Установка кокильного литья

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДОВДЬСТВУ Союз Соаетсних СОцмаямстмчасних Республикисоединением заявки-осударственный комнтеСоввта Мнннстров СССРоо делам нзооретеннйн открмтнй(23) Приоритет -43) Опубликовано 05,05 4 б) Дата опубликовани 8,Бюллетень7 описания 04,04,78 УДК 621,746043(088,8) В. Н. Бехалов, С. И. Коновалов, Ю, В. Пиндюрин Н. ф, Агаларов и Б, Б. Модылевский 2) Авторы изобретени 71) Заявитель научно-исследовательский институт санитаркой,.техники 4) УСТАНОВКА КОКИЛЬНОГО ЛИТЬ Изобретение относится к оборудованию лиейного производства, а именно к установам кокильного литья,Известна конвейерная установка кокильой отливки деталей из черных и цветныхметаллов 11, состоящая из рамы, кокильых станков с подвижными и откидными плиами, с направляющими роликами и опорнымиатками копиров и устройств для отливок,Недостатком этого устройства являетсяреждевременный износ направляющих роликовкатков, вызываемый консольным расположением станка относительно трассы перемещения,Ы Целью данного изобретения является повышение надежности работы кокильной установки и увеличение срока службы.Указанная цель достигается за счет того что установка снабжена установленными на раме механизмами запирания полуформ, выполненными и виде силовых цилиндров, на свободных концах штоков которых закреплены участки копиров, взаимодействующие с силовыми штангами, при этом направляющие ролики смещены относительно опорных катков, а поворотные полуформы снабжены компенсирующими устройствами, выполненным ввиде грузов на тросах, перекинутых. черезблоки.На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, вид в плане пои открытых кокилях:на фиг. 2 - то же, при закрытых кокилях;на фиг. 3 - разрез А-А фиг, 1; на фиг, 4 -разрез Б-Б фиг. 2,Кокильная установка состоит из сварнойрамы 1 и кокильных стапков. В конструкциюсварной рамы входят бирельсовый путь 2,нижняя направляющая 3 станков, копир 4,конир 5, перемещения подвижной плиты, силовой цилиндр 6 для запирания и открываниякокильного станка, силовой цилиндр 7 выбивного устройства, участки копиров 8, 9, закрепленные на штоках силовых цилиндров 6и 7, привод 10 перемещения кокильных станков, например, в виде реверсивной цепнойпередачи.Кокильный станок состоит из литого основания 1 1, которое содержит две подвески12 с двумя роликами 13, двух нижних катков 14, подвижной кокильной плиты 15,силовой штанги 16 с двумя роликами 17наконце, поворотнойкокильной плиты 18, с роликами 19, шарнирно закрепленной на основании11 станка, запиреюшей скобы 20 с роликом 21груза 22, связанного с поворотной плитой В18 тросом 23 через блок 24; выбивногоустройства, включающего горизонтальнуюштангу 25 и вертикальной штанги 26 с грузом 27, роликами 28 и копиром 29; металлических полуформ 30, 31, закрепленных Она подвижной 15 и поворотной плите 18;Кокильные стенки связаны между собойи перемешаются с помошыдпривода 10 побирельсовому пути.Кокильная установка имеет по пути перемешения три функциональные зоны,В первой зоне при раскрытом станке иотвернутой поворотной плите 18 производися очистка и окраска полуформ и установкастержней вповоротную полуформу 31.При перемешении станков по средней зонепроисходит закрывание полуформ путем воздействия копиров 4 и 5 на ролики 19 и 17кокильных плит и опускание вертикальнойштанги 26 внутрь стержня под действием 25груза 27, роликов 28 и копира 29,Для уменьшения износа копира 4 и ролика19 на поворотную кокильную плиту 18 взаимодействует груз 22, закрепленный на тросе 23, перекинутом через блок 24.После остановки, станков в последнейзоне каждая металлическая форма запирается силовым цилиндром 6 путем воздействияучастка копира 8, закрепленного не штоке,на ролики 17 силовой штанги 16.После заливки металлической формы жидким металлом и выдержки отливки в формезаданное время, что регулируется автоматически, подвижная кокильная плита 15 отодвигается силовым цилиндром 6, а отливка4 О удерживается у поворотной полуформы 31 вертикальной штангой 26 и цилиндром 7. В конце хода цилиндра 6 включается цилиндр 7 и отливка вертикальной штангой 26 отрывается от поворотной полуформы 31 и падает вниз.Рабочий цикл в последней зоне заканчивается выпуском сжатого воздуха (или жидкости) из нештоковой части цилиндров 6 и 7, после чего они через участки копиров 8 и 9 под действием упругих элементов (не показанных на чертеже) встраиваются в копир 5, После этого кокильная установка готова для перемешейия в первую зону. Формула изобретенияУстановке кокильного литья, включаюшая раму, кокильные станки с подвижной и поворотной полуформами и с направляюшими роликами и опорными катками, копиры, вы. - бивное устройство и механизм,.перемешения станков, о т л и ч а ю ш а я, с я тем, что, с целью повышения надежности установки в работе и увеличения срока службы, оне снабжена установленными на раме механизмамизапирания полуформ, выполненными в виде силовых цилиндров, на свободных концах штоков которых закреплены участки копиров, взаимодействуюшие с силовыми штангами, при этом нанравляюшие ролики смещены относительно опорных катков, е поворотные полуформы снабжены компенсируюшими устройствами, выполненными в виде грузов на тросах, первкинутых через блоки.Источники информации, принятые во вни мание при экспертизе:1, Авторское свидетельство % 212466, кл. В 22 Х 315/04, 1965.