Способ изготовления фанеры

С. В. Денисов 2) Авторы изобретения уликов Ленинградская ордена Ленина лесотеим, С, М. Кирова кадем 7) Заявитель ВЛЕНИЯ ФАНЕРЫ 4 СПОСОБ ИЗГ кета шпона до момента окончания прес На чертеже иэ есс, в котором осуще ред способ.Способ осуществляется следующим образом.Собирают пакет из шпона влажностью 15-29%, на средний лист которого при трехслойном пакете наносят в количест; ве 100-1 60 г/м мочевино-формальде 2.гндный клей, например М 19-62. Собранный пакет 1 помещают на жесткую обогреваемую плиту 2 и закрывают коробкой 3 с обогреваемой плитой 4. В полостях А и В создают разрежение 0,04-0,08 МПа путем отсоса воздуха через отверстие 5 и центральный канал 6, соециненный с отверстиями и нижней. обогреваемой плите 2.После подсушки пакета за счет разрежения и камере и температуры 120- 160 оС в течение времени, составляющем 40-60% от продолжительности процесса с момента начала выдержки в вакууме 1Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в производстве фанеры,Известен способ изготовления фанеры, заключающийся в том что на шпон влаж костью 15-29% наносят клеящее вещество, затем шпон собирают в пакет и под вергают прессованию в вакууме 1 .Известный способ предусматривает возможность использования шпона повы-.шенной влажности, .однако при этом наблю о дается низкая прочность склеивания.Целью изобретения является повышение прочности склеивания шпона.Эта цель достигается тем, что, согласно способу изготовления фанеры, заключа:, ющемуся в том, что на шпон влажностью 1529% наносят клеящее вещество, затем шпон собирают в пакет и подвергают прессованию в вакууме, перед прессовани 20 ем пакет шпона выдерживают в вакууме в течение времени, составляющем 40- 60% от продолжительности процесса с момента начала выдержки в вакууме ыображен вакуумный прствляется п лагаемый3 фдавит на диафрагму, обеспечивая давление на пакет 0,05 МПа. После прессованияпакета в течение 2 мин готовый. лист , фанеры выдерживают в течение суток в плотной стопе.Предлагаемый способ позволяет помимо повышенияпрочности склеивания шпона сократить время сушки шпона в сушильных установках при сушке до влажности 29% почти вдвое и повысить сортность шпона. Моисее нк Составительедактор Л. филиппова Техред И.Г орректор Г. Огар аказ 7995/2 Тираж 515ИПИ Государственного комитета ССпо делам изобретений и открытий, Москва, Ж 35, Раушская наб дписное 113035 тентф, г. Ужгород, ул. тная,3 96781пакета шпона до момента окончания прессования (влага и пары формальдегида че-рез канал 6 отсасываются в специальныйрезервуар) в полость А подается атмооферный воздух, который давит на аластич-ную диафрагму 7, обеспечивая необходимое сжатие склеиваемого пакета, при атомне прекращается процесс удаления влагии летучих веществ за счет разрежения ипрогрева пакета в полости В, Вследствие 10низких давлений (0,04-0,08 МПа), применяемых при склаивании, величина упреосовки составляет в среднем 0,5-0,6%,П р и м е р. Проводят склеиваниешпона размерами 250 250 1,5 мм. В 1качестве связующего используют клейМ 19-62 ГОСТ 14231-69 с вязкостью150 с (по вискозиметру В 3-4), коаффициентом рефракции 1,473 и рН = 8,1,Количество вводимого отвердителя, в рдкачестве которого используют хлористыйаммоний (ГОСТ 2210-51) 1,1%, После . Нанесения клея в количестве 120 г/м , Йа лист шпона влажностью 27+2% собирают трехслойный пакет и помещают на добогревательную плиту 2 вакуумного пресса. После помещения пакета в пресс подвижная коробка 3 опускается на обогреваемую плиту 2, создавая герметическую,полость В, посредством уплотнений 8. Вполостях А и В создают разрежение притемпературе 135+ 50 С, соответствующее0,05 МПа. По истечении 2 мин в полостьА подают атмосферный воздух, который формула изобретения Способ изготовления фанеры, заключающийся в том, что на шпон влажностью 15-29% наносят клеящее вещество, затем шпон собирают в пакет и подвергакя прессованию в вакууме, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности склеивания шпона, перед прессованием пакет шпона выдерживают в вакууме в течение времени, составляющем 40- 60% от продолжительности процесса с момента начала выдержки в вакууме пакета шпона до момента окончания преосова ния эИсточники информациифпринятые во внимание при экспертизе1. Куликов В. АТехника и технология склеивания фанеры в вакууме. Курс лекций. Л., Ленинградская лесотеяннчеокая академия, 1967, с. 14 (прототип).