ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 9) Б ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ИСАНИ ИЗОБР ТЕНИ 320284/29-331,09.8715.05,89. Бюл. К 1 18шиневское научно-производстобъединение технологии,электвого машиностроения Технолоуральский, А.Неретенникова тенков.52 (088,8)ое свидетельство СССРС 03 С 8/08, 1977.свидетельство СССРкл . С 03 С 8/08, 1981. овых эмалеи, предназнмалирования изделий,1е относится к составам эмалей и может быть для эмалирования металлий, предназначенных ции в щелочных средах.етения - повышение расщелочестойкости,Изобретенезгрунтовых пользовано ческих изд ля эксплуаЦель изо екаемости и ого покрыти Для пол используют риалы: пес лоту, трин кислый, су ля, оксидния э следующие сырьевые мате иек кварцевыи,трийфосфат, ьфат натрия,натрий азотно оксид нике нца, оксид ар еди, диоксидруду, оксидксид кальция желе цирконовуюкобальта,компоненты Указанные перемешивания(57) Изобретвам безгрунтченных для э ние относится к состаэксплуатируемых в щелочных средах,и может быть использовано на машиностроительных и приборостроительныхзаводах. С целью повышения растекаемости и щелочестойкости эмаль содержит, мас.Е: 81034,5 - 36,5; МаО16,7-20,5; ВОз 18,3-20,0; РО 7,4 -9,7; СаО 0,5-6,9; 2 гОг 4,0-5,0;Ге Оэ 3,1-3,5; СцО 0,5-1,0; Я.О 1,02,0; МпО 2,5 - 3,0; СоО0,4-0,6;ИаЯО 1,0-1, , Эмаль характеризуется следующими свойствами: температура варки 1100-1230 С, температура начала размягчения 480-495 С, растекаемость при 830 С 48-50 мм, температура обжига покрытия 800-830 С, щелочестойкость (потеря массы после 4 ч кипячения в 107.-ном растворе ИаОН)0,10-0,11 мг/см . 2 табл. ара в течение, 80-90 мин с последую щей грануляциеи на воду,Для получения шликера в шаровую (,ф мельницу загружают следующие компо- ЦЬ ненты, мас.ч,: фритта 100; глина4-6; песок 5-10; бура кристаллическая 0,1-0,2; вода 35-45. Помол осуществляют до тонины 12-14 ед (по сосуду Лисенко, метод Азарова) . Удельный вес шликера 1,72-1,74 г/см. Полученный шликер наносят на подготовленную по обычной схеме стальную поверхность. Обжиг нанесенного эмалевого шликера после предварительной сушки осуществляют при 800-830 С в течение 3-4 мин.Составы эмалей приведены в табл.1.це 1.79428 4стойкости, она дополнительно содержит Ма БО, а в качестве оксида кобальта Соо з при следующем соотношении компонентов, мас.%:Б 10 34,5-36,5НаО 16,7-20,518,3-20,0ргали 7,4-9,710 Сао 0,5-6,9Его . 4,0-5,0Реоз 3,1-3,5Соо 0,5-1,0В 10 1,0-2,015 Ипо 2,5-3,0Со О 0,4-0,6Ыа,БО 4 1,0-1,2Таблица 1 14 Свойства эмалей приведены в табл. 2.Использование предлагаемой эмали для безгрунтового эмалирования изделий хозяйственно-бытового назначения позволяет повысить качество эмалевых покрытий и эксплуатационные свойства изделий в щелочных средах. Формула изобретения Эмаль, содержащая Бдо, Нагло, ВО, РО, Сао, Его, Ре О , Спо, Б 10, ИпО .и оксид кобальта, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения растекаемости и щелочеСодержание компонентов,мас.%, в составеФ Компоненты 1 2 3 4 34,5 34,7 20,2 17,9 19,5 20,09,7 8,0 0,5 6,0 5,0 4,0 3,3 3,1 1,0 1,0 2,0 2,02,7 2,6 0,6 0,5 1,0 1,2,Таблица 2 Прототип Показатели 13 4 Темп ер атура варки, СТемпература начала размягчения, С Температура обожига, СРастекаемость при 830 С, мм Щелочестойкость (потеря массы после 4 ч кипячения в 10%-ном 1100 1150 1230 1200 1180-1230 480 495 480 490 496-500 800 810 830 810 780-830 48 50 37-45 50 48 раствореИаОН),мг/см 0,1 0,11 0,11 0,1 0,13-0,18 БхоМаоВ,О,Р 10СаоггО,РеоСиоИ 10ИпоРзИа БО 36,5 20,5 18,37,4 2,7 4,5 3,5 0,7 1,5 3,0 0,4 1,0 34,5 16,7 19,58,3 6,9 5,0 3,3 0,5 1,0 2,5 0,6 1,2

Смотреть

Заявка

4320284, 01.09.1987

КИШИНЕВСКОЕ НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ЭЛЕКТРОБЫТОВОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ "ТЕХНОЛОГИЯ"

ЗАГУРАЛЬСКИЙ МИХАИЛ ТИМОФЕЕВИЧ, ВЕРЕТЕННИКОВ АНАТОЛИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ВЕРЕТЕННИКОВА ЛЮДМИЛА АЛЕКСАНДРОВНА, БОРЗЕНКОВ ВАЛЕРИЙ НИКОЛАЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: C03C 8/08

Метки: эмаль

Опубликовано: 15.05.1989

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1479428-ehmal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Эмаль</a>

Похожие патенты