Патенты с меткой «эмаль»

Номер патента: 1320182

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Веретенникова, Гандзюк, Иоффе, Ковнер

МПК: C03C 8/08

Метки: грунтовая, эмаль

...низкотемпературных эмалей и может быть использовано для эмалирования металлических изделий (электробытовых приборов и газовой аппаратуры).Цель изобретения - расширение интервала плавкости, снижение токсичности и повышение прочности на удар.Конкретные составы грунтовой эмали приведены в табл. 1. Варку фритт производят при 1050- 1150 С в течение 65-70 мин с последующей- выработкой путем грануляции на воду. Фритту размалывают в шаровых мельницах, добавляя 40-45% воды, 5,0-7,0% глины, 10-12% песка, 0,2 - 0,3% буры кристаллической до тонины, 12"16 ед. (по сосуду Лисенко, метод Азарова).Полученный шликер наносят на детали, например, из стали 08 КП толщиной 1 мм, пульверизацией. 2Свойства предлагаемых составов приведены в табл....

Номер патента: 1346599

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Боборыкин, Петухов, Ушакова, Ходский, Шавловский

МПК: C03C 8/12

Метки: алюминия, сплавов, эмаль

...до тонины 0,25-03 единиц (метод Лисенко) .Состав шлнкера, мас.ч,:фритта 100Метасиликатнатрия 2,5Борная кислота . 2,5Вода 35-40Пигменты дляцветных эмалевыхпокрытий 1-6 31198120221151 10 г1 1 ОВгс,СаоМа,оЦ ОРЬО"гоСООИооз 34 14 3 5 15 6 7 6 2 35 15 4 2 15 3 9 9 3 30 Таблица 2 Э35Показатели для состава Свойства 1 1 Температураобжига, С 520 520 Интервал обжига, С 100 100 100 4 Коэффициент термического расширения, 101/град 165 170 50 Количествослоев покрытия 55 Испытание на скалывание в 1%-ном растворе ЬЬС 1, ч 30 30 30 Изобретение относится к составам стеклоэмалей и может быть использовано для эмалирования изделий из литых и прокатных алюминиевых сплавов.Целью изобретения является расширение интервала обжига, получение однослойного...

Номер патента: 1381089

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Варшал, Виноградова, Голозубов, Кисиленко

МПК: C03C 8/04

Метки: эмаль

...коэффициента термического расширения и повышение белизны и, кроме того, расширение цветовой гаммы.Состав предлагаемой эмали представлен в табл. 1.Предлагаемые составы эмали обладают следующими свойствами, представленными в табл. 2.Шихту для варки эмали готовят из следующих сырьевых материалов: песок, сода, борная кислота, диоксид титана, глинозем, оксид цинка, магний углекислый.Варку эмали осуществляют при 1320- 2 1350 С в течение 2 ч с последующей выработкой путем грануляции в воду. Помол эмали осуществляют с помощью шаровой мельницы. Из порошка эмали готовят шликер. Эмалевый шликер на носят на стеклянную поверхность методом полива или пульвериэации и высушивают на воздухе, а затем обжигают в электрических печах при 750 800 С....

Номер патента: 1381091

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Веретенников, Веретенникова, Иоффе, Ковнер

МПК: C03C 8/08

Метки: грунтовая, эмаль

...аппара 5туры.Цель изобретения - защита окружающей среды,Конкретные составы грунтовой эма 1 Оли представлены в табл. 1.Для приготовления грунтовой эмали,например, содержащей, мас.Х: 8104 1,0; А 1,0 6,0; БаО 22,0; В,ОЗ 12,0;СаО 4,0; Ть.О 2,3; Я 10 1,5; Ре О 3,2;РО6,0; ХгО 2,0 используют следую -щие шихтные материалы (из расчета на100 кг фритты), кг:Песок кварцевый 41,6Алюминия гидроокись 9,2Тринатрийфосфат 32,1Бура техническая 32,9Кальций углекислый 7,1Натрий азотнокислый 26,0Титана двуокись 2,3 25Никеля окись 1,5Циркония двуокись 2,0Железа окись 3,2Эмаль варят в лабораторной печипри 1150-1200 С в течение 70 мин споследующей выработкой путем грануляции на воду,Для получения эмалевого шликерарекомендуется испольэовать предлагаемую фритту и...

Номер патента: 1384551

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Молчанова, Москвин, Савин, Шевцов

МПК: C03C 8/02

Метки: грунтовая, эмаль

...угла смачивания при 840 С и повышение прочности сцепления.В табл,1 приведены предлага составы. Продолжение табл.1 Компоне ержаиие компонентов,ас.Х, в составе 0,8 1,2 1,2 0,5.0 5 18,8 1 О 120 аО г,15 0 1,2 0,6 лица состав едлаг Прототи Показ ате Температура нач размягчения, Со Температура обжига о 00 6 720 0-880 660-84 80-860 обжига, ОС 700-90 Инт стекаемость, 860 С, мм: 6 Компоненты Содержание компонентмас.Хв составе пихту фритты.составлянт из технических сырьевых материалов, Варкуэмали производят при 1200-1250 С.Фритту размалывант в шаровых мельницах мокрым способом по следувщейраскладке, мас.ч,:Гранулят эмали 100,0Глина часовярская 6,0Песок тонкомолотыйкварцевый 10,0 зо 0,8Нитрит натрия 0,1Вода 48,0Эмаль размалывант до тонины помола...

Номер патента: 1392039

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Крюкова, Ржевуская, Ходский, Цыбульская

МПК: C03C 8/12

Метки: эмаль

...2,5-10,2 Оксид меди 2,0-4,0 20 Оксид свинца 4,7-5,1 Оксид кадмия 8,5-9,2 Углекислый литий 7,41"12,35 Сода кальцинированная 1 7, 10-28, 04 25 Поташ 10,29-21,32 Триоксид сурьмы О, 2-1,5 Молибденовыйангидрид 0,2-2,0 Все компоненты шихты тщательно пе ремешивают.и плавят в фарфоровых тиглях при 1030-1050 С с выдержкой 15 мин с предварительным фриттованием в этих же тиглях при 800-850 С в течение 15 мин. Расплав гранулируют на воду. Из полученной фритты готовят шликер с применением мельничных добавок, %; метасиликат Иа(Иа 810 ) 2, бура (Ба В 40 10 НО) 2. Вода 40 Ш икер етодом полива или 40 пульверизации наносят на предварительно подготовленную алюминиевую пластину, затем пластину с эмалью высушивают при 20-30 С и обжигаютв электрической печи...

Номер патента: 1393814

Опубликовано: 07.05.1988

Авторы: Белый, Гаврилов, Козлова, Косенко, Мищанин, Рыжова, Смакота, Худяков

МПК: C03C 8/02

Метки: грунтовая, стали, эмаль

...эмалей для стали.Цель изобретения - расширение интервала обжига, повышение блеска и прочности сцепления.Составы грунтовой эмали приведены в табл. 1. В качестве шихтовых материалов используют следующие компоненты, мас.7:Песок кварцевый 5-10 Борная кислота 21-35 Сода 16-25 Поташ 4-13 Окисленная никелевая руда 30-50Борную кислоту можно заменить бурой, а поташ - калиевой селитрой, тогда соотношение составляющих следующее, мас.%:Песок кварцевыйБураСодаСелитра калиеваяОкисленная никелевая руда 28-48В качестве окисленной никелевой руды может служить руда, например,Побужского месторождения следующегохимического состава, мас.7.;Х 1 0,89-1,0Со 0,05-0,09Ре 206-29Б 10 г 32,5-45 А 10 з 3 0-7 2Мао 4,2-6,0Сао 1,1 - 1,9Сггоз 1,0-2,0Варку эмалей...

Номер патента: 1399281

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Калковская, Кейш, Крейцберга, Паукш, Редала

МПК: C03C 8/06

Метки: эмаль

...2,0 2,0 ВР 3 бф 0 5,0 2,8 2,5 гф 5 СаО 1,0 2,1 1,2 гр 1 0,2 0,7 0,5 0,7 М 80 5,0 2,1 0,9 1 фб 2 пО Иа 81 Р Оа А 1 Р 3,0 4,5 4,0 5 фО 4,0 4,0 2,0 1,0 МпО 0,4 0,5 0,4 А 1 ОРе О 1 ю 8 1 ф 4 2,6 Изобретение относится к составам силикатных стеклообразных безгрун товых эмалей для защиты чугунных изДелий. Цель изобратения - повышение тер, мостойкости и ударной прочности,Изобретение поясняется конкретнымн составами эмалей в мас.Х, которыеобладают следующими свойствами./1Варку фритт производят при 1250 С0,5 ч. Фритту размалывают в шаровыхмельницах по раскладке, мас.Х: фритта 100,0; песок тонкомолотый 8,0,глина 4,0; бура 0,3; ЕгО 6,0; вода45,0.ф о р м у л а и э о б р е т е н и яЭмаль, включающая 83.0, В О , К О,Йа О, ЕгО, ЕпО, СаО, 1 0 й...

Номер патента: 1409600

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Рахманбеков, Сиражиддинов, Умаров

МПК: C03C 8/10

Метки: эмаль

...1 10 Р 0,72 0,76 0,74 0,27 0,22 0,29 Ре О Состав, мас.1 11 П 1 4 780-820 815 800 810 116,2 115,1 113,7 112,7-115,5 97 ф 2 Щелочестойкость, при2 н,НаОН 96,1 96,2 96,5 400 400 400 400 8,0 0,5 8,0 8 ф 2 63,1 67,2 Черный 122,4 23,0 39 э 4-45 ь 9 Себестоимость, руб. Оптимальная температураобжига, С Коэффициен линейного термического расширения, Ы 10 град Кислотостойкость, при20 -ной НС 1 Термостойкость, циклПрочность на удар, ДжМикротвердость, МПаЦвет покрытия - визуальный Для приготовления покровных эмалей 20 применяют пришедшие в негодность стекла цветных телевизионных кинескопов,которые сухим способом раэмалывают вфарфоровых шаровых мельницах с добавлением 6-10 мас.марганцевой руды.Тонкость помола определяется остаткомна сите У 009 и...

Номер патента: 1411309

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Адушкин, Антонюк, Демидова, Козин, Перельмитер, Слапак, Соловьева, Уманский

МПК: C03C 8/02

Метки: грунтовая, чугуна, эмаль

...оборудования, придания ему эстетического вида и касается силикатной грунтовой эмали для чугуна. Цель изобретения - расширение ин:тервала обжига,Конкретные составы эмали приведеныв табл. 1. Таблица 1 Компонен" Содержание компонентов, мас.7, в составе А 1 О 16,5 17,1 12,54,1 5,2 6,8 19 э 3 15 е 7 121 18 эО4 э 1 5 эб 7 э 1 4 з 2Оэ 5 Оь 3 О 0) 24 э 4 2 3 Оэ 2 Зэ 214 эб 12 эО 1313 1214 Ге,Оз 0,5 0,1 0,1 1 ф 5 0,7 0,2 13,7 1210 . 12,1 4,3 8,1 1,2 0,5 0,6 0,5 8,1 4,34,3 0552 фЗ 5 бэО 5 э 2 6,115 ВаО Со О, 810 8,1 0,957 эЗ 593 5813 После нанесения грунтовой эмали на подложку осуществляют обжиг в интервале 830-950 С. Предлагаемые составы эмали обладают свойствами, приведенными в табл.2. Т а б л и ц а 2 свойствамали. Значение свойств...

Номер патента: 1413063

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Бакалин, Матюшкин, Сергеев, Федорова, Цихановская

МПК: C03C 8/02

Метки: стали, эмаль

...лития, стронция, мулЛит ( ЗА 120 2 Б 3.02 )Шихту для эмали плавят в газовой печи при максимальной температуре 1200-1250 С в течение 3 ч до получеи и ния положительной пробы на лепешку и далее гранулируют в воде. Гранулят высушивают при 80-90 С до влажности 3-3,5%. Из гранулята готовят шликер путем мокрого помола в фарфоровой 25 мельнице до прохождения частиц через сито 1-08. При этом мокрый помол производят с мельничными добавками из расчета, мас.г: гранулят 100, глина Часовярская 4, оксид хрома 1,5, бура кристаллическая 0,2, аммоний молибденово-кислый 0,1, песок кварцевый тонкомолотый 4-8, вода 48,0. Объемная масса фритты 1,68-1,7 г/см3Перед нанесением шликера на поверхность металла его предварительно подготавливают одним из...

Номер патента: 1413064

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Бондарева, Веретенников, Веретенникова, Ковнер, Ткаченко

МПК: C03C 8/08

Метки: эмаль

...на изделиях хозяйственно-бытового назначения и газовой аппаратуры.Цель изобретения - повьппение блеска, снижение температуры варки и дос тижения устойчивой розовато-фиолетовой окраски.Конкретные составы эмалей приведены в табл.15Свойства эмалей и эмалевых покры,тий приведены в табл.2 оВарку фритт производят при 1250 С с последующей грануляцией на воду. 20Для получения шликера фритту раз.г ,малывают в шаровых мельницах, добав- ляя 45-50% воды, 5% глины или бетони-. ,та с глиной и 0,5-0,1% молибденовокислого аммония от веса фритты. 25 Полученный шликер наносят на подготовленную по обычной схеме и предварительно загрунтованную стальную поверхность и оплавляют при 790- 30 820 оС.Эмаль обладаег стабильной окраской в широком температурном...

Номер патента: 1413065

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Бондарева, Веретенников, Веретенникова, Загуральский, Ткаченко

МПК: C03C 8/08

Метки: эмаль

...Р 05 4,0 3,0 ИдО 4,0 6,4 Сао 0,2 3,5 2,9 2,0 Ре 05 3,3 3,9 2 по 2,7 0,5 1,9 Изобретение относится к составам беспигментных цветных эамалей и может быть использовано для получения покрытий на изделиях хозяйственно-бы 5 тового назначения и газовой аппара" туры,Цель изобретения - достижение устойчивой табачной окраски и повышение растекаемости. 10Изобретение поясняется конкретны" ми примерами эмалей, приведенными в табл, 1.Варку фритт производят при 1250- 1280 С с последующей грануляцией на воду.Для получения шликера фритту размалывают в шаровых мельницах, добавляя 45-50% воды, 5% глины и 0,05-0,1% молибденово-кислого аммония от веса 20 фритты.Полученный шликер наносят на подготовленную по обычной схеме и предварительно загрунтованную...

Номер патента: 1416461

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Бондарева, Веретенников, Веретенникова, Иванов, Иванова, Ковнер, Ткаченко

МПК: C03C 8/08

Метки: эмаль

...изделиях хозяйственно- бытового назначения и газовой аппаратуры.Цель изобретения - достижение устойчивой бежевой окраски и высокой 10 плавкостиьКонкретные составы эмалей приведены в табл. 1.Свойства эмалей и эмалевых покрытий приведены в табл. 12, 15Варку фритт производят при 1250- 1280 С с последующей грануляцией на воду. для получения шпикера фритту раз малывают в шаровых мельницах, добавляя 45"50% воды, 5% глины или бентонита с глиной и 0,05-0,1% молибденовокислого аммония от веса фритты.,Полученный шпикер наносят на под готовленную по обычной схеме и предваригельно загрунтованную стальную поверхность и оплавляют при 780-820 С.,Эмаль обладает стабильной окраской в широком температурном интервале, 30 Эмаль характеризуется...

Номер патента: 1418304

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Бондарева, Веретенников, Веретенникова, Ковнер, Ткаченко

МПК: C03C 8/08

Метки: эмаль

...выплавке эмали Отсутствует Есть Изобретение относится к составам беспигментных цветных эмалей и может быть использовано для получения силикатных покрытий на изделиях хозяйственно-бытового назначения и газовой5 аппаратуры.Цель изобретения - улучшение санитарно-гигиенических условий труда и охрана окружающей среды при сохранении основных свойств,Конкретные составы эмали приведены в табл, 1, а ее свойства - в табл.2. Таблица15 Содержание компонентов эмали, мас. %, состава 1 2 3 4 8 От 32 э 1 27 9 27 э 0 33 ф 0 Л 1, Оэ 0,1 9,3 10,0 0,1 Варку фритт производят при 1250-.о,1280 С с последующей грануляцией на воду.Для получения шликера фритту размалывают в шаровых мельницах, добавСодержание компонентов эмали мас.%, состава 18,4 16,4 16) 0 19,0...

Номер патента: 1430376

Опубликовано: 15.10.1988

Авторы: Барышева, Зуева, Кормышева, Крылова, Лисичкина

МПК: C03C 8/06

Метки: эмаль

...составы эмали приведены в табл, 1.Эмаль готовят с применением в ших. товом составе 343 ваграночного шлака, насыщенного оксидами железа и марганца. Посредством шлака в эмаль вводят большое количество компонентов Рео, Рео, Мпо, а также И.О, который относится к универсальным окислам сцепления и обычно вводится в состав эмали в виде чистого окисла.Преимущество предлагаемого состава заключается в том, что отпадает необходимость в дорогостоящих материалах. Причем расход традиционных материалов сокращен на 347., что в 2 разапревышает снижение традиционных материалов в эмалях во внедренных на производственных эмалях. В данном сост -ве достигнут высокий выход эмали изшихты.Свойства составов приведены втабл, 2; Формула изобретения Эмаль,...

Номер патента: 1433923

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Загуральский, Макаров, Рязанова, Ушаков

МПК: C03C 8/06

Метки: эмаль

...изобретения - повышение кислотостойкости и снижение продолжи"тельности варки. 1 ОКонкретные составы эмалей приведены в табл. 1.Свойства предлагаемых и известных.эмалей приведены в табл. 2.15Для приготовления эмали используютследующие сырьевые материалы: песок,буру, гидроокись алюминия, соду,калиевую селитру, мел двуокись титана криолит, окись магния и кремне4 тористый натрий.Помол эмали с добавками осуществляют в шаровой мельнице до тонины 810 ед (по сосуду Лисенко, метод Азарова). В мельницу загружают следующие компоненты, мас.ч.Фритта 100Глина 4"5Пигмент (например,В 28, 1024, 904609)КремнефторнстыйнатрийБорнаяВода 3-5кислота 0,345-58.35 Полученный эмалевый шликер наносят на предварительно загрунтованную поверхность, после...

Номер патента: 1435556

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Белый, Гурский, Ильченко, Молчанова, Отвага, Пономарчук, Сардак, Степанова, Ткаченко, Шаталова, Шевцов

МПК: C03C 8/02

Метки: грунтовая, эмаль

...изобретения является сокра.щение продолжительности варки, уве личение растекаемости фритты, улучшение. разлива и блеска покрытия.для приготовления шихты используют природное минеральное сырье и технические сырьевые матерналые .липариты, 15 кремнистые сланцд, датолитовый кон-,центрат, буру техническую, соду кальцинированную, селитру натриевую, ниролюзит, оксид кобальта, оксид никеля и диоксид титана. 20Варку эмали осуществляют при 1200 С в течение 40-45 мин. Расплав гранулируют на воду.Эмалевый шликер включает следующие компоненты, мас.ч,: Фритта 100,0, 25 глина 6,0 ф.кварцевый песок 10,0, бура О, 3 ннтрит натрия О, 1; вода 50,0 и характеризуется следующими парамет.рамие тонина помола 20"24 ед. (по Лысенко), объемная масса 1,7...

Номер патента: 1447762

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Минкевич, Орлова, Рогов, Тавген, Ходский, Шкорик

МПК: C03C 8/02

Метки: эмаль

...20кислоту, карбонаты натрия, калия,лития, стронция, диоксид титана.Взвешенные компоненты тщательно перемешивают до получения однородной смеси Ьихты) и плавят в: электрической 25или газопламенной печи при 1350 Сс выдержкой в течение 45 мин.РасплавГранулируют быстрым охлажденнем, выливая его в воду,Для получения шликера высушенные 30гранулы и соответствующие мельничные добавки взвешивают согласноПриведенной ниже раскладке материа"лов и тонко размалывают в шаровойь 1 ельнице.35Раскладка материалов при помолеэмалей, мас.ч.;Фритта 100,0 Аммоний молиб деновокислый 0,5Оксид хрома 2,0Вода 50,0Степень измельчения шликера (тонина помола), определяемая в сосуде Лисенко, составляет 4-7 10 мм. Шликер наносят на предварительно загрунтованную...

Номер патента: 1447763

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Антонюк, Бондарь, Коледа, Никитин, Овчинников, Павленко, Степичев, Тучина, Уманский

МПК: C03C 8/02

Метки: грунтовая, эмаль

...кварцевый, бура кристаллическая,селитра натриевая, оксиды кобальтаи никеля, оксид железа, барий углекислый, мел, сода кальцинированная,оксид магния и поташ,Варку грунтовой эмали осуществляют при 1300-1350 С в течение 2 ч10 мин - 2 ч 40 мин. 20Для получения грунтового покрытияготовят шликер по следующему рецепту, мас.ч,: фриттованная эмаль 100,0,песок молотый сухой 20,0, глина огнеупорная 7,0, бура кристаллическая 250,3, магнезия жженая 1,0, сульфатнатрия О,б, вода 40,0, который наносят методом напыления на предварительно подготовленную металлическуюподложку. Тонина помола грунтовой 30эмали составляет 17% по сосуду Лисенко. Покрытия на изделиях обжигаются в интервале температур 820 -870 фС.Конкретные составы грунтовых эмалей и их...

Номер патента: 1451114

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Гнатковский, Иоффе, Ковнер, Паукш, Ушаков

МПК: C03C 8/08

Метки: безгрунтовая, эмаль

...поясняется конкретными 1 Осоставами эмали, приведенными втабл. 1,Для приготовления эмали используютследующие материалы: песок кварцевый, 15гидроокись алюминия, тринатрийфосфатборную кислоту, калиевую селитру,соду кальцинированную, двуокись титана, цирконовую руду, углекислый кальций, окись кобальта, окись никеля, 20литий углекислый и окись магния,Эмалевую фритту варят во вращающейся печи на жидком топливе рри1200-1300 С в течение 1 ч 40 мин с последующей выработкой путем грануляции 25на воду,Приготовление эмалевого шликераосуществляют в шаровой мельнице дотонины 10-14 ед. (по сосуду Лисенко,метод Азарова) . 30 В мельницу загружают следующиекомпоненты, г:Фритта100Глина 5-6Бура 0,1-0,3Песок молотый . 0,5-2Вода 35-55Удельный вес...

Номер патента: 1458335

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Веретенников, Веретенникова, Загуральский

МПК: C03C 8/06

Метки: эмаль

...на воду.азотнокислый калий, оксид титана и Приготовление эмалевого шликера ,хлорид олова. проводят по известной технологии с/5Шихту после перемешивания варят использованием компонентов, привепри 1100- 1230 С до полного провара в денных в табл.2,Т а б л и ц а 2 Эмаль, мас.7. Компоненты Прозрач- Окрашенная ная 100 100 фриттаГлина 0,08-0,О Бура 0,3-0,5 Магния окись Пигмент илиоксид 2,5-4,5 40-4535-40 Вода Полученный шликер наносят на под- :готовленную по обычной схеме и пред,варительно загрунтованную стальную ,поверхность и оплавляют при 740- 780 С в течение 3-4 мин. Таблица 3 Покалатели Состав 1 23 1100 1150 1200 1230 1250-1300 80 80 85 85 140-150 740 740 750 780 740"750 Температура началаоразмягчения, С. 430 440 435 445 450 .А 5 42...

Номер патента: 1458336

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Веретенников, Веретенникова, Загуральский

МПК: C03C 8/08

Метки: эмаль

...проектно-технологический институт по электробытовым машинам и приборам(56) Авторское свидетельство СССР У 1308582, кл. С 03 С 8/08, 1985.Авторское свидетельство СССР У 1263661, кл. С 03 С 8/08, 1985. Изобретение относится к силикат.-. ным низкотемпературным беспигментным цветным стеклоэмалям и может быть использовано для получения силикатных,покрытий на иэделиях хозяйственно-бытового назначения и газовой аппаратуры.Целью изобретения являе иготовления шихты испольующие шихтные материалы:рцевый, тринатрийфосфат,слоту, натрия нитрат, глинония окись, марганца окись,я шликер наносят методом ии на предварительно загстальные образцы и после ют при 760-780 С в тече314583364Предлагаемый состав позволяет сок- щения времени варки и получения пок...

Номер патента: 1458337

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Герасимов, Громаков, Гурьянов, Латыпов, Серебрянников, Шептицкий

МПК: C03C 8/10, C03C 8/24

Метки: эмаль

...два(СТП.ТХ.027.16ва, мас,Е 810ВаО 22-26, А 1Оба стекла измния через сито меняемых для изоляции и закрепления токопроводящих цепей в миниатюрных датчиках температуры. С целью повышения температуры начала размягчения,стойкости к динамическим нагрузкам и выпучиванию эмаль имеет следующий состав, мас.Х: РЬО 80-82,3 810 8,2- 9,0; ВО 8,2-9,1; ВаО 0,7-1,2; СаО 0,05-0,1; А 10 э 0,3-0,6. Эмаль обладает следующими свойствами: темперао тура начала размягчения 490-510 С, КТР (87-9) 10 /град модуль упру" гости 5355-5411 кгс/мм , выпучивание при 470-480 С до 0,05 мм.табл. лученная стеклоэмаль облада росопротивлением, мОм: приО, при 300 С 6, при 400 С 1,8, при 450 С 0,9.Применение данного состава по ляет снизить выход брака иэделий за...

Номер патента: 1470685

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Малыгина, Чигвинцев

МПК: C03C 8/06

Метки: грунтовая, стали, эмаль

...12 Х 18 Н 10 Т и об.веющей стали бытового назн также приборов и оборудова тающего в агрессивных сред целью обеспечения эмалиров жавеющей стали и повышения сцепления эмаль содержит компоненты, мас.Х: 80 29 20-24; А 1203 8-12 ь ВО 3 12 6-10; Ию.О 1-3; РеОз 1,7-6 3-с; СцО 0,1-1,0; СгО О, МоО 0,1-1,0. Эмалевые по характеризуются; растекаем 48-78 мм, высокой прочност ления 5 баллов, также высо мостойкостью и ударной про 2 табл. 1жигают в конвейерной электропе,температуре в зоне обжига 900 и времени обжига 3-5 мин. Послга изделия, покрытые эмалью, игладкую блестящую поверхностьневого цветаСоставы эмали приведены в тСвойства эмалевых покрытийдены в.табл.2.Изобретение обеспечивает улние сцепляемости эмали с нержащей сталью и получение...

Номер патента: 1470687

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Зедгинидзе, Саруханишвили

МПК: C03C 8/06

Метки: грунтовая, стальных, эмаль

...натрий. Плавку эмалей производят в электрических печах с последующей грануляцией на воду. Эмалевый шликер получают помолом фриттв шаровой мельнице при .следующемсоотношении компонентов, мас,%:фритта 100; глина часовъярская 5,0;,8014 О вон аппаратуры. С целью снижени температуры начала размягчения, вышения коэффициента термическо расширения, текучести грунтовая эмаль для стальных: изделий сод жит следующие компоненты, мас.% 810 48,78-55,05; ХаО 17,72-2 А 10 0,99-3 СоО 0,5-1,5, МпО 3,18; ЕеОз 05 1 ф Т 10 8 10 С 4,95; 7,05; МяО 0,5-1, ИдО 0,5- 1.хО 1,94-3, С 1 0,5-3, и облад следующими свойствами: температ начала размягчения 443-455 С, КТ (117-125) 10 град-, растекаем при 850 С 37-42 мм, интервал те ратуры обжига 830-900 С, 2 табл...

Номер патента: 1470751

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Вершинин, Каверинский, Кестельман, Кузнецова, Лапин, Лобанов, Манеров, Попова, Савельева, Струнникова, Чикина

МПК: C09D 3/66

Метки: деревянных, других, поверхностей, пола, эмаль

...уайт-спирит,5ксилол, нефрас С 150/200.В качестве сиккативов применяютсиккативы НФ, ЖКи др,Эмаль готовят следующим образом.Фенолформальдегидную смолу, растительные масла загружают в реактор,снабженный мешалкой, и нагреваютпри перемешивании до 160-180 С идостижения вязкости реакционной массы 46-57 с по ВЗ(603-ный растворв ксилоле). Полученный продукт,алкидную смолу, эпоксидную смолу,пигменты, наполнители, сиккатив,растворители загружают в смеситель,снабженный мешалкой, и производят перемешивание в течение 0,5-2 ч. Полученную пигментную пасту подают надиспергатор. Диспергирование ведутдо степени перетира 45 мкм по "клину". Готовую эмаль ставят на типпо вязкости и содержанию нелетучихвеществ.Эмаль наносят кистью, валиком.В табл.1 приведены...

Номер патента: 1470752

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Агафонов, Запорожец, Иванова, Костюченко, Савченкова

МПК: C09D 3/81

Метки: водоразбавляемая, эмаль

...33-4.После окрашивания покрытия выдерживают на воздухе в течение 30 мин и вы Формула изобретения Водоразбавляемая эмаль, включающая сополимер 8-157 акриловой кислоты, 10-407 бутил(мет)акрилата и 45-75% винилацетата, аминоформальдегидную смолу, пигмент, нейтрализатор, органический растворитель и воду,о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения бензо- и маслостойкости покрытий, она дополнительно содержит раствор силиката щелочного металла с модулем 1,3-3,5 и плотностью 1,25 г/см при следующем соотношении компонентов, мас.Е:Сополимер 8-157 акриловой кислоты, 10-407бутил(мет)-акрилатаи 45-757 винилацетата12,0-60,0Аминоформальдегидная смола (в пересчете на сухоевещество) 1,5-19,0 сушивают при 170 С в течение 30 мин. Для...

Номер патента: 1477702

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Афонин, Гершгорин, Журавлев, Макарова, Новикова

МПК: C03C 8/08

Метки: эмаль

...а именно, смешивают компоненты шихты, варят в течениео1,5 ч при 1200 С эмалевое стекло, гранулируют его в воду, сушат гранулят и осуществляют сухой помол Арит 801477702 для эмалирования чугунных санитарнотехнических изделий. С целью повышения растекаемости и ударной прочности и использования в качествеслоя между грунтовой и покровнойэмалями на чугуне эмаль содержитследующие компоненты, мас.Е: 81037,0-54,5; В О з 9,0-14,0; Иа О 17,022,0; М 80 5,0-9,0; СаО 1,0-4,0,0,5-2,0; СаР 3,6-6,0. Температураварки эмали 1200 С, температура обжига 800-830 С, коэфАициент объемного термического расширения в диапазоне 20-400 С (285-332) 10 1/ударная прочность 0,8-0,9 Дж, ратекаемость 50-60 мм. 2 табл,микронеровности гру и поверхности чугун тавы...

Номер патента: 1479428

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Борзенков, Веретенников, Веретенникова, Загуральский

МПК: C03C 8/08

Метки: эмаль

...начала размягчения 480-495 С, растекаемость при 830 С 48-50 мм, температура обжига покрытия 800-830 С, щелочестойкость (потеря массы после 4 ч кипячения в 107.-ном растворе ИаОН)0,10-0,11 мг/см . 2 табл. ара в течение, 80-90 мин с последую щей грануляциеи на воду,Для получения шликера в шаровую (,ф мельницу загружают следующие компо- ЦЬ ненты, мас.ч,: фритта 100; глина4-6; песок 5-10; бура кристаллическая 0,1-0,2; вода 35-45. Помол осуществляют до тонины 12-14 ед (по сосуду Лисенко, метод Азарова) . Удельный вес шликера 1,72-1,74 г/см. Полученный шликер наносят на подготовленную по обычной схеме стальную поверхность. Обжиг нанесенного эмалевого шликера после предварительной сушки осуществляют при 800-830 С в течение 3-4 мин.Составы...