Устройство для электрохимической обработки

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ(51) М. Р 1/О с присоединением заявки евуларстееннмй номнтвтСоввта Мнннстрнв СССРпф ленам нзабретнннйн нтнрытнй Приоритет Опубликовано 25,05. Дата опубликования УДК 621.9.Виленкин Ю, С. Ви й и конструкторское бюро металлореков ковское осЭЛЕКТРОХИМИЧКИ к машиностроению, тической обработке 10 1 20 ов. Целью пре ся расширени мых деталей, боких отверст отверстий ма ойства являетобрабаты ваелучения глунесквозных деталях любь плагаемого устноменклатуры возможность п й в том чясле диаметр размеров.Для этого в пре телескопический ко тором, снабженным том для электрода каналов для отвода обработки,йс лагаемом уух выполне кондук- элеменап равляюши нструмента электролитасистемоз зоны Устройство относитсяв частности к электрохиьизделий,Известно устройство для электрохимической обработки деталей в среде электролита с герметизированной камерой, электрод-инструмент которого расположен в телескопическом кожухеЕ 11.Однако в камере извес ва нельзя обрабатывать крупт эделия с глубокими отверст аНа фиг. 1 изображено описымемое устройство общий внд; на фиг. 2 - кондуктор в разрезе, на фиг, 3 - разрез электролодержателя с электродом-инструментом.На столе 1, электрически изолированном от земли, установлена деталь 3, на которой размещен кондуктор. Кондуктор выполнен в виде корпуса 3 и плиты 4, стянутых меж, ду собой прихмтами 5, направлякяцнх втулок 6 для центрирования электрода-инструмента, уплотнительного кольца 7 для уплотнения стыка между кондуктором и деталью 2 и прижимной крышки 8 в виде чаши для связи телескопического кожуха с кондуктором и сбора утечек.электролита.В плите 4 кондуктора имеется полостьЮА, соединенная отверстием а с дросселем 9 и манометром 10, а в корпусе 31 имеется выемка с отверстием о для отвоэлектролита в систему,В корпусе 3 кондуктора смонтиромны вертикальные направляющие 11, на верхнем конце которых размещен кронштейн 12 для установки электродвигателя 13, червячного редуктора 1 4 н винтовой передачи15, предназначенных для перемещенияэлектродержателя.В средней части направляющей 11 расположена подвижная плита 16 с электрододержателем, выполненным в виде фигурногостакана 17 с размещенным в нем фланцем18 со сферической поверхностью. Внутрифланца 18 закреплен конусный хвостовиктрубчатого электрода 19. Контакт междуними обеспечивается гайкой 20. На стакане 17 через изолирующую втулку 21 гайкой22 закреплена верхняя гильза 23 телескопического кожуха, состоящего из ряда гильз23-29, вставленных одна в другую. Уплотнение между гильзами обеспечивается 15притертыми фторпластовыми втулками. Дляограничения взаимного осевого перемещениягильз они выполнены с заплечиками в верхних концах и снабжены сьемными упорнымикольцами на нижних концах.Нижняя гильза 29 своим фланцем с помощью прижимной крышки 8 соединена снаправляющей втулкой 6 кондуктора. Стакан17 электрододержателя электрически изолирован от подвижной плиты 16 втулкой 30,а к кольцу 31, установленному на стакане17, присоединен токопровод,Вращение электродвигателя 13 через червячный редуктор 14 передается винтовойпередаче 15, которая перемещает по нап 30равляющим 11 плиту 16, несущую электродб ;.держатель. Одновременно через отверстиев электроде-инструменте 19 в зону обработки подается электролит и включается35источник питания устройства электрическимтоком, причем отрицательный потенциал подается на кольцо 31, а положительный наобрабатываемую деталь 2. По мере внедрения электрода-инструмента 19 в обрабаты 40ваемую деталь 2 гильзы 23-29 входят однав другую. Через зазор между электродом-инструментом и обрабатываемым отверстием деть ли 2, полости А плиты 4 и сквозные отвер стия "с"электролит попадает в дроссель 9, получаем необходимый подпор электролита в зоне обработки. Мянометр 10 контролирует величину подпора.Электролит находящийся в телескопичес- ком кожухе гасит колебания электрода-инструмента, что значительно повышает .точность обработки,особенно прн сверлении глубоких отверстий малого диаметра, Утечки электролита нз телескопического кожуха скапливаются в выемке корпуса 3 кондуктора и удаляется через отверстие О в систему циркуляции.Данное устройство повышает .производительность труда"при обработке глубоких отверстий, а также обеспечивает обработку крупногабаритных деталей при более простом обслуживании.формула изобре т енияУстройство для электрохимической обработки корпусных деталей в корпусе которого на электрододержателе в телескопическом кожухе расположен электрод-инструмент, отличающееся тем, что, с целью получения глухих глубоких отверстий малого диаметра, телескопический кожух выполнен с кондуктором, снабженным направляющим элементом для электрода-инструмента и системой каналов для отвода электролита из зоны обработки.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР % 350033, кл. В 23 Р 1/04 1971,э 2712/7ЦНИИПИ Государс Тираж 1263 венного комитета Сове о делам изобретений и 35, Раушская цаб., д. одписцоеМинистров СССР ткрыти