Устройство для ввода ферромагнитных материалов в жидкий металл

(и 533445 Сова Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 09,11.7 б(51) М.Кл,2 В 22 О 1110 Государственный комитет Совета Л 1 инистров СССР по делам изобретенийи открытийИнститут проблем литья АН Украинской ССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВОДА ФЕРРОМАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ В ЖИДКИЙ МЕТАЛЛИзобретение относится к черной металлургии, конкретнее к устройству для ввода фер. ромагнитных материалов в жидкий металл при непрерывной разливке стали.Известно устройство для ввода ферромаг нитных материалов в жидкий металл, содержащее бункер, систему трубопроводов, электромапниты, создающие направленное магнитное поле для выхода частиц из трубопровода 1.10Однако в этом устройстве на сердечниках электромагнитов создаются наросты из ферро. магнитного материала, шунтирующие и искажающие поле электромагнита, что приводи-, к просыпке частиц этого материала на зер 15 кало жидкого металла.Известно также устройство для ввода ферромагнитных материалов в струю жидкого металла, состоящее из расходного бункера, трубопровода, метательного соленоида и схе мы управления, Вдоль трубопровода последовательно установлены импульсный, магнит, охватывающий своими полюсами трубопровод. Однако в таком устройстве при извлечении 2 ь заданной порции ыатериала из зоны действия постоянного магнита нет возможности в момент прохождения импульса тока по обмотке метательного соленоида нейтрализовать магнитное поле и это приводит к уменьшению 30 скорости перемещения ферромагнитных частиц.Избыточное количество амперзптков, необходимых для преодоления действия поля постоянного магнита, прпзодпт,к перегреву метательного соленоида и понижсгппо надежности работы устройства.Кроме того, при разгоне порции матерна. ла метательным соленоидом некоторые частицы приобретают недостаточную скорость для проникновения в металл и ссыпаются на зеркало металла, образуя корку, уменьшающую эффект внедрения частиц з жидкий металл.С целью устранения указанных недостатков на входе и выходе метательного соленоида установлены дзухобмоточные электромагниты, одна из обмоток которых соединена с регулируемым нсточником тока, а другая - вкло чена последовательно обмотке метательного соленоида.На чертеже изооражено предлагаемое уст ройство, общий впд.Устройство состоит из расходного бункера 1, заполненного ферромагнитным материалом 2, наклонного трубопровода 3, дозирую- щего импульсного электромагнита 4, метательного соленоида 5, на входе и выходе которого расположены двухобмоточные электромагниты б и 7, Обмотки электромагнитов б и7, создающие магнитное поле, которое удерживает материал,на входе и выходе метатель. ного соленоида б, соединены с регулируемым источником тока, а обмотки, создающие ней. трализующее поле, включены лоследовательно с обмоткой метательного соленоида б.Из бункера 1 ферромагнитный материал 2 по трубопроводу З,попадает в импульсный электромагнитный дозатор. Отдозированная порция захватывается полем элвктромагнита б и устанавливается на входе метательного соленоида 5.Импульс то(ка, возникающий в обмотке метательного соленоида б, одновременно проходит по обмоткам электромагнитов б и 7, соз дает импульсное магнитное поле, обратного знака, которое нейтрализует магнитное поле, удерживающее ферромагнитный материал. В момент нейтрализации метательный солено. ид разгоняет частицы до скорости, превыщающей 20 м/сек. При такой скорости энергия частиц больше энергии поверхностного на. тяжения жидкого металла и это способствует их полному, внедрению в металл,Частицы, скорость которых меньше 20 м/ сек, задерживаются электромагнитом 7 и не просыпаются на звркало металла, а в момент нейтрализации его поля очередная порция материала, перемещающаяся по трубопроводу с большей скоростью, увлекает отдельные частицы, ранее удерживаемые электромагнитом 7, способствуя их внедрению в жидкий металл вместе с очередной порцией материала.В результате устранения явления просыпки и увеличения скорости частиц, достигнуто 100%-ное внедрение ферромагнитного материала в жидкий металл. Это ускоряет процесс кристаллизации и уменьшает время ох.лаждения сляба на установках непрерывной 5 разливки стали, что позволяет увеличить скорость вытяжки сляба с 1,3 м/мин до 1,8 м/мин с одповременным улучшением его качества, аипервитков метательното соленоида, или обеспечить заданную скорость при меньшем 10 количестве ампервитков соленоида, а такжеснизить температуру нагрева соленоида со 150 С до 90 С и существенно повысить на дежность работы устройства.Использо)вание предлагаемого устройства 15 только на одной УНРС дает экономию 200 тыс,руб. в год.Ф о р.м у л а и з о б р е т е н и яУстройство для ввода ферромагнитных материалов в жидкий металл, содержащее схему управления, бункер и трубопровод, вдолькоторого расположены электромагнит и мета.тельный соленоид, о тл и ч а ю щ е еся тем,что, с целью повышения эффективности внедрения частиц в жидкий металл и надежностиработы устройства, на входе и выходе метательного соленоида установлены двухобмоточные электромагниты, одна из обмоток которых соединена с регулируемым источникомтока, а другая - включена последовательнообмотке метательного соленоида.Источники информации, лринятые во внимание при экспертизе:35 1. Авт. св. Мо 416150, кл, В 22 Р 11/10,23.08.71 (аналог),Заказ 951/1469 Изд. Мо 1724 Тираж 1003 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Тип. Харьк. фил, пред. Патент