Электролит блестящего цинкования

Оп ИКАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИ. ЕТЕЛЬСТВУСфез Сфеетскнх Сфцналнстнчесних Рсиублнк(23) Приоритет С 25 О 3/22 ГосударственныЯ комитет СССР но делам изобретеннЯ н открытиЯ:66958 (088.8) Дата опубликования описания 28. 02, 81(54) ЭЛЕКТРОЛИТ БЛЕСТЯЩЕГО ЦИНКОВАНИЯ Изобретение относится к области гальваностегии, в.частности к нанесению цинковых покрытий.Известен электролит блестящего ";цинкования, содержащий сернокислые соли цинка, алюминия, натрия и в качестве блескообразователя дисульфо- нафталиновую кислоту (1).Однако указанный электролит требует предварительной проработки током, постоянного интенсивного перемешивания и позволяет получать блестящее покрытие только после осветления оцинкованных деталей, при этом цинковое покрытие имеет высо кую пористость и низкую коррозионную стойкость.Известен электролит цинкования, содержащий сернокислый цинк, серно- кислый натрий, алюмокалиевые квасцы 20 и полиакриламид (21Однако данный электролит позволяетпроизводить злектроосаждение цинка при плотностях тока не выше 8 А/дмй с высотой гребней 4,6-5,5 мкм при 25 толщинах до 30 мкм. являетея автоматическим соединением и проявляет свойства спиртов,сульфокислот и амидов, что приводит к многофункциональной активндсти соединения.Электролит готовят следующим образом. Цель изобретения - повышение качества покрытий и интенсификация процесса цинкования. 30 Указанная цель достигается тем, что электролит дополнительно содержит поверхностно-активную добавкуФ 12, 2-ди, 5-нафтол, 7 сульфокислоты при следующем соотношении компонентов, г/л:Сернокислый цинк 100-150Сернокислый натрий 50-80Арюмокалиевые квасцы 35-50Полиакриламид 4-62,2-Ди,5-нафтол,7 сульфокислоты 0 4-0,8.Процесс ведут при 15-40 Сх катодной плотности тока 5-25 Л/дм и скорости осаждения 1,2-43 мкм/мин.2,2-Ди,5-нафтол,7 сулъфокислота (алая кислота) структурной формулыН 050 -с ЙН-СО- МН 1 50%Он ОН ОН808562 Цинк сернокислый 130152 300 103 Натрий сернокислый 52 77 135 67 Алюминий серно- кислыйилиАлюмокалиевые квасцы 51 Зб 48 4,1 5,8 0,63 0,8 4,6 6,3 ПолиакриламидАлая кислота 0,52 Таблица 2 1,2 1,35 1,5 рН среды Плотность тока,А/дм 25 Температура, С 18 20 20 268 160-220 210 229 45-850,6-1,45 95-981,2-4,3 136-152 90-131 Кроющая способность,% 90-100 60-70 Сцепление с основой при толщине 24-30 мкмто губа 10-15 5-30 Расчетные количества солей растворяют в отдельной емкости при температуре конденсата 50-80 С в любой последовательности и декантируют в рабочую ванну. Обаем ванны доводят до 3/4 необходимого уровня. Размоченный в течение 2-3 сут коллоидный раствор ролиакриламида подогревают до 50"80 С и при состоянии полной прозрачности сливают в рабочую ванОтражательная способность,усл.ед.(поблескомеРу ФБ) Вьшод по току %Скорость осаждения,мкм/мин Иикротвердость,кг/ммй ну. Добавлением серной кислоты устанавливают рН 1,0-1,6. Алую кислотувводят в электролит из маточного5-10-ного сернокислотного раствора,после чего электролит тщательно пе ремешивают. В табл.1 и 2 представлены составы и свойства электролита, где 1-3 предлагаемый состав, 4 - известный.Т а б л и ц а 1808562 Формула изобретения Составитель Г. Ногинская .Техред И.коштура Корректор С. Шекмар Редактор Е. Дичинская Тираж 715 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Иосква, Ж"35, Раушская наб., д. 4/5Заказ 80/28 Филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная,4 5Из предлагаемого электролита получают блестящие покрытия толщиной 120-150 мкм, которые могут быть ис" пользоьаны для защиты иэделий от коррозии и придания им декоративного внешнего вида. Электролит блестящего цинкования, содержащий сернокислые соли цинка и натрия, алюмокалиевые квасцы и полиакриламид, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества покрытий и интенсификации процесса цинкования, он дополнительно содержит поверхностно-активную добавку 2,2-ди,5-нафтол,7 сульфо-1 1 кислоты при следующем соотношении компонентов, г/л:Сернокнслый цинк 100-150Сернокислый натрий 50-80Алюмокалиевые квасцы 35-50Полиакрнламид 4-62,2-Ди,5-нафтол,71сульфокислоты 0,4-0,8 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Р 162397, кл. С 25 Р 3/22, 1964. 2, Авторское свидетельство СССР 15 Р 394460, кл. С 25 0 3/22, 1971.