Состав для пропитки металлокерамического материала

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 407 А 5) 5 Н 01 В 1/20 ИСА ИЕ ИЗОБ И Т АВТОРСКОМ ИДЕТЕЛ ЬСТВУ 2 ский институт и н, НАЛ тратенко шко,тво ССС( л 4 ь С) СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯ И ГКНТ СССР(71) Киевский технологичещевой промышленности(54) СОСТАВ ДЛЯ ПРОПКЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕ(57) Изобретение относитпропитки, полимеризую Изобретение относится к составам для пропитки, полимеризующимся на месте применения, и может быть использовано для изготовления антифрикционных изделий электротехнического назначения, например токосъемников троллейбусов.Цель изобретения - улучшение технологических свойств состава путем снижения его вспениваемости и воэгораемости в процессе пропитки и повышение эксплуатационной надежности пропитанных металлокерамических материалов.Характеристики используемых компонентов соответствуют; капролактам ГОСТ 7850 - 86 - Е; соль АГ/соль гексаметилендиамина и адипиновой кислоты СТУ 12 - 10 - 97 - 79, формиат меди ТУ 6 - 09.3292 - 79; графит ГС - 1 ГОСТ 8295 - 73, а также определены экспериментально.Технология приготовления состава для пропитки металлокерамических материалов состоит в следующем. применения, и может быть использо о для изготовления антифрикционных и лий электротехнического назначения, пример токосъемников троллейбусов. Цель изобретения - улучшение технологических свойств состава путем снижения его вспениваемости и возгораемости в процессе пропитки и повышение эксплуатационной надежности пропитанных металлокерамических материалов. Состав, содержащий капролактам. соль гексаметилендиамина и адипиновой кислоты (соль АГ), формиат меди и графит, позволяет изготавливать токосъемники с пробегом - 4500 км. 1 табл,Капролактам засыпают в реактор, оборудованный терморегулятором и мешалкой, нагревают до 100-150 С, выдерживают в течение 10 - 15 мин и засыпают соль АГ. Перемешивают и повышают температуру до 180-200 С, добавляют смесь формиэта меди и графита(смесь предварительно готовят в механическом смесителе).Полученный расплав (температура 180 - 200 С) выливают в емкость с нагретыми до 180 - 185 С пористыми металлокерамическими заготовками токосъемников. Повышают температуру до 190 - 210 С и выдерживают в таком режиме 1,5 - 2 ч.Очищенные и охлажденные изделия готовы к употреблению.П р и м е р. Состав для пропитки 100 шт. металлокерамических заготовок токосъемников.11,6 кг (65,00 ) капролав металлический реактор,мешалкой и регулятором темгревают до 110 С. Выдерживают 10 мин, при работающей мешалке в расплав капролактама добавляют 3,2 кг (20 ф) соли АГ и повышают температуру в течение 15 мин до 190 С. Перемешивают и при работающей 5 мешалке добавляют смесь из 1,6 кг (10) формиата меди и 0,8 кг(5 ф) графита марки ГС, Перед загрузкой формиат меди и графит тщательно перемешивают в механическом смесителе 10 мин, Через 10 мин после 10 введения формиата меди и графита расплав выливают на предварительно нагретые до 180 С заготовки, В таком режиме процесс пропитки длится 2 ч при температуре 190 С.После очистки и охлаждения полученные 15 токосъемники могут быть использованы в городском и железнодорожном электро- транспорте.Зависимость эксплаутационных характеристик токосъемников от состава пропит ки представлена в таблице.Как следует из таблицы, состав для пропитки металлокерамического материала позволяет: повысить технологичность процесса пропитки за счет уменьшения га зовыделения, регулировать твердость и износостойкость токосъемников, снизить количество вводимого формиата меди на 30.формула изобретения Состав для пропитки металлокерамического материала, содержащий капролактам, соль гексаметилендиамина и анилиновой кислоты с температурой плавления 190,5 С , формиат меди формулы Со(НСОО)2 4 Н 20 (И), о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения технологических свойств состава путем снижения его вспениваемости и возгораемости в процессе пропитки и повышения эксплуатационной надежности пропитанных металлокерамических материалов, он дополнительно содержит измельченный графит с содержанием частиц, имеющих диаметр эквивалентной сферы больше 6 мкм, не более 40 (И), при следующем соотношении компонентов, мас;Капролактам 65 - 98,7 Соль гексаметилендиаминаи адипиновой кислоты0,25-20,0 формиат меди (И) 0,30 - 10.0 Графит ( И) 0.75 - 5,0,1665407 Х Ф Х 63 ЭИ Е 1 С Е МО О, О Ож О ж О ОЬ ж 0 Х Н 1 1 1 1 1 1 Ж е М жШ1 1 1 1 О1 0 Е О ОО МФ О ю сч сч СО МО сч О ЩГ Щ Л л л л лОЪ СО СО ОЪ 0 О О л в л О" О сЧ О О Л Л ф СО ф 01 1 (б И ц Ъ И О Э Х сС О Х О 2 Еф ИО Х ОХ ИО О6 ЦО Х х О ОХ О О о Й О О д О Е Х 0 Э О Ж и 1 Э Ж 1 Ц СО Е О ХИ Э лХЮ Х Ф 1 СО Э Х ВЭ Х 0 ЖИ Ф Э ИХ ФОЕ 4 а ЕФ 0 О1 д1Оцо О О О О О О 0 а О М 1 0 МО М М 11 ОО О О О О сч сч Ф М 0 0 Ф ъФ 0 О ф- л л в в О б сч О 1 б 0 .Л М М СЧл л лО О О