Электролит блестящего цинкования

ц Г ОП И САНИ Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советсннх Соцналнстичасних Респубпин(5 Ц И. Мл, С 25 В 3/22 Государственными номнтет СССР по релам нзобретеннй н отнрытнй(088.8) Дата опубликоваНИВ ОВНЕВННВ 050479(54) ЭЛЕКТРОЛИТ ГЛЕСТЯ 1(ЕГО ЦИНКОВАИя Изобретение относится к области гальваностегии, в частности к элек- трООСаждЕНИЮ ЦИНКОВЫХ ПОКрЫтия ПрИ- меняемых для декоративной отделки металлических иэделий и для их защиты От коррозии.Известен электролит блестящего цияковаяия, содержащий соль цинка, гидроокись натрия или хлористый амЯ мояий, полиэтилеягликоль, блескообразующие и смачивающие добавки Ц и 21 .Такой электролит требует довольно частой корректировки по блескообразующей добавке, которую осуществляют не менее чем через 20 А час/л элек тричества.Наиболее близким к изобретению по составу компонентов является водный электролит для осаждения блестящих цинковых покрытий, содержащий соль цинка, аммоний хлористыйборную кислоту, полиэтиленгликоль, смачиватель и кетон ароматического ряда в качестве блескообраэующей добавки 131. 26Однако этот электролит, содержащий кетоны ароматического ряда, которые быстро расходуются во время электролиза, а такие способны окисляться как химически, так и эАектролитичес- З 8 ки, требует корректирования через каждые 10 Ачас,/л электричества, т.е. Обладает недостаточяОЙ стабильностью ПО блескообраэующей добавкс:Цель изобретения - повыщение стабильности электролита.Для этОго в качестве блескООбраэоВателя Он содержит экстракт или ОтВар крапивы при следующем соотнощеяии компонентов, г;Соль цинка(в пересчете на Еп) 10,0- 65,0Аммоний хлористый 50,0-300 ю 0Боряая кислота 20,0- 30,0Полиэтиленгликоль 0,5- 20,0Смачиватель 0,5- 10,0Экстракт илиотвар крапивы, мл 2,0- 25,0Вода, л До 1,0В качестве сОли цинка В электрОлите может быть использован хлористый или сернокислый цинк. Хлористый аммоний может быть частично или полностью заменен сульФатом аммония, а в качестве буФерной добавки может быть использован помимо борной кислоты уксусно- кислый натрий. В электролите используется полкэтилеягликоль со средним молекулярнымвесом 7000, который может быть заменен препаратом ОС,В качестве смачивателя могут быть использованы смачиватель СВ/ТУ 61-14-981-73,), типол (ТУ 6-14-557-70) синтапол ДСили ДС(ТУ 6-14- 458-70), смачиватель СВ (ТУ УПП- и5 К"57).Электролит готовят путем растворения в подогретой воде хлористого аммония, затем соли цинкаотдельноО борной кислоты и полиэтиленгликоля, после чего растворы сливают и добавляют смачиватель и блескообразова" тель.Блескообразователь - экстракт или отвар крапивы выпускается формацевтической промышленностью и может быть приготовлен по следующей методике.Для получения отвара 100 г сухих измельченных листьев и стеблей крапи вы Яг 11 са Р 1 ос 1 а Ь.) заливают 400 мл воды комнатной температуры и нагревают на кипящей водяной бане в продолжение 30 мин. Затем отвар охлаждают в течение 10 мин и процеживают через вату, холст или стеклянный фильтр Р 1. Извлеченный растительный материал отжимают,полученную жидкость прибавляют к вытяжке. Полученный отвар доводят, добавляя воду, до объема 0,5 литра.Экстракт крапивы является фармацевтическим препаратом крапивы двудольной (пг 11 са Р 1 ос 1 а 1), широко распространенной по всей территории СССР. Экстракт представляет собой концентрированную вытяжку, очищенную от балластных веществ, содержащую на одну весовую часть вытяжки одну весовую часть 50-ного раствора этилового спирта.Экстракт и отвар крапивы, несмотря на некоторую разницу в составе (отвар содержит балластные вещества), оказывают аналогичное влияние на качество осадков цинка и на стабиль ность электролита в работе.Содержащийся в экстракте этиловый спирт практически не влияет на качество осадков.В состав отвара и экстракта входятследующие вещества; глюкозид - уртицин,дубильные и белковые вещества, муравьиная кислота; аскорбиновая кислота, витамин К, пантотеновая кислота,каратинсиды; хлорофилл, ситостерин,гистамин, виолаксантин, камедь,Процесс осаждения рекомендуетсяо проводить при температуре 10-40 С, рН 4,5-5,5, плотности тока 0,1-10 А/дм без перемешивания и 0,1-12 А/дм при перемешивании воздухом.Использование предлагаемого электролита может быть проиллюстрировано следующими примерами.(средний молекулярныйвес 7000) илиПрепарат ОС СмачивательЭкстракт крапивы, млилиОтвар крапивы, мл 10,0Вода, л До 1,0 при рН 4,5-5,5, температуре 10-40 фи Д К 0,1-1,5 А/дмпроцесс рекомендуется проводить в колокольных ваннах, где нежелательна высокая плотность тока.Укаэанный электролит с минимальным содержанием компонентов требует более частой корректировки и имеет рассеивающую способность 16-18.П р и м е р 2. Используют электролит,содержащий, г:Соль цинка (в пересчетена металл) 65,0Аммоний хлористый 300,0Борная кислота 30,0Полиэтиленгликоль(средний молекулярныйвес 7000) или 20,0Препарат ОС20,0Смачиватель 10,0Отвар крапивы, мл или 25,0Экстракт крапивы, мл 5,0Вода, л до 1рН 4,5-5,5Температура 25-40 СКатодная.плотность тока,2без перемешивания 8 А/дм.То же, с перемешиванием 10 А/дмВ электролите указанного состава с максимальным содержанием компонентов получают блестящие осадки только при плотности тока выше 3 А/дмВысокая концентрация компонентов позволяет работать электролиту длительное время без корректировки. Однако при температуре ниже + 15 С электроо лит неустойчив, выпадает осадок солей. Укаэанный электролит может использоваться для цинкования труб и проволоки, где требуется высокая скорость осаждения, Рассеивающая способность его 28-30.П р и м е р 3. В электролите оптимального состава, г:Соль цинка (в пересчетена металл) 45,0Аммоний хлористый 250,0Борная кислота 25,0ПолиэтиленгликольЗаказ 1463/22 Тираж 719 Подписное ПНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, %-35, Раушская наб.,д,4/5Филиал ППП Патент, г,ужгород, ул.Проектная,4 при рН 4,5-5,5, темпера-уре 18-40 ф и Д 1, 5 А/дм процесс рекомендуется про 2водить в стационарных ваннах, Рассеивающая способность электролита 30-32. Влеск осадков около 70 по отношению к серебряному зеркалу и .сохраняется в интервале плотностей тока 0,8-10 А/дмПолучаемые осадки цинка пластичны и хорошо сцеплены с основой, Выход по току 94-100.Корректирование электролита по неорганическим компонентам осуществляется по данным анализов.Полиэтиленгликоль и смачиватель вводят в электролит в количестве 1/3 от исходного через 50-60 А час/л и 75-80 А час/л соответственно.Корректирование электролита по блескообразующей добавке проводят через 90-100 А час/л по данным фото- метрического анализа. Электролит блестящего цинкования, содержащий соль цинка,аммоний хлористый, борную кислоту, полиэтиленгликоль, смачиватвль, блескообразователь и воду, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышениястабильности электролита, в качестве блескообразователя он содерЖитэкстракт или отвар крапивы при следующем соотношении компонентов, гСоль цинка (в пересчете на Зп) 10-65Аммоний хлористый 500-300Борная кислота 20"30 10 Полиэтиленгликоль 0,5- 20Смачиватель 0,5" 10Экстракт или отвар крапивы, мл 2- 25Вода, л До 1.15Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе