Способ эмульсионного жирования и гидрофобизации хромовых кож

Союз Советских Сощиалистическик РеспубликОЛНСАБЯЕЙЗ ОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ/. =л 2 ем заявки М с присоединен (23) Приорите Гос рственныи комитеСССРлам изобретенийи открытий но 050380, Бюллетень М 9 ли ата опубликования описания ОЮ 380(54) СПОСОБ ЭМУЛЪСИОННОГО ЖИРОВАН И ГИДРОФОБИЗАЦИИ ХРОМОВЫХ КОМ 7тва оде 2, 4+О, 2(.23того способа являетание этим способомтребуемую гидрофоби 2 Аммиак Недостатком я то, что жиро е обеспечивает ацию кож. с обретения являетс фобности готовых игается за счет т й состав дополнитаммониевое мыло и м Цельюние гидЭто доо жируюдержит кож.ого,ельноинера 30 Изобретение относится к химической обработке кож методом эмульсионного жирования.и может быть использовано в кожевенной промышленностидля придания кожам повышенной гидрофобности и износостойкости,Одним из важнейших показателейкожи, характеризующих ее,эксплуатационные свойства, является гидрофобность, которая достигается за счетобразования в ее структуре хромовыхи алюминиевых мыл высокомолекулярныхжирных кислотПовышение гидрофобности кожи оказывает непосредственное влияние наее износостойкость, что имеет решаю"щее значение для таких кожтоваровкак обувь,Известен способ эмульсионного жирования кож, заключающийся в том, чтокожи обрабатываются составом, содержащим жирующие композиции, преимущественно с участием анионных ПАВ(мыла, сульфированные, сульфитированные и сульфатированные.продукты).Общим в этих продуктах является наличие групп: -БОз Ба, -ОБОЗ Иа,"СООИа 1,Недостатком известного способаявляется то, что наличие этих групп снижает гидрофобиэирующее действие жировых с ос тав ляющих комп оз иций, это приводит к снижению гидрофоб- ности кож и влечет за собой уменьшение их износостойкостиИзвестен также способ змульсионного жирования хромовых кож, заключающийся в том, что кожи обрабатываются гидрофобизирующим составом, содержащим синтетические жирные кис- лоты фракции С - С , неомыляемые0 23вещества, аммиак и воду при следующем содержании компонентов, Ъ:Синтетические жирные кислоты Фракции Сцо - О+5Неомыляемые вещесне более 16Вода не б е 25ное масло при следующем соотношении компонентов нес,аСинтетические жирныекислоты 50 70Неомыляемые нещестн а 8 1Аммониевое мыло 8-1 2Минеральное масло б-) 2Вода Остальное,а после обработки жирующим составомкожи дополнительно подвергают воздбйствию раствором алюминиевыхквасцов н количестве 4-5 от массыкож при ЖК 1-1,5,Введение в жирующий состав аммониевого мыла и минерального маслаи использование н качестве синтетических жирных кислот СК ФракцииС - С с последующей обработкойжиронанного полуфабриката алюминие -ными квасцами позволяет в процессесушки полуфабриката расщепить группу- СООКИ 4 с выделением аммиака и замещением его алюминием с образованиемгруппы (СОО) А 1. В результате этогозначительно повышается проникающаяспособность состава, усиливается еговзаимодействие с белками дермы, чтоприводит к повышению гидрофобностикожи, При этом алюминиевые (мыла жирных кислот внедряются гидрофобнойгруппой (СОО) А 1 в хромовый комплекс, а углеродным остатком (лиловФильным) образует гидрофобную оболочку вокруг коллагеновых волокон,делая их нодостойкими,. что н конечном итоге повышает эксплуатационныесвойства готовых кож,П р и м е р 1. Кожи, выработанные иэ шкур бычины по типовой методике 11 жировали следующим соста - вом, вес.Ъ:Синтетические жирныекислоты фракции С 9 - С 70 Углеводороды парафинового РЯда Сэ - С. 8 Аммониевое мыло 8 Веретенное масло 6 Вода 8 Затем в отработанный раствор добавляют алюминиевые квасцы 4% от массы кож и кожи обрабатывали в течение 1 часа. Полученные кожи в дальнейшем обрабатывают также по типовой методике.В,результате были получены кожи,которые имели следующие показатели."нодопроницаемость - 0,258 смз/см 2,час(кожи, жированные прототипом30,425 смэ/смчас); нодопромокаемость, мин - не промокли н течение120 мин (кожи, жиронанные прототипом - через 3 мин),П р и м е р 2. Кожи, выработанные из шкур яловки по типовой кето -дике 11, жировали следующим со(.-.та -вом, вес,Ъ: Синтетические жирные кислоты фракции С(1" С. 80Углеводороды парафинового ряпа Сэ- С ОЛммониевое мыло 10Машинное масло 9Вода 11Затем н отработа(нный Раствор добавляли алюминиевые квасцы 4,5 отмассы кож и обрабатывали кожи н течение 1 часа. Полученные кожи ндальнейшем обрабатывали также потиповой методике.В результате были получены кожи,которые имели следующие показатели:нодопроницаемость - О, 081 смэ /см час(кожи, жированные прототипом - мгновенно проклокли).П р и м е Р.З. Кожи, выработанныеиэ шкур бычка по типовой методике1(, жировали следующим состаном,нес, о.Синтетические жирныекислоты фракции Сэ - С 50Углеводороды парафиноного Ряда С( - С12Аммониевое мыло 12Веретенное масло 12Вода 14Затем в отработа(нный раствор добавляли 5 алюминиевых квасцов отмассы кок и обрабатывали кожи н течение 1 часа. Полученные кожи в даль -нейшем обрабатывали также по типовой методике.В результате были получены кожи,которые имели следующие показатели;водопроницаемость - 0,038 см/смчас(кожи, жированные прототипом - через4 мин),Таким образом,во всех приведенных примерах была выработана кожа,превосходящая по гидрофобности кожи,выработанные по типовой методике,Все другие показатели при этом соответствовали требованиям ГОСТ,Использование способа позволяетне только выработать кожи с повышенной гидрофобностью, но и повыситьэксплуатационные свойства изготовленных из нее кожтоваров, особеннообуви,Зкономический эффект составит144 руб. на 1 млн.дм кож, что пригодовом выпуске кож (5 мрд,дм) поэ -воли.г получить экономию в сумме720 тыс.руб.Формула изобретенияСпособ эмульсионного жированияи гидрофобиэации хромовых кож путемобработки жирующим составом, содер720019 Составитель Б, Григорьев Техред М, Петко Корректор Г.Папп Редактор О. Иванова Заказ 10163/18 Тираж 432 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Х, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 жащим синтетические жирные кислоты,неомыляемые вещества и воду, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения гидрофобизациикож, жируюший состав дополнительносодержит аммониевое мыло и минеральное масло при следующем соотношении компонентов, вес,%: синтетические жирные кислоты - 50-70, неоьнляемые вещества - 8-12, аммониевоемыло - 8-12, минеральное масло6-12 и вода - остальное, а послеобработки жирующим составом кожи дополнительно подвергают воздействию раствором алюминиевых квасцовв количестве 4-5 от массы кожпри ЯК 1-1,5. 5Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Методика производства хромовыхкож разных толщин для верха обу"ви из шкур крупного рогатого скота,М., 1975.2 . Технические условия ТУ 38 101"597-75, 1975 (прототип