Электролит блестящего никелирования и способ его приготовления

/л) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ(71) Институт химии и химической технологии АН ЛитССР(53) 621.357.7:669248(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР 9 206263, кл. С 25 1) 3/16, 1966.Авторское свидетельство СССР У 859485, кл, С 25 Р 3/18, 199.Авторское свидетельство. СССР В 1006546, кл, С 25 Р 3/12, 1981(54) ЭЛЕКТРОЛИТ БЛЕСТЯЩЕГО НИКЕЛИРОВАНИЯ И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к области электролитического нанесения блестящих никелевых покрытий и может быть использовано в различных отраслях промыщленности при изготовлении малодеформируемых и пластмассовыхизделий с покрытиями. 1 ель изобретения - снижение внутренних напряжений и по.вышение пластичности покрытий. Цель достигается теМ; что электролит .блестящего никелирования содерхит (г серно-кислый никель 140-150; хлористый натрий 50-55; борную кислоту 42-48; сахарин нлн бензолсульфаьид1,0-2,2; аллилсульфонат или метилаллилсульфонат 2,5-5,0; гексаметнлентетрамин 0,032-0,080; эпихлоргидрин 0,021-0,053, Электролит готовят смешением выравнивающей добавки с остальными компонентами. Выравнивающую добавку готовят путем подогрева до 85-95 С 33-357.-ного раствора гексаметилентетрамнна в деминерализованной воде, добавления в него тонкой струей эквимолярного количества эпихлоргидрнФ на, выдержки смеси в течение 2-2,5 ч а при 85-95 С, последующего охлаждения до 40-.50 С и фильтрации через активированный уголь, После этого смесь до Сф бавляют к раствору остальных компонентов. При 45-50 С,. рН 3,8-4.4 и катодной плотности тока до 8 А/дм приво переменивании сжатым воздухом из электролита наносят блестящие низконап-. ряженные пластичные покрытия с отно- ЯР сительным удлинением 1,6-2,67 2 с.п. С 7 ф-лы, 1 табл, 13956911 Р 0-15050-5542-48 Изобретение относится к электролитическому нанесению блестящих никелевых покрытий и может быть использовано в различных отраслях промышленности при изготовлении малодеФормируемыхи пластмассовых изделий с покрытиями.Целью изобретения является снижеНие внутренних напряжений и повышение эластичности покрытий. 10Электролит блестящего никелирова.ния содержит, г/л:Серно-кислый никель(МзЯО 7 Н 20)Хлористый натрий 15Борная кислотаСахарин или бензолсульфамид ,1,0-2,2АллилсульФонат илиметилаллилсульФонат 2,5-5,020Гексаметилентетрамин 0,032-0,080Эпихлоргидрин 0,021-0,053Электролит готовят смешением выравнивающей добавки с остальными ком 25Понентами, Выранивающую добавку готовят путем подогрева до 85-95 С 33-.357,-ного раствора гексаметилентетрамина в деминерализованной воде, добавления в него тонкой струей эквимолярного количества эпихлоргидрина,выдержки смеси в течение 2-2,5 ч при35-95 С, последующего охлаждения до40-50 С и Фильтрации ее через активированный уголь. После этого смесьдобавляют к раствору остальных компоагентов. Электроосаждение проводятпри 45-50 С, рН 3,8-4,4 и катоднойплотности тока до 8 А/дм (оптимальная. 4-5 А/дм) при перемешиванииэлектролита сжатым воздухом и непрерывной Фильтрации.Составы электролитов, параметрыггроцессов и свойства покрытий приведены в таблице.Внутренние напряжения определяли 45методом гибкого катода - латуннойпластины 100 х 10 х 0,5 мм. Положениенезакрепленного конца катода измерялина микрометрическом столике, Моментсоприкосновения иглы микрометра с ;0пластиной Фиксировали с помощью высокоомной электрической цепи во избежание искр,Пластичность покрьггий оценивалипо предельному их удлинению при растяжении. Растяжение осуществляли изгибанием низкоуглеродистых стальныхпластин 180 х 10 х 1 мм, покрытых исследуемым слоем, на спиральном шаблоне,После изгиба определяли локализацию предела зоны растрескивания на шаблоне (критический радиус кривизны).Критическая Д,.являющаяся показателем скоростной характеристики процесса, определялась в подогретой, но неперемешиваемой ячейке Хулла емкостью 250 мл с применением латунного катода площадью 0,5 дм. При этом плотность тока в цепи постепенно увеличивали до момента появления явного выделения водорода на кромке ближнего конца катода и образования на ней "подгара". Это значение Д Фиксиро ли кик критическое,Блеск определяли на Фотоэлектрическом блескомере при толщине слоя20 мкм.Блеск никелевых покрытий во всехслучаях составил 80-907, по отношениюк серебрянному зеркалу.Как видно из таблицы, электролитпо изобретению обеспечивает нанесение блестящих никелевых покрытий снезначительными напряжениями растяжения, причем концентрация никелевыхсолей уменьшена по сравнению с исполь.зуемыми электролитами примерно в 2раза и позноляет получать при используемых скоростях более пластичные покрытия по сравнению с известными низкоконцентрированными электродами.При несоблюдении температуры смешения и (или) процедуры приготовления электролита уменьшается скорость осаждения покрьггий, возрастают напряжения и падает их пластичность. При этом использование изобретения позволяет наряду с улучшением свойств покрытий сократить потери никеля. Электролит используется в автомобильной, станкостроительной, радио-, приборостроительной и др. отраслях промышленности для покрьггия деталей различного назначения.Формула изобретения1,Электролит блестящего никелирования, содержащий серно-кислый никель, хлористый натрий, борную кислоту, сахарин или бензолсульФамид и выравнивающую добавку, о т л и ч а ю щ и й - с я тем, что, с целью снижения внутренних напряжений.и повышения эластичности г 1 окрытий, в качестве выравнивающей добавки он содержит аллилсульфонат или метилаллилсульФонат и1395691 Состав электролита,г/л; 145 150 140 150 сульфат никеля 55 48 48 1,0 2,0 2,2 сахарин 1,5 6 енз олсульфамид 5,0 метилаллилсульфонат 3,0 гексаметилентетрамин 0,032 0,060 0,040 0,080 0,053 0,021 0,039 0,026 эпихлоргидрин 3,8 4,4 4,0 4,0 рН электролита Температура, С 45 50 50 2,0 1,9 1,4 Внутренние напряжения, кГ/см , приП А/дм 670 1570 590 600 230 390 630 1550 гексаметилентетрамин в сочетании с эквимолярным количеством эпихлоргидрина при следующем соотношении компонентов, г/л:Серно-кислый никель 140-150(в пересчете на крис-.таллогидратИх 8047 НО)Хлористый натрий 50-55Борная кислота 42-48Сахарин или бензолсульфамид 1,0-2,2Аллилсульфонат илиметилаллилсульфонат 2,5-5,0Гексаметилентетрамин 0,032-0,080Эпихлоргидрин 0,021-0,053 хлорид натрия 50 борная кислота 42 аллилсульфонат , 2,5 Критическая В ,А/дм в ячейке Хулла 2,1 2.Способ приготовления электролита блестящего никелирования, включаю" щнй смешение выравнивающей добавки с остальными компонентами электролита, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения внутренних напряжений и повышения эластичности покрытий, предварительно в 33-353-ный раствор гексаметилентетрамина в демннерализованной воде, подогретой до 85-95 С, добавляют эквимолярное количество эпихлоргидрина, после чего смесь выдерживают в течение 2- 2,5 чпри 85-95 С, охлаждают до 40- 50 С и фильтруют через активированный уголь, после чего ее добавляют к ра створу остальных компонентов., Уедактор Т,ЛазоренкоФ Тираж 621 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий