Патенты с меткой «контакта»

Номер патента: 1834785

Опубликовано: 15.08.1993

Автор: Тягушев

МПК: B23Q 15/00

Метки: деталью, инструмента, контакта

...при этом точки а 1 - а 2 подключаются к токосъемнику 3, а точка а 2 к токосьемнику 12. Таким образом, при использовании одного токосъемника, а 1 соединяют с точкой а 2, являющейся входом детектора Д 5 на диодах Ч 04, ЧО 5, а точку аЗ подключают к токосъемнику 3.Сигнал с детектора Д 5 поступает на точку а 5 - вход триггера Шмитта Т 6, выполненного на микросхеме ОА 1, Сопротивления 87,88,84,85 задают напряжение порога переключения триггера, сопротивлейие 89 создает в схеме двэ порога срабатывания в зависимости от состояния выхода триггера, сопротивление 86, конденсаторы С 4,С 5,С 6 и индуктивность ЕЗ служат для фильтрации вь 1 сокой частоты, С точки а 4 сигнал поступает в ЧПУ станка,В изображенных на фиг.2 эпюрах в момент...

Номер патента: 1149475

Опубликовано: 15.01.1994

Авторы: Гибкин, Зиберт

МПК: B01D 3/26

Метки: газа, жидкости, контакта

1. Способ контакта газа и жидкости, включающий закручивание газового потока, подачу в него жидкости, формирование ее в пленку на поверхности тела вращения с последующим диспергированием, а также разделение газожидкостного потока на жидкую и газовую фазы, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности контакта путем увеличения межфазной поверхности, улучшения разделения газожидкостной смеси после контакта и снижения гидравлического сопротивления, формирование жидкости в пленку осуществляют путем подачи ее по оси закрученного газового потока.2. Устройство для контакта газа и жидкости, включающее основание, контактные элементы, каждый из которых содержит коаксиально установленные завихритель, стакан, пленкосъемник, обтекатель,...

Номер патента: 1327335

Опубликовано: 15.01.1994

Автор: Зиберт

МПК: B01D 3/00

Метки: газа, жидкости, контакта

СПОСОБ КОНТАКТА ГАЗА И ЖИДКОСТИ, включающий закручивание газового потока, подачу жидкости внутрь закрученного инерционного столба вихря, разделение газожидкостного потока на жидкую и газообразную фазы с последующей подачей жидкостной фазы в основной закрученный газовый поток и разделением газожидкостных фаз в поле центробежных сил, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности массопередачи за счет увеличения объема обрабатываемого газа, увеличения количества зон контакта и снижения уноса жидкости с газом, жидкость внутрь закрученного инерционного столба подают по крайней мере по двум зонам, отбирают после каждой зоны контакта с последующим объединением и подачей в основной закрученный газовый поток, а количество подаваемой...

Номер патента: 1059722

Опубликовано: 15.01.1994

Авторы: Гибкин, Зиберт

МПК: B01D 3/26

Метки: газа, жидкости, контакта

1. Способ контакта газа и жидкости, включающий разделение газового потока на основной и байпасирующий, закручивание основного газового потока, подачу жидкости на контакт с закрученным основным газовым потоком, разделение газожидкостного потока на жидкую и газовую фазы в поле центробежных сил с образованием пленки жидкости, подачу байпасирующего газового потока на контакт с отделенной жидкой фазой и соединение с основным газовым потоком, повторное разделение газожидкостного потока на газовую и жидкую фазы, отличающийся тем, что, с целью увеличения эффективности массопередачи между газом и жидкостью за счет увеличения поверхности массообмена путем дробления отделенной пленки жидкости, байпасирующий газовый поток направляют навстречу движению...

Номер патента: 1594740

Опубликовано: 15.01.1994

Авторы: Зиберт, Кузьмин

МПК: B01D 3/26

Метки: газа, жидкостью, контакта, пара, тарелка

ТАРЕЛКА ДЛЯ КОНТАКТА ГАЗА (ПАРА) С ЖИДКОСТЬЮ, включающая основание с контактными элементами, каждый из которых состоит из патрубка, снабженного в верхней части сепаратором, в нижней части - тангенциальным завихрителем, закрытым донышком и расположенными под основанием, каналом для подвода жидкости, размещенным над основанием внутри патрубка на его стенках и выполненным с отверстием на боковой поверхности по оси патрубка над завихрителем, обтекателем, установленным коаксиально патрубку над каналом, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности контакта фаз и степени сепарации за счет взаимодействия фаз по всей высоте элемента, он снабжен установленной по оси завихрителя трубкой, сообщенной с каналом через отверстие на его боковой...

Номер патента: 1579317

Опубликовано: 15.11.1994

Авторы: Вайнблат, Гапоненко, Ланда, Павленко, Постольник

МПК: H01H 1/02

Метки: контакта, контактная, накладка, электрического

КОНТАКТНАЯ НАКЛАДКА ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО КОНТАКТА преимущественно для главных контактов аппаратов, выполненная в виде арматуры из материала с температурой плавления не ниже 600oС, пропитанной токопроводящим материалом с температурой плавления ниже температуры плавления арматуры, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности контактирования и экономии серебра, пропитывающий токопроводящий материал имеет температуру плавления в пределах 0,7 - 0,9 предельно допустимой температуры контактов, установленной для электрического аппарата.

Номер патента: 1605861

Опубликовано: 20.04.1995

Авторы: Афонин, Гладченко, Голубничая, Кочетков, Малинина, Морозова, Овчинников

МПК: C22C 9/00, H01H 1/02

Метки: контакта, металлокерамического, подслоя, серебросодержащего, технологического, шихта

ШИХТА ДЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПОДСЛОЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКОГО СЕРЕБРОСОДЕРЖАЩЕГО КОНТАКТА, содержащая медь и серебро, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной стойкости контактов, она дополнительно содержит углекислое серебро при следующем соотношении компонентов, мас.Углекислое серебро 0,1-0,6Серебро 26-34Медь Остальное

Номер патента: 1757369

Опубликовано: 20.04.1995

Авторы: Барковский, Волков, Пискун, Правоверов, Творогова

МПК: H01H 11/04

Метки: композиции, контакта, металла, оксид, серебро, электрического

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО КОНТАКТА ИЗ КОМПОЗИЦИИ СЕРЕБРО ОКСИД МЕТАЛЛА, при котором на плоскость контакта, подлежащую пайке, напрессовывают припой, содержащий фосфор, в смеси с флюсом в процессе калибровки, а затем контакт отжигают, отличающийся тем, что, с целью экономии серебра и упрощения технологии изготовления при сохранении высокой прочности соединения с контактодержателем в напаянном состоянии, припой напрессовывают непосредственно на рабочую часть контакта, а отжиг производят при 500-660oС в инертной атмосфере.

Номер патента: 1471888

Опубликовано: 20.04.1995

Авторы: Барковский, Волков, Правоверов, Творогова, Шабатин

МПК: B22F 7/02, H01H 1/02

Метки: биметаллического, контакта, подслоя, порошкового, серебросодержащего, шихта, электрического

ШИХТА ДЛЯ ПОДСЛОЯ ПОРОШКОВОГО СЕРЕБРОСОДЕРЖАЩЕГО БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО КОНТАКТА, содержащая медь и активатор, отличающаяся тем, что, с целью повышения технологических свойств, в качестве активатора она содержит ацетат никеля и поливиниловый спирт при следующем соотношении компонентов, мас.Ацетат никеля 1-10Поливиниловый спирт 0,045-1,0Медь Остальное

Номер патента: 1355024

Опубликовано: 20.04.1995

Авторы: Барковский, Волков, Правоверов

МПК: H01H 1/02

Метки: контакта, металлокерамического, подслоя, технологического, шихта, электрического

ШИХТА ДЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПОДСЛОЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКОГО ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО КОНТАКТА с рабочим слоем из серебросодержащего материала, содержащая порошок металла, выбранного из группы: медь, никель, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности сцепления подслоя с рабочим слоем, она дополнительно содержит формиат металла, выбранного из группы: железо, кобальт, никель, медь, при следующем соотношении компонентов, мас.Формиат металла, выбранного из группы: железо, кобальт, никель, медь в пересчете на кислотный остаток 2-10Металл, выбранный из группы: медь, никель, железо Остальное

Номер патента: 1419388

Опубликовано: 20.04.1995

Авторы: Барковский, Волков, Правоверов, Шабатин

МПК: B22F 3/16, H01H 1/02

Метки: кадмия, композиции, контакта, окись, серебро, спеченного, электрического

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕННОГО ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО КОНТАКТА ИЗ КОМПОЗИЦИИ СЕРЕБРО ОКИСЬ КАДМИЯ, включающий введение в композицию водорастворимой соли меди, прессование и спекание, отличающийся тем, что, с целью повышения плотности и эрозионной стойкости контакта, водорастворимую соль меди вводят в количестве 0,1 0,3 мас. в пересчете на медь, а спекание проводят при 730-770oС в инертной атмосфере.

Номер патента: 1598748

Опубликовано: 20.04.1995

Авторы: Барковский, Волков, Творогова, Чудинов

МПК: B22F 1/00, C22C 9/06, H01H 1/02 ...

Метки: биметаллического, контакта, меди, основе, подслоя, порошка, серебросодержащего, шихта, электрического

ШИХТА ПОДСЛОЯ СЕРЕБРОСОДЕРЖАЩЕГО БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО КОНТАКТА НА ОСНОВЕ ПОРОШКА МЕДИ, включающая порошок никеля, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее технологических свойств и прочности сцепления подслоя с рабочим слоем контакта, она дополнительно содержит безводный ацетат никеля при следующем соотношении компонентов, мас.Порошок никеля 9-22Безводный ацетат никеля 3-9Медь Остальное

Номер патента: 1522906

Опубликовано: 19.06.1995

Авторы: Грибанов, Рощин, Эпов

МПК: G01N 27/416

Метки: жидким, контакта, металлом, токосъемник, электрического

1. ТОКОСЪЕМНИК ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО КОНТАКТА С ЖИДКИМ МЕТАЛЛОМ, включающий стержень из тугоплавкого тяжелого металла и защитный чехол из огнеупорной керамики, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и продолжительности работы контакта, чехол из огнеупорной керамики выполнен в виде пробирки с отверстием на боковой поверхности, причем диаметр отверстия равен или больше диаметра стержня, а наружная поверхность стержня и внутренняя поверхность пробирки образуют с внешней поверхностью стержня щелевой зазор с шириной не более 3 мм.2. Токосъемник по п.1, отличающийся тем, что в отверстие на боковой поверхности чехла запрессован стержень из легкоплавкого металла.

Номер патента: 1538703

Опубликовано: 10.12.1995

Авторы: Жуков, Смолин

МПК: G01R 27/00

Метки: контакта, переходного, резисторам, сопротивления, тонкопленочным, электродами

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЕРЕХОДНОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ КОНТАКТА К ТОНКОПЛЕНОЧНЫМ РЕЗИСТОРАМ С ЭЛЕКТРОДАМИ, заключающийся в том, что пропускают ток I заданной величины через два электрода и измеряют напряжение U между двумя электродами, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса измерения резистров с тремя электродами, ток пропускают через один из крайних и средних электродов, напряжение измеряют между вторым крайним и средним электродами, а сопротивление контакта Rк определяют из соотношения.

Номер патента: 1611151

Опубликовано: 10.04.1996

Авторы: Абрамян, Есаян, Мкртчян, Петросян

МПК: H01L 21/00

Метки: золото-алюминий, контакта, кремниевой, подложке

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНТАКТА ЗОЛОТО-АЛЮМИНИЙ НА КРЕМНИЕВОЙ ПОДЛОЖКЕ по авт. св. N 152975, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода годных и надежности приборов, перед напылением меди алюминиевый слой выдерживают в течение 5 10 мин не нарушая вакуума.

Номер патента: 1602301

Опубликовано: 20.05.1996

Авторы: Борисенко, Войтенко, Закосаренко, Ильичев, Тулин

МПК: H01L 39/24

Метки: джозефсоновского, контакта, ниобия, основе

Способ изготовления джозефсоновского контакта на основе ниобия, включающий напыление пленки ниобия на кремниевую подложку, формирование фоторезистивной маски, травление слоя ниобия, формирование слоя барьера, напыление второй пленки ниобия, формирование второй фоторезистивной маски, травление второго слоя ниобия, отличающийся тем, что, с целью улучшения электрофизических характеристик контакта, слой барьера формируют нанесением пленки карбита кремния.

Номер патента: 1533567

Опубликовано: 10.03.1997

Авторы: Маркин, Никулов, Рябов, Снегирев

МПК: H01L 21/223

Метки: контакта, омического

Способ получения омического контакта к полупроводниковой структуре, включающий эпитаксиальное наращивание приконтактного слоя из газовой фазы при пониженном давлении сильнолегированного бором слоя кремния и нанесения системы металлов, отличающийся тем, что, с целью повышения качества контакта путем снижения переходного сопротивления контакта, приконтактный слой формируют из газовой смеси, содержащей водород, диборан и кремнийсодержащий компонент при следующем соотношении реагентов, об.Кремнийсодержащий компонент (в пересчете на кремний) 0,05 1,0Диборан 0,0005 0,001Водород Остальноенаращивание проводят при 950 970oС, отключают нагрев и повышают давление водорода в реакторе до атмосферного не более, чем...

Номер патента: 1589942

Опубликовано: 10.06.2000

Автор: Козлов

МПК: H01L 21/40

Метки: контакта, омического, создания

Способ создания омического контакта, включающий размещение между кремниевой структурой со стороны n-типа и термокомпенсатором алюминиевой прокладки и сплавление, отличающийся тем, что, с целью уменьшения контактного сопротивления за счет создания прерывистого рекристаллизованного слоя p+-кремния и улучшения качества омического контакта, перед размещением алюминиевой прокладки осуществляют равномерное тиснение 10 - 50% ее площади.

Номер патента: 1400378

Опубликовано: 27.06.2000

Авторы: Локтаев, Лягущенко, Мишанин

МПК: H01L 21/28

Метки: выпрямительного, контакта, омического, элемента

Способ изготовления омического контакта выпрямительного элемента, включающий помещение припоя алюминиевой основы между кремниевой структурой и электродом и термообработку, отличающийся тем, что, с целью повышения обратного напряжения выпрямительного элемента, между поверхностью кремниевой структуры и припоем алюминиевой основы помещают слой силумина заэвтектического состава, термообработку проводят при температуре от 577oC до 0,95 температуры плавления силумина заэвтектического сстава.

Номер патента: 1628564

Опубликовано: 20.03.2001

Авторы: Гусев, Дзекцер, Измайлов, Нестерова

МПК: C23C 14/54

Метки: контакта, покрытия, электрического

Способ получения покрытия для электрического контакта, основанный на ионно-плазменном напылении материала с твердостью выше твердости материала подложки при опорном напряжении на подложке 90 - 120 В, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности электрического контакта, на подложку напыляют двойной сплав меди с хромом, многократно изменяя в процессе напыления напряжение на подложке до 1000 - 2000 В и обратно к опорному, причем частота изменения напряжения составляет 1 - 2 раза на каждый микрометр толщины покрытия, а продолжительность напыления при 1000 - 1200 В равна 0,2 - 0,4 от времени напыления покрытия микронной толщины.

Номер патента: 1263140

Опубликовано: 20.12.2005

Авторы: Майстренко, Свиридов

МПК: H01L 21/28

Метки: алюминиевого, большой, контакта, площади

Способ изготовления алюминиевого контакта большой площади на кремниевой пластине, включающий подготовку поверхности пластины шлифовкой, нанесение слоя алюминия на пластину, нагрев и охлаждение пластины, отличающийся тем, что, с целью повышения качества контакта за счет улучшения адгезии алюминия к пластине, снижения переходного сопротивления и снижения разброса по толщине, кремниевую пластину шлифуют до шероховатости Ra не более 3,2·10-7 м, затем окисляют до образования слоя двуокиси кремния толщиной от 8·10-8 до 10-7м, а слой алюминия наносят контактированием расплава алюминия с кремниевой пластиной, нагретой до температуры от 923 до 1023 K, в...

Номер патента: 1482435

Опубликовано: 27.07.2006

Авторы: Иванников, Пушкин

МПК: F16C 25/06, G05G 9/00

Метки: зоны, изменения, качения, контакта, подшипникового, узла, элементов

1. Способ изменения зоны контакта элементов качения подшипникового узла, заключающийся в создании предварительного натяга между телами качения и обоймами подшипников под заданным углом контакта между ними с помощью регулируемого осевого усилия с увеличением угла контакта до максимально допустимого, отличающийся тем, что, с целью увеличения ресурса работы подшипниковых узлов, осевое усилие создают сначала в одном направлении, от центра к периферии подшипникового узла, и вырабатывают установленный для заданного угла контакта ресурс подшипникового узла, а затем направление осевого усилия меняют на противоположное и вырабатывают установленный для увеличенного угла контакта между заданным и...

Номер патента: 1593450

Опубликовано: 10.10.2006

Авторы: Иванников, Пушкин

МПК: F16C 25/06, G05G 9/00

Метки: валу, зоны, изменения, качения, контакта, корпусе, подшипниковых, узлов, установленных, элементов

Устройство для изменения зоны контакта элементов качения подшипниковых узлов, установленных в корпусе на валу, содержащее размещенные между наружными кольцами подшипниковых узлов двухступенчатые втулки и раздвижные кольца, между которыми размещены основные пружины, а так же сопряженный с раздвижными кольцами регулировочный элемент, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, в него введены внешние механизмы натяжения, выполненные в виде дополнительных пружин, размещенных в выточках на наружной поверхности корпуса и сопряженных с торцами наружных колец подшипниковых узлов через упорные шайбы и тяги, причем суммарная жесткость дополнительных пружин вдвое...