Способ изготовления огнезащищенной фанеры
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 4 В 2 Р ИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ ОПИСАНИЕ ИЗОБР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Московский лесотехнический институт (72) А. Н. Кириллов, В. Г. Бирюков и С. Н. Мишков(56) ТОубкин С. И. Основы огнезащиты целлюлозных материалов. М., 1960, с. 232 - 235,Авторское свидетельство СССР1290653, кл. В 27 Р 1/04, 26.02.85.(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕЗАЩИЩЕННОЛ ФАНЕРЫ(57) Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для изготовления огнезащищенной фанеры. Цель изобрете 801329967 ния - повышение стабильности и долговечности огнезащитных свойств фанеры. Чистый березовый шпон пропитывают диффузионным методом в насыщенном растворе диаммонийфосфата при температуре раствора 60 - 65 С в течение 20 мин, после чего шпон прокатывают в прокатном стане при следующих параметрах: скорость прокатки 0,1 - 2 м/с, просвет между вальцами 0,77 - 1,4 мм. Прокатанный шпон сушат в течение 17 мин до влажности 64-2%, после чего формируют из него пакет и склеивают трехслойную фанеру на смоле СФЖпо существующим технологическим режимам: удельное давление прессования 20 гкс/см, температура плит пресса. 125 С, время горячего прессования 4 мин, время снятия давления 1 мин.1329967 г Формула изобретения Составитель Л. ТкаченкоРедактор Е. Конча Техред И. Верес Корректор Л. ПатаайЗаказ 3524/17 Тираж 463 ПодписноеВНИИПИ Государственного когиитета СССР ио делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Пооизводственно-полиграфическое поеднриятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для изготовления огнезашищенной фанеры.Цель изобретения - повышение стабильности и долговечности огнезащитных свойств фанеры.Пример /, Чистый березовый шпон размером 160 Х 120 Х 1,5 мм пропитывают диффузионным методом в насыщенном растворе диаммонийфосфата марки Ч при температуре раствора 60 - 65 С в течение 20 мин после чего образцы шпона прокатывают в прокатном стане марки ДУО-КВАРТОпри следующих параметрах; скорость прокатки 0,1 м/с; просвет между вальцами 1,4 мм. Содержание антипирена в шпоне после прокатки составляет 16%, Из прокатанного шпона после его сушки в течение 17 мин до влажности 4 - 8/о склеивают трехслойную фанеру на смоле СФЖпо су 1 цествуюшим технологическим режимам: удельное давление прессования 20 кгс/см, температура плит пресса 125 С; время горячего прессования 4 мин; время снятия давления 1 мин.Потеря массы полученной фанеры по методу огневая труба (ГОСТ 17088-71) составляет 10%. Статистическая обработка полученных данных показывает, что дисперсия, характеризующая отклонение значений потери массы образцов при огневых испытаниях от среднего значения, составляет г, = 9,34.Пример 2, Аналогичен примеру 1. Параметры прокатки следующие: ско 1)ость прокатки 2 м/с; просвет между вальцами 0,77 мм. При меньших значениях просвета между пальцами наблюдается разрушение шпона. Содержание антипирена в шпоне после прокатки составляет 9,5%, потеря массы 11,0/о, дисперсия е = 7,84.Пример 3. (прототип). Чистый березовый шпон размером 160 Х 120 Х 1,5 мм пропитывают диффузионным методом в насыщенном растворе диаммонийфосфата при 60 - 65 С в течение 20 мин. Пропитанный шпон сушат до влажности 4 - 8/о. Далее про.10цесс ведут аналогично примеру 1. Содержание антипирена в шпоне составляет 19%, потеря массы при испытании фанеры на огнестойкость 10 в 1, дисперсия 6= 18,69.Следовательно, равномерность пропиткишпона антипиреном согласно предлагаемо му способу улу пдается в 2 - 2,4 раза, чтоговорит о высокой стабильности и долговечности огнезащитных свойств фанеры, полученной с применением прокатки шпона, пропитанного антипиреном диффузионным способом. Повышение стабильности огнезащитных свойств фанеры свидетельствует о более равномЕрном распределении антипирена по площади и сечению шпона, что позволяет получать большеформатную огнезащи щенную фанеру со стабильными по 25 плошади листов свойствами. Способ изготовления огнезашищеннойфанеры, включающий лущение шпона, проЗ 0 питку сырого шпона антипиреном в ванне,сушку пропитанного шпона, формирование пакета и его прессование, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности и долговечности огнезащитных своств фанеры, перед сушкой пропитанного шпона осуществляют его прокатку.
СмотретьЗаявка
3915366, 25.06.1985
МОСКОВСКИЙ ЛЕСОТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
КИРИЛЛОВ АЛЕКСЕЙ НИКОЛАЕВИЧ, БИРЮКОВ ВИТАЛИЙ ГАВРИЛОВИЧ, МИШКОВ СЕРГЕЙ НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B27D 1/04
Метки: огнезащищенной, фанеры
Опубликовано: 15.08.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1329967-sposob-izgotovleniya-ognezashhishhennojj-fanery.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления огнезащищенной фанеры</a>
Предыдущий патент: Устройство для натяжения пильной цепи мотопилы
Следующий патент: Линия изготовления реберного заполнителя
Случайный патент: Покрытие