Способ изготовления фанеры

Номер патента: 1084130

Авторы: Конюшков, Орлов

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1 0 09) ОИ3(59 В 27 В 1 00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ,Н АВТОБУСНОМУ СВИДВВЪСТВу ГОСУДЮСТОЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕЙИЯ ФАНЕРЫ,включающий формирование пакетов,загрузку пакетов юнона в пресс,подъем давления, горячее прессование пакетов и выгрузку фанеры, о т -л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью сникения упрессовки фанеры,подъем давления осуществляют до2,5-5,0 ИПа с последующей выдершко 3.пакетов в течение 5-25 с, а горячеепрессование проводят при давлении0,6. 1,5 МПа,Предел прочностина скалывание,МПа ВремявыПакет Фанешпо- ра НаРабоВ сухом состояПослекипяче чальчее ное на держки, с давледавлении ния 1 ч ние, МПа ние, МПа Известный1,8 10,55 9,2 12,8 4,294 2,0682,2 10,5 9,0 14 4,12 1 95 Предлагаемый 5,0 5 О,б 10,4 9,46 9,05 -3,86 1,94 2,5 5 О,б 10,5 9,86 6,09 3,90 1,88 2,5 5 1,5 10,6 9,68 8,67 3,87 1,86 2,5 25 О,б 10,7 9,88 7,62 3,71 1,67 4,0 15 1,0 10,5 9,50 9,52 3,35 1,63 2,5 15 1,0 10,5 9,60 8,57 3,76 1,73 Изобретение относится к деревообрабатывающей промьппленности, в частности к производству фанеры.Известен способ производства клееной фанеры, состоящий из подготовки пакета шпона, загрузки пакетов в пресс и прессования фанеры 1.11.Известен также способ изготовления фанеры, включающий формирование пакетов, загрузку пакетов шпона в пресс, подъем давления, горячее прессование пакетов и выгрузку фанеры 23.Недостатком известных способов является большая упрессовка фанеры.Цель изобретения - снижение упрес.совки фанеры.Цель достигается тем, что подъем давления осуществляют до 2,5-5,0 МПа с последующей выдержкой пакетов в те чение 5-25 с, а горячее прессование проводят при давлении 0,6-1,5 МПа.На фиг. 1 изображена зависимость величины упрессовки от времени прес 1301сования при известном способе; нафиг. 2 - то же; на фиг. 3 - то же,при предложенном режиме,П р и м е р. Прессуют 7-слойнуюфанеру марки ФСФ по ГОСТ 3916-69"Фанера клееная" толщиной 9 мм изберезового шпона толщиной 1,510, 1 ммпо известному и предлагаемому способам. При этом температуру прессаустанавливают равной 120-125 С,расход клея 10-115 г/м, времяпрессования 9 мин, удельное давлениепрессования: начальное - 5,0; 2,5;2,5; 2.5 МПа; рабочее - О,б; 0,6;1,5; 0,6. Время выдержки принимают5,5; 5,25 с.Качество склеивания оценивают повеличине упрессовки пакета и по пределу прочности на скалывание по ГОСТ9624-72 "Древесина слоистая клееная,Методы определения предела прочности на скалывание".Результаты испытаний приведены втаблице

Смотреть

Заявка

3381165, 11.01.1982

ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ФАНЕРЫ

ОРЛОВ АНАТОЛИЙ ТИМОФЕЕВИЧ, КОНЮШКОВ ВАЛЕНТИН НИКОЛАЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B27D 1/00

Метки: фанеры

Опубликовано: 07.04.1984

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1084130-sposob-izgotovleniya-fanery.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления фанеры</a>

Похожие патенты