Полиуретановый латекс

Номер патента: 739054

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Заманов, Мамедов, Расулова, Шихмамедбекова

МПК: C07C 43/12

Метки: алифатического, качестве, простые, пшеницы, регулятора, роста, ряда, эфиры

...м.д.Для доказательства строения соединения (Ха) проводят его дегидрохлорирование, При этом получают 1-изогексакси-метил-хларбутен(1 а) проводят спиртовой щелочью. ВОсмесь 150 мл этилового спирта и 60 г3сухого едкого али в течение 2 чпри постоянном перемешивании па каплям добавляют 120 г (0,5 г-моль) соединения (1 а). Нагревают 6 ч на водяной бане, промывают, экстрагируют эфи-"-"ром сушат над МАМБО, После отгонкиэфира разганкай Выделяют (111) саследующими константами:т.кип. 77 С 2 мм рт,ст., б 0,935,Р ,ф (/ Анайдена МВВ 59 р 27,Вычислено 58,91.,Найдено, вес,: С Н С64,90 10,45 17,5264,17 10,61 17,87Вычислено,вес.:64,52 10,26 17,36П р и м е р 1, .В колбу помещаютсмесь иэ 150 г (1 г-моль) а-хлорметилизагексилового эфира и 9 г (4г...

Номер патента: 1027158

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Заярная, Марштупа, Петренко, Ступникова, Харчев

МПК: C07D 213/20

Метки: добавок, качестве, кетонов, обработке, пиридинового, противонаводораживающих, ряда, соли, стали, четвертичные, эмалированием

...г (0,01 моль) 4-ацетилпиридина и 2,5 г (0,01 моль) додецилбромида в 20 мп ледяной уксусной киопоты нагревают при кипении в течение 50 2 ч, выпавший осадок отфипьтровывают и пврекристаплизовывают из ацетона, Выход 3,3 г (81%); т,пп. 69-70,Найдено, %: С 81,8 Н 8,3; Й 4,0;В 21,3. 55Св Нза МОВА.Вычиспено, %: С 61,6; Н 8,6; й 3,8; Щ 21,6,71 58П р и м е р 2. 8-Доцедил-пропионилпиридиний бромид.Смесь 1,3 г (0,01 моль) 4-пропио нилпиридина и 2,5 г (0,01 моль) доде- ципбромида в 20 мп педяной уксусной киспоты выдерживают цри кипении в течение 1,5 ч, выпавший осадок отфильтровывают и перекристаппиэовывают иэацетона. Выход 3,5 г (91%); т,пп,56 570Найдено, %: С 62,6;.Н 8,7; Й 3,9;Вг 20;7.С 20 Н, Й ОВ 1,Вычислено, %: С 62,5; Н 88; Й 3,6;Вг 20,8.П р и...

Номер патента: 644384

Опубликовано: 25.01.1979

Авторы: Ганс-Юрген, Джасит, Майкл, Томас

МПК: A61K 31/5575, C07C 405/00

Метки: 15-замещенных, производных, простановых, солей

...в 7,0 мл сухого ДМСО в течение более 20 мин. Реакционную смесь перемешивают в течение 2 час при комнатной температуре и затем выливают в ледяную воду. Водный раствор подкисляют 10%ным раствором соляной кислоты до Зф рН 3. Подкисленный раствор экстрагируют этилацетатом (Зх 100 мл) и объединенные органические экстракты промывают водой (1 х 50 мл), сушат над сульфатом магния й упаривают до получения твер дого остатка, Твердый остаток растира- ют с этилацетатом и фильтруют. Фильэрат подвергают очистке хроматографией на силикагеле (60-200 меш) с примене нием в качестве элюента хлороформа, а затем этилацетата. После удаления приме-сей с высоким значением К йолучают 898 мг 9 сС-оксиЫ., 15 ос-бис-(тетрб.- гидропиран-илокси)-3.6-( й -метоксифе-...

Номер патента: 617412

Опубликовано: 30.07.1978

Авторы: Буджерак, Гулямов, Калачикова, Пулатов, Сиражиддинов, Чернышева

МПК: C04B 7/12

Метки: вяжущее

...минеральных добавок, неуступают последним в нарастании прочности и в более поздние сроки твердения,Например, результаты физико-механических испытаний цементов, полученных пу 15 тем помола клинкера с 5% двуводного гипса, 8, 15, 30% минеральных добавок (волластопит и фосфорный шлак) до удельнойповерхности 2900 - 3000 см/г, приведенныев таблице, свидетельствуют о более высо 20 кой прочности в начальные сроки твердения (1, 3 и 7 суток) цементов, полученныхна основе добавок волластонита. Так, цемент с 30% волластонита к односуточномусроку твердения обнаруживает прочность25 на сжатие 102 кг/см-, тогда как у цементас добавкой фосфорного шлака эта величинасоставляет всего 53 кг/см-.Результаты физико-механических испытаний цементов по ГОСТ 310 -...

Номер патента: 1813811

Опубликовано: 07.05.1993

Автор: Макарова

МПК: C25D 11/10

Метки: алюминиевой, анодов, конденсаторов, низковольтной, фольги

...за счет растворения части гидратного слоя и утолщения оксидного слоя,Таким образом, химическая деполяризация лимонной и ортофосфорной кислот способствует уплотнению окисных пленок. В результате рельеф поверхности анодированной фольги, обработанной по предлагаемой схеме, приближается к рельефу травленой фольги, то есть площадь активной рабочей поверхности фольги увеличивается в отличие от прототипа, Следовательно, удельная емкость фольги повышается на 15 по сравнению с прототипом, а изменение удельной емкости после кипячения снижается (см. табл.4 и 5),Ктомуже механические свойства низковольтной оксидированной фольги улучшаются за счет того, что сформированная оксидная пленка тонкая, а значит менее хрупкая, более эластичная (см, табл.4...