой медно-серебряным припоем, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа и повышения коррозионной стойкости корпуса, нанесение слоя никеля осуществляют холодным плакированием со стороны, обращенной к металлизированным площадкам, а толщину слоя никеля устанавливают равной 5 - 15% от толщины выводов выводной рамки.
Шихта для технологического подслоя металлокерамического серебросодержащего контакта
Номер патента: 1605861
Опубликовано: 20.04.1995
Авторы: Афонин, Гладченко, Голубничая, Кочетков, Малинина, Морозова, Овчинников
Метки: контакта, металлокерамического, подслоя, серебросодержащего, технологического, шихта
ШИХТА ДЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПОДСЛОЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКОГО СЕРЕБРОСОДЕРЖАЩЕГО КОНТАКТА, содержащая медь и серебро, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной стойкости контактов, она дополнительно содержит углекислое серебро при следующем соотношении компонентов, мас.Углекислое серебро 0,1-0,6Серебро 26-34Медь Остальное
Шихта для технологического подслоя металлокерамического электрического контакта
Номер патента: 1355024
Опубликовано: 20.04.1995
Авторы: Барковский, Волков, Правоверов
МПК: H01H 1/02
Метки: контакта, металлокерамического, подслоя, технологического, шихта, электрического
ШИХТА ДЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПОДСЛОЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКОГО ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО КОНТАКТА с рабочим слоем из серебросодержащего материала, содержащая порошок металла, выбранного из группы: медь, никель, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности сцепления подслоя с рабочим слоем, она дополнительно содержит формиат металла, выбранного из группы: железо, кобальт, никель, медь, при следующем соотношении компонентов, мас.Формиат металла, выбранного из группы: железо, кобальт, никель, медь в пересчете на кислотный остаток 2-10Металл, выбранный из группы: медь, никель, железо Остальное
Способ контроля качества проволоки из металлокерамического вольфрама для подогревателей электровакуумных приборов
Номер патента: 1079053
Опубликовано: 25.07.1995
Авторы: Дюжаева, Зеленцова, Тираспольский
МПК: C22C 1/04, C22F 1/18, G01N 33/20 ...
Метки: вольфрама, качества, металлокерамического, подогревателей, приборов, проволоки, электровакуумных
СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПРОВОЛОКИ ИЗ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКОГО ВОЛЬФРАМА ДЛЯ ПОДОГРЕВАТЕЛЕЙ ЭЛЕКТРОВАКУУМНЫХ ПРИБОРОВ, включающий получение штабиков для изготовления проволоки, содержащих пузырьки с алюмокремнещелочной присадкой, микроскопическое исследование и отбраковку, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости, микроскопическое исследование проводят на штабиках путем измерения среднего диаметра пузырьков, содержащих присадку, а отбраковку проводят путем сравнения этой величины с заданной величиной среднего диаметра, исходя из условий выполнения соотношениягде dизм измеряемый средний диаметр пузырьков,
Способ изготовления проволоки из металлокерамического вольфрама
Номер патента: 1531296
Опубликовано: 10.11.1995
Авторы: Дюжаева, Зеленцова, Маневич, Тираспольский
МПК: B21C 1/00
Метки: вольфрама, металлокерамического, проволоки
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОКИ ИЗ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКОГО ВОЛЬФРАМА, включающий получение штабиков, ковку, волочение до суммарного обжатия 99,0 - 99,5% контроль качества и волочение до конечного размера, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода годного, перед ковкой определяют относительное электрическое сопротивление штабиков из соотношениягде Rшт. 77,4K электрическое сопротивление штабика при температуре жидкого азота;Rшт. 293K электрическое сопротивление штабика при комнатной температуре;перед волочением на конечный размер определяют относительное электрическое сопротивление...
Способ получения металлокерамического покрытия
Номер патента: 1534879
Опубликовано: 20.03.2005
Авторы: Богатов, Ермаков, Мержанов, Надеин, Околович, Питюлин
Метки: металлокерамического, покрытия
1. Способ получения металлокерамического покрытия, включающий размещение на поверхности подложки экзотермической смеси порошков металла IV-VI группы Периодической системы с неметаллом - бором, углеродом, кремнием в стехиометрическом отношении к металлу и порошка связки, взятого из группы железа, последующий нагрев, отличающийся тем, что, с целью получения металлокерамического покрытия с дифференцированными по толщине свойствами, повышения прочности сцепления покрытия с подложкой и снижения энергозатрат, размещение смеси и связи осуществляют послойно, нагрев ведут под давлением со скоростями, обеспечивающими самовоспламенение и горение смеси, а после синтеза проводят компактирование...