Патенты с меткой «фанеры»
Способ сушки строганной фанеры
Номер патента: 446724
Опубликовано: 15.10.1974
Автор: Бабайлов
МПК: F26B 7/00
Метки: строганной, сушки, фанеры
...савв инертного мелксоьрнистого иатвриала при температуре 150-200 С.Цель изобретения - повысить интенсивность процесса сушки.Достигается это тем, что внсу шиваемнй материал после обогрева в псевдоозихенном слое направляют в првмезуточную камеру, првуваеую воздухом температуройо"с, и цикл нагрев-охлахдвние повторяют до достихвния заданной влахности,Пример. Листн строганой фанев ы из красного дерева толщиной8 мм с начальной влазностью 8 помещают в псевдоохихенннй слой инертного мелкозернистого материала при температуре 1 о 0 С на 5 сек. Жжем листв вынимают и б сек обрвают с обвык стери ололинм воздухом температурой 0-ЗО С. После этоге листы снвва помещают в псввдоозизенннй слоМ на то зе время ш такзе вхлаздают. Цикл...
Способ изготовления фанеры
Номер патента: 469591
Опубликовано: 05.05.1975
Авторы: Борисюк, Канашкин, Проданенко, Рудницкий, Слезкина
МПК: B27D 1/00
Метки: фанеры
...влаги испаряется с поверхности фанеры при распрессовке пакета фанеры и извлечении его из пресса без предварительного охлаждения,нт и другие аналогичные компоненты я наполнителем, способствующим за. ю неровностей подложки и предохра т втягивания тонкого шпона на об. ной им поверхности. П р й м е р, На наружный слой березового лущеного шпона размерами 1525;к,1525 Х К 0,75 мм влажностью 60% наносят 160 г портландского цемента марки 300, на внутренний слой шпона толщиной 2,9 мм и влажно. стью 7% с каждой стороны наносят 360 г смеси карбамидного клея марки УСТ с поливинилацетатной эмульсией в соотношении 1; 1, совмещают внутренний слой шпона с нижним наружным, на верхнюю полость серединки наносят 160 г цемента и совмещают с верхним...
Способ производства фанеры
Номер патента: 480547
Опубликовано: 15.08.1975
Автор: Шейдин
МПК: B27D 1/04
Метки: производства, фанеры
...не должна снижаться ниже 35+ 5 С до нанесения на них влаги, эти условия без трудаосуществляются при нанесении влаги сразуже после выгрузки фанеры и передачи ее на5 обрезку без предварительной укладки листовв стопы, При укладке листов фанеры до увлажнения в стопы в горячем состоянии температура снижается до указанной в течениенескольких часов, в течение которых и сле 10 дует производить увлажнение,Можно производить увлажнение также притемпературе листов, равной температурепроизводственных помещений, но при этомпосле увлажнения листы фанеры укладывают15 в стопу и выдерживают в стопе не менее 1 ч.Для нанесения воды на листы фанеры можно использовать обычные, применяемые в фанерном производстве вальцы для нанесенияна поверхности шпона...
Способ изготовления бакелизированной фанеры
Номер патента: 585969
Опубликовано: 30.12.1977
Авторы: Бектобекова, Губкина, Доронин, Колесникова
МПК: B27D 1/04
Метки: бакелизированной, фанеры
...вручную.585969 таллических прокладок после прессования приразгрузке пресса,Экономия расхода смолы обусловлена частичной заменой фенолформальдегидной смо 5 лы поверхностно-активным веществом ОП или ОПи олеиновой кислотой.,Сокращение ручного труда и улучшение санитарно-гигиенических условий труда работающих достигается за счет исключения це 10 лой операции в технологическом процессе -нанесение смазочного материала на металлические прокладки,Предлагаемый способ изготовления бакелизированной фанеры из листов шпона был15 опробован в лабораторных условиях ЦНИИФ(г. Ленинград) и в производственных условиях Усть-Ижорского фанерного завода.В таблице приведены сравнительные показатели физико-,механических свойств бакели 20 зированной фанеры,...
Клей для фанеры
Номер патента: 612947
Опубликовано: 30.06.1978
Авторы: Бектобекова, Веснеболотский, Губкина, Доронин, Ладыженская, Лещенко, Прусакова, Щербина
МПК: C09J 3/16
Метки: клей, фанеры
...Стеариновг Олеиновая Лпнолевая ая кисло Вгя к)сл я кислот кислота кислота 30 15 стз 5 В табл. 1 и ,дл а гаем ого к составов солнца 1приме ив" =н) Прн мор2 омноненты ФенолФормаль;.е. - н;,н;:н о олаЛБС Сооон ннолот т;.-нн:о:но-.) .ннрнов 1-1.рОкислоты содержит смесь кслот жпра с температурой згстывгн при следующем соотношении ко ъ О/ГКаждую смесь подогревают до 30 - 35 С при постоянном перемешивании и выдерживают 30 мин. Затем, каждую клеящу 1 о композицию наносят на шпон,лля наружных слоев бакелизированной фанеры, шпон высушивают до влажности 3 - 8%, собирают в пакеты, прессуютв прессе при давлении 35 - 40 кгс 1 г,и и температуре 140 - 160 С. Таблица 2 Примеры Пока:ателп пототип123 редел прочности при растяже. ни Вдоль волокон...
Устройство для испытания на сдвиг образцов фанеры
Номер патента: 694791
Опубликовано: 30.10.1979
Авторы: Каратаев, Севастьянов
МПК: G01N 3/24
Метки: испытания, образцов, сдвиг, фанеры
...5 и б торц мещают с плокостью роиство с устанпод усилием о. Сжимающая 1 и 2 устройств одну относнтельпередается чер ц 12 и вызывает сти склеенного с. овленным в нем обпресса подвергается сила действует на а, перемещая пх своно другой, усилие ез выступы 3 и 4 нзего разрушение по чоя,разцом сж атн 1 стенки бодно сжатия бразе лоско Изобретение касается испытания материалов, а именно устройств для испытанияна сдвиг образцов фанеры.По авт. св, М 421912 известно устройство для испытания на сдвиг образцов фанеры, содержащее рабочие элементы, выполненные в виде двух параллельно расположенных подвижных стенок, прижимаемыходна к другой с помощью винтового приспособления, и выступы для упора образца,Недостатком устройства является низкая точность...
Клеевая композиция для изготовления фанеры и древесно волокнистых плит
Номер патента: 735619
Опубликовано: 25.05.1980
Авторы: Вилкас, Пуоджюкинас
МПК: C09J 3/16
Метки: волокнистых, древесно, клеевая, композиция, плит, фанеры
...на 100% ную концепт. рацию) готовят следующим образом. В аппарат, снабженный механической быстроходной мешалкой, при температуре 15 - 25 С загружают требу. емое количество смолы. При работающей мешалке частями за 2 - 3 раза вводят продукт хемо. сорбции силикагелем фтористых соединений (фторированный силикагель) . Перемешивание продолжают до получения однородной массы в течение 15 - 25 мин, после чего клей через сетку полутомпаковую 05 К (ГОСТ 3584 - 73) сливают в емкости для хранения.П р и м е р 2. Аналогично примеру 1 гого. вят композицию на основе фенолформальдегид. ной смолы марки СФЖ, содержащую,вес.ч:Фенолформальдегидная смола 100 Фторированньй силикагель10В качестве фторированного силикагеля используют продукт, содержащий...
Способ производства фанеры
Номер патента: 823124
Опубликовано: 23.04.1981
Авторы: Герасимова, Доронин, Кучинка, Свиткина, Федоренко, Юдина
МПК: B27D 1/04
Метки: производства, фанеры
...способа 8 - мн листов березового шпона размером 400 х 400 ммсмачивают 7%-ньтм раствором щавелевой кислоты таким образом, что ширина смоченной полосы составляет 15 мм 20от края. Раствор кислоты наноситсякистью на все четыре кромки листа вколичестве 60 г/мповерхностн. Затемиэ двух подготовленных листов шпона я20 Составитель А. ТелеснипкийТехредМ. Коштура Корректор С. Шекмар Редактор В. Иванова Заказ 1963/.18 Тираж 528 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж 35, Раушсквя наб д. 4/5 . филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 3 82312 одного листа шпона с нанесенным карбь мидным клеем собирается трелслойный пакет, иэ четырех трехслойных пакетов собирается один общий пакет,...
Способ изготовления фанеры
Номер патента: 844291
Опубликовано: 07.07.1981
МПК: B27D 5/00
Метки: фанеры
...нанесение клея на лицевые и оборотные стороны листов шпона, 10формирование пакета и его прессование 21,Недостатком известных способ вляется низкое качество фанеры.Цель изобретения - повышение качества фанеры.Это достигается тем, что пе нанесением клея листы шпона изгиба в поперечном направлении так, чтобь оборотнаясторона была выпуклой. 20Для определения увеличения прочностисклеивания были проведены испытания фанеры из листов шпона лиственницы.Пакеты перед склеиванием формировалииз трех слоев шпона толщиной 1,8 мм - 25наружные слои и 3,2 мм - средний слой,формат шпона 300)(300 мм. Влажностьшпона перед нанесением клея СФЖ 30145 - 7%. При нанесении клея на оборотнуюсторону среднего листа шпона последний 30изгибали в поперечном...
Клей для фанеры
Номер патента: 857206
Опубликовано: 23.08.1981
Авторы: Аникушин, Басов, Орлов, Фокина
МПК: C09J 3/16
Метки: клей, фанеры
...0,04 10,1 23 12 1,1,2 1,7 1,2 2,74 0 25 006 14 4 314 24 гд еского;эффициеит изменчивости; по клеении 1 ч у Па,ау изера клееная" 5 офанеры при абораторных условиях азцы фанеры на предла лее, содержащем в ка резовую кору (луб с бераэцы фанеры испытывали ей для фаадает более отвечают треклееная" 3 857206П р и м е р 2, Клей для фанеры содержит,мас,ч.:Смола СФЖ98Мел 8Луб березовый 35Параформ 0,2П р и м е р 3. Клей для фанеры содержит,мас.ч,:Смола СФК - 3014 100Мел. 7 1 ОЛуб. березовый 4Параформ 0,01П: р и м е р 4 (контрольный).Смола СФЖ - 3014 100 М - среднее арифметическое;К - среднее квадратичное отклонение;Ю - средняя ошибка среднего арифме- вариационный коэффициент или кР - показатель точности;и - количество образцов. Норма по ГОСТ 3916 -...
Способ склеивания листов фанеры из шпона
Номер патента: 870126
Опубликовано: 07.10.1981
Автор: Ермолович
МПК: B27D 1/00
Метки: листов, склеивания, фанеры, шпона
...чества Дост ние осущслоинои фанерыьзовано в строии деревообрабатые качество склеенны что листы шпона рон мочевиноформ рячего отвержден обходимой послед,прессуют в неп чем прессе, пр е осуществляют тии по следующ Температура п ния,оС Степень обжат та, 7Частота кплит, ГцАмплитудаСкоростьм/минПримезмеров из шпй 3,5 Х 60 х 80каждую пов О, 5-5Пакеты готовят двухлиственницы толщии 7,5 Х 60 Х 800 мм,сть листа наносят3 870126 4 клей. Пакеты подают в пресс для не- листы шпона, сборку их в пакет и непрерывного склеивания листов фанеры прерывное горячее прессованне о т -Э горячим способом последующему ре- л и ч а ю щ и й с я тем, что, с жиму 1 величина обжатия 103, частота целью повышения качества фанеры, скле Г5 ц, амплитуда колебаний 1 мм....
Устройство для изготовления большеформатной фанеры
Номер патента: 918098
Опубликовано: 07.04.1982
Авторы: Плавник, Хомченко, Цимберов
МПК: B27D 3/02
Метки: большеформатной, фанеры
...за пределы каркаса на величину,равную по крайней мере длине каркаса.На фиг.1 изображена схема устройства, вид сбоку; на фиг.2 - узел 1на Фиг,1; на фиг.3 - разрез А-А нафиг.1,Устройство для изготовления больыеформатной фанеры содержит каркас 1 с секциями, верхнюю 2 и нижнюю 3 траверсы с транспортным устройством (цепным конвейером) 4. К верхней тра версе 2 через теплоизоляцию 5 крепят нагревательные плиты 6. ВдоЛь всего каркаса 1 к нижней 3 траверсе смонтирован привод 7 с диафрагмой 8, которая выполнена в виде эластичных лент 9, соединенных по периметру прижимными планками 10, а цепной кон вейер 4 выполнен выходяцим за пределы каркаса 1 на величину, равную по крайней мере длине каркаса. Подач рабочей среды к диафрагме 8 производят по...
Способ изготовления фанеры
Номер патента: 935279
Опубликовано: 15.06.1982
Авторы: Ветошкин, Куликов, Меллер
МПК: B27D 1/04
Метки: фанеры
...на одну поверхность шпона наносят клей вязкостью 110 в 1 с при расходе 45 - 55 г/м.кв., на другую - смолу вязкостью 20 - 30 с при расходе 20 - 30 г/м.кв.Пример. Изготовляют трехслойную фанеру толщиной 4 мм, схема сборки пакета(1,5 хЗ) из березового шпона. Нанесение клеевых материалов выполняют следующим образом.На поверхности среднего листа шпонананосят клей с помощью гладких обрезиненных вальцов вязкостью 110 - 120 с при расходе 45 - 55 г/м.кв., на основе карбамидоформальдегидной смолы марки КФЖ - Ф с 1% хлористого аммония - на другие контактирующие поверхности крайних листов шпона наносят карбамидоформальдегидную 1 в смолу вязкостью 20 - ЗО с в количестве 20 -30 г/м.кв. Выдержка под давлением 2,0 МПа производится при 145 С, после чего...
Устройство для изготовления фанеры
Номер патента: 935280
Опубликовано: 15.06.1982
Авторы: Клаузен, Мазо, Плавник, Прокофьев, Райкин, Чудинов, Шалун
МПК: B27D 3/00
Метки: фанеры
...1 изображена схема устройствадля изготовления фанеры; на фиг. 2то же,схема нагревательной плиты.Устройство для изготовления фанерывключает раму 1 со столом 2 и нагревательными плитами 3, каждая из которыхимеет токоподводящие шины 4 и выполне.на из склеенных между собой слоев стеклоткани 5, изолирующей 6 и электропроводя.щей 7 бумаги, при этом токопроводящиешины расположены вдоль каждой продоль.ной кромки 8 нагревательной плиты 3, апривод снабжен блоком подключения 9, который смонтирован сбоку рамы 1,Работа устройства осуществляется следук)щим образом.)5 Подготовленные к прессованик) пакеты,набранные из листов шпона, номецают между нагревательными плитами 3 и включаютпривод, который смыкает стол 2 с нагревательными плитами 3 и пакетами,...
Устройство для выталкивания клееной фанеры из пресса
Номер патента: 939195
Опубликовано: 30.06.1982
МПК: B27D 3/00
Метки: выталкивания, клееной, пресса, фанеры
...в виде Г-образного рычага, средняя часть которого соединена с подвижной стойкой 10 посредством полуцилиндра 13, Один из концов каждого рычага соединен с по воротной стойкой 7 посредством цилиндрического шарнира 14. Выталкиватель цилиндрическим шарниром свободно надевается на поворотную стойку 7, а полуцилиндром 3 заходит на подвижную стойку 10 и опира: ется на прокладочные кольца 11, имеющие внутри специальные выступы, которыезаходят в пазы поворотной 7 и подвижной 10 стоек. Прокладочные кольца 11 фиксируются с помощью фиксаторов 15. Верхняя часть подвижной стойки зажимается гайкой 16, а нижняя опирается на каток 17, который движется по направляющей 18.Каждый рычаг соединен с прокладочным кольцом 11 поворотной стойки 7 посредством...
Способ изготовления армированной фанеры
Номер патента: 946931
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Бенескриптов, Мирошниченко
МПК: B27D 1/04
Метки: армированной, фанеры
...раствором поливинилового спир"та с расходом 70 г/м . На фанерус помощью вальцов наносят клей, состоящий из глуЬококонденсированнойФенолоформальдегидной смолы и отвердителя в виде -нафталинсульфокислоты в количестве 54 к весу смолы. Расход клея составляет 80 г/мНа фанеру с нанесенным клеем с двухсторон укладывают по одному листуФольги и собранный пакет загружаютв гидравлический пресс. Прессование ведут при 115- 150 оС, давлении0,3 ИПа и выдержке под давлением втечение 20 с. Затем армированную Фенеру выгружают из пресса,П р и м е р 3. Обезжиренную ацетоном поверхность алюминиевой фольгидс помощью щеток обрабатывают 71-ным 4водным раствором поливинилового спирта с расходом 75 г/м , На Фанеру с помощью вальцов наносят клей, состоящий...
Устройство ребросклеивания полос шпона для изготовления слоев многослойной фанеры
Номер патента: 953973
Опубликовано: 23.08.1982
Автор: Илья
МПК: B27D 1/10
Метки: многослойной, полос, ребросклеивания, слоев, фанеры, шпона
...8 и снесекен элементами 9 выравнивания полос шпона 6,При этом прутоподобные непревлякицие7 имеют ровную нижнюю поверхность10, регулируемый опорный механизм 8выполнен в виде пневмоцилиндров 11,корпуса 12 которых шарнирно соединеныс рамой 13, а штоки 14 - с прутоподоб-,ньп 4 и направляющими 7. Пневмоцилиндры11 смонтированы относительно прутоподобных направляющих 7 наклонно, причемчесать нневмоцилиндров 11 расположенав зоне зядних концов 15 прутоподобных 45направляющих 7. Элементы 9 выравнивания выполнены в виде вала 16, располакенного перпендикулярно прутоподоб-.,ным направляющим 7 и около их концов 1 "и по крайней мере с двумя упорами 18,укрепленными на валу 16 на некоторомрасстоянии друг от друга двумя входными датчиками 19,...
Способ изготовления фанеры
Номер патента: 967813
Опубликовано: 23.10.1982
МПК: B27D 1/04
Метки: фанеры
...п лагаемый3 фдавит на диафрагму, обеспечивая давление на пакет 0,05 МПа. После прессованияпакета в течение 2 мин готовый. лист , фанеры выдерживают в течение суток в плотной стопе.Предлагаемый способ позволяет помимо повышенияпрочности склеивания шпона сократить время сушки шпона в сушильных установках при сушке до влажности 29% почти вдвое и повысить сортность шпона. Моисее нк Составительедактор Л. филиппова Техред И.Г орректор Г. Огар аказ 7995/2 Тираж 515ИПИ Государственного комитета ССпо делам изобретений и открытий, Москва, Ж 35, Раушская наб дписное 113035 тентф, г. Ужгород, ул. тная,3 96781пакета шпона до момента окончания прессования (влага и пары формальдегида че-рез канал 6 отсасываются в специальныйрезервуар) в полость А...
Способ непрерывного изготовления фанеры
Номер патента: 975399
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Вигдорович, Зиемелис, Масальцев
МПК: B27D 5/00
Метки: непрерывного, фанеры
...с прессованием, 20 П р и м е р. На предварительно подготовленные листы шпона наносили термо- пластичное связующее в,виде расплава при этом вытяжку расплава осуществляли одновременно с прессованием лицевых и проклеенных листов шпона путем подачи их между прессующими валками, температура которых равна 160-220 оС, а скорость вращения устанавливали опытным путем, после выдержки образцы фанеры испытывалиВ таблице приведены результаты испытаний.ггИз таблицы видно, что предел прочности при скалывании по клеевому шву не эависит от удельного давления склеивания, поэтому экономичнее принять давление до 0,8 МПа, а температуру 160-220"С, поскольку при 230 С древесина шпона начинает обуглнваться.975399 Удельноедавление,МПа 0 140 160 180...
Способ изготовления фанеры
Номер патента: 982912
Опубликовано: 23.12.1982
Авторы: Вигдорович, Зиемелис, Рипа-Мельник, Шулятьева
МПК: B27D 1/04
Метки: фанеры
...Фанеры. 15Цель изобретения - сокращение цикла изготовления Фанеры.Цель достигается тем, что сушке подвергают только листы внутреннего слоя, а прессование фанеры осуществ; .ляют прокатыванием пакета между валками.Пример осуществления способа.Формирование пакетов выполняют из листов лущеного шпона, наружные 25 .слои которых получают непосредственно после процесса лущения, при этом влажность шпона равна 65, а сушке подвергают только листы шпона внутреннего слоя, 30 Между листами шпона укладываютлисты полиэтиленовой пленки, а пакеты поочередно подают между валками,имеющими температуру 220 оС, обеспечивающих давление прессования 0,5 ИПа,при этом продолжительность процессасушки - склеивания фанеры составляет14 - 20 мин, а упрессовка - не...
Способ изготовления фанеры
Номер патента: 990513
Опубликовано: 23.01.1983
Авторы: Доронин, Кондратьев, Полина, Шулепов
МПК: B27D 1/04
Метки: фанеры
...комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Рвушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ускорение пропесса склеивания при применении клеев с содержанием метилольньк групп более 16%. 15 2,8- 3,6 1,6-2,41545 3,0 - 3,9 1,8 - 2,6 1,260 3,1 - 3,9 1,8 - 2,8 13 фФормула изобретения Способ изготовления фанеры, включивший сбор пакета из намазанных карбамидоформальдегидным клеем и ненамазанных листов шпона, подпрессовку при20-2,"С и горячее прессование, о т -л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения качества склеивания, подпрессовку ведут 15-60 мин, а,горячее прессование - при 80-100 С,Источники информациипринятые во внимание при акспертиэе1, Лебедев В. С. Технология клееныхматериалов и плит....
Устройство для починки фанеры
Номер патента: 1046090
Опубликовано: 07.10.1983
МПК: B27D 1/00
Метки: починки, фанеры
...из станины, высечек дефектовшпона и узлов иэготовпения и установкивставок из шпона 1 .Известно также устройство дпя починки фанеры, включающее станину, узел,запрессовки дефектных эон листов фанеры 1 Ои привод Г 23Недостатком известных устройств является низкая проиэводитизьнобтьеЦепь изобретения - повышение производительностии, 15Ьяь достигается тем, что станинаснабжена копонной с горизонтально расположенными опорными балками, а узелзапрессовки дефектных зон листов фанеры выполнен в виде подвижно размещен Оных в опорных балках консолей, на свободных концах которых установлены пневмоципиндры с шарнирно закрепленнымина штоках нагревателями,На фиг, 1 изображена сема устройства дпя починки фанеры, вид сбоку; нафиг, 2 - то же, вид...
Способ изготовления фанеры
Номер патента: 1084130
Опубликовано: 07.04.1984
МПК: B27D 1/00
Метки: фанеры
...8,67 3,87 1,86 2,5 25 О,б 10,7 9,88 7,62 3,71 1,67 4,0 15 1,0 10,5 9,50 9,52 3,35 1,63 2,5 15 1,0 10,5 9,60 8,57 3,76 1,73 Изобретение относится к деревообрабатывающей промьппленности, в частности к производству фанеры.Известен способ производства клееной фанеры, состоящий из подготовки пакета шпона, загрузки пакетов в пресс и прессования фанеры 1.11.Известен также способ изготовления фанеры, включающий формирование пакетов, загрузку пакетов шпона в пресс, подъем давления, горячее прессование пакетов и выгрузку фанеры 23.Недостатком известных способов является большая упрессовка фанеры.Цель изобретения - снижение упрес.совки фанеры.Цель достигается тем, что подъем давления осуществляют до 2,5-5,0 МПа с последующей выдержкой пакетов в...
Способ соединения листов фанеры
Номер патента: 1085822
Опубликовано: 15.04.1984
Авторы: Гнутов, Ким, Кириллов, Саенко
МПК: B27D 1/10
Метки: листов, соединения, фанеры
...которо,; Обрпц;) ывают стыкуемые кромк; Иа пп ) и и) . );)с. положенные па продо.Бп: . ) ) н(01 р.,)х слоя, наносят клей и 3 пресси:ь)п.( "и ы 121Недостатками извес(ы; сп;)3)б(в .Осли н с)п 1 Я;1 и с т 0 Б ф с 1 и (.1) 14 ,) к,(.51 и )3 к с) 51 п 1 Н)чност 1 сослип(.пп 5), :"Инске Вь:соки(. ПОГЕРИ фс 1 НСР Пс 1 Ка)к,)0,) ,)ИСТС.Негь изобретения п)иц)и(пие );роности и снижение по(р) .110 став,Синая )(ель лос) и); ( )с Всрп)ипы шипов и пазов ри)а)ик;г симмстрпчпо друг против друга, п 1)ис(ч 1 перел запрсссовкои В Г 1 азы сйс,п 1 п 51(м ых г ИстОВ УСТс 1 на ВГ)П БВЮТ ВСТа ВКИ С ПРО,)О, ) ЬПЬ Х 1 ,)с 1 СПО- гОжспиех волокон.На чертеже изображена схема ОсуИсстБлсния способа соединения листов фапс.1 ть 1, вид сооку.Схема соединения листов...
Способ контроля прессования фанеры
Номер патента: 1096560
Опубликовано: 07.06.1984
Авторы: Карпов, Музалевский, Семенов, Цветков
МПК: G01N 27/72
Метки: прессования, фанеры
...Г 1 3.Недостатком известного способа является низкая точностЬ измерения поглощения электромагнитных колебаний. Отсутствует информация о параметрах среды, незаполненной прессуемым материалом зоны.2 ОЦелью изобретения является повышение точности измерения поглощения электромагнитных колебаний.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу контроля25 прессования фанеры, включающему пропускание потока электромагнитных колебаний сверхвысокой частоты через контролируемый материал, измеренис поглощечия этих колебаний, часть потока электромагнитнйх колебаниинЗО пропускают через зону, незанятую материалом, а пс поглощению потока электромагнитных колебаний определяют отверждение смолы в прессуемам материале.При этом поток...
Устройство для контроля процесса прессования фанеры
Номер патента: 1165570
Опубликовано: 07.07.1985
Авторы: Конюшков, Новиков, Стрижев
МПК: B27D 3/00, B30B 15/00
Метки: прессования, процесса, фанеры
...соосно 5 О 15 20 25 Зо 35 40 со звездочкой 5 и параллельно основному валу 3 и связан с ним кинематически, причем механизм установки нуля выполнен в виде связанных между собой электромагнита 17 с сердечником 18 и фиксатором 19 и упора 20 со скосом 21, а электромагнит 17 электрически связан через блок 10 управления с задатчиком 12 низкого давления и с датчиком 14 положения, а ось механизма установки нуля смещена относительно оси дополнительного вала 15. Кроме того, устройство включает подвижный стол 22 пресса с упором 23 и гидроприводом 24, В прессе находится прессуемый материал 25, Упор 20 жестко закреплен на дополнительном валу 15, а кинематическая связь основного 3 и дополнительного 15 валов осуществляется посредством звездочек...
Линия изготовления фанеры
Номер патента: 1214418
Опубликовано: 28.02.1986
Авторы: Дыкун, Зубик, Шпортюк, Щудлив
МПК: B27D 1/00
Метки: линия, фанеры
...2, многоэтажный пресс 3, при этом одниклеевальцы 1 установлены под прямымуглом к продольной оси линии, Впередней части многоэтажного пресса3 установлен узел загрузки пакетов4 и механизм 5 выталкивания листовфанеры на расстояние, равное 500600 мм,С задней стороны пресса 3 установлен узел 6 разгрузки листовФанеры, который выполнен в видеподъемной платформы 7 с приводом 8,при этом на задней части платформы 7закреплена П-образная рама 9 сустановленными на ее горизонтальнойчасти вдоль продольной оси платформы 7 двусторонными направляюшими 10 для передвижения по нимв возвратно-поступательном направлении выгрузочной каретки 11 с закрепленными с нижней ее стороны1.-образным упором 12. При этом узелразгрузки снабжен размещенным напередней...
Способ изготовления многослойной фанеры
Номер патента: 1268414
Опубликовано: 07.11.1986
Авторы: Варыгин, Столбов, Третьяков, Шулепов
МПК: B27D 1/04
Метки: многослойной, фанеры
...каналов, налов,мм/7, мм во,шт/7 2/10 2/10 20/100 2/10 18/90 0,15/10 47,5 2/10 2/10 2/10 100 2/10 2/10 2/10 0)45/30 47/5 2/10 2/10 3/15 100 3/15 2/10 2/10 0,75/50 47,5 2/10 2/10 3/15 100 3/15 Составитель А. Сафонов Редактор И. Горная Техред И. Верес Корректор М. Шароши Заказ 5976/15 Тираж 501 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству сложных древесных материалов,Цель изобретения - повышение качества за счет снижения расслоения многослойной фанеры при ее прессовании.На чертеже изображена многослойная фанера.Способ...
Способ изготовления огнезащищенной фанеры
Номер патента: 1329967
Опубликовано: 15.08.1987
Авторы: Бирюков, Кириллов, Мишков
МПК: B27D 1/04
Метки: огнезащищенной, фанеры
...фанеры.Пример /, Чистый березовый шпон размером 160 Х 120 Х 1,5 мм пропитывают диффузионным методом в насыщенном растворе диаммонийфосфата марки Ч при температуре раствора 60 - 65 С в течение 20 мин после чего образцы шпона прокатывают в прокатном стане марки ДУО-КВАРТОпри следующих параметрах; скорость прокатки 0,1 м/с; просвет между вальцами 1,4 мм. Содержание антипирена в шпоне после прокатки составляет 16%, Из прокатанного шпона после его сушки в течение 17 мин до влажности 4 - 8/о склеивают трехслойную фанеру на смоле СФЖпо су 1 цествуюшим технологическим режимам: удельное давление прессования 20 кгс/см, температура плит пресса 125 С; время горячего прессования 4 мин; время снятия давления 1 мин.Потеря массы полученной фанеры...
Система контроля процесса упрессовки фанеры
Номер патента: 1386454
Опубликовано: 07.04.1988
Авторы: Вознесенский, Исаев, Романов
МПК: B27D 3/00
Метки: процесса, упрессовки, фанеры
...при 1 при рз=О и рз=О и рз=О и Рз=1 и уз=О,Уз=1,7 з=О,Уз=1 30Этим обеспечивается на выходе логического блока 15 сигнал 4=1 только в моменты времени, когда толщина пакетов шпона меньше величины, установленной на задатчике 10, и упрессовка пакетов шпона достигла значения, установленного на задатчике 8, т. е. толщина и упрессовка пакетов шпона достигли заданных значений, в противном случае значение =0. Если упрессовка пакетов шпона еще не достигла значения, установленного на задатчике 8, а толщина паке тов шпона уже стала равной величине, установленной на задатчике 11, т. е. пакеты шпона еще не упрессовались до заданного значения, а их толщина уже стала равной величине, установленной на задатчике минималь ной толщины пакетов, на выходе...