Водоразбавляемая эмаль

)4 С 09 0 3/ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИК А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Изоб етение очным азбав лучокрыСУДАРСТВЕКНЫЙ КОМИТЕТО ИЗОбРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ И ГКНТ СССР(71) Ярославский политехническийинститут и Ленинградское научнопроизводственное объединение "Пигмент(56) Елисеева В.И, Полимеризационныепленкообразователи.-М.: Химия, 1971,с, 200,Авторское свидетельство СССРР 1060659, кл. С 09 Э 3/81, 1982,р относится к лакокраматериалам, а именно к водояемым эмалям. Целью изобретения являетсяшение бензо- и маслостойкоститий. В качестве акрилового водорастворимого сополимера используется сополимер 8-15%.акриловой кислоты, 10- 40% бутил (мет)акрилата и 45-75% винилацетата, выпускаемый в виде 60-80%-ного раствора в изопропаноле под маркой "Лак В-АК".В качестве аминоформальдегидных смол используются следующие смолы, а также их смеси: водорастворимый продукт ГМ(гексаметоксиметилмеламин) - смола ГМ, представляющая собой раствор смолы ГМв толуоле, смола ВМЛ1, представляющая собой раствор в смеси воды и изопропа(54) ВОДОРАЗБАВЛЯЕМАЯ ЭМАЛЬ(57) Изобретение относится к лакокрасочным материалам, а именно к водоразбавляемым эмалям. Изобретениепозволяет повысить бензо- и маслостойкость покрытий за счет использования в композиции состава, мас.%:сополимер 8-15% акриловой кислоты,10-40% бутил(мет)-акрилатаи 45-75%виничацетата 12,0-60,0, аминоформальдегидная смола 15,0-19,0,пигмент 2,5-36,0, органический растворитель 10,0-33,0 и вода 13,0-33,00,1-1,0 мас,% раствора силиката щелочного металла с модулем 1,3-3,5 иплотностью 1,25 г/см . 2 табл. С:иола частично метоксилированного меламиноформальдегидного олигомера, смола ММФ, представляющая собой раствор в смеси воды и изопропанола метоксилированного мочевино-меламино- кафф формальдегидного олигомера, смола 4 ВМч, представляющая собой раствор 1) в смеси воды и этилцеллозольва моче- ф 3 вино-формальдегидного олигомера, частично этерифицированного этилцелле- Я зольвом. Смола К-02, представляющая собой раствор малобутанолизированной меламино-формальдегидной смолы в бутаноле, лак Мп- раствор )р бутанолизированной меламино-формальдегидной смолы и алкидной смолы на СЖК в сольвенте, - лак Мл раствор меламино-формальдегидной смолы и глифталевой смолы, модифицированной кокосовыммаслом в смеси ксилола, этилцеллозольва и бутилацетата.Могут применяться также и другиемеламино- и мочевино-формальдегидныесмолы,В качестве пигментов применяют5красныи жезеэоокисныи пигмент, диоксид титана, алюминиевую пудру, сажу,пигмент алый, крон свинцсвый желтый, каолин и другие пигменты, наполнители и их смеси,10Используют растворы силиката калия или силиката натрия с модулем1,3-3,5. Перед использованием жидкое стекло разбавляют водой до плотности 1,25 г/см315Состав и количество органическихрастворителей в эмали обусловлен сос- .тавом и количеством растворителей,содержащихся в лаке В-АКи растворах аминоформальдегидных олигомеров, входящих в состав эмали.Эмаль готовят смешением в быстроходном смесителе 1,5-3,07.-ного водного раствора акрилового сополимера,взятого в количестве 2-4% от массыпигмента, с пигментами в течение1,5-2,0 ч при 90-100 С с последующимдобавлением остального количестваакрилового сополимера, нейтрализатора, аминоформальдегидной смолы ираствора силиката и диспергированиемполученной пасты в бисерной мельнице. Эмаль готовят также путем смешения в быстроходном смесителе раствора акрилового сополимера, нейтрализатора, аминоформальдегидной смолы,пигментов, раствора силиката и водыс последующим диспергированием полученной суспензии в бисерной мельнице до степени диспергирования 20 мкмпо прибору "Клин",Перед нанесением эмаль разбавляютводой до рабочей вязкости. Эмальнаносят на изделия из черных, цветных металлов и их сплавов методамипневматического, электростатическогораспыления, окунанием и струйнымобливом.Составы эмалей приведены в табл. 1(составы 10-14 - контрольные).Покрытия из эмалей наносят методом пневматического распыления напредварительно очищенные и обезжиренные стальные пластины (сталь 08 КП),Перед нанесением эмаль разбавляютдистиллированной водой до рабочей55вязкости 22-25 с по воронке 33-4.После окрашивания покрытия выдерживают на воздухе в течение 30 мин и вы Формула изобретения Водоразбавляемая эмаль, включающая сополимер 8-157 акриловой кислоты, 10-407 бутил(мет)акрилата и 45-75% винилацетата, аминоформальдегидную смолу, пигмент, нейтрализатор, органический растворитель и воду,о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения бензо- и маслостойкости покрытий, она дополнительно содержит раствор силиката щелочного металла с модулем 1,3-3,5 и плотностью 1,25 г/см при следующем соотношении компонентов, мас.Е:Сополимер 8-157 акриловой кислоты, 10-407бутил(мет)-акрилатаи 45-757 винилацетата12,0-60,0Аминоформальдегидная смола (в пересчете на сухоевещество) 1,5-19,0 сушивают при 170 С в течение 30 мин. Для определения Физико-механических показателей эмаль наносят в один слой, Толщина однослойного покрытия составляет 20-25 мкм. Для определения стойкости пленки к действию воды, бензина и масла получают. двухслойное покрытие толщиной 36-40 мкм. Покрытие наносят методом мокрой по мокрому с промежуточной выдержкой при комнатной температуре 10 мин,Свойства покрытий, полученных из эмалей, составы которых приведены в табл,1, приведены в табл.2.Стойкость покрытия к действию бензина определяют по методике испытаний бензостойкой эмали ФЛследующим образомСтальные пластины размером 70 х 150 мм с высушенным двухслойным покрытием толщиной 40 мкм погружают на 2/3 высоты. в стеклянный стакан со смесью бензина марки "калоша", бензола и воды (соотношение бензина и бензола 60:40 по массе, соотношение смеси бензина, бензола с водой 1:1 по объему) и выдерживают при 20-2 С до первых признаоков разрушения пленки (появление сыпи или пузырей), Маслостойкость определяют по методу погружения.Используют масло ОМТИ /ТУ 6-25-12-70/. Покрытия снимают с испытания при первых признаках изменения внешнего вида.1470752 лем 1,3-3,5 и плотностью 1,25 г/смОрганический растворитель5Вода 1 з 5-8 з 02,5-36,0 НейтрализаторПигментРаствор силиката щелочного металла с модуО, 1-1,0 10,0-33,0 13,0-33,0 Таблица 1 Содерваяие мас,2 в составеГ Компоненты 23,0 14,2 1,7 60,3 27,4 15,6 16,2 18 1 42,8 32,6 43,0 л 12,0 60,0 20,5 4,0 5,6 666,71510,1 142 18,0 1,1 6,0 1,9 2,3 1,5 0,9 19,0 73 318 323 2,5 2,9 18,2 17,8 32,0 29,02,4 17,4 18,0 36,1 1,0 1,0 778,3 7,3 3,8 42 3,7 113,0 . 2,94,1 2,7 1,4 2,8 3,5 3,3 2,72 1,3 2,8 1,5 2,9 8,0,1 0,8 1,10,4 0,3 0,08 0,105 0,11,4 1,0 13 0 10 0 32,0 17,0 0,2 330 212 131 102 98 ЗО 1 13613,0 33,0 23,0 6,0 12,8 33,3 38 9 51 6 22,0 30,0 2,6 19,3 21,7 11,8 300 195 93 132 Т а б л в ц а 2 Свойства эмалейи покрыт П ахазэтевпв для состава1лого48,0 в 55,0 70, 57,7 53,8 58, 75,8 54,0 Методы испыта- ний ГОСТ 1753 Содеряан нелетучи веществ, Велнчияа рН эмали 0 63,9 3,8 77,4 36,6 е 4 3,2 7,8 в 3 8 5 88 З 814 80 3 борурН ГОСТ8420-74 2 86 36 168 10 73 11 О 97 100 79 120 1 словнаязхость али по воронкеВЗпри20 т 2 С, сСтепеньперетира по прибору"Клин", мхм Внешний вил пленки -однороднаяповерхность бе моряни н оспинУхрывистостьв пересчетена сухуюпленку,гlмБлеск покрытия, 2 ГОь 20 15 20 0 18 15 20 2 О олу- Глянато- цевая ая ян- Полу-Полу- Полу- Поглян-глян- глян-луя це- левая цевая гля ато- Глян-Полу-Г зая це- глян-ц Полу- Палуглян- гояВизуальпо Пол ян цена це- цев вая ая цеце- вая ГОСТ8724-75 2 48,3 26 3,2 43,5 23,1 83 0 в 27 7 80 2 3 29 21 45 32 26 29 ГОСТ896-69ГОСТ5233-6 55 28 46 3070 062 068 0 ердостьенки поятниховомуиборуе фзчед 8 071 063 065 067 070 048 056 0,43 О,Акриловый сополимер Аминоформальдегидная смола (в пересчете ва сухое вещество):ГМ 7 М ВМП ВМч(-423-02,МЛ МЛ Пигментдиоксид титанасавакрасный велезоокисный пигменткрон свинцовыйвелтыйалкенапеваяпудрапигмент альак волинНейтрализатордиметнлзтанопамнн тризтипамннаммиак (252-ный раствор)раствор сипиката 8125 г/смЯа (М 1,3)Яа (М 2,2)Яа (МдЗ 2)К(М 16)К(И 3,5)К(Мд 26)Оргеянческий растворительВода известном 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 141470752. Продолжение табл.2 0 11 12 13 14 Г 1 СТ4665-73 Прочность пленки при уларе, смИзгиб плен 30 ГОСТ6806-73ГОСТ15140-;8ГОСТ9403-80 10 3 . 1 1 3 1 1 60 62 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 11 1 111 65 70 68 7 .О 6 676 62 65 28 70 60 По методикеТУ 6-101199-7ГОСТ9403-80 93 90 82 87 2 218 225 160 45 120 з 15 20 "03 О 218 30 162 30 П р И М Е Ч а Н Н Е: ГараНтнйНЬПЗ СРОК Храисння ВСЕХ ЗнаЛЕй ЛрОМЕ збр. 14-6 МЕС, Лпя Обраэца 1443 МЕС. Редактор Н.Гунько Заказ 1431/28 Тираж 630 ПодписноеВНИИ 1 И Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР11303.11 Москваз Жз Рауыская наб., д, 4/5 1 1Производственно-издательский комбинат Патент , г.Ужгс 1 родз ул. Гагарина,101 ммйлгезня, баллСтойкость пленки к лействню волы счтСтойкость пленки к действию смеси бензин: бснзол:нова,сут Стонкость пленки к лействню масла, сут 50 50 50 50 50 50 50 50 50 ЗО 50 50 50 30 80 160 140 155 160 163 152 148 163 90 83 80 Составитель А.ТитовТехред М.Дидык Корректор М.Демчик