Способ получения фосфатидных концентратов

союз совЕтскихсоцидлистическиРЕСПУБЛИК 9) Ц 673 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КО ИЗОБРЕТЕНИЯЫ ИРИ ГКНТ СССР ИТЕТКРЫТИ ЗОБ РЕТ ЬСТВУ ИЯ ичес ий;исти Корнена, Р,Б. Каза- В, Редько, Л 1 .эхологии получен я и ых масел и жиров48 ФОСФА ОПИСАНИЕ К АВТОРСКОМУ СВИД(72) Н,С, Арутюнян, Е.П рян, Н.А, Пономарева, Г но и И,С, Жидкова (53) 665,1,031 (088,8) (56) Руководство по техн переработки раститель Т. 2, Л.: ВНИИЖ, 1973, (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕ НЫХ КОНЦЕНТРАТОВ Изобретение относится к масложировой промышленности, а именно к способам получения фосфатидн ых кон цен 1 ратов.Цель изобретения - улучшение качества фосфатидных концентратов, а также снижение энергозатрат на осуществление процесса сушки.Способ осуществляют следующим образом,Нерафинированное растительное масло, например подсолнечное, обрабатывают при 20 - 70 С гидратирующим агентом - водой или водным раствором электролита, например 0,3 - ным водным раствором хлористого натрия или 0,1 - ным водным раствором лимонной кислоты, Гидратирующий агент используют в количестве 1 - Зф от массы сырого растительного масла. Отделяют образовавшийся осадок фосфолипидов от гидратированного растительного масла отстаиванием или центрифугированием. Отделенный осадок фосфолипидов обрабатывают при 50 - 65 С в электромаг 51)5 С 11 В 3/00, А 23 Л 7/00(57) Изобретение относитсяпромышленности, Цельулучшение качества фосфатратов и снижение энергоэаные концентраты получаютих гидратации водой или водми электролитов, отделениэмульсии и обработки ее вном поле напряженностью 4при температуре 50 - 65 Стидной эмульсии. При испотромагнитных полей можнвращающиеся поля со скор8 - 50 с, 15 табл. к мэсложировои изобретения - идных конценттрат, Фосфатидиз масел путем ными растворая фасфатиднойэлектромагнит - 240000 А/м и сушки фосфальзовании элеко испольэовать остью вращения нитном поле напряженностью 40000 -240000 А/м, а затем сушат при 50 - 70 С.Для обработки осадка фосфолипидов используют постоянное электромагнитное поле, переменное электромагнитное поле,вращающееся электромагнитное поле с частотой вращения 500 - 3000 об/мин,П р и м е р 1, В производственныхусловиях гидратируют нерафинированноеподсолнечное масло с кислотным числом2,85 мг КОН, цветностью 30 мг 2, содержанием влаги 0,18";ь. Отделяют фосфатиднуюэмульсию и обрабатывают при 50 С в постоянном электромагнитном поле напряженностью 240000 А/м, Затем фосфатиднуюэмульсию сушат при 50 С.Основные качественные показателиполученных фосфатидных концентратовприведены в табл. 1,Как видно из данных табл, 1, фосфатидный концентрат, полученный по предлагаемому способу, более высокого качества, чемполученный по известному способу, Расход55 пара на осуществление процесса ниже, чемпо известному способу.П р и м е р 2, В производственныхусловиях гидратируют нерафинированноеподсолнечное масло с кислотным числом2,85 мг КОН, цветностью 30 мг Ь. содержанием влаги 0,18. Отделяют фосфатиднуюэмульсию и обрабатывают при 65 С в постоянном электромагнитном поле напряженностью 40000 А/м, Затем фосфатиднуюэмульсию сушат при 65 С.Основные качественные показателиполученных фосфатидных концентратовприведены в табл, 2,Как видно из данных табл. 2, фосфатидный концентрат, полученный по предлагаемой технологии, более высокого качества,чем полученный по известному способу,Кроме того, снижаются затраты пара напроведение сушки по предлагаемому способу.П р и м е р 3. В производственныхусловиях гидратируют нерафинированноеподсолнечное масло с кислотным числом2,85 мг КОН, цветностью 30 мг 12, содержанием влаги 0,18 оь. Отделяют фосфатиднуюэмульсию и обрабатывают ее при 60 С впостоянном электромагнитном поле напряженностью 120000 А/м, Затем фосфатидную эмульсию сушат при 60 С.Основные качественные показателиполученных фосфатидных концентратовприведены в табл. 3,Как видно из данных табл, 3, фосфатидный концентрат, полученный по предлагаемому способу, более высокого качества, чемпо известному способу.Так, по предлагаемому способу получают фосфэтидный концентрат с более низкойвлажностью, цветностью, кислотным числом и более высокой стойкостью к окислению, Снижение цветности подтверждаетсяснижением содержания коричневых пигментов по сравнению с известным способом.В примерах 4 и 5 показано осуществление способа при заграничных значенияхтемпературы обработки.П р и м е р 4. В производственныхусловиях гидратируют нерафинированноеподсолнечное масло с кислотным числом2,85 мг КОН, цветностью 30 мг 12, содержанием влаги 0,18;, Отделяют фосфагиднуюэмульсию и обрабатывают ее при 45 С впостоянном электромагнитном поле напряженностью 240000 А/м. Затем фосфатидную эмульсию сушат при 45 С.Основнь.е качественные показателиполученных фосфэтидных концентратовприведены в табл. 4,1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 Данные, приведенные в табл. 4, показывают, что по таким показателям, как цвет- ность, кислотное число и содержание коричневых пигментов, некоторый эффект достигается по сравнению с известным способом, но он ниже, чем в примере 1 (см, предлаг. способ), однако влажность и устойчивость к окислению фосфатидных концентратов, полученных по предлагаемому способу при температуре обработки ниже, чем приведенная в формуле изобретения, практически одинаковы с этими показателями по известному способу, т. е. положительный эффект не достигается полностью.П р и м е р 5. В лабораторных условиях гидратируют нерафинированное подсолнечное масло с кислотным числом 2,85 мг КОН, цветностью 30 мг 12, содержанием влаги 0,18. Отделяют фосфатидную эмульсию и обрабатывают ее при 70 С в постоянном поле напряженностью 40000 А/м. Затем Фосфатидную эмульсию сушат при 70 С.Основные качественные показатели полученных фосфатидных концентратов приведены в табл. 5.Как видно иэ данных табл. 5, осуществление обработки эмульсии при температуре выше, чем приведенная в формуле изобретения, позволяет получить положительный эффект только по влажности фосфатидного концентрата, Другие показатели незначительно отличаются от известных и значительно хуже по сравнению с приведенными в примере 2 (см, предл, способ), Кроме того, расход пара на 1 т фосфатидного концентрата одинаков как в известном, так и в предлагаемом способах, т. е. одна из целей изобретения - снижение энергозатрат на осуществление процесса сушки - не может быть достигнута,П р и м е р 6, В производственных условиях гидратируют нерагринированное соевое масло с кислотным числом 1,67 мг КОН, содержанием влаги (,15, цветностью 100 мг 2. Полученную смесь масла и фосфатидов разделяют для отделения фосфатидной эмульсии, Фосфатидную эмульсию обрабатывают при 50 С в вихревом электромагнитном поле, затем сушат при 50 С,Электромагнитную обработку проводят в вихревом электромагнитном поле напряженностью 40000 А/м с частотой вращения 8 с 1.В табл. 6 приведены основные качественные показатели фосфатидных концентратов.Данные табл. 6 показывают, что в результате проведения процесса обработки фосфатидной эмульсии по предлагаемомуспособу можно получить фосфатидные концентраты с низким содержанием влагиЦветность концентрата, кислотное число масла, выделенного из фосфвтидногоконцентрата, значительно ниже по сравнению с этими же показателями для концент.ратов, полученных по известному способуСнижение цветности подтверждается также снижением содержания темноокрашенных продуктов - коричневых пигментов, 10Кроме того. как видно из данных табл,6, значительно снижается расход пара насушку 1 т фосфатидного концентрата (9,68против 10,46 т), следовательно, снижаютсяэнергозатраты на процесс сушки. 15П р и м е р 7. В производственныхусловиях гидратируют нерафинированноесоевое масло с кислотным числом 3,9 мКОН, влажностью 0,30;, цветностью 9 мг1 р, отделя ют фосфатид кую э мул ьси и и об рабатывают ее при 55 О С, а затем суш:т приэтой температуре,Электромагнитную обработку элласипроводят в вихревом электромагнит ; поле нап 1 зяженностью 200000 А/м с ча; с ой 25вращения поля 40 с ,В табл, 7 приведены основные качегтвенные показатели фосфатидных концт,ктратов,Данные табл. 7 показывают, что прове 30дение процесса получения фосфатидногоконцентрата в соответствии с предлагаемыми режимами позволяет получить высококачественные фосфатидные концентраты посравнению с известным. 35П р и м е р 8. В производственныхусловиях гидратируют нерафикированкоесоевое масло с кислотным числом 3,9 мгКОН, содержанием влаги 0,30и цветностью 90 мг 12, отделяют фосфатидную эмульсию и обрабатывают ее при 65 С в ЭМполе,затем сушат при этой температуре.Электромагнитную обработку эмульсиипроводят в вихревом электромагнитном поле напряженностью 240000 А/м с частотой 45вращения поля 50 сВ табл, 8 приведены основные качественные показатели фосфатидных концентратов,Данные табл, 8 показывают, что проведение процесса получения фосфатидногоконцентрата в соответствии с предлагаемыми режимами позволяет получать высококачественные фосфатидные концентраты.В примерах 9 и 10 приведены данные по 55осуществлению способа по температурнымрежимам, выходящим за граничные значения, приведенные в формуле изобретения,П р и м е р 9. В производственныхусловиях гидратируют нерафинированное соевое масло с кислотным числом 1,67 м КОН, содержанием влаи 0,15 оь, цветностью 100 мг 12. Полученную смесь масла и фосфатидов разделяют для отделения фосфатидной эмульсии Фосфатидкую эмульсию обрабатывают при 45" С д вихревом электромагнитном поле, затем сушат при этой температуре,Электромагнитную обработку проводят в вихревом электромагнитном поле напряженностью 40000 А/м с частотой вращения 8 сВ табл, 9 приведены основные качественные показатели получаемых фосфатидкых концентратов.Данные табл, 9 показывают, что в результате проведения процесса получения фосфатидного кокцентрэта по предлагаемому способу по режимам при температуре киже, чем приведенная в формуле изобретения можно достичь эффект по снижению цветкости, кислотного числа и коричневых пигментов, однако влажность и стойкость к окислению фосфагидного концентрата практически одинакова с этими показателями для известного способа и эти показатели значительно хуже, чем в примере 6 (см предл, способ), т, е, по всем показателям эффект достичь нельзя.П р и м е р 10. В производственных условиях гидратируют нерафинированное соевое масло с кислотным числом 3,9 мг КОН, содержанием влаги 0,30%, цветностг;ю 90 мгз, отделяют фосфатидную эмульсию и обрабатывают ее при 70" С, затем сушат при этой температуре.Электромагнитную обработку эмульсии проводят в вихревом электромагнитном поле напряженностью 240000 А/м с частотой вращения поля 50 сВ табл 10 приведены основные качественные показатели фосфатидных концентратовДаккые табл. 10 показывают, что проведение ппоцесса получения фосфатидного кокце трата при температуре выше, чем приведенная в формуле изобретения, позеоляет получить значительный положительиый эффект только по влажности, По другим показателям эффект незначителен по сравнению с известным способом и значительно ниже по сравнению с примером 8(см, предлаг. способ), Кроме того, эффект поснижению энергозатрат на осуществление процесса сушки по сравнению с известным способом не достигается,П р и м е р 11. В лабораторных условиях гидратируют нерафинированное подсолнечное масло с кислотным числом 2,57 мг КОН, цветностью 25 мг 12 и влажностью5 10 0,2 6. Отделяют фосфатидную эмульсию и обрабатывают при 50 С в переменном электромагнитном поле напряженностью 40000 А/м. Затем эмульсию сушат при 50 С.В табл, 11 приведены качественные показатели полученных фосфатидных концентратов.Иэ табл. 11 видно, что фосфатидный концентрат, полученный по предлагаемому способу, более высокого качества, чем известный.П р и м е р 12. В лабораторных условиях гидратируют нерафинированное подсолнечное масло с кислотным числом 2,57 мг КОН, цветностью 25 мг 12 и влажностью 0,2. Затем отделяют фосфатидную эмульсию и обрабатывают ее при 60 С в переменном электромагнитном поле напряженностью 240000 А/м. Затем эмульсию сушат при темпе 60 о СВ табл, 12 приведены качественные показатели полученных фосфатидных концентратов,Из табл. 12 видно, что фосфатидный концентрат, полученный по предлагаемому способу, более высокого качества, чем известный.Кроме того, снижение температуры обработки и сушки фосфатидной эмульсии по сравнению с известным способом косвенно говорит о том, что снижаются энергоэатраты на осуществление этих процессов.П р и м е р 13. В лабораторных условиях гидратируют нерафинированное подсолнечное масло с кислотным числом 2,57 кг КОН, цветностью 25 мг 12 и влажностью 0,2, отделяют фосфатидную эмульсию и обрабатывают при 65 С в переменном электромагнитном поле напряженностью 120000 А/м, затем эмульсию сушат при 65 С.В табл. 13 приведен;." "твенные показатели полученных фосфатидных концентратов.Из данных табл. 13 видно, что фосфатидный концентрат, полученный по предлагаемому способу, более высокого качества, чем известный,В примерах 14 и 15 приведены данные по осуществлению способа при температурных режимах, выходящих за граничные значения, приведенные в формуле изобретения. П р и м е р 14, В лабораторных условиях гидратируют нерафинированное подсолнечное масло с кислотным числом 2,57 мг КОН, цветностью 25 мг 12 и влажностью 0,2, отделяют фосфатидную эмульсию и обрабатывают при 45 С в переменном элек 15 20 25 30 35 40 45 50 55 тромагнитном поле напряженностью 40 б 00 А/м. Затем эмульсию сушат при 45 С.В табл. 14 приведены качественные показатели полученных фосфатидных концентратов.Иэ табл. 14 видно, что фосфатидный концентрат, полученный по предлагаемому способу, при температуре ниже граничной, приведенной в формуле изобретения, имеет ниже кислотное число, цветность и содержание коричневых пигментов по сравнению с известным, однако влажность и стойкость к окислению фосфатидного концентрата не отличается от этих показателей в известном способе, т. е. по всем изученным показателям эффект достичь нельзя.П р и м е р 15. В лабораторных условиях гидратируют нерафинированное подсолнечное масло с кислотным числом 2,57 мг КОН, цветностью 25 мг 12 и влажностью 0,2 ф, отделяют фосфатидную эмульсию и обрабатывают при 70 С в переменном электромагнитном поле напряженностью 120000 А/м. Затем эмульсию сушат при 70 С.В табл., 15 приведены качественные показатели полученных фосфатидных концентратов.Из данных табл. 15 видно, что фосфатидный концентрат, полученный по предлагаемому способу, при температуре выше, чем приведенная в формуле изобретения, имеет практически такую же цветность, кислотное число и устойчивость к окислению, как в известном способе, положительный эффект достигнут только по содержанию влаги. Таким образом, эффект по всем показателям при укаэанных в примере 15 температурных параметрах не достигается.Осуществление способа при 50 - 65 С при параметрах поля выше граничных оптимальных достигается значительный эффект по сравнению с известным, однако он практически идентичен эффекту, полученному при осуществлении способа при верхних оптимальных значениях параметров электромагнитных полей.Такая закономерность выявлена для всех типов электромагнитных полей. постоянного, переменного, вихревого.Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить положительный эффект, повысить качество фосфатидных концентратов по всем показателям, а также снизить энергозатраты на осуществление этого процесса,Формула изобретения 1. Способ получения фосфатидных концентратов, включающий гидратацию масла водой или водными растворами электроли1673593 10 тов с образованием фосфатидной эмульсии, отделение ее и последующую сушку фосфатиднойэмульсии, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества фосфатидных концентратов и снижения энергозатрат, фосфатидную эмульсию перед сушкой Таблица 1 Показатели Фосфатидный кон ент ат, пол енный по способ известном п е агаемом 14,5 0,95 9,00,75 13,8 8,5 15,85 9,42 250 295 10,20 935 Таблица 2-10,Таблица 3 Цветность, мг 12 Содержание влаги,Кислотное число масла, выделенного из фосфатидного концентрата,мг КОН Содержание коричневых пигментов,мг/г Устойчивость к окислению,мин Расход пара на 1 т фосфатидного кон ент ата, тобрабатывают при температуре 50 - 65 С в электромагнитном поле напряженностью 40000 - 240000 Аlм,2, Способ по и. 1. о т л и ч а ю щ и й с я 5 тем, что используют вращающиеся поля соскоростью вращения 8 - 50 с .1673593 12 Таблица 4 Показатели и е агаемом известном 13,0 0,95 14,5 0,95 13,8 12,5 15,85 11,43 25 158 Таблица 5 Показатели и е агаемом известном 14,0 0,45 14,5 0,95 13,0 13,8 14,78 15,85 250 250 10,20 10,20 Таблица 6 Показатели известном и е агаемом 12 0,4 141,0 10,12 12,25 8,7169,85 15,12 57,80 329 278 9.68 10,46 Таблица 7 Цветность, мг 12 Содержание влаги, 6 Кислотное число масла, выделенного из фосфатидного концентрата, мг КОН Содержание коричневых пигментов, мг/г Устойчивость к окислению,минЦветность, мг 12 Содержание влаги, ,Кислотное число масла, выделенного из фосфатидного концентрата, мг КОН Содержание коричневых пигментов, мг/г Устойчивость к окислению,мин Расход пара на 1 т фосфатидного концент ата, тЦветность, мг 12 Содержание влаги, 6 Кислотное число масла, выделенного из фосфатидного концентрата, мг КОН Содержание коричневых пигментов, мг/г токоферолов,мгУстойчивость к окислению,мин Расход пара на 1 т фосфатидного кон ент ата, тФосфатидный кон ент ат пол ченный по способ Фосфатидный кон ент ат, пол ченный по способ Фосфатидный кон ент ат, пол енный по способ13 1673593 14 Продолжение табл. 7 Таблица 8 Показатели известном и е агаемом 21 1,0 15,0 0,40 20,20 14,32 18,95 12,00 260 300 10,20 9,80 Таблица 9 Таблица енный по способ и е агаемомсфатидный кон ент а известном казатели 19,5 0,40,2 8,48 18,95 102 Цветность, мг 12 Содержание влаги, ф Кислотное число масла, выделенного из фосфатидного концентрата, мг КОН Содержание коричневых пигментов, мг/г Устойчивость к окислению,мин Расход пара на 1 т фосфатидногокон ент ата,тЦветность, мг 12 Содержание влаги,ислотное число масла, выделенного из фосфатидного концентрата,мг КОН одержание коричневых пигментов, мг/г Устойчивость к окислению,мин асход пара на 1 т фосфатидного кон ент ата, тФосфатидный кон ент ат, пол енный по способ14 10 16,75 13,58 260 285 Таблица 12 Таблица 13 Таблица 14 Цветность, мг 2 Содержание влаги, ф Кислотное число масла, выделенного из фосфатидного концентрата,мг КОН Содержание коричневых пигментов, мг/г Устойчивость к окислению,мин17 1673593 18 Таблица 15 актор М,Петров аказ 2896 Тираж 277 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Состав Техред ль Е.БуданцеваМоргентал Корректор М.Кучерява