Способ изготовления алмазного инструмента

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 395175 Союз Советских Социалистических Республик.Кл. В 2 асударстеенный камите 1Севета Министрав СССРаа делам изобретенийи аткрытий ПриоритетОпубликовано 28,Ч 11,1973. Бюллетень3 УДК 621.762,04 (088.8 бликования описания 25.1.1974 Авторыизобретения К, Реймер, В. В. Заболеев-Зотов, В. С, Омельче И, Г. Пономарев и Г. И. СоколовЗаявите ПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНОГО РУМЕНТА составляющеишихты в прессалмазоносногоподпрессовкой П р и м е р. В качестве легкоплавкои адгезионно-активной составляющей к алмазу взят алюминиевый сплав в виде гранул с т. пл. 500 С, а тугоплавкая составляющая представляет собой порошок меди с т. пл.1083 С. Компоненты шихты предварительно перемешивают с алмазом одним из известных способов и засыпают в пресс-форму. Производят холодную подпрессовку с усилием до 3 т(сх, после чсго пресс-форма загружается в печь. Температура печи в данном случае составляет 700 С, а время выдержки пресс-формы в печи - 25 мин (масса пресс-формы 9 кг). Когда температура шихты достигнет 500 С, начинается расплавление легкоплавкой составляющей с образованием адгезионноактивной жидкой фазы. Алмазные частицы при этом покрываются жидким расплавом адгезиоцно-активной составляющей, тем самым создаются условия для прочного закрепления алмаза в металлической матрице алмазного инструмента. Кроме того, алмазные частицы, покрытые жидкой фазой, предохраняются от окисления, а следовательно и от разрушающего действия высоких температур. По мере присоединением заявки М Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления алмазного инструмента.Известен способ изготовления алмазного инструмента путем перемешивания тугоплавкой составляющей и легкоплавкой составляющей, представляющей собой предварительно приготовленную лмазоносную литую массу, охлажденную и гранулированную, с последующим сп кацием компонентов шихты и под прессовкой при температуре расплавления легкоплавкой составляющей и растворения в ней тугоплавкой составляющей.Цель изобретения - уменьшить трудоемкость изгэтозлеция алмазного инструмента. 1 Предлага.мый способ отличаетного тем, чтс з качестве легкоплаляющей в пихту вводят адгезионк алмазу сплав в виде гранул в500 мк, а зтем полученную шихв пресс-форме выше точки плавплавкой составляющей с выдержталлизации алмазных зерен итугоплавкой составляющей.Техн элсгический процесс изгомазногэ ицструмсцта включает вщие э.апы; приготовление легкставляющей; получение гранул500 мк; перемешивание гранул с ся от извествкой состав- но-активный еличиной до 2 ту нагревают леция легкокой для мерастворения2 товления алсебя следуюоплавкой соразмером. до тугоплавкой 3 шихты и алмазом; загрузка формы, подпрессовка и нагрев слоя с,последующей горячей395175 Предмет изобретения Составитель Н. Малыгина Техред Е. Борисова Корректор Е. Хмелева Редактор Л. Лаврова Заказ 28/6 Изд.965 Тираж 755 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб;, д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 увеличения температуры алмазоносного слоя порошок меди начинает растворяться в жидкой фазе, этот процесс протекает во времени и обычно продолжительность его определяется экспериментально методом металлографического анализа образцов алмазоносного слоя, при различной выдержке пресс-формы в печи определяется процент нерастворившейся меди, при 100%-ной растворимости меди время выдержки пресс-формы в печи считается достаточным, так как это обеспечивает равномерные физико-механические и абразивные свойства по всему объсму алмазоносного слоя. Затем производят горячую подпрессовку алмазоносного слоя до 2 тсм, пресс-форму охлаждают и распрессовывают. Способ изготовления алмазного инструмента путем перемешивания легкоплавкой состав ляющей с алмазом и тугоплавкой составляющей с последующим спеканцем компонентов шихты и подпрессовкой, оаличшощийся тем, что, с целью уменьшения трудоемкости изготовления алмазного инструмента, в качестве 10 легкоплавкой составляющей в шихту вводятадгезионно-активный к алмазу сплав в виде гранул величиной до 500 мк, а затем полученную шихту нагревают в пресс-формс выше точки плавления легкоплавкой составляющей 15 с выдержкой для металлизации алмазных зерен и растворения тугоплавкой составляющей.