Электролит блестящего меднения

Союз Советских Социалистических РеслубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 и 1796249(23) ПриоритетОпубликовано 150181, Бюллетень Но 2Дата опубликования описания 15. 01. 81 Р 1) М С 25 )3 3/38 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) ЭЛЕКТРОЛИТ ВЛЕСТЯ 111 ЕГО МЕДНЕНИЯ Изобретение относится к области гальваностегии, в частности нанесения медных покрытий.Известен электролит меднения, содержащий ортофосфорнокислую однозамещенную медь, пирофосйорнокислый калий и ортофосфорнокислый двухзамещенный аммоний или хлористый аммоний 11.Однако данный электролит не обеспечивает получения блестящих покрытий.Наиболее близким по составу к предлагаемому является электролит меднения, состоящий из сернокислой меди, пирофосфата калия, этиленгликоля, диспергатора НФ 21.Недостатком данного электролита меднения является низкая скорость осаждения блестящих медных покрытий вследствие невозможности применения высоких плотностей тока ( ) 2 А/дм ). Кроме того, получаемые покрытия имеют недостаточный блеск, особенно при большой толщине осажденного металла 20 мкм).Цель изобретения - расширение интервала допустимых плотностей тока.Для достижения поставленной цели электролит в качестве блескообразующих добавок содержит тиодигликолевую кислоту и -тиодпгликоль при следующем соотношении компонентов, г/лСернокислая медь 80-90 Пирофос 4 ат калия 320-350 Тиодигликолеваякислота 0,03-0,155-тиодигликоль 0,003-0,006 Вводимые органические вен 1 ества,тиодигликолевая кислота и -тиодигликоль образуют на катоде плотный адсорбционный слой, который ктализирует процесс разряда меди особенно при высоких плотностях тока, При этом наблюдается чрезвычайно равномерный рост осадка металла с глот- но упакованной, выровненной структурой, устраняется возможность образования дендритов и набросов, харак О терных для катодных осадков меди изпирофосфатного электролита без добавок.Специфическое действие совместного адсорбционного слоя тиодигликолевой кислоты и Р -тиодигликоля на разряд комплексных ионов меди обуславливает образование мелкокристаллических катодных осадков с совершенной выровненной структурой, что приводит к образованию зеркально блестящих796249 Таблица 1 Электролиты Компоненты Известный1редложенный 2 Сернокислая медь 90 90 80 85 52 Пирофосфат калия 350 225 450 320 335 70 0,35 0,006 0,03 0,090,003 0,0045 40 покрытий, причем блеск сохраняется при толщинах более 100 мкм, что является достоинством электролита,Приготовление электролита проводится следующим образом.Отдельно растворяют сернокислую медь и пирофосат калия при нагревании до 50 С. Полученные растворы сливают при перемещивании до растворения гервоначалъно выпадающего осадка пирофосфата меди, после чего в раствор добавляют необходимые количества тиодигликолевой кислоты и 1-тиодигликоля, затем воду до 1 л.Корректировка электролита по блескообразователю производится после пропускания 20 Л ч на 1 л раствора добавлением половины от первоначаль, но заданного количества блескообразователя.Медные покрытия осаждают на сталь 08 КП. Толщина слоя покрытия 10 мкм. Допустимую плотность тока определяют в стационарных условиях, а также при перемешивании электролита в обычной электролизной ячейке и на специально сконструированной лабораторной уста- нонке с протоком электролита и про.Ортофосфорнокислая однозамещенная медь Ортофосфорнокислый двузамещенный аммоний Тиодигликолевая кислота-тиодигликольЭтиленгликольДиспергатор НФ дольным перемещением и вращением труб.Температура электролита 50-60 С. Выход по току меди определяют с помощью медного кулонометра. Блеск покрытий определяют блескомером относительно серебряного зеркала. Измерение микротвердости проводят на приборе ПМТ. Внутренние напряженияизмеряют по методу гибкого катода.Рассеивающую способность электролитаопределяют на ячейке Хуллз,ее значение равно 60-65. Лдгезию осадковк основе оценивают методом изгибана 90 образцов,Получаемые покрытия из предлагаемого электролита пластичны, хорошо 15 сцеплены с подложкой (выдерживают5 и более вплоть до излома металлаизгибов образца), имеют внутренниенапряжения растяжения. Электролитстабилен в работе (1000 А ч/л). Ста бильность при получении блестящегопокрытия составляет 20 А. ч/л. В табл. 1 представлены составы электролитов.Результаты испытаний электролитов приведены в табл. 2,О л О л СЧ О сл СЧ ОЭ с С 4 мОО о 3 л о л Г 4 ОЭ с"Г дЙ оо орШ Ою оо.хО Цно хохн хох1" ХИ цоЦю о2 хйх 3о 21 1 1 РХ 6 Ц 96Е ас И Кх Ц хОо Я с Ц оид. н нххох д ох нюаэ йо о оаоон о цх дэан кцо эдаО Е н р, хх о нхЕХ оцэо :ьх х ицхх о;.а х Ц х д хЯ о оО 1 - СОСЧ ОЭ О ОЭО О сх Сондох оох цЦ р,9 ю 6Е хх оо о аХ 93 ц хСц Р яСоставитель Г. ТерещенкоРедактор О, Колесникова Техред Н. Граб Корректор Г. Назарова Заказ 10994/84 Тираж 715 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 Электролит блестящего меднения, содержащий сернокисЛую медь, пироФосФат калия и блескообразующие добавки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения интервала допустимых плотностей тока, он в качестве блескообразующих добавок содержит тиодигликолевую кислоту и 3-тиодигликоль при следующем соотношении компонентов, г/л Сернокислая медьПирофос 4 ат калияТиодигликалеваякислота-тиодигликоль5 источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 9 206264, кл. С 25 Р 3/38, 1966. 2. Авторское свидетельство СССР Р 479823, кл. С 25 Р 3/38, 1973.