Патенты с меткой «эмаль»

Номер патента: 1188122

Опубликовано: 30.10.1985

Авторы: Бабич, Бедношея, Бойко, Иванов

МПК: C03C 8/02

Метки: эмаль

...Интервал обжига,С 840-960 820-920 820-900 Оптимальная температура обжига, С 860 - 880 850 - 860 850 - 860 Термостойкость; С 230 - 250 230 - 250 210 - 230 Ударная прочность, Дж Больше 10 Больше 10 Больше 10 Температура плавки эмали, С 1320 1300 1330 ВНИИПИ Заказ 6671/20, Тираж 456 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1Изобретение относится к составам стекло. видных покрытий, применяемых для эмапирования химической аппаратуры из легированной стали, которая может эксплуатироваться при повышенных температурах в химической, фармацевтической, нефтехимической и других отраслях промышленности, В частности в химической промышленности может быть использована для защиты деталей оборудования при выращивании...

Номер патента: 1189827

Опубликовано: 07.11.1985

Авторы: Денисова, Казанцев

МПК: C03C 8/08

Метки: стали, эмаль

...фосфорнокислый одноэамещенный ГОСТ 3771-64.Барий углекислый ГОСТ 4158-65Окись бора ГОСТ 10068-62Фосфорный ангидрид вводят в состав шихты в виде аммония фосфорнокислого однозамещенного, что обусловлено минимальными потерями фосфорного ангидрида в процессе синтезастекол,Составляющие шихты берут в следукщих количествах, г: аммоний фосфорнокислый однозаменяющий - 66;барий углекислый - 53; окись бора -12,1, Тщательно перемещенные компоненты шихты помещают в муфельную 44,5 2 43,5 3 40,0 4 41,5 5 44,5 6 40,0 7 41,5 8 39,5 9 40,5 1 О 48,0 89827 2печь, нагретую до 200 х 10 С, и выдерживают при перемешивании в течение 1 ч для удаления продуктов разложения фосфорнокислого аммония, Затем тигель помещают в муфельную печь,нагретую до 1200110 С,...

Номер патента: 1203042

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Оборин, Перминов, Родионова, Светлаков

МПК: C03C 8/08

Метки: эмаль

...Состав ЯО, МаО К 0 Ь О 30 СаО РОз ТО ГеО А 10 45 35 35 15 18 3 15 50 30 30 20 17 4 16 5,5 2,0 2,5 2,5 4,5 4,0 3,5 2,5 16 4 1517 45 2 10 39 10 37 Таблица 2 Температура обжига,С СосПотеря веса,мг/см, ч в 4 Е-ной уксусной кислоте)Растекаемость Внешний тав вид покрытия 560 Без дефектов560 То же 1,05 1,08 1,20 560 1,0 560 1,0 ВИИИПИ Заказ 8380/28 Тираж 456 Подписное Филиал ППП "Патент", г,ужгород, ул,Проектная, 4 Изобретение относится к техникеэмалирования и может быть использовано в производстве эмалированных алюминиевых изделий, в частности посуды.Цель изобретения - возможностьиспользования эмали в качестве покрытия на внутренней поверхности посудыза счет снижения токсичности.Конкретные составы эмалей приведе,ны в табл.1,Для выплавки...

Номер патента: 1206237

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Михайлов, Отмахов, Романов

МПК: C03C 8/02

Метки: эмаль

...мас.75 Ор 58,05-58,83йаО 15,16-15,41В 0 9 э 85-10 э 18А 1 0 5,36-5,53СаО 4,97-5,09М 90 1,24-1,42К О 1,40-1,62МпО 0,44-0,47СоО 0,30-0,31В 1,77-2,03й 0,3-0,311206237 1Иэобретение относится к составам Эмалевый шликер обладает следуюгрунтовых эмалей для стали. щими свойствами: объемная масса 1,68 Цель изобретения - повышение тер,70 г/смф; кроющая способность 6 момеханических свойств и кислотостой г/дмф; тонина помола по сосудукости. 5 Лисенко 0,5-0,8 см ,Составы предлагаемой эмали приве- Бой дротового стекла содержит,девы в табл.1, мас.Е: 510 г. 68,5-70,5; СаО 5,0-6,0;Дпя изготовления шликера исполь- ВаО 4,5-5,5; МдО 3,2-3,8; Мат 0 11,9, эуют следукш 1 ие компоненты, мас.ч.: 13,11 К О 3,8-4,2; Ге,Оз 0,1-0;2,фритта У 2015 701...

Номер патента: 1206238

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Ахмечет, Белорусова, Бура, Демидова, Катриченко, Прокопец, Черненков, Шутка

МПК: C03C 8/06

Метки: эмаль

...12,0 51,4 Изобретение относится к составам низкотемпературных эмалей для. защиты от коррозии и декоративной отделки изделий иэ чугуна, в том числе посуды,Цель изобретенияобеспечение получения качественного покрытия на чугуне.Составы предлагаемойэмали представлены в табл.1. Компоненты, взятые в соответствии с рецептурой, смешивают в смесительном барабане любой конструкции. Плавку эмали проводят при 1100-1150 С в камерных или вращающихся печах. Время плавки зависит от конструкции печи, количества1206238, гшихты, качества теплоносителя исоставляет в среднем 2-2,5 ч.Сплавленная эмаль гранулируетсяи иэмельчается в шаровых мельницах. Для придания эмали определенного цвета на мельницу вводят краситель или пигмент, не разлагающиесяпри...

Номер патента: 1206240

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Арайс, Лаукманис, Седмале, Седмалис

МПК: C03C 8/08

Метки: эмаль

...Свойства эмали КоэФфициент линейного термического раыирения (КРТ в интервале 20 -400 С, град 10 т 101 95 92 83 Дилатометр, температура размягчения,С 505 502 ; 490 500 485 О,4 . О,5 0,10 0,21 0,20 1 10 2,3 101-10 1. От Диэлектрическая проницаемостьпри Г1 кГц и 20 С 13,0 15,3 10,1 12,3 Химическая устойчивость кводе, Х Удельное электросопротивлекнеь Оммпри 20 Спри 400 С Варку фритты производят при1300-1350 С с выдержкой 30 мин примаксимальной температуре. Расплавподвергают быстрому охлаждению вы 5 ливанием на металлическую плиту.Фритту дробят до размеров частиц0,1-0,3 мм, осуществляют помолв шаровых мельницах в среде воды доразмеров частиц 15-20 мкм.10 Полученный шликер наносят на окисленный металл (окисление производят при 750 С в...

Номер патента: 1209623

Опубликовано: 07.02.1986

Авторы: Баринов, Молчанова, Москвин, Савин, Шевцов

МПК: C03C 8/04

Метки: грунтовая, эмаль

...2 47,б 37,9 23,2 11,0 17,1 1 аг О 4,0 2,5 1,0 к,о 2,0 3,0 1 г О 12,1 3,12,3 СаГ) 4,Г) 3,0 2,0 Т 10 0,4 0,8 0,2 С оГ) 0,2 3,0 3,7 2,3 7,пО 11 р О г с)гО 2,7 0,5 1,3 10 СеОг 45 ровых мельницах мокрым способом цоследующей раскладке, мас.7:Гранулы эмали 100,01 ьпица часов в ц рьевых материалов: тонкомолотого кварцевого песка, натриевой и калиевой селитры, углекислого лития, соды, бората кальция, борной кислоты, мела, диоксида титана, оксидов кобальта, никеля, цинка, магния, углекислого стронция.Варку эмалей производят во вращающихся газовых печах при 1200-1250"С в течение 20-150 мин. Грануляцию расплава осуществляют на воду, Синтезированные эмали размалывают в ша 6,0 скаяПесок тоцкомоло 50 15 2 0 0 52 ные шликера наносят методом эк 5"Для...

Номер патента: 1209625

Опубликовано: 07.02.1986

Авторы: Размадзе, Саруханишвили

МПК: C03C 8/08

Метки: эмаль

...представлены в табл. 1.Основные оксиды вводят в шихтусо следующими материалами: перлитом,обсидианом, бурой, борной кислотой,содой, карбонатом лития, аммониемфосфорнокислым трехзамещенным, оксидами молибдена и вольфрама, диоксидом титана.Эмаль варят в. электрических печахпри 1200-1250 С в течение 45 Т а б л и ц а 1 Состав Содержание компонентов, мас.% СаО РеОТЮ Р 0 МоО ЧОЛ 80 ВОз А 10 з КО На 0 10 4 О 2 12 1,8 6 39 4 8 1,5 15 8,5 39 4 8 1,5 15 8,5 4 0,2 12,1,8 -41,99 9,8 8,82 1,09 13,54 2,98 0,83 0,11 15,65 1,3 3,91 41,99 9,78 8,82 1,09 13,54 2,98 0,83 0,11 15,65 1,3 - 3,91 3 2 0,8 0,05 18 0,8 0,05 18 44 10 10,50 0,65 10 1 44 10 10,50 0,65 10 1 3 - 2 Т а блица 2-2 -2 войства эмал 25 мпература вар 12 0 Температу обжига, С емя варки,и Вре...

Номер патента: 1211234

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Горделадзе, Квезерели-Копадзе, Саруханишвили

МПК: C03C 8/06

Метки: покрытия, стальных, эмаль

...повышениябелизны покрытиямени варки, онаержит Азоз принии компонентов,35-4512-170,76-111-130,5 12-3,0,11-0,15-205-63,5-4,0,1-0,1211234 шликера осуществляют пораскладке в мас.ч.;100545-50 а предлагаемых составовв табл. 2,Т аблица 2 приведень 1 О Таблица 1 Показатели Состав ержание, мас.%оставе Ко 2 емператуарки,С 25 30 Я 1.0 Время вармин 0 0 3 о(1/град 76 0,8 РеОэ 220,105Термоустойвость С 0,1 Оэ 0 4 ИааО лизна, % 0,5 Температураначала размяг 10% са),7 9 99,8 1 0,13 Температура обжига, С О 8 Время обжимин в своем сост изводства мыш буру, соду,двуокись т ят в электриРед Заказ 604/28ВНИИП ир ар иэ одписное СССР ч Го те венного ретений 5, Рауш открыти я наб ел 113035, Москва,илиал П 11 П "Патент",ород, ул,Проектная, 4 Изобретение...

Номер патента: 1217807

Опубликовано: 15.03.1986

Автор: Ушаков

МПК: C03C 8/02

Метки: грунтовая, эмаль

...эмалевыми покрытиями,Целью изобретения является повышение термостойкости покрытия.Предлагаемые составы грунтовых эмалей содержат, мас.7: В качестве сырьевых материаловиспользуют кварцевый песок, низкоСоставы2 1 34 Свойства Оптимальнаятемператураобжига, С 780-880 820"900 800-900 800-900 Температурный интервал допол"нительнойтермическойобработки,0 С Дополнительная термическаяобработка покрытия не требуется ЛКТР в интервале 50-400 С,1 О 1/К100 95 105 105 Температурный интервал обьемной кристаллизации 780-880 820-900 800-900 800-900 Термостой" кость покрыф тия, С370 420 570 ВНИИПИ Заказ 1076/27 Тираж 458 ПодписноеФилиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 БдО ТО В 20) А 1 0 Ге О БгО Яа,О СоО ЯдО Мо 05 РеО 37,540,0 10)0...

Номер патента: 1217808

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Волошина, Карабыло, Панкова

МПК: C03C 8/08

Метки: стали, эмаль

...бесфтористых эмалей для стали и может быть использовано для эмалирования изделий хозяйственно-бытового назначения, газовой и химической аппаратуры.Целью изобретения является повышение прочности на истирание, увеличение коэффициента диффузного отражения, блеска и сплошности покрытия.В табл,1 приведены предлагаемые составы эмалей. Для приготовления покровных эмалей используют следующие шихтные материалы: песок кварцевый, тринатрийфосфат, буру кристаллическую, кислоту борную, гидроокись алюминия, кальций углекислый (мел) двуокись титана, углекислый литий, окись магния, цирконкевую руду, окись кобальта, селитру натриевую.Эмаль варят во вращающейся печи при 1150-1180 С в течение 1 ч 1217808 110 мин - 1 ч, 15 мин с последующейгрануляцией...

Номер патента: 1217809

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Баринова, Будникова, Мартынова, Рафаенко, Росинский

МПК: C03C 8/12

Метки: эмаль

...ф 5 Зе 8 В О 60,0 64,0 60,6 58,0 РЬО 6,0 1,0 3,4 4,1 ЕпО 4,0 2,0 1,8 1,0 12,21 12,0 12,6 14,0 ТО 15,0 Свойства Коэффициент отраженияэ0,64 0,60 0,62 0,63 0,66 Коэффициент поглощения,с щ 0,09 0,08 0,07 0,09 0,10 0,08 Температура обжига, й Со 550 - 560 Составитель С.БелобоковаТехред А,Комарницкая Редактор А,Долинич Корректор Л.Патай Заказ 076/27 Тираж 458 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная 4 Изобретение относится к составам эмалей, применяемых для декорирования стеклоизделий, используемых, главным образом, для светотехнических целей,Целью изобретения является обеспечение коэффициента отражения не менее 0,6,...

Номер патента: 1222646

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Антонова, Иоффе, Ковнер, Кольчак, Ушаков

МПК: C03C 8/08

Метки: стали, эмаль

...изобретения - повышение термостойкости.Конкретные составы эмали даны в 10 табл. 1.Для приготовления цветных покровных эмалей используют шихтные материалы: триполифосфат, кварцевый песок, соду, борную кислоту, буру, двуокись титана, окись магния, углекислый литий, гидроокись алюминия, окись кобальта, окись хрома, окись меди и окись железа.Эмаль варят во вращающейся печи на жидком топливе при 1200-1250 С в течение 1 ч 20 мин - 1 ч 30 мин. 646 зс последующей выработкой путем грануляции на воду.Помол эмали осуществляют в шаровой мельнице до толщины 10-12 единиц (по сосуду Лисенко, метод Азарова), удельный вес 1,72-1,75 г/см 3,В мельницу загружают следующиекомпоненты,Фритта 100Глина 5-6Хлористыи каии 0,1-0,2Молотый песок 0,5-2,5Вода...

Номер патента: 1239108

Опубликовано: 23.06.1986

Автор: Ушаков

МПК: C03C 8/24

Метки: эмаль

...и обеспечивающих защиту от влаги и электроизоляцию деталей, и может быть испольвовано в радиоэлектронномХарактерис- тики Показатели для состава Г 678 Компонентный состав,мас,7 83,5 81,0 80,5 84,5 82,5 80,0 РЬО 10,5 9,5 8,5 10,0 3,0 7,0 90 В 0 3,5 1,5 5,0 8,0 В 1 0 1,5 1,0 3,0 10 3,5 3,0 3,5 2 3,0 1,5 0,5 81.0,СоотношениеРЬО/В 0 8,05 8,63 9,41 280 290 280 270 290 Областькристаллизации Не кристаллизуется Для того, чтобы избежать восстановления свинца при варке необходимо проводить ее в окислительной атмосс 1 ере или создавать ее в расплаве, Для этого шихту указанных стекол составляют на основе сурика РЬО, борной кислоты, оксида висмута и диоксида олова. Например, шихта на 1 кг соста-. ва, г; сурик 865; борная кислота 190; оксид висмута 15;...

Номер патента: 1248975

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Голованов, Любарская, Савлов, Ходаковская, Эллерн

МПК: C03C 8/02

Метки: защиты, ниобия, эмаль

...:А 1 0. " оксид алюминия маркич; ИяО - оксид магния марки ч, ;Кг 0оксид циркония марки.ч; ВаСО- углекислый барий марки ч; БгСО - углекислый стронций марки ч; Ьа О - оксид лантана марки ч,П р и м е р. Технология получения 1эмали.Стекло состава, мас.%: Б 10 р 40,0;з2ВаО 25,0; БтО 0,1; ЬаОз 0,1, варят Температура ваРки, С Температура начала деформации, С Удельное электросопротивО ление при 400 С, Ом см:Ри 1550"С в евах любой конструкциивыдержкой пр максимальной температуре варки в течение 3 ч. Стекло грануЛируют отливкой в воду, Гранулят 5 подвергэют помолу, Из порошка стекла,измельченного дс размера частиц судельной поверхностью 300-400 м /кг,готовят шликер содержащий 100 мас,ч,стекла, 5 мас,.ч, огнеупорной глины и О 50 мас,ч, воды,...

Номер патента: 1248976

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Баринов, Молчанова, Москвин, Савин

МПК: C03C 8/06

Метки: грунтовая, эмаль

...относится к химическим составам силикатных стекол, глазурей.и эмалей, которые могут бытьиспользованы в качестве антикоррозийных защитных покрытий при эмалирова. -нии изделий бытового и хозяйственного назначения, деталей газовой аппаратуры и т,д,Цель изобретения - повышение ме,ханической прочности и расширениеинтервала. наплавления.Составы грунтовой эмали приведеныв табл. 1,Варку эмалей производят во .вращающихся газовых печах при 1150-1250 Св течение 90 мин. Грануляцию расплаваосуществляют на воду. Фритту размалывают в шаровых мельницах мокрым способом при следующем соотношении,мас.7: Гранулят эмалиГлинаПесок тонкомолотыйкварцевый 25,0 5 Бура кристаллическая 0,6Нитрит натрия 0,1Вода 50,0Эмаль размалывают до толщины помола 38-20 ед в...

Номер патента: 1248977

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Бакалин, Гутов, Добрунова, Тепайкин

МПК: C03C 8/12

Метки: эмаль

...н.рб, г/см сть,костьв 21%-нойсернойкислоте,кг/м с кость 0 828,102 ь 232 10 9,7310 16 25 0,95 380 0,84 265 0,57 302 1,6,03 25 207 НИИПИ Заказ 4193/23 Ти аж 457 Подписное роиэв. полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная,Изобретение относится к химическому составу стекла, в частности,к составу антикоррозионного покрытиядля элементов энергетического оборудования.Цель изобретения - повышение кислотостойкости, ударной прочностии термостойкости,Составы эмали приведены в табл.1.Таблица Температура варки эмали составляет 1200-1250 С, время варки 4-4,5 ч,после чего расплавленную фритту выливают на водную струю, высушиваюти размалывают, Фритта имеет темноболотный цвет. Время размола 4-5 ч.Шпикер готовят следующим образомв расчете на...

Номер патента: 1255597

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Зедгинидзе, Саруханишвили, Хачидзе

МПК: C03C 8/02

Метки: эмаль

...бой стекольного тарного производства, бедную содержанием марганца карбонатную руду 1 соду, окислы кобальта и никеля. Плавку эмалей производят в электри-. ческих печах при 1200-1250 С с после.дующей грануляциай на воду.Эмалевый шликер получают помолом фритт в шаровой мельнице по следующей раскладке, мас.%: фритта 100, глина часовьярская 5,0; бой стекла 8,0; аммоний молибденовокислый О,б; вода 45.Предлагаемые составы обладают свойствами,приведенными в табл.2. 810 53,09 56,52 59,84 Ыа,О зОз 15 СоО МпО19,19 6,96 16,92 8,86 21,43 5,08 0,71,760,860,05 0,58,871,560,23 0,65 5,29 1,21 0,14 етО Т 10 8,28 8,16 8,38 0,5 0,78 1,09 И 80 Н 10 0,5 Таблица Свойства эмали Состав 2 3 Температура зароки, С 1200 1200 1200 90 90 90 Время варки, мин...

Номер патента: 1255598

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Адушкин, Демидова, Никитин, Овчинников, Савчук, Соловьева, Сысоева, Уманский

МПК: C03C 8/02

Метки: стали, эмаль

...2,7 ,1 БаО Т 10 СаО 2,1 2,7 4,0 0,4 0,6 0,7 СоО М 1.0 1,5 2,0 8,7 2,64,5 3,1 0,3 2,2 3,2 4,3 1,5 0,3 0,1 0,5 38,25 39,22 42,3 42,6 44,4 Получение эмали осуществляют по обычной технологии, принятой в тех О нике эмалирования, а именно: смешение компонентов шихты, варкаэмалевого стекла с последующей грануляцией в воду, сушка гранулята, помол Ьритты мокрым способом в шаровой мельни це, нанесение эмалевого шликера на изделие методом окунания или пульверизации, сушка и обжиг. МпО Ге О2 А 10 Ь 1 О 810,5,5 3,32,1 3,050,3 0,50,3 1,151,5 5,14,5 2,46,5 4,00,05 0,28 Составы предлагаемой эмали приведены в табл Предлагаемый состав эмали имеет температуру варки 1200 - 1250 С иепродолжительность варки не более 3 ч. Температурный интервал обжига...

Номер патента: 1261921

Опубликовано: 07.10.1986

Авторы: Булер, Загайнов, Зупник, Перминов, Семериков, Чигвинцев

МПК: C03C 8/06

Метки: эмаль

...Т а блица 1 Компоненты и их содержание, мас, 7. Составэмали 810 А 1 0 В 0 Иа О К 0 СаО СаР Т 10 СЙО 1 2 1,5 3 3 1 0,5 0,5 14 18 12 8,5 12 8,5 13 0,5 0,5 Таблица 2 Температура обжига,С Проба пятномна коррозионную стойкость поГОСТУ Яркостьцвета,отн.ед. Составэмали 21,5 Удовлетвори-840 тельная 21,5 21,5 21,5 21 5 УВНИИПИ Заказ 5296/18 Тираж 457 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к технике защиты металлов и может быть использовано в производстве стальной эмалированной посуды и других предметов бытового назначения при покрытии 5 их яркоокрашенными эмалями.Целью изобретения является повышение корроэионной стойкости.Составы эмали поиведены в табл.1.Фритту варят при 1300 С в силито О вой...

Номер патента: 1265159

Опубликовано: 23.10.1986

Авторы: Стефанюк, Ходский, Якимович

МПК: C03C 8/06

Метки: эмаль

...продолжительности варки, она дополнительно содержит Л 1203, В 20 з, Ро Сцо, Р при следующем соотношении компонентов, мас.Х: 810, Л 1 0 Са 0 80 Иа О 71,8 2,2 6,8 4,2 15,0 310Сг 0СаОИа ОзВ О80СиОр Таблица 1 Компоненты Содержание компонентов, мас.7 в составе эмали Бз.02 65,15 66,77 68,03 61,88 70,00 6994 60,601,15 179 106 118 1,78 173 130 Л 1 0 488 486 472 500 483 482 з о 5 067 258 035 068 233 232 04 041 164 022 042 148 148 064 22,09 16,63 21,86 27,67 16,40 16,34 28,50 СаО иапо а, 0 Изобретение относится к составам кислотостойких легкоплавких эмалей для стали, предназначенных для защиты стального оборудования от агрессивных сред, и может найти применение 5 в химической, нефтехимической и дру-. гих отраслях промышленности.Цель...

Номер патента: 1265160

Опубликовано: 23.10.1986

Авторы: Марчукова, Скорнякова

МПК: C03C 8/06

Метки: грунтовая, эмаль

...БхО ,Взоэ э Л 1203 Саг 2, К 20, Ба 20, Сцо,Ре 0 , 010, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью повышения растекае:мости н стойкости к деФекту "рыбья ЗО чешуя", она дополнительно содержитИпО при следующем соотношении компонентов, мас.%: СаГ,1,50 3,50 5,00 2,00 3,00 0,90 1, 10 15,60 18,00 ИпО 1,00 20,00 Ыа,0 СцО Ге 0 МО Показатели свойств эмали состава Свойстваэмали 1 2 3 Лдгезия Шелушепие эмали без обнажения поверхности металла 428 КоэфФициент термического расширения,Ы х 10 1/ОС (20 -400 С) 290-320 290-320 290-320 Изобретение относится к составам грунтовых силикатных эмалей для покрытия стальных деталей электрон газоаппаратуры, например бытовых электроплит.Цель изобретения - повышение растекаемости и стойкости к дефекту "рыбья...

Номер патента: 1271839

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Голованов, Донская, Жданова, Савлов, Ткаченко, Ходаковская

МПК: C03C 8/02

Метки: защиты, ниобия, сплавов, эмаль

...0,5 0,5 1,ОИзобретение относится к составу силикатных электроизоляционных эмалей, применяемых в качестве покрытий по ниобию и его сплавам и может быть использовано в качестве термостойкого электроизоляционного покрытия для деталей, применяемых в машиностроении и работающих в атмосфере воздуха при температуре до 900 С. Целью изобретения является повышение коэффициента термического расширения и температуры размягчения. Составы эмали представлены в табл.1.Для приготовления эмалей применяют следующие сырьевые материалы: ПЕСОК (СОРТ ВЫСШИЙ, 1)в ОКИСЛЫ А 120 вв СгО, СаО, СоО, М 30, У О., ХпО марки ч, СаСО марки ч. Температура варки эмалей составляет 1580-1600 С, время варки 2 ч. Эмаль наносят на предварительно подготовленную поверхность...

Номер патента: 1278316

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Калковская, Кравале, Паукш, Редала, Хомрач

МПК: C03C 8/06

Метки: эмаль

...0,2 Изобретение относится к составам силикатных безгрунтовых эмалей для защиты чугунных изделий.Целью изобретения является расширение интервала обжига, повышение растекаемости и химстойкости.Конкретные составы эмали приведены в табл.1. Шихту эмали составляют иэ следую О щих компонентов, мас.ч.; песок 59,0 - 67,0; А 1 0 1,0 - 4,01 1 а СО 13,7 - 23,9; 11 СО 1,2 - 11,4; ЕгО 2,0 - 16,0; СаГ 0,5 - 10,0; ИО 0,2 - 1,5; МпО 0,2 - 4,0.ъВарку фритт производят при 1250 С Фритту размалывают в шаровых мельницах по раскладке, мас.3,: фритта 100,0; тонкомолотый песок 8,0; глина 4,0; бура 0,3; ЕгО 6,0; вода 45,2Свойства предлагаемьх составовданы в табл.2,Формула изобретения Эмаль, включающая 8101, Иа О,К О, Ь 1209 ВДОЛЬ: А 1 203, Сагу И 109...

Номер патента: 1278317

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Бакалин, Воскресенская, Качинская, Федорова

МПК: C03C 8/08

Метки: чугуна, эмаль

...воды в шаровых мельницах. Шликер, полученный таким образом, наносят методом пульверизации слоем толщиной 0,2-0,3 мм, затем сушат при60-70 С в сушильных шкафах в течеоние 15-25 мин с последующим обжигомизделий при 850, 865 и 860 С в течение 10-15 мин,Перед нанесением шпикера эмаличугунные изделия подвергают дробеструйной обработке с целью очисткиповерхностного слоя, состоящего восновном из оксидов железа и тонкойпленки цементита. После дробеструй 78317 2 ной обработки проводят снятие заусенцев зубилами отшлифовку наждачнымикругами, рифление отшлифованных участков для обеспечения необходимогосцепления между чугуном и эмалью иокончательную дробеструйную обработКу,С целью удаления жировых загрязнений и для снятия напряжений чугунные...

Номер патента: 1278318

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Волошина, Карабыло, Панкова

МПК: C03C 8/08

Метки: грунтовая, эмаль

...шпат, двуокись марганца, дву,окись титана, окись железа, закись никеля, окись кобальта, глину, поро.шок хромомагнезитовый,Эмаль варяь во вращающихся печах при 1150-1200 С в течение 1 ч 15 мин - 1 ч 25 мин с последующей грануляцией в воду,Помол грунтовой эмали осуществляют в шаровой мельнице до тонины помола 12-14 единиц (по сосуду Лисенко, метод Азарова).В мельницу загружают следующие компоненты, мас,ч.: 18 1Целью изобретения является улучшение качества покрытия и повышение прочности сцепления. Конкретные составы грунтовойэмали даны в табл.1. Фритта (илисмесь фритт) 100Молотый песок 10,00-15,00Хромомагнезитовый порошок мол 8 тый 2,00-2,50Плавиковый шпатмолотый(можно ибез плавиковогошпата)Вода 35-40Эмалевый шликер наносят на...

Номер патента: 1284961

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Антонова, Иоффе, Ковнер, Мирова, Светлаков, Ушаков

МПК: C03C 8/08

Метки: стали, эмаль

...до полногоопровара с последующей грануляциейна воду. 1 2 3 4 Р,О,810 12,0 11,5 0,7 0,5 13,5 11,7 1,0 0,6 Тд 02 2 3 А 12 Оэ1,5 1,5 0,8 1,5 2,0. 1,0 М 80 0,5 15,0 14,0 Яа ОЯа 20+1 Л 2 О Эмалевый шликер наносят на загрун- ЗО тованные изделия и обжигают 5-6 минпри 710-820 С.Свойства эмали предлагаещах составов даны в табл. 2,Т 10+Ег 021 л.ОЕгО Таблица 2 Состав эмали Свойства эмали 2 3 4 Температура обжига, С 720 710 680 700 КоэфФициент диффузионного отражения, Е 83 83 0,23 0,13 0,17 470 465 460 465 45 46 Потеря веса после 4-часового кипячения в едком натре, мг/смг 0,15 0113 014 Ов 15 Изобретение относится к составам эмалей для стали и может быть использовано при эмалировании изделий хозяйственно-бытового назначения: посуды, внутренних...

Номер патента: 1305164

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Лапин, Москвичев, Поройкова, Симонова, Струнникова, Чижов

МПК: C09D 3/66

Метки: матовая, черная, эмаль

...физико-механических и защитных свойств покрытий, она дополнительно содержит алкидноэпоксидную смолу и метилфенилдиметоксисилан при следующем соотношении компонентов, мас.Х:Коллоксилин 7,5-9,0Невысыхающая алкидная смолаАлкидно-эпоксидная смола 12, 75-15,30Хлорпарафин 3,4-4,5Олеат меди О, 12-0, 15Технический углеродНаполнительМетилфенилдиметоксисилан 0,1-0,5Органическийрастворитель Остальное 2,25-2,70 1,5-1,87,50-9,0 Изобретение относится к лакокрасочным материалам, а именно к композициям, предназначенным для декоративной отделки деталей автомобилей,например, для окраски рамок дверей.ЦельЮ изобретения является повышение стабильности, эмали в процессехранения и улучшение физико-механических и защитных свойств покрытий,В качестве...

Номер патента: 1308582

Опубликовано: 07.05.1987

Авторы: Веретенников, Веретенникова, Иванов, Иванова, Ковнер, Ткаченко

МПК: C03C 8/08

Метки: коричневая, эмаль

...получения силикатных покрытий на изделиях хозяйственно-бытового назначе ния и газовой аппаратуры.Целью изобретения является повышение коэффициента термического рас. ширения и чистоты цвета., В табл. 1 приведены конкретныесоставы эмали.Варку фритт производят при 12001250 С с последующей грануляцией наводу. Для получения шликера фритту размалывают в шаровых мельницах, добавляя 45-50% воды, 5% глины или бентонита с глиной и 0,05"О, 1% молибде-, 20 новокислого аммония от веса фритты.Полученный шпикер наносят на подготовленную по обычной схеме и предварительно загрунтованную стальную25 поверхность и оплавляют при 780-820 С 25Эмаль обладает стабильной окраской в широком температурном интервале. 2 2Свойства предлагаемых составов приведены в...

Номер патента: 1310353

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Иоффе, Ушаков

МПК: C03C 8/08

Метки: грунтовая, стали, эмаль

...бесфтористых грунтовых эмалей для стали и может быть использовано для эмалирования деталей электробытового машиностроения, а также в других отраслях народного хозяйства.Целью изобретения является повышение растекаемости и расширение интервала обжига.Конкретные составы грунтовой эмали приведены в табл, 1,Формула изобретения Грунтовая эмаль для стали,чающая 83.0, Р 0 , Т 102 В ф з 03 уЫ МКОВ СаОУ МпОУ ИагОУ Кгоу Сноу 031отличающаяся тем,с целью повышения растекаемострасширения интервала обжига, о о 20полнительно содержит 1.0 придующем соотношении компонентов 7:8102 39-440,5-3Т 02 1-4В,О, 15-20Ре,20 0,5-4,5мяо 0,2-0,8Сао 1-2,5Мпо 6-91 а то 8-150,5-5Сио 3-60,5-3,51,10 О, 1-2причем отношение КО к 1.02, 5-5. Для приготовления грунтовых эмалей...