Патенты с меткой «гидрофобизации»

Номер патента: 581108

Опубликовано: 25.11.1977

Авторы: Бахвалов, Ждамарова, Корнилова, Коршунова, Смирнов, Шагин

МПК: C03C 17/28

Метки: гидрофобизации, стеклоизделий, эмульсия

...ных эмульсий я агрегативнаясперсность эмуль 50%О, 64%,Остальное Изобре тение относитс сий для гидрофобизации жет быть использовано ности стеклоизделий от Наиболее близкой кнической сущности и достату является эмульсиясодержащая следующиеПолиэтилсилоксановуюжидкос тьНеонолВодуНедостатками указанявляются довольно низкустойчивость и крупноди публиковано 25,11.7 Ч 3 юллетеи Корнилова, В. ф. Смирнов, Л. Ф.( П. С. Шагин и Ю. Д. Бахвал унова, В. Н. Ждамарова,ПримерЗ.ПОИИЭТИЛСИПОЕСЗНОВНЯ ЖНД екость 66% Суецпноп Зр 6% Вода Остальноб Испытание указанньах эмульсий производилии на дисперсность частиц и на агрегатнвную устойчивость. Диспэрсность эмульсий опредеав лЗЦи под 3439 етроннъзм микроскопом, Агмь Гативную...

Номер патента: 585063

Опубликовано: 25.12.1977

Авторы: Белькевич, Бучнева, Минин, Наумова, Соколова, Ячник

МПК: B27K 3/52

Метки: гидрофобизации, плит, состав

...млС, затем вводят 1,0 г хола, предварительно раствошом количестве горячей5 г расплавленной буроугосят в мыльный растворперемешииании,рование иедутобразованияе р 2, Берутого мыла и вводятг расплавленной б воды зяйсъ- ренноводы. ольной до 80-85 иенного мы го в неболь Берут 2 смолы и вн прерывном Эмульги 15 мин (до Прим хозяйственн раствор 35ти составы имеюустойчивость,но высо"ф, 15устойчи- повыш ь нзобрет и состава тем, что в качестве взята буроугольная см тношении компонен в течение 10 однородной мессы)62 мл иоды, 3 г 25-351,0-3,0 62"7425 в мыльныуроугольно Это достигается гидрофобной добавки ла, при следующем со тов, мас.%;Буроугольная смол Хозяйственное мыл 29-15 (51) М. Кл.В 27 К 3/52 В 29 3 5/00585063 Составитель С. КрасновТехредА....

Номер патента: 586994

Опубликовано: 05.01.1978

Авторы: Балабудкин, Двойрина, Новикова, Шварцман

МПК: B27K 3/52

Метки: гидрофобизации, древесностружечных, плит, состав

...кислоту, при сл соотношении компонентов, мас.Парафин 20-35 Органическое по- верхностно-активное вещество 2-4 Борная кислотаВодаПримермас .ч.:ПарафинОграническое по- .верхностна-активное вещество типа ОП БураБорная кислотаВодаУкаэанный состав и Физико-химические покСредний размерчастиц парафина,мкмРасслоение фаздисперсии, ЪВязкость по вискозиметру В 3-4,секСтабильность (срокхранения с устойчивостью не менее80), суткиПредлагаемый соста биэации древесйоструж только стабилен до 30 придает плитам биоогн586994 10 Формула изобретения Составитель С Краснов акто Н.Скво ова Техред М.Келемеш Ко екто А.ВласенкоЗаказ 54/12Тираж 639. Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Соэета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва ЖРа...

Номер патента: 595264

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Владыкина, Дерягин, Клюев, Стефанович, Топоров

МПК: C03C 17/00

Метки: гидрофобизации, стекла

...1 пз стекла,держатель 2, поводок 3, с помощью которого5 перемещается деталь в горизонтальной плоскости, враща 1 ощпйся ролик 4, ворсистый материал 5.Обработку производят в вакууме 10 --10 -мм рт. ст. Прижим обрабатываемой деО тали 1 к ролику 4, ось вращения которого параллельна поверхности детали, регулируюттаким образом, чтобы расстояние межд поверхностью детали и образующей ролика составляло половину высоты ворса меха или5 другого ворсистого материала. Величина давления прижима ролика 4 определяется жесткостью ворса и колеблется от 0,5 до 50 г/см"-.Процесс п 1 дрофобнзацпи рекомендуется проводить прп скоростях скольжения роликаО 10 - 50 см/с,Заказ 176/15 Изд Мо 281 Тираж 596 Подписное НПО Государственного комитета Совета Министров...

Номер патента: 612158

Опубликовано: 25.06.1978

Авторы: Исаев, Крылатов, Талмуд

МПК: G01N 5/02

Метки: бумаги, водоудуржания, гидрофобизации, клея

...фильтры 2, 3,подставку с отверстиями 4, снабжецную шарниром, и поршень 5. Обезвоживание прсизволят на пресс-установке 6,Л р и м е р 1, Известным способомопределяют волоулержацие клееВого осадкапекового клея различного состава (7 вариантов) .При этом в волокнистую суспензию из1 ОИо сульфитной беленой целлюлозы вводят2% клея к весу абсолютно сухого волокна.2Отливают отливки массой 100 г/м, ца которых определяют степень проклейки методом сухого индикатора. Анализ графика свидетельствует о том, что наблюдается большой разброс точек и цет соответствуюшейзавйсимости степени проклейки от водо1удержания проклеивающего состава. Тотже вывод подтверждается анализом приведенной таблицы-результаты водоудержанияклеевого осадка не согласуются с...

Номер патента: 657053

Опубликовано: 15.04.1979

Авторы: Аникеенко, Касперский, Клемперт, Рябоконь

МПК: C09K 7/06

Метки: буровых, гидрофобизации, растворов, утяжелителей

...0,7; 0,9 мас.Ъ .к массебарита. После перемешивания вручнуюв течение 10 мин до однородной массыпробы высушивают до остаточной влажности 0,1-2 в муфельной печи МПУпри температуре 500 С. Время сушкиб мин. Охлажденные пробы измельчаютв ступке и определяют их К .на лйбораторной флотомашине УФЛ-б. Полученные результаты приведены ниже.ДобавкасУльфо 0,05 0,1 0,3 0,4 0,5 0,7 0,9нола,(мас".) , 60К, 0,60 0,820,870,900930,960 ю 96Из приведенных данных следует,что область оптимальных добавок гидрофобирующего реагента находится впределах О, 1-0,7 мас.Ъ б 5 Для определения влияния температуры сушки и остаточной влажности на.степень гидрофобизации утяжелителяпробы исходного барита, гидрофобизованного 0,5 сульфонола по гцтисанному выше способу,...

Номер патента: 700496

Опубликовано: 30.11.1979

Авторы: Белик, Горский, Дерюгин, Мамедли, Чеботников

МПК: C04B 31/44

Метки: гидрофобизации, заполнителя, пористого

...оронаучно-исследовательскии инстистроительства шают кремнийорганической жидкостью с гидролизующимся хлором при температуре 20 С, а затем обработанный заполнитель увлажняют водой. В результате экзотерми ческой реакции избыток влаги самоиспаряется в процессе взаимодействия хлорсилана и воды. При этом соотношение компонентов пористый заполнитель: кремнийорганическая жидкость; вода по массе соот ветственно равно 100: 10 в 1: 10 в 1.Соотношение материалов при испытаниипредлагаемого способа и результаты испытания приведены в таблице.Таким образом, способ гидрофобизации 15 поверхности пористого заполнителя метилтрихлорсиланом с последующим увлажнением водой снижает общие энергозатраты за счет устранения тепловой обработки...

Номер патента: 701944

Опубликовано: 05.12.1979

Автор: Переездчикова

МПК: C01F 11/18

Метки: гидрофобизации, мела

...термообработку, термообработку осуществляют при температуре70 С - 170 С в течение 3-х - 30 минпосле измельчения мела с гидрофобизирующей добавкой.Технология способа состоит вследующем.Сухомолотый мел смешивают с органической добавкой, напримержирными кислотами, стеаратами металлов, их смесями, Затем полученнуюсмесь измельчают в помольном агрегате без подогрева. По окончаниипроцесса измельчения материал пол-.а., Яаааа 701944 Формула изобретения Составитель В, ПоповаРе актор И. Квачадзе Техред З,Фанта. Корректор Г. 1 азарова:Заказ 7525/22 Тираж 591 ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 333035 Москва ЖРаушская вас. К.Подписное Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 вергают термообработке при...

Номер патента: 706371

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Дерюгин, Отенко, Чеботников

МПК: C04B 31/40

Метки: гидрофобизации, заполнителя, пористого

...Пар, конденсируясь по. поверхнос ти заполнителя, смачивает его.Одновременно пар находится и и воздухевнутри реакционного аппарата. После обработки заполнителя паром из аппаратаудаляют пвровоэдушную смесь вакуумированием до 0,8-1 агм. Вместе с воздухомиэ аппарата уходят пары воды, находящиеся в воздухе, и, таким образом, создаются благоприятные условия для протеканияреакции гидрофобиэагора с водой находящейся иа поверхности пористого эалолни-,геля. Соотношение пористого заполнителяк гидрофобизагору ПГ=10.1-8,70637 Составитель Г. Ракчеева .Техред М, Петко Корректор И, Михеева Редактор Е. Дайг Заказ 8153/18 Тираж 702 . Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд....

Номер патента: 715676

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Глубиш, Петренко

МПК: D06M 15/66

Метки: гидрофобизации, текстильных

...с последующейсушкой обработку проводят раствором алкилсиликоната натрия, содержащим 5 - 10 г/л катализатора - цирконилацетата аммония, калияили натрия,П р им е р 1. Хлопчатобумажную ткань пропитывают на плюсовке водным раствором, со.держащим этийсиликонат натрия и катализатор -;цирконилацетат аммония или натрия, - отжи.мают, высушивают при 80 - 100 С и проверяютводо поглощение.Рецептуры пропиточных растворов и данныепо водопоглощению обработанной ткани при.715676 Показатели Компоненты состав 7 10 10 1100 этилсиликонат натрияцирконилацетат аммонияцирконилацетат натриявода 0 До 1 л До,1 л До 1 Водопоглощение тканипосле намокания в тече.ние 1 ч,% 6, 34 9 Водоиоглощениеткани, отделанной по известной технологии (двухванный способ) составляет...

Номер патента: 720019

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Александрова, Кочетыгов, Куликов, Левенко, Саитгалеев, Сучков, Эйдлин

МПК: C14C 9/04

Метки: гидрофобизации, жирования, кож, хромовых, эмульсионного

...(СОО) А 1 в хромовый комплекс, а углеродным остатком (лиловФильным) образует гидрофобную оболочку вокруг коллагеновых волокон,делая их нодостойкими,. что н конечном итоге повышает эксплуатационныесвойства готовых кож,П р и м е р 1. Кожи, выработанные иэ шкур бычины по типовой методике 11 жировали следующим соста - вом, вес.Ъ:Синтетические жирныекислоты фракции С 9 - С 70 Углеводороды парафинового РЯда Сэ - С. 8 Аммониевое мыло 8 Веретенное масло 6 Вода 8 Затем в отработанный раствор добавляют алюминиевые квасцы 4% от массы кож и кожи обрабатывали в течение 1 часа. Полученные кожи в дальнейшем обрабатывают также по типовой методике.В,результате были получены кожи,которые имели следующие показатели."нодопроницаемость - 0,258...

Номер патента: 767066

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Биремов, Вагидов, Горелышев, Ревелис

МПК: C04B 31/42

Метки: гидрофобизации, заполнителя

...материала взят щебень различных фракций, полученный при дроблении малопрочного известняка (прочность на сжатие 100-200 кг/см ).для проверки эффективности применения петролатума как поверхностно- активного вещества отбирают пробы щебня фракции 20-40 мм. Часть иэ них не подвергают обработке, а остальные обрабатываЬт различньхчи гидрофобилизаторами в количестве 2 от веса пробы в течение 2 мин 170 оС, после чего пробы охлаждают и испытывают на водопоглощение.Сравнительные результаты опреде- ления водопоглощения приведены в л.1-40 Беэ гидрофобзатора 3,15 3,5 етролатум,кисленный в Т а а процессе гид Фобнзации (и изобретению) 0,85 Окисленныйпетролатум (по прототип 0 13 0 5-1010"20 Смесь пелатума (битума 0(внемарочный 0 1,НД/90 2,...

Номер патента: 791535

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Бахарь, Белькевич, Боронникова, Бучнева, Зубко, Минин

МПК: B27K 3/52

Метки: гидрофобизации, древесностружечных, плит, состав

...не вызывая сильного пенообразования, вводят 2 г хозяйственного врыла, замоченного в 30 г воды, имеющей температуру 30-35 о С. Расплавляют совместно 19,2 г гача и 4,8 г буро- угольной смолы (табл 1.), а полученный расплав вводят при перемешивании в водный раствор эмульгатора, имеющего температуру 85-90 оС.П р и м е р 2. Приготовляют состав аналогично примеру 1 при соотношении компонентов, г:вода 74,5, хозяйственное мыло 1,5, гач 14,4,буроугольная смола 9,6.П р и м е р 3. Приготовляют состав аналогично примеру 1 при соотношении компонентов, г:вода 75, хозяй791535 ю. буроТаблица 2 ских свой я гидро 2 сохране- в сравет гидро- а.ой гидроПлотность,кг/м 7 Т а б 740 740 740 74 Влажность, 6,1 515 Водопоглощение за 24 ч,60,2 27 9 6,из...

Номер патента: 821199

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Бахарь, Боронникова, Бучнева, Минин

МПК: B29J 5/00

Метки: гидрофобизации, древесно-стружечных, плит, состав

...вводят 2 масс.е хозяйственного мыла, замоченного в 30 масс.Ъ воды при 30-35 С. Расплавляют совместно 22,8 масс.Ъ гача и 1,2 масс.Ъ сырого буроугольного воска, Вносят расплав при перемешивании в водный раствор эмульгатора, имеющего температуру 85-90 С. Эмульо гирование ведут в течение 5 мин. Затем состав охлаждают до температуры 25-30 ОС в течение 5 мин.821199 Таблица 1 Состав готов для изготовления древесностружечных плит. На стружку его наносят. в смеси со смолой.П р и м е р 2. Приготовление состава ведут как в примере 1. Для приготовления состава берут, масс.Ъ: воды 74,5 ф хозяйственного мыла,1,5, гача 20,4, сырого буроугольного воска 3,6.1 Состав по приНаименованиепоказателя По известному 5 . Вязкость по В 3-4, с 11,2 11,5...

Номер патента: 829670

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Кочетыгов, Левенко, Чиркин

МПК: C14C 9/00

Метки: bepxa, гидрофобизации, жирования, кождля, обуви

...для кож черного цвета и начистой воде для неокрашенных кож.Жировую эмульсию приготавливают спомощью обычных методов при рН 5-нойэмульсии, равном 7,5-8,0, и заливают в барабан ка ходу в один прием. Жидкостной коэффициент 1,01,2, температура ванны 60-65 ОС,продолжительность обработки 40-60 минРасход состава 5,0-5,5 от массы.алюминиевые квасцы в количестве1-2 от массы строганых кож и кожиобрабатывают во вращающемся барабане в течение 1 ч.Полученные по типовой методикеюфтевые кожи в развернутом виде загружают в заранее прогретый барабани вращают насухо, без жира, гри подаче воздуха в течение 15-20 мин,Затем через полую ось барабана заливают приготовленную ,ировую смесь;подогретую до 65-75 С, в два приемас интервалом 15-20 мин....

Номер патента: 835954

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Авраменко, Балабанов, Борисова, Киркач

МПК: C01B 33/18

Метки: гидрофобизации, двуокисикремния

...для гидрофобизации применяется полимер, а не кремнийорганическоесоединение в виде олигомера или мономера,в результате чего исключается активациядвуокиси кремния при высокой температурев кипящем слое и потоке инертного газа,что обусловливает существенное упрощение технологического процесса гидрофобизации. С другой стороны, применение наполярного растворителя-бензола и проведение гидрофобизации вблизи 6-условий, позволяет увеличить адсорбционную емкостьдвуокиси кремния по отношению к сополимеру стирола с акрилонитрилом, за счет чегообразование гидрофобной пленки полимеравокруг поверхности частиц двуокиси кремния происходит быстрее, чем в способе-прототипе, в результате чего длительность процесса сокращается до 4 - 8 ч, что...

Номер патента: 854917

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Гальперн, Давиденко, Кондращенко, Попов

МПК: C04B 41/22

Метки: гидрофобизации, заполнителя, минерального, пористого

...Я 0,99Тетралин 0,5 О 2,77 Метилстирол 0,1 Б 4,05 Толуол (При- Осталь- Кснлолмеси ноеИнден 0,2Примеси Ос- тальноеПри обработке пористого минерального заполнителя полимером на его поверхности образуется водонерастворимая пленка, улучщающая гидрофобизующий эффект.854917 Вид гидрофобизатора Водопоглощение, Ъ, через ч 24 48 Без обработкиСоляровое маслоМазут 22,9 23,9 25,8 17,6 16,8 11,2 12,2 9,3(СНО): 3,2 4,8 4,9 Составитель М.ХитроваРедактор М,Дылын Техредм, Коштура КоРРектоР О.Билак Заказ 6803/32 Тираж 660 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская.наб, д,4/5 Филиал ППП фПатент, г.ужгород, ул.Проектная, 4 В качестве пористого минеральногозаполнителя используют шлаковую пем"зу...

Номер патента: 865417

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Дерюгин, Ковалев, Красавина, Мамедов, Отенко, Чеботников

МПК: B05C 9/02

Метки: гидрофобизации, заполнителей, легких

...сфорсунквми 6. Верхняя часть рабочейкамеры 4 соединена трубопроводом, вкотором установлена форсунка 7 для подачи пара, с осадительной камерой 8, нижняя часть которой соединена с подогреваемым бункером 9 для готовой продукции,а верхняя часть соединена через воздуховод 10 с барботером 11,Установка работает следующим образом. 1 ВЛегкий заполнитель, например перлит,из емкости 1 лопастным доэвтором 2равномерными порциями подают в трубопровод 3, по которому перлит под давлением воздуха подеется в рабочую камеру 4.Одновремечно иэ емкости 5 гидрофобизатора насосом по трубопроводу подают гидрофобизвтор к форсунквм 6 и через нихв рабочую камеру 4, через которую проходит поток перлита, Через форсунку 7расположенную в трубопроводе, соединяющем...

Номер патента: 872518

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Глушкова, Иванов, Тепляшин, Тордуа, Харитонов

МПК: C04B 41/28

Метки: бетонных, гидрофобизации, поверхностной, покрытий, эмульсия

...и токсическоедействие на людей и коррозионноедействие на материалы. В случаеприменения для гидрофобизации алкилсиликонатов натрия образуется пленка алкилсилантриолов или полиалкилсилоксанов, которая слабо связанас поверхностью за счет механического сцепления с продуктами реакций замещения. Кроме того, образующиеся врезультате натриевые соли являются 1гидрофильными, что снижает эффектгидрофобизации, При использованиидля гидрофобизации полиалкилгидросилоксанов гидрофобная пленка такжеимеет относительно низкое сцеплениес материалом. Особенно низка долговечность гидрофобной пленки в условияхпопеременного водонасыщения и высуаивания, замораживания и оттаива,.ния.87258 6 Угол краевогосиачивания,.град 2 12 Водопоглощение при сма 03 О01 0...

Номер патента: 889674

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Бахарь, Белькевич, Боронникова, Бучнева, Зубко, Минин

МПК: C08L 97/02

Метки: гидрофобизации, древесно-стружечных, плит, состав

...температуру 30- 35 С. Расплавляют совместно 13,2 гогача и 10,8 г не растворймой в этаноле,: фракции смолистой части сырого торфяного воска, Вносят расплав при перемешивании в водный раствор:эмульгатора,имеющего температуру 85-90 С. . Эмульгирование ведут 5 мин. Затем состав охлаждают до 25-30 СО 5 мин.П р и м е р 2. Приготовление состава ведут по примеру 1, изменяя лишь соотношение компонентов, г:вода 74,2; хозяйственное мыло 1,8; гач 14,4; не растворимая в этаноле фракция смолистой части сырого торфяного воска 9,6,П р и м е р 3. Приготовление состава ведут по примеру 1, изменяя лишь соотношение компонентов, г вода 74; хозяйтсвенное мыло 2,0; гач 15,6; не растворимая в этаноле фракция смолистой части сырого торфяного воска...

Номер патента: 922148

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Вахрамеева, Дриц, Зурабян, Максакова, Непомнина, Пущевая, Сидоров, Слободских, Филимонова, Фридман

МПК: C14C 11/00

Метки: верха, ворсовых, гидрофобизации, кож, обуви

...обрабатывается композицией следующего состава, вес.соотношение:Полиметилсилоксановаяжидкость ПМС40Полиор ганогидросилоксановая жидкость ГКИ5Полиорганогидросила зановая жидкость ГКЖм 5 П р и м е р 4, Ворсовая кожа типа спецфутбол в готовом виде обрабатывается 203-ным раствором тетраизопропоксититана в толуоле (расход 3- 3,9 мп/дм), выдерживается при 50- 60 С в течение 1-1,5 ч в термошкафу, а затем обрабатывается композицией следующего состава, вес. соотношение:Полиметилсилоксановаяжидкость ПМС20Полиорганогидросилоксановая жидкость ГКЖ25Синтетический низкомолекулярный каучукСКТН-А 5Тетраизопропоксититан 30Толуол 20Раствор равномерно наносится щет кой или пневматическим распылителем по всей поверхности, после пролежки на воздухе в течение...

Номер патента: 954231

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Балабудкин, Гаспарян, Двойрина

МПК: B27K 3/52

Метки: гидрофобизации, древесностружечных, плит, состав

...67 Концентрат сульфитно-дрожжевойбражки 40 12 Вода Концентрат сульфитно-дрожжевойбражки 50 Вода Прототип Кремнийорганический полимер 20 Известный (эмульсия) 30 Парафин ОПсмолы 15-20 мас.ч, состава и наносят на древесные стружки распылением, затем прессуют плиты при 160 С давлеоннем 18 Па в течение 10 мин. Одновре менно с этим изготавливают плиты иэ стружек, обработанных кремнийорганическим полимером, на которые затем напыляют карбамидную смолу и прессуют плиты по известному режиМу ду вводится сначала эмульгатор-коппена рат сульфитно-дрожжевой бражки, затем кремнийорганический полимер. После пя тиминутного диспергирования состав имеет жидкую консистенцию молочно-бе лого цвета с вязкостью 11-15 с по вискозиметру В 3-4....

Номер патента: 961951

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Бабыкина, Двойрина, Зарецкая, Ковалерчик, Рояк

МПК: B27K 3/52

Метки: гидрофобизации, древесностружечных, плит, состав

...ГОСТ 14231 -100 мг смолы добавляют 20961951 40,0 30,0 19,0 Парафин Стеарин 4,0 2,0 0,9 0,7 1,0 0,5 Бура Борная кислота 1,0 0,7 0,9 1,0 0,7 78,ч Вода 65,7 53,0 Табли ца 2 Показатели Рецептура 2 3 Содержание сухихвеществ,ь 19 40 Вязкость по ВЗ-Ч, с 8,8 рн 5,0 Расслоение фаз,Нет Нет Нет Совместимость сосмолой Полная Полная Полная Одновременно готовят известную дисперсию, включающую, мг; парафин 23,88; мыло 1,12; бура 0,64; борная кислота 0,64; аммиачная вода 0,95; вода 72,77, которую вводят в смолу из расчета на 100 мг смолы 20 мг дисперсии, Затем прессуют древесностружечные плиты плотностью 750 кг/мз с содержанием сухой смолы с дисперсией 13% к массе абсолютно сухой древесины. В качестве древесины используют стружку березы с влажностью 3%....

Номер патента: 975671

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Богданенко, Зубец, Ипполитов, Латкин, Юдаков

МПК: C04B 31/44

Метки: гидрофобизации, поверхности, полидисперсных

...в результате чего возрастает интенсивность теплообмена между дисперсной фазой и газовой средой, что ведет к увеличению скорости разогрева материала. В нижней части вертикальной камеры расположена еще одна Форсунка 3, работающая в режиме неполного сгорания топлива, либо подающая специально приготовленный газообразный гидрофобизатор, причем поток гидрофобизатора закручивают сопутно или .встречно по отношению закрученному аэропотоку, идущему из верхней части камеры. Эакручивание потока гидрофобизирующего газа также преследует цель увеличения времени пребывания частиц в гидрофобизирующей среде. При этом осуществляется сорбцияматериала гидрофобизатора горячейповерхностью материала, свободнойот пленок Физически связанной водыи других...

Номер патента: 1005684

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Загер, Кессельман, Цуриченко

МПК: A01C 1/06

Метки: гидрофобизации, семян

...получаюттолько ближайшие к форсункам семена,а остальные отталкиваются потоком беэ 5 рполучения гидрофобизирующего раство"ра.Целью изобретения является снижение расхода гидрофобизирующего раствора и уменьшение загрязнения окРу- ужающей среды, а также повышение производительности и снижения травмирования семян,Поставленная цель достигаетсятем, что устройство для гидрофобиэации семян, включающее имеющийгоризонтальную ось вращения приводной барабан, который соединен с агрегатом для подготовки гидрофобизирующего раствора, и механизм для создания вакуума, снабжено сообщенными ф между собойконденсатором и ресивером при этом конденсатор соединен с бара- баном и а механизмом для создания вакуума, а ресивер соединен с агре- гатом для подготовки...

Номер патента: 1013402

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Афанасьев, Борисова, Доронин, Киркач, Копылов, Космодемьянский, Сысоев, Хабер, Хома

МПК: C01B 33/18

Метки: гидрофобизации, двуокиси, дисперсной, кремния

...агломерации частиц двуокиси кремния,покрытых расплавом модификатора, 65 Увеличение количества газа сверхверхнего предела нецелесообразно,так как приведет к усиленному уносупродукта.Способ осуществляют следующим образом.В реактор колонного типа, имеющий три раздельные зона с автономным температурным режимом, внижнююзону подают двуокись кремния и модиФицирующую добавку в заданном соотношении, Соотношение ожижающий агент:двуокись кремния поддерживают равным (0,2-8):1 с тем, чтобы .образовывалась плотнай Фаза псевдоожиження. Материал выдерживают на этойстадии в течение 0,5-2 мин, температуру поддерживают в пределах на20-50 С выше точки плавления модифицирующей добавки, Из нижней зоныматериал выводят и подают в среднююзону, где количество...

Номер патента: 1022005

Опубликовано: 07.06.1983

Авторы: Дмитриевский, Приваленко, Сечина, Танкаева

МПК: G01N 13/00

Метки: гидрофобизации, поверхности, пор, степени

...поверхности пор, эаключакпцемуся в удалении воды из порводонасышенного образца и измерении ко 05гличества удаляеМой воды до и после уст-.ранения гидрофобиаации, воду иэ образцаудаляют сушкой при постоянной температуре и влажности воздуха, регистрируютскорость испарения в процессе сушки иизмеряют количество воды, испарившеесядо момента изменения скорости испарения, причем степень гидрофобизации определяют по формулефгфф 2где Ф- количество воды, испарившеесядо момента изменения скорости испарения при наличии гидрофобиэации;Ю 2 - то.же, после устранения гидрофобиэации,На гидрофидьной поверхности илина гидрофильных участках поверхностив случае ее частичной гидрофобиэации,перенос воды к устьям пор, где происходит испарение, осуществляется...

Номер патента: 1028646

Опубликовано: 15.07.1983

Авторы: Антонова, Горячковский, Губа, Давыдов, Огенко, Павлов, Прилепский, Стась, Чуйко

МПК: C04B 41/04

Метки: волокнистого, гидрофобизации, кремнезема, основе, термоизоляционного

...этилендиамин, или смесьперечисленных компонентов при следующем соотношении с водой, ч.:.но обеспечивать плотное гидрофобноепокрытие на волокнах кремнезема,не дающее большого привеса и уменьшающее до минимумз влагопоглощение.Смесь кремнийорганических соеди нений используют в следукв 1 ем соотношении, об.ч.: ОрганическийаминВода 97-991 - .3 5 -3035-65Осталь ное Ви 51 С 1 -и ЯВ 51 С 1(В 5103+ 10 Способ осуществляют следующим образом,. Изделие или заготовку иэ. волокнВстого термоиэоляционного материала5на основе кремнезема помещают в реак-тор, куда подают активатор - смесьпаров органического амина и воды.В качестве органического амина используют диэтиламин, триэтиламин, этилендиамин и морфолин, Активатор контактирует с поверхностью...

Номер патента: 1031956

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Грановский, Зубец, Ипполитов, Латкин, Сажин, Юдаков

МПК: C04B 41/22

Метки: гидрофобизации, сыпучих

...На чертеже изображено устройство,общий вид. 25 35 Устройство для гидрофобизации сыпучих материалов содержит цилиндрический корпус 1, крышку 2 с патрубком 3 для выхода отработанных газов,приспособление 4 для загрузки, тангенциально установленные в верхнейчасти корпуса форсунки 5, для организации закрученных потоков теплоносителя. Цилиндрический корпус 1имеет коническое днище 6 и соединяется с камерой 7, выполненной ввиде двух усеченных конусов, соединенных:. большими основаниями и имеющей в месте соединения усеченных конусов патрубки 8 для подачи гидрофобизатора и приспособление 9 длявыгрузки.Устройство для гидрофобизации сыпучих материалов работает следующимобразом,Материал, подлежащий гидрофобизации, порошки и пески любого...

Номер патента: 1071450

Опубликовано: 07.02.1984

Авторы: Гаспарян, Двойрина, Новикова, Панушкин, Плотников

МПК: B29J 5/00

Метки: гидрофобизации, древесностружечных, плит, состав

...не участвуя в процессе склеивания древесных частиц, что приводитк снижению физико-механических показателей плит и повышению расхода связующего,Цель изобретения - улучшение физико-механических показателей древесностружечных плит и сокращениерасхода связующего..Поставленная цель достигаетсятем, что состав для гидрофобиэациидревесностружечных плит в качествегидрофобиэатора содержит жирные син.тетические спирты общей формулыСН, ОН с числом углеродных атомов С -С при следующем соотношении компонентов, мас.ч,:Жирные синтетическиеспирты общей формулы 35СдН +, ОН с числомуглеродных атомовС -С,в 30-50Бура 1-10Борная кислота 1-15Органическое по- верхностно-активное вещество 2-4Вода 21-66Гидрофобный состав готовят следующим образом.В подогретую до...