Патенты с меткой «блестящего»

Номер патента: 639966

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Епанешников, Маркелова, Руднева, Сенина, Ситникова

МПК: A61K 38/43, C07K 14/00

Метки: блестящего, водный, цинкования, электролит

...также водный электролит блестящего цинкования, содержащий соли цинка, аммония, высокомолекулярное и блес кообразующее вещество 21.Известные электролиты имеют недостаточную стабильность, содержат сложные по составу и электрохимически нестойкие блескообразующие вещества, обладающие Г 5 невысокими блескообразующимп свойствами.Предложенный электролит отличается тем, что для повышения стабильности электролита он в качестве блескообразующей добавки содержит п-оксифениламиноуксусную кислоту (глицин фото) при следу. - ющем соотношении компонентов:Цинк сернокислый, г 80 - 10 СХлористый аммоний, г 150 - 19 С 25Натрий уксуснокислый, г 25 - 40Полиакриламид, 20-ныйводный раствор, мл 60 -П-оксифениламиноуксусная кислота, г 0,5 - 0,7 33 гь...

Номер патента: 655749

Опубликовано: 05.04.1979

Авторы: Логинов, Пилавов

МПК: C25D 3/22

Метки: блестящего, цинкования, электролит

...11 са Р 1 ос 1 а 1), широко распространенной по всей территории СССР. Экстракт представляет собой концентрированную вытяжку, очищенную от балластных веществ, содержащую на одну весовую часть вытяжки одну весовую часть 50-ного раствора этилового спирта.Экстракт и отвар крапивы, несмотря на некоторую разницу в составе (отвар содержит балластные вещества), оказывают аналогичное влияние на качество осадков цинка и на стабиль ность электролита в работе.Содержащийся в экстракте этиловый спирт практически не влияет на качество осадков.В состав отвара и экстракта входятследующие вещества; глюкозид - уртицин,дубильные и белковые вещества, муравьиная кислота; аскорбиновая кислота, витамин К, пантотеновая кислота,каратинсиды; хлорофилл,...

Номер патента: 663762

Опубликовано: 25.05.1979

Авторы: Арапов, Бушин, Ваграмян, Кудрявцев

МПК: C25D 3/22

Метки: блестящего, цинкования, электролит

...сущности и достигаемому результату является электролит, содержащий окись цинка, едкий натр, 20 полиэтиленимин и органическую добавку, в качестве которой используют гетероциклические соединения азота (2) .Однако такой электролит также не позволяет получать блестящие покрытия в широком интервале плотностей тока. Повышение плотности тока бопее 2,7 А/дм приводит к снижениюяблеска покрытий. 30 Московский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени(3,4-диметоксибензольдегид)ной Формулы0Н структур-. осн,Увеличение или уменьшение концентрации вератрового альдегида в электролите сверх указанных пределов приводит к снижению блеска покрытий до 50-60, а также к сужению допустимом- Сте ра- пен ра, В став, г/л ме едки натр л ов ль н 0 130,6...

Номер патента: 687145

Опубликовано: 25.09.1979

Авторы: Кочман, Нагорный, Паракин, Фридман

МПК: C25D 3/22

Метки: блестящего, цинкования, электролит

...мл 40-ного водного раствора формальдегида и бг серной кислоты (уд. вес 1,84). Далее приготовление аналогично приготовлению добавки ФАС.Корректировка электролита заключается в периодическом добавлении в него гидроокиси натрия и лимонной кислоты. При необходимости добавления Окиси цинка ее растворяют в отдельной порции гидроокиси натрия. При ослаблении блеска покрытия добавляют ФАС или ФАГ иэ расчета 1/3 от норлю.П р и м е р 1. Состав электролита, г/лфОкись цинка 10 Гидроокись натрия 180 Лимонная кислота 5 ФАС или ФАГ 15 Катодная плотность тока Д= 0,5- -За/дм"; при воздушном перемешивании при Д= За/дм, ВТ95, скорость осаждения равна 49,2 мкм/час; без перемешивания при Д За/дм ВТк=88 и скорость осаждения в . 45 мкм/час; рассеивающая...

Номер патента: 711168

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Кочман, Нагорный, Паракин

МПК: C25D 3/22

Метки: блестящего, цинкования, электролит

...л водного раствора ПЭАП состоит из 3-х стадий.1, К 0,6 кг 40 в но водного раствора формальдегида приливают 0,) кг серной кислоты (уд.вес 184) и 0 24 кг моноэтаноламина, Смесь киР5 пятят до образования густой массы.2, К 0,3 кг 40-ного водного раствора формальдегида приливают 0,3 кг аминоуксусной кислоты и кипятят до выпаривания половины первоначального объема, после чего приливают еще 0,3 кг формальдегида и кипятят до образования вязкой массы,3, Полученные растворы смешивают и доводят объем до 1 л дистиллированной водой. 15Корректировка электролита заключается в поддержании постоянного значения рН и концентрации сернокислого цинка. посредством периодической замены цинковых анодов нерастворимыми 2 О (свинцовыми) . При ухудшении. внешнего...

Номер патента: 711180

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Азовский, Кочман, Нагорный, Паракин

МПК: C25D 3/22

Метки: блестящего, цинкования, электролит

...из 12 г 40-ного водногораствора формальдегида и 2 г сернойкислоты (уд. вес 1,84) приливают4,6 г моноэтаноламина и кипятят довыпаривания половины первоначальногообъема. Полученные продукты сливают и доводят объем водой до 1 л.Корректировка электролита заключается в поддержании величины рН 1,5-2,5 посредством периодического 15добавления в электролит серной кислоты. По данным анализа производится корректировка электролита лимоннойкислотойПри ухудшении внешнеговида покрытия добавляют ФЭС из расчета 1/3 от нормы. Рабочая температура ванны 10-25 С,П р и м е р 1. Состав электролита, г/л:ЕпБО, 7 Н О 150 25Лимонная кислота О, 5Добавка ФЭС 2,5При перемешивании плотность катодного тока Зк:3,0-10,0 А/дмйкатодный выхоц по току ВТ.-95...

Номер патента: 712464

Опубликовано: 30.01.1980

Авторы: Геренрот, Кочман, Нагорный, Паракин

МПК: C25D 3/22

Метки: блестящего, цинкования, электролит

...производится корректировка электролита лимонной кислотой, При ухуд шении внешнего вида покрытия добавляютТПА из расчета 1/3 от нормы.П р и м е р 1. Состав электролита, г/л:Уп 5047 НзО 150 Лимонная кислота 0,5 ТПА 2,5Катодная плотность тока Д=З - 8 А/дмзпри рН=1,5 и Д=0,5 - 3,0 А/дмз при рН= =5; катодный выход по току ВТ.=85% при Д=8,0 А/дм и ВТ=98% при Д,с= 30 =3,0 А/дм; рассеивающая способность по712464 Формула изобретения Составитель А, КалюжнаяТехред А. Камышникова Корректор 3. Тарасова Редактор Д. Павлова Заказ 2910/16 Изд.127 Тираж 698 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 3Филдсу РС= - 16% при рН=5 и Дн= =3,0 А/дм РС=...

Номер патента: 730882

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Лысенко, Милушкин

МПК: C25D 3/38

Метки: блестящего, водный, меднения, электролит

...основы повышение степениблеска) связан с наличием в этих соединениях в пара-положении бензольногокольца электронодонорной метокси группыпроявляюшей положительный индукционный эффект (+ 3 ), которая увеличиваетэлектронную плотность на атоме азота,а это в свою очередь способствует лучшей адсорбируемости производных хинонана поверхности стального катода. 4Процесс меднения рекомендуют провадить при катодной плотности тока 110 А/дм, рН 9,5-10 и 18-25 С.,Электролит приготовляют растворениемоотдельно при 50-60 С сернокислой меди,сернокислого аммония, сернокислого натрия, сернокислого никеля, .Затем в раствор сернокислой меди вводят растворысернокжлого никеля и натрия, а затем 1 О сернокислого аммония. Раствор фильтруют и прибавляют...

Номер патента: 791790

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Литовка, Лошкарев, Трофименко

МПК: C25D 3/22

Метки: блестящего, цинкования, электролит

...1"2 Процесс ведут при комнатной температуре, рН,5-4,5, плотности тока 1-25 А/дм ,При перемешнвании плотность тка может быть повышена до 150 А/дм. Использование в электролите блескообразующей композиции, включающейтиомочевину, полиэтиленгликоль и 3,3-оксидипропионитрил, позволяет получать мелкокриаталлическне, плотные,блестящие осадкиф цинка толщиной 2030 мкм в широком диапазоне плотностей тока с равномерным.распределением осадка по поверхности детали,устранить операции осветления и пассивации покрытий,1Рассеивающая способность электролита.7-12, выход по току 95-98..ь(Без пере- (Без перемешивания) мешивания) Борфтористоводородныйцинк 200 300 Борфто 5 истоводородныйаммоний 100 50 50 30 1,5 Тиомочевина 3,3-оксидипропионитрил 0,5 0,7...

Номер патента: 796249

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Герасимов, Лошкарев, Нифонтова, Попович, Поповцев, Путырский

МПК: C25D 3/38

Метки: блестящего, меднения, электролит

...сохраняется при толщинах более 100 мкм, что является достоинством электролита,Приготовление электролита проводится следующим образом.Отдельно растворяют сернокислую медь и пирофосат калия при нагревании до 50 С. Полученные растворы сливают при перемещивании до растворения гервоначалъно выпадающего осадка пирофосфата меди, после чего в раствор добавляют необходимые количества тиодигликолевой кислоты и 1-тиодигликоля, затем воду до 1 л.Корректировка электролита по блескообразователю производится после пропускания 20 Л ч на 1 л раствора добавлением половины от первоначаль, но заданного количества блескообразователя.Медные покрытия осаждают на сталь 08 КП. Толщина слоя покрытия 10 мкм. Допустимую плотность тока определяют в стационарных...

Номер патента: 808562

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Евменова, Епанешников

МПК: C25D 3/22

Метки: блестящего, цинкования, электролит

...скорости осаждения 1,2-43 мкм/мин.2,2-Ди,5-нафтол,7 сулъфокислота (алая кислота) структурной формулыН 050 -с ЙН-СО- МН 1 50%Он ОН ОН808562 Цинк сернокислый 130152 300 103 Натрий сернокислый 52 77 135 67 Алюминий серно- кислыйилиАлюмокалиевые квасцы 51 Зб 48 4,1 5,8 0,63 0,8 4,6 6,3 ПолиакриламидАлая кислота 0,52 Таблица 2 1,2 1,35 1,5 рН среды Плотность тока,А/дм 25 Температура, С 18 20 20 268 160-220 210 229 45-850,6-1,45 95-981,2-4,3 136-152 90-131 Кроющая способность,% 90-100 60-70 Сцепление с основой при толщине 24-30 мкмто губа 10-15 5-30 Расчетные количества солей растворяют в отдельной емкости при температуре конденсата 50-80 С в любой последовательности и декантируют в рабочую ванну. Обаем ванны доводят до 3/4 необходимого...

Номер патента: 812857

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Белоглазов, Джафаров, Милушкин

МПК: C25D 3/38

Метки: блестящего, меднения, электролит

..."толчок" тока в те О чение 10-30 с, повышая плотность тока вИше рабочей в 2-5 раз. Введение в предложенный электролит производногоалкилбензолсульФоаммонийхлорида позволяет получить качественные осадки с мелкокристаллической структурой,блестящие и зеркальные. Блеск медныхпокрытий составляет 7-100 при плотности тока 1-4 А/дм, Микротвердостьлежит в пределе 224-492 кг им. Плас-,тичность стальных катодов состацляет96,5-99,5. Толщина медных покрытийравна 20 мкм, но можно получать качественные осадки до толщины 60 мкм.Электролит очень стабилен в работе,не требует сложных корректировок,Приизгибе стального образца на 180 ф, атакже методом. взаимно пересекающихцарапин установлено, что отслаиванияпокрытия не происходит,Скорость наращивания...

Номер патента: 819226

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Буркат, Вячеславов, Гинзбург, Ильин, Петров, Черногорова

МПК: C25D 3/38

Метки: блестящего, меднения, электролит

...стабилен в работе. Из электролита такого состава при плотности точка 3-5 А/дмг получаются зеркально-блестящие покрытия (76-85 по серебряному зеркалу), эластичные (6-7 мм удлинение) с малыми внутренними напряжениями (+8-10 кгс/см) , г 40 практически беспористые (О - пор/см скорость осаждения при ДК = 3 А/дм2 составляет 1 мкм/мин, рассеивающая способность электролита 21-25, кроющая способность 24-27. Стабильность 45 электролита до корректировки и фильтрации при работе плотностью тока 3 А/дм - 2500 А/час,Динатриевую соль дитиобилбензолсульфокислоты получают следующим об- щ 0 разом.0,25 моль сульфаниловой кислоты и 0,18 моль безводной соды растворяют в 500 мм воды при небольшом нагревании затем охлаждают до 15 оС добавляют 0,27 моль...

Номер патента: 821537

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Дундене, Милушкин

МПК: C25D 3/38

Метки: блестящего, меднения, электролит

...воде при 70-80 еС, Раствор охлаждают до 40-45 С и при переОмешиванни вводят 50-ный раствор этилендиамина, В результате реакции, температура поднимается до 50-55 еС,.поэтому раствор охлаждают до 18-25 С идобавляют серной кислоты до рН 7,3-7,8.Цвет раствора сине-фиолетовый. Приготовленный электролит прорабатываютнри плотности тока 1 А/дм в течение 6-8 часов с целью удаления при-,месей, затем фильтруют и к нему прибавляют органическую добавку в нужном количестве, Для приготовленияэлектролита применяют вещества марки 2011 Нч.д.а.Электролиз в предложенном электролите проводят при рН 7,3-7,8,Сернокислая медь, 125 г 1 Этилендиамин 50 240 г 2 18-25 ОС и катодной плотности тока 1-4 А/дм.В присутствии органических добавок...

Номер патента: 834262

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Иванова, Космодамианская, Симонов, Тютина

МПК: C25D 3/26

Метки: блестящего, кадмирования, электролит

...а а тический альдегид в апри следующем содег/л: атическом спирте анни компонентов,блестящих кадми жаший сернокисл ту, неионогенное зующую добавку,триэтаноламин 1 КадмийсернокислыйСерная кислоОСАроматическийальдегид,(25в алтвратическспирте лоты, сернокислионогенного ПАВспиртовые раствна (25 об. %) и УДК 621 3577:669,733 834262 гида (25 об. %) после чего водой доводят объем до 1 л.Составы сернокислых электролитов и рабочие характеристики процесса приведены в таблице. Рассеивающую способность электролита измеряют в щелевой5 ячейке,Из указанных электролитов можно получать блестящие светлые ненапряженные осадки, микротвердость которых составляет 60 кг/мм . Рассеивающая способность электролитов остается постоянной (38%) во всем интервале...

Номер патента: 859485

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Белоглазов, Джафаров, Милушкин

МПК: C25D 3/18

Метки: блестящего, никелирования, электролит

...добавку. Процесс никелирования осуществляют при плотности тока 1-4 А/дм , рН 5,0-5,5, .температуре 40-50 С. Для приготовления электролита применяют вещества марки "ч.д.а". корректируют электроли по основным компонентам 1 раз в 2 месяца, по блескообраэующей до" бавке 1 раз в месяц.П р и м е р 1. Для получения ни келевого покрытия используют электролит следующего состава:Сернокислый никель, г 140Сернокислый натрий, г 40Сернокислый магний, г 25Борная кислота, г 20Хлористый натрий, г 5 Иетилхинолиний метилсульфат, моль 0,001Вода, л До 1Электролиз проводят при катодной плотности тока 4 А/дм, рН 5,0и температуре 40 С, при этом катодные осадки получаются мелкокристаллическими, равномерными, плотными, зеркальными (у = 100...

Номер патента: 883194

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Мерекина, Романова, Салыкова

МПК: C25D 3/22

Метки: блестящего, цинкования, эликтролит

...покрытия. Кремне- фтористый аммоний расширяет интервал плотностей тока, при которых осаждаются блестящие покрытия.П р и м е р 1. Светлое блестящее цинковое покрытие толщиной 10 мкм на бронекабельной ленте получают при цинковании в электролите следующего состава, г/л:Сернокислый цинк 300Сернокислый натрий 10Кремнефтористый аммоний 1Таннин 1Осаждение проводят при катодной плотности тока 30 А/дм и интенсив 2ном перемешивании электролита, Темпео4 ратура электролита 18-20 С, РН 2. Выход по току 90. При профилировании ленты отслаивания покрытия не наблюдается.П р и м е р 2. Блестящее цинковое покрытие с золотистым оттенком толщиной 10 мкм получают на канатнои проволоке ф 0,37 мкм в электролите следующего состава, г/л:Сернокислый цинк...

Номер патента: 891809

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Виноградский, Зайцева, Файбусович

МПК: C25D 3/18

Метки: блестящего, никелирования, электролит

...при 60-УОС в отдельной емкости. После этого добавляют в ванну жидкие компоненты - формалин и диспергатор НФ. После приготовления электролит прорабатывают током в течение 3-4 ч при катодной плотности тока 0,5 А/дм.П р и и е р. Блестящее никелированное осуществляют в электролите следующего состава, г/л: Никель сернокислый 300Натрий хлористый 30Борная кислота 30Сахарин ,5Формалин 1,ОДиспергатор НФ(сорт Б) 10,5Процесс ведут при рН=, 4, температуре 18-20"С и катодной плотности то ка 1,6 А/дм . Аноды никелевые. Выход2по току составляет 85%.При повышении температуры процессадо 35-40 С и катодной плотности тока до 3 А/дм выход по току возрастао13 ет до 90%, а при 50 С и катодной плотности тока 5 А/дм составляет 95%.2Аналогичные результаты...

Номер патента: 908967

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Дубина, Эпштейн

МПК: C25D 3/12

Метки: блестящего, никелирования, электролит

...приводит3 908967 4 к улучшению свойств покрытий и элек- тав которых поиведен в таблице. Протролита, цесс осуществляют при плотности токаЭлектролит готовя последователь,5 А/дм. и температурах 16,20 и ным растворением его компонентов в 25 С. Электролит перемешивают сжатым воде. Процесс осуществляют при плот воздухом.ности тока 1,5-2 А/дм и 16-25 С с пе 2 оЭ результате получают блестящие ремешиванием электролита сжатым воз- никелевые покрытия, отражательная духом. способность которых определяется поП р и м е р . Для нанесения ни- отношению к серебряному зеркалу. келевых покрытий на латунные образцы О Полученные данные приведены в готовят несколько электролитов, сос-таблице. Состав электролита, г/л Отражательная способность,Хлор- Сахарин...

Номер патента: 973673

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Абрамочкин, Милушкин

МПК: C25D 3/18

Метки: блестящего, никелирования, электролит

...тонкой наждачной шкуркой, обезжиренные венскойизвестью и промытые водой, что исключав их наводороживание на стадии;предварительной обработки. Анодомужат никелевые пластины. Все опыыпроводят при 50-55 С, перемешива;нии электролита и катодйой плотностий",верность никелевых покрытий измеряют наприборе ПМТметодом статического вдавливания алмазной пирамиды с нагруэкой.50 г; Все данныеснимают, спустя 24 ч после формирования осадка. Злеок гальванопокрытийопределяют с помощью фотоэлектричес кого блескомера ФБв относительных единицах по отношению к увиолевому стеклу, блеск которого составляет 65 о 1 нед.Пористость определяется по ГОСТУ-46, метод которого основан на химическом взаимодействии металла в местах пор с реагентом с...

Номер патента: 1006549

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Кирилов, Кислячук

МПК: C25D 3/52

Метки: блестящего, палладирования, электролит

...этилена и высших жирных спиртов (препарат ОСмарки В), а в качестве органической азотсодержащей добавки гексаметилендиаминтетрауксусную или диэтилентриаминпентауксусную кислоту при следующем соотношении компонентов, г/л:60 Предлагаемый состав электролитаможет быть использован не толькодля получения покрытий из чистогопалладия, но и из его сплавов, чтоиллюстрируется примером 8Полученные данные приведены втаблице. зависимости от требуемой толщиныпокрытия),Введение в электролит палладирования препарата ОСпозволяетповысить физико-механические свойства, а именно получать палладиевые покрытия с внутренними напряжениями 3,5-4,5 кгс/мм 2, равномернораспределять металл по покрываемойповерхности, увеличить рассеивающую1 О способность электролита и...

Номер патента: 1010161

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Клюев, Корженевский, Кривцов, Пятачкова, Юдина

МПК: C25D 3/38

Метки: блестящего, меднения, электролит

...медь, серную кислоту и блескообразователь - серусодержащее соеринение тиурам Д 21 .Однако известный электролит обла. дает низкой работоспособностью из-за очень малых рабочих концентраций тиурама Д. Покрытия из электролитв. получаются с высокими внутренними Напряжениями и невысокой отражательНой способностью. Блестящие покрытия получаются только при высоких плотностях тока и в очень ограниченном интервале, что исключает использова- ЗО ние известного электролита при меднении металлизированных диэлектриков.Целью изобретения является повншение работоспособности электролита и ,3 Я блеска получаемых покрытий при одновременном расширении интервала рабочих плотностей тока.Указанная цель достигается тем, что электролит блестящего...

Номер патента: 1020459

Опубликовано: 30.05.1983

Авторы: Андрющенко, Жовно, Клочко, Мозговая, Орехова, Цесарский

МПК: C25D 3/58

Метки: блестящего, латунирования, электролит

...в качестве органической добавки содержит бензолдихлорсульфамид в сочетании с бутин-диодом,4- и о-алкилбензоиламинокарбоновой кислотой или ее солями общей ФормулыФ О С Н -С Н -СИН-С Н .-СООТГ п ы25,0-30,0 0,01-0,10 где щ 0-4, и = 1-4, К-Н,К,Мд,СЙ,И 1,8 п, при следующем соотношении15 компонентов, вес.%:Медь сернокислая 0,1-0,15Цинк сернокислый 5,0"б,0Калий пирофосфорнокислыйКалий фосфорнокислый одно-илидвухзамещенный 0,1-1,0Бензолдихлорсульфамид25 ьутин-диолом,4 0,02-0,08о-алкилбензоиламинокарбоноваякислота или еесоли 0,00005-0,0002Процесс осаждения проводят прикомнатной температуре, рН = 7,5-80катодной плотности тока 0,5-1,0 А/дм .В качестве анодов могут использоваться латуни марок Лб 2, Л 68, а35 также нержавеющая сталь марки х 18 Н...

Номер патента: 1024530

Опубликовано: 23.06.1983

Авторы: Латакас, Милушкин, Урбонас

МПК: C25D 3/38

Метки: блестящего, водный, меднения, электролит

...50 Ъ-ный раствор этилендиамина. Цвет раствора сине-фиолетовый. Электролит прорабатывают а течение 4 ч при плотности тока 1 А/дм с целью удаления примесей, затем фильтруют и и прибавляют органическую добавку. Для приготовления электролита применяют вещества марки "ч.д,а,"Электролиз проводят при рН 6-8, температуре 18 - 25 С и катодной плотности тока 1 - 4 А/дм.Для испытаний были приготовлены электролиты, представленные в табл.1.Блеск злектролитических медных покрытий измеряли на фотоэлектрическом блескомере БФв относительных единицах по отношению к увиолевому стеклу, блеск которого составляет 65 отн.ед. Рассеивающую способность определяли методом Херинга-Блюма Кроющую способность измеряли в ванне с плоскими анодами и катодом, согнутым...

Номер патента: 1055781

Опубликовано: 23.11.1983

Авторы: Бобров, Зачиняев, Милушкин, Онохин

МПК: C25D 3/38

Метки: блестящего, водный, меднения, электролит

...используют вещества мар"ки ч.д.а. 60В качестве карбэтоксигидразонаароматического альдегида или кетонаиспользуют карбэтоксигидразон ванилина или карбэтоксигидразон О-оксиаце.тофенона, Они представляют собой бе 65 Компоненты электролита; Карбэтокснгидразон ароматического альдегида иликетона, моль/г серную кислоту и бензотриалоэ в качестве блескообразующей добавки,до" :йолнительно содержит карбэтоксигидразон ароматического альдегида или кетона общей формулы где Ар - 4-окси-З-метоксифенил,2-оксифенилй - Нр СН ,при следующем соотношении компонентов, г:Сернокислая медь . 200 - 250Серная кислота 40 - 50Бензотриазол 1,2 10-1,2 10Карбэтоксигидраэон ароматического альдегида иликетона,моль 10 - 10Вода, л До 1В качестве...

Номер патента: 1122760

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Орленко, Пилавов, Шаргородская

МПК: C25D 3/22

Метки: блестящего, цинкования, электролит

...тока полученияблестящих покрытий, повышение их сте пени блеска и стабильности электролита,Указанная цель достигается тем,что электролит блестящего динкования, содержащий соль цинка, соль щелочного металла и неорганическойкислоты, буферирующий агент, неионогенное ПАВ и органическую добавку -блескообразователь, в качествеорганической добавки - блескообразо 5вателя содержит соединение общейформулыСН 2и =2-6,Х = 1 - 3 и ВОК занимает 1 или(6 и 8 или 1,5 и 7 положения,а - И - занимает 2 или 8 положение1РК - Н+, Ма, К+ или ИНполучаемое конденсацией формальдегида с ароматическими аминосульфокислотами или их солями, выбираемымииз группы: 2-нафтиламин,8-дисульфокислота, 2-нафтиламин,5,7-трисульфокислота, 1-нафтиламин-сульфокислоты натриевая...

Номер патента: 1232707

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Гладковский, Гринцявичене, Добровольскис, Комарова, Рыженкова, Самас, Якобсон

МПК: C25D 3/22

Метки: блестящего, цинкования, электролит

...3;режимы работы - в табл. 4.Таким образом, покрытия, полученные из электролита, имеют степень блеска 73-887, выравнивающий эффект при 5,0 А/дм достигает 72%, выход по току мало зависит от плотности тока и изменяется от 99 до 907 при измененииот 1,0 до 10,0 А/дм, что обеспечивает высбкую скорость осажде 07 2электролит, Карбоксильное соединение предварительно переводят в натриевую соль, для чего добавляют эквивалентное количество едкого натра, а затем полученную соль при сильном воздушном перемешивании вводят в электролит.Иэ приготовленного таким образом электролита осаждаются блестящие цинковые покрытия, предварительной проработки электролита не требуется.П р и м е р 1. Получение сополимера окиси этилена и окиси пропилена.В автоклав из...

Номер патента: 1258889

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Пилавов, Шаргородская

МПК: C25D 3/22

Метки: блестящего, цинкования, щелочной, электролит

...водного раствора формалина и соли ароматической кислоты гуанидина. Соотношение формальдегида и соли ароматической кислоты гуанидина в солях должно поддерживаться в пределах 3:1, Смесь нагревают 92-98 С и при этой температуре нагревание продолжают в течение ч 0 мин. Электролиты одновременно должны содержать триэтаноламин.Использование в качестве блескообразователя продукта конденсации фор 58889 Состав электролитов г/л б (изве стный) 2 2-3550-30 7 лО 30 аОН О 20 Ионоэтаноламин 60 ДиэтанолаиинТриэтаноламин 30 Добавка 11 О Добавка 111 4-Днэтиламина-иетил- бенэальдегид 0,07 Компоненты электролитов цинкованин и режимы ра" ботымальдегида с солями ароматическихкислот гуанидина позволяет получатьбестящие пластичные с малыми внутренними...

Номер патента: 1225279

Опубликовано: 07.01.1988

Авторы: Андонянц, Бинкаускене, Вайнилавичюс, Вягис, Даутарас, Даутартас, Маринеску

МПК: C25D 3/18

Метки: блестящего, никелирования, электролит

...0,3-0,6Электролит готовят следующим об"разом.. Растворяют в воде расчетное количество никелевых солей и борной кислоты, после чего в раствор вводятароматическое сульфосоединение, 2 бутиндиол,4 .и р-оксиэтиламид коричной кислоты.ь -Оксиэтиламид коричной кислотыготовят так,В круглодонную колбу, снабженнуюмеханической мешалкой, термометроми капелькой воронкой, помещают 3,05 гэтаноламииа; 5,05 триэтиламина и30 мл ацетонитрила. При перемешивании в смесь прибавляют раствора8,33 г хлорангидрида коричной кислоты в 50 мл ацетонитрила с такой скоростью, чтобы температура смеси не 501 поднималась выше 25 С. По окончанииприбавления всего количества хлорангидрида коричной кислоты реакционную смесь перемешивают при комнатнойтемпературе (18-20 С) еще...

Номер патента: 1395691

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Андонянц, Вягис, Даутартас, Маринеску, Роман

МПК: C25D 3/14

Метки: блестящего, никелирования, приготовления, электролит

...100 х 10 х 0,5 мм. Положениенезакрепленного конца катода измерялина микрометрическом столике, Моментсоприкосновения иглы микрометра с ;0пластиной Фиксировали с помощью высокоомной электрической цепи во избежание искр,Пластичность покрьггий оценивалипо предельному их удлинению при растяжении. Растяжение осуществляли изгибанием низкоуглеродистых стальныхпластин 180 х 10 х 1 мм, покрытых исследуемым слоем, на спиральном шаблоне,После изгиба определяли локализацию предела зоны растрескивания на шаблоне (критический радиус кривизны).Критическая Д,.являющаяся показателем скоростной характеристики процесса, определялась в подогретой, но неперемешиваемой ячейке Хулла емкостью 250 мл с применением латунного катода площадью 0,5 дм....