Устройство для гидрофобизации сыпучих материалов

. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ М АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Институт химии Дальневого научного центра АН СССР(54) 1 57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРЗАЦИИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВсощее цилиндрический корпус си коническим днищем, соедине последним камеру в виде усеченных конусов, соединенных большими основаниями, коаксиально установленную в корпусе трубу для выхода отработанных газов, приспособление для загрузки, приспособление для выгрузки, расположенное в нижней части камеры, тангенциально установленные в верхней части корпуса форсунки для подачи теплоносителя.и патрубки для подачи гидрофобиэатора, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества и снижения расхо" да гидрофобизатора, патрубки для подачи гидрообизатора установлены в камере в месте соединения усеченных конусов, а приспособление дляФ загрузки - в крышке корпуса.Изобретение относится к устройст- вам для производства сыпучих материалов с водоотталкивающими свойствами и может быть использовано в .строитель 1 ной, гидрообогатительной, металлургической, химической и пищевой промышленности.Известно устройство для нанесения покрытия на легкий сыпучий материал, содержащее цилиндрический корпус .с коническим днищем и крышкой 0 с патрубком, форсунки для подачи жидкого материала покрытия, соединенную с днищем перфорированную дутьевую коробку, загрузочное и разгрузочное приспособление 1. 20 30 ральных частиц в дополнительные агре50 60 65 НаиболеЕ близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому результату является устройство для гидрофобиэации сыпучих материа 9 юв содержащее цилиндрический корпус с крышкой и коническим днищем,соЕдиненную .с последним камеру в виде усеченных конусов, соединенных.большими основаниями, коаксиальноустановленную в корпусе трубу длявыхода отработанных газов, приспособление для загрузки, приспособление для выгрузки, расположенноев нижней части камеры, тангенциально установленные в верхней частифорсунки для подачи теплоносителя ипатрубок для подачи гидрофобиэатора 12,. Однако данные устройства характеризуются невысоким качеством материала (не обеспечивается образование сплошной пленки гидрофобизаторавокруг каждой:частицы материала) иповышенным расходом гидрофобизирующего агента за счет склеивания минегаты. Цель изобретения - повышение качества и снижение расхода гидрофобизатора,Указанная цель достигается тем,что в. устройстве для гидрофобиэации сыпучих материалов, содержащем цилийдрический корпус с крышкой и коническим днищем, соединенную с последним камеру в виде усеченных ко.нусов, соединенных большими основа.ниями, коаксиально установленнуюв корпусе трубу для выхода отработанных газов, приспособление длязагрузки,приспособление для выгрузки, расположенное в нижней части камеры, тангенциально установленныев. верхней части корпуса форсунки для подачи .,теплоносителя .и патрубкидля. подачи гидрофобиэатора, последние установлены в камере в месте соединения усеченных конусов, а приспособление для загрузки - в крышхе корпуса. На чертеже изображено устройство,общий вид. 25 35 Устройство для гидрофобизации сыпучих материалов содержит цилиндрический корпус 1, крышку 2 с патрубком 3 для выхода отработанных газов,приспособление 4 для загрузки, тангенциально установленные в верхнейчасти корпуса форсунки 5, для организации закрученных потоков теплоносителя. Цилиндрический корпус 1имеет коническое днище 6 и соединяется с камерой 7, выполненной ввиде двух усеченных конусов, соединенных:. большими основаниями и имеющей в месте соединения усеченных конусов патрубки 8 для подачи гидрофобизатора и приспособление 9 длявыгрузки.Устройство для гидрофобизации сыпучих материалов работает следующимобразом,Материал, подлежащий гидрофобизации, порошки и пески любого минерального состава, за исключением плавящихся до 700 С при любой исходнойвлажности, через приспособление 4для загрузки поступает в цилиндрический корпус 1, где попадает в зонудействия закрученных факелов пламени от топлива, распыляемого форсунками 5, и приобретает сложную траекторию движения. В результате интенсивного теплообмена с постоянно меняющейся газовой средой поверхностьминеральных частиц нагревается до650-700 С, теряет адсорбционную свободную и Физически связанную водуи частично гндрофобизируется за счетактивного углеводородного газа, выходящего из верхней части камеры 7,после чего, пройдя коническое днище6, попадает в камеру 7, где встречаясь с противопотоком гидрофобиэатора, подаваемого через патрубки 8,окончательно приобретает гидрофобные свойства. Разгрузка нижней части камеры 7 осуществляется по меренакопления запаса обработанногосыпучего материала таким образом,что полностью от материала камеране освобождается. Гидрофобизирующаясреда создается эа счет испаренияили разбрызгивания форсунками углеводородных материалов типа битумаили дегтя, или продуктов их переработки внутри установки нагревателя эа счет контакта с горячимпорошком, поступающим из верхней части установки, Адсорбция гидрофобиэи рующего газа минеральной поверхо,ностью наиболее эффективна при 300 С.Поток гидрофобиэирующего газа по мере движения к коническому днищу 6приобретает все большие скорости ипрепятствует попаданию в нижнюю частькамеры 7 окислительнои среды и возгоранию в ней гидрофобизирующегогаза, разогревается до 650-700 фс,причем длинные молекулЫ углеводоро1031956дов при этом разрываются и газ при-Расход гидрофобизатора при азовой обретает .химическую активность, обработке приближается к теоретизасчет которой происходит частичная ческому пределу и составляет менее гидрофобизация частиц сыпучего ма-., :0,1 от массы обрабатываемого материала сразу же после очистки их териала.поверхности от пленок воды, 5 Экономический эффект от испольТаким образом, Проходя через ус- зовання предлагаемого устройства тановку сыпучий материал обезвожи- . заключается в возможности обработки. ,вается в закрученных факелах пламе- порошков любого.состава и исходной ни, после чего попадает в зону дей-влажности, исключении стадии мествия активизированного углеводород.ханического перемешивания и возможного газа и на поверхности раздела ности проведения гидрофобизации . образуется слой хемоСорбционных сое. в оптимально необходимых для этого динений, на котором-при более низ- условиях, когда в одном технологи,ких темйературах в нижней асти ка- . ческом объеме происходит сушка мате- меры гидрофобная. оболочка достраива- Я ,риалов и гидрофобизация за счет ется за счет физической адсорбции. .алхимической и физической адсорбции.Составитель Б.филипповРедактор О.Сопко Техред М.Костик Корректор Ю. МакаренкоЗаказ 5321/28 Тираж 622ПодписноевНИИПИ Государственного комитета СССРпо:делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4