Электродуговой испаритель металлов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз СоветскихСоциалистически Республик 1) Дополнительное к авт. свид-ву 51) М, Кл,- С 23 С 13/(22) Заявлено 19,10.70 (21) 9568 22-01 с присоединением заяви 3) Приоритет Государственнын комитет Сввета Министров СССР по. делам изобретенийи открытий(72) Авторы изобретения П. Саблев, Ю, И, Долотов, Л. И, Гетьман, В. Н. Горбунов Е. Г, Гольдинер, К. Т. Киршфельд и В, В, Усов 1) Заявитель УГОВОЙ ИСПАРИТЕЛЬ МЕТАЛЛОВ(54) ЭЛ гим Изобретение относится к области нанесения покрытий в вакууме.Известен электродуговой испаритель металлов, содержащий камеру-анод, корпус из не- магнитного материала, внутри которого име ется катод, соленоид, расположенный снаружи корпуса испарителя, и поджигающее приспособление, смонтированное на боковой стенке камеры-анода. Однако большие размеры соленоида увеличивают габариты испарителя, 10 что увеличивает расход электроэнергии, потребляемой соленоидом,Цель изобретения - уменьшение габаритных размеров испарителя за счет уменьшения размеров соленоида и как следствие умень шение электрической энергии, потребляемой соленоидом. Это достигается тем, что соленоид одним концом соединен с корпусом, а другим - с камерой-анодом, причем между корпусом и камерой-анодом установлена электро изоляционная прокладка.На чертеже изображен предлагаемый испаритель, общий вид.Испаритель состоит из камеры-анода 1, корпуса 2 из немагнитного материала, внутри ко торого находится катод 3, соленоида 4, расположенного снаружи корпуса 2, и поджигающего приспособления 5, смонтированного на боковой стенке камеры-анода. Соленоид одним концом соединен с корпусом 2, а дру- ЗО- с камерой-анодом 1, Между корпусом и камерои-анодом установлена электроизоляционная прокладка 6.При давлении в вакуумной камере ниже 110 втор. кратковременным прикосновением поджигающего электрода к поверхности катода зажигается дуга. Дуга горит в парах металла при сколь угодно низком давлении остаточных газов в вакуумной камере. Для стабильного горения дуги необходимо, чтобы катодное пятно дуги находилось на рабочей поверхности катода. При нахождении катодного пятна на рабочей поверхности катода поток металлической плазмы направлен на стенки вакуумной камеры, являющейся анодом. Как только катодное пятно переходит на боковую поверхность катода, поток металлической плазмы направляется в сторону корпуса испарителя, электрически связанного с анодом через катушку соленоида. В цепи соленоида появляется ток,Соленоид расположен относительно катода таким образом, чтобы силовые линии магнитного поля образовывали острый угол с боковой поверхностью катода со стороны его рабочей поверхности. При появлении тока в цепи соленоида катодное пятно выталкивается магнитным полем на рабочую поверхность катода. Когда катодное пятно попадает на рабочую поверхность катода, ток в цепи соленоида прекращается. Поскольку при движении катодного пятна по рабочей поверхности като349325 о цнс;г ;кп 5 ставптсль и. Резни Тсхрсд Н. Рыбкина дактор О. Филиппова орректоры: Л, Котова н И, Федорова Заказ 923/15 Изд.328 1-1 ПО Государственного комитет по делам изобретсн 113035, Москва, Я(-35, РТираж 1198Совета Министрови открытийшская наб., д. 4/5 дписно Типография, пр. Сапунова да тока в цепи соленоида пет и магнитное поле отсутствует, то никаких требований к равенству значений поля по абсолютной величине в центре и на периферии катода не пред 1.- является. Г 1 оэтому габариты соленоида могут быть уменьшены,Формула изобретенияЭлектродуговой испаритель металлов, содержащий камеру-анод, корпус из пемагнитного материала, внутри которого находится катод, соленоид, расположенный снаружи корпуса, и поджигающее приспособление, смонтированное на боковой стенке камеры-анода, 5 отличающийся тем, что, с целью уменьшения расхода электроэнергии, потребляемой соленоидом, последний одним концом соединен с корпусом, а другим - с камерой-анодом, причем между корпусом и камерой-анодом ус тановлена электроизоляционпая прокладка.
СмотретьЗаявка
1479568, 19.10.1970
Л. П. Саблев, Ю. И. Долотов, Л. И. Гетьман, В. Н. Горбунов, Е. Г. Гольдинер, К. Т. Киршфельд, В. В. Усов
САБЛЕВ Л. П, ДОЛОТОВ Ю. И, ГЕТЬМАН Л. И, ГОРБУНОВ В. Н, ГОЛЬДИНЕР Е. Г, КИРШФЕЛЬД К. Т, УСОВ В. В
МПК / Метки
МПК: C23C 13/12
Метки: испаритель, металлов, электродуговой
Опубликовано: 30.03.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-349325-ehlektrodugovojj-isparitel-metallov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Электродуговой испаритель металлов</a>
Устройство для отделения прибылей и литников от отливок типа “корпус испарителей газа
Номер патента: 1616776
Опубликовано: 30.12.1990
МПК: B22D 31/00
Метки: газа, испарителей, корпус, литников, отделения, отливок, прибылей, типа
...имеются пульт управлния 14, гидростанция 15 и злектрошкаф 1Устройство работает следующим обрзом.1616776 иг. эажимного приспособления 9, расположенного на непрерывно вращающемся барабане 4 и под тяжестью собственного веса зацепляется за свою внутреннюю поверхность головками зацепов; литниковой частью отливка 17 устанавливается на верхнюю кромку зачистного ножа 19. По мере вращения барабана с помощью гидро- муфты, происходит зажим отливки с пред. варительным поджимом к торцевым установочным базам 20.По мере дальнейшего вращения барабана от кулачков 21, расположенных на его валу 10, подается команда на механизм ударника обламывателя 11 литника, после чего прибыль отрезается дисковой пилой 22, а при дальнейшем вращении барабана происходит...
Устройство защиты катода электронно-лучевой пушки и стенок вакуумной камеры от напыления
Номер патента: 1761409
Опубликовано: 15.09.1992
Авторы: Казаков, Новиков, Островский, Созонович, Токарев
МПК: B23K 15/00
Метки: вакуумной, защиты, камеры, катода, напыления, пушки, стенок, электронно-лучевой
...крышку 9 таким образом, чтобы ось большего отверстия 10 была расположена под углом Р к оси стыка и направлена в сторону отверстия откачного агрегата, Затем вакуумную камеру 18 герметизируют и откачивают до давления не менее 10 мм,рт,ст, после чего начинают сварку, Испаряющийся металл 16 всасывается во внутренний объем конуса 1 и конденсируется на его внутренних стенках и внутренней поверхности изогнутого экрана 15 за счет переменного температурного градиента и разности давлений в зоне сварочной ванны большего отверстия 10 крышки 9,При относительном движении свариваемой детали 17 и электронно-лучевой пушки 2 и разности давлений в зоне большего 10 и меньшего 11 отверстий в крышке 9 поток паров и газов свариваемого металла...
Способ закрепления вакуумных присосных камер на поверхности изделий
Номер патента: 933601
Опубликовано: 07.06.1982
Авторы: Ингерманн, Лехтметс, Луус
МПК: B66C 1/02
Метки: вакуумных, закрепления, камер, поверхности, присосных
...образом.Грузозахватное устройство устанавли 5 вают присосной камерой 1 на изделие 5,между которыми образуется герметичныйобъем, заполненный воздухом. Для создания разряжения в полости камеры, и захватывания изделия производят следующие опе 2 о рации. Открывают воздушный вентиль 3 ипаровой вентиль 2. Камеру 1 продувают водяным паром, давление которого вышеатмосферного, и тем самым заменяют воздух в ней водяным паром. Движение пара иоро Ъг Составитель А. Гаевский.Редактор Н. Ромжа Техред А. Бойкас Корректор Е. Рошко Заказ 3768 Л Тираж 939 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4воздуха на чертеже...
Пленочный испаритель
Номер патента: 1274697
Опубликовано: 07.12.1986
Автор: Саверченко
МПК: B01D 1/16
Метки: испаритель, пленочный
...пара от капелек рассола пленочный испаритель снабжен сепаратором 12.Для подводя исходной жидкости, теплоносителя, отвода рассолы, конденсата и вторичного пара в испарцтеле выполнены соответствующие цатрубки.Пленочный исцарцтель работает следующим образом.Исходная морская вола из питательной камеры 1 О через отверстия верхней тарелки 4 поступает пол давлением ця греюгпиетрубы 2 и стекает по ним в виде жидкост цои пленки со скоростью, которая определяется расходом жидкости и размером кольцевого зазора между поверхностью труб 2 и их направляющими элементами 3. Внутри грек) щих труб прокачивается тецлоноси. тель. Образующийся вторичный пар совмест но с исходной жидкостью в виде лвухфазного потока движется сверху вниз вертикального ряда...
Установка для очистки водо-воздухо-песчаной смесью (пульпой) корпусов судов и других металлических поверхностей от ржавчины, окалины и «обрастания»
Номер патента: 247075
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Абакуменко, Бухман, Гладков, Пугач, Трегубов, Улицкий
МПК: B24C 7/00
Метки: водо-воздухо-песчаной, других, корпусов, металлических, обрастания, окалины, поверхностей, пульпой, ржавчины, смесью, судов
...и обрастания, состоящие из вибрируемого бункера для влажного песка, внутри которого создается повышенное давление, имеющего нижнее выходное конусное отверстие.Предложенная установка обеспечивает устойчивую подачу к рабочему месту пульпы 10 заданной концентрации. Это достигается тем, что для перекрытия выходного отверстия бункера применен сопловой диск с направленной книзу наружной конусной поверхностью, в центре которого помещен смеситель для воды 15 и воздуха, закрытый сверху подвижной конусной крышкой, позволяющей дозировать подачу смеси.-а фиг. 1 схематически показана предложенная установка; на фиг. 2 - гидропеско о струйный аппарат.Аппарат состоит из корпуса 1, нижней его части 2 и смесителя 3.Загружаемый через воронку 4 песок...
Предыдущий патент: Смесь для обработки жидкого металла
Следующий патент: Способ электродугового испарения металлов
Случайный патент: Устройство для демпфирования колебаний лопатки осевого компрессора