Грунтовая эмаль

Номер патента: 906955

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Загуральский, Ковнер, Паукш

МПК: C03C 7/04

Метки: грунтовых, флюс, эмалей

...и обжига,Кроме того, в известном составе содержится большое оя,щего Т 10.Цель изобр ературы началапокрытия.Поставленная цель достигается тем,цто флюс для грунтовых эмалей, включающий ВО, Сао и МаО, дополнительно содержит АВО и Со Ов при следующем соотношении компонейтов, вес.3:)ЭО 28,0-70,0СаО 9 5-35,0жР О,1-1 О, ОА 10 ъ 7-35СоО0,5-5,0флюс варят,в печи, например емкос,тью на 350 кг шихты, при 1180- 1200 оСв тецение 1 ч 1 О мин с последующейвыработкой путем грануляции на воду,В табл.1 приведены предлагаемыесоставы флюса.Для приготовления Флюса использу"ют следующие шихтные материалы: борную кислоту, гидроокись алюминия,906955 мел, натриевую селитру и окись кобальта.В табл,2 представлены свойства предлагаемых и известного составов.Для...

Номер патента: 1784660

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Багаутдинов, Байков, Сергеев, Флягин, Чернова

МПК: C23D 5/00, F27D 1/16

Метки: защитного, контактирующей, металлической, металлом, поверхности, покрытия, расплавленным, цветным

...огнеупорной массой за 40 являемого состава.Огнеупорную массу готовят путем зэтворения совместно молотой смеси плавленого периклаза, хромита магнйя иогнеупорной глины с размером частицме 45 нее 100 мкм водным раствором полифосфата натрия плотностью 1,20 г/см .Каждый нанесенный слой огнеупорноймассы подсушивают в потоке подогретоговоздуха при температуре 20-25 С в течение50 4 - 6 ч. После подсушки последнего слоя температуру теплоносителя повышают до 85.90 С со скоростью 30 С/ч.Продолжительность сушки при конечнойтемпературе составляет 6 ч.55 Общая толщина защитного покрытия,полученного предлагаемымспособом, составляет 6 - 8 мм,После загрузки кускового цинка разогрев ванны с защитным покрытием до температуры 600 С выполняют...

Номер патента: 520626

Опубликовано: 05.07.1976

Авторы: Гаврюсев, Лапкин, Леонов, Матюгин, Пужевич, Ширяев, Шукшаева

МПК: H01B 19/00

Метки: покрытия, состав, электроизоляционного

...электроизоляционного покрытия, включающий раствор окиси магния в 50%-ной ортофосфорной кислоте, введены гидрат окиси алюминия и гексаметафосфат натрия, причем .,указанные компоненты взяты в следующих соотношениях, в%;Окись магния МО . 3,5-4,8 ,Гидрат окиси алюмин А 1 (ОИ) 3,1-3,7 Гексаметафосфа атрия ЙсвРвО,а 0,9-1,250%-ный раствор ортофосфорной кислотыНиже приводится я состава для покрытияникелевых сплавов.До нанесения покрытия с целью полу,чения заданных магнитных свойств производится отжиг штамповок из желеэоникелевьк сплавов в сухом очищенном водорооде с точкой росы - 40 С, Для предотвра,щения сваривания их друг с другом на поверх,ность штамповок наносится гидрат окиси магнияЦ 20620,ИЦ(0 Н)2,В процессе отжига на поверхности в...

Номер патента: 1708879

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Воробьева, Гузий, Кушнарев, Ткачев, Яценко

МПК: C21D 1/70

Метки: защиты, окисления, покрытие, стали

...покрытия следующего состава.Первый слой, мас.Ф:Жидкое стекло 49,0Технический глинозем 34,3Песок 15,3Огнеупорная глина . 1,4Второй слой, мас.4:Жидкое стекло 17,5Технический глинозем 2,7фритта эмали ЭСП17 у 5Огнеупорная глина 2,3Для приготовления первого и вто"рого слоев покрытия исходные ком"поненты,за исключением жидкого стекла, отдельно размалывали в шаровоймельнице до прохода через сито3900 отв/см . Отвешенные в соответствиис указанным составом навески глины, песка, глинозема ифритты эмали ЗСПР тщательно пе-.ремешивали 3-5 мин, затем добавлялижидкое стекло и воду и вновь перемешивали. Вода добавлялась в количестве, необходимом для нанесения20 40 50 После охлаждения в воде покрытиеполностью самоудалялось, поверхностьметалла не...

Номер патента: 1818310

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Горевой, Кузьменков, Нестеренко, Стручков, Тетеревков

МПК: C03C 8/08

Метки: электроизоляционная, эмаль

...и не образует трещин при загибе ленты даже 30 вокруг оправки диаметром 10 мм, что показано в табл. 1,Свойства эмалей, полученных согласноизобретению и прототипу, - удельное электросопротивление(1 д р) при различных тем пературах. диэлектрическая проницаемость(я) - по Аппену для температуры 20 С при частоте 4,5 10 Гц, и коэффициент линейвного термического расширения приведены в табл. 2. Как следует из табл, 2 и других 40 результатов испытаний, предлагаемая 45 50 ность стальной подложки (ленточная электротехническая сталь марки 34-08 производства Новолипецкого металлургическогокомбината, - толщина ленты 0,35 мм), предварительно нагретой до 200 С, выдерживаютпри этой температуре до полного удалениярастворителя и оплавляют в...