Полимерная композиция
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
% Р ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистических Республик(43) Опубликовано 05,10.76. Бюллетень Э 7 (45) Дата опубликования описания 17.12,76 осударстаенный комитетСовета Министраа СССРпа делам изобретенийи открытий 3) УДК 678.07.(54) ПОЛИ билизациикомпозиции держащие в бавки пипер осится кполимерн Изобретение отн ойств и качества предотвращению п ния хрупкости под частности ультраф ержащая мпэзиция, сод атора 0,1-2 индиэнкарбон ческих солей едлагается к и возникноем света,тери цвет воздейств вес %эвых хис табили пипера качествемещенных и. олетовь метал лот или и формулы 1 Ф С С Л-Б М, неза тил, ил которы.или ци е илиз исимо один эт друг метил или углерода, с лэпентильно и вмч он томэ и связаны клогексильное амещенное ме- циккольцо,ильнэй чезамещеннгруппэй; и. - целэ 1 дэ 12; числ полнительныи к патенту 12. 74 (21) 2085277/О Известно, что актиничнэе излучение, вчастности, в близкой к ультрафиолетовойобласти спектра отрицательно влияет какна внешний вид, так и на свойства органических полимеров, Так, например, обыкновенно бесцветные или слегка окрашенныеполизфиры желтеют под воздействием солнечного света .аналогично целлюлознымпродуктом, например ацетату целлюлозы,Под воздействием актиничных лучей пэлистирол теряет цвет и ломается, одновременно теряя желательные физические свойства;виниловые смолы, в частности ПВХ и пэливинилацетат, разрушаются и покрываютсяпятнами. Скорость окисления кислэрэдомвоздуха полиолефинэв, например полиэтилена и полипропилена, существенно повышается под вэздействием Уф-лучей,Известны пэлимерные композиции, сочестве стабилизирующей доиназины.м - водород, диалкилолово или металл выбранный из группы, включающей барий, никель, марганец, кальций, цинк, натрий, кобальт, олово, литий, калий, магний и алюминий;тп-4, причем значение тп соответствует валентности М. Под выражением " алкилф, обозначенным символами Я и 3 следует понимать метил или этил, предпочтительно метил, К циклоалкильным группам относятся циклогексил, циклопентил, 2-метил, З-метил, 4-метилциклогексил, 2-метил и З-метилциклопентил, предпочтительны циклогексил и 2-метилциклогжсил.В соединении структурной формулы 1предпочтительно й - целое число от 1 до10, лучше П = 1-10, тл =1 или 2, причемв качестве М предпочтительны водород,никель, кобальт и марганец,Замещенные пиперазиндионкарбоновыекислоты и их металлические соли, соответствующие структурной формуле 1, могутприменяться в сочетании с другими светостабилизаторами, например с 2-( 2-оксифенил) -бензотриазолами, 2-оксибензофенонами, комплексами никеля и бензоатами,Соединениями структурной формулы 1 могут быть стабилизированы гомополимеры, сополимеры и их смеси, например вичиловые смолы, полученные путем полимеризации виниловых галогенидов или сополимеризацией виниловых галогенидов с ненасыщенными полимеризующимися соединениями, например виниловыми сложными эфирами,о, (3 - ненасыщенными кислотами, сК,Ь 1 -ненасыщенными сложными эфирами, с,- -ненасыщенными кетонами, с., /5 - ненасыщенными альдегидами и ненасыщенными углеводородами, как бутадиены и стирол; поли- с -олефинами, в частности полиэтиленами высокой и низкой плотности, по- перечно-сшитым полиэтиленом, полипропиленом, поли-(4-метилпентеном) и другими подобными соединениями, включая сополимеры о -олефинов, как этиленпропиленовые сополимеры и др; диенами, как полибутадиен, полиизопрен и др., включая сополимеры с другими мономерами; полиуретанами, например, полученными из полиолов и органических полиизоцианатов; полиамидами, как полигексаметиленадипамид и поликапролактам; сложными полиэфирами, в частности полиэтилентерефталатами; поликарбонатами, например, полученными из бисфенола А и фосгена; полиацеталями, как полиэтилен терефталатполиацеталь; полистиролом, полиэтиленоксидом; полиакри лами, как полиакрилонитрил; полифениленоксидами, полученными, в частности, из2,6-диметилфенола, и др. соединения, сополимерами, например сополимеры полистирола, содержащие сополимеры бутадиенаи стирола, и сополимеры, полученные путемсополимеризации акрилонитрила, бутадиенаи/или стирола,К другим материалам, которые могутбыть стабилизированы соединениями структурной формулы 1, относятся смазочныемасла типа сложных эфиров алифатического ряда, т, е. ди-(1,2-этилен)-азелат,пентаэритритол-тетракапроат и др.; животные и растительные масла и жиры, например льняное масло, жир, тальк, лярд, арахисовое масло, рыбий жир, касторовое, пальмовое, кукурузное, хлопковое масла и др.;углеводородные продукты, в частности бензин, минеральное масло, мазут, высыхающее масло, охлаждающие жидкости, воски.,смолы и дрсоли кислот жирного ряда,например мыла; алкиленгликоли, например(5 -метоксиэтиленгликоль, метокситриэтиленгликоль, триэтиленгликоль, октаэтиленгликоль, дибутиленгликоль, дипропиленгликольи др,Соединения структурной формулы 1 пригодны в качестве светостабилизаторов, вчастности, для защиты полиолефинов, например полиэтилена, полипропилена, поли-(бутена), поли-(пентена), поли-(3 метилбутена), поли-(4-метилпентена -1),разных этиленпропиленовых сополимерови др, Стабилизаторы, согласно изобретению, применяют в количестве 0,1 до 2 вес.%Стабилизаторы могут быть введены вмономер перед полимеризацией или в готовый полимер обычными способами, Стабилизаторы можно также растворять в соответствующих растворителях для напыленияна поверхность пленок, тканей, филамента,в целях достижения стабилизирующего действия.Предлагаемые стабилизаторы можно также применять в сочетании с другими добаьками, например с антиокислителем, с содержащими серу сложными эфирами, какдистеарил --тиодипропионат (ДСТДП)или дилаурил- Р -тиодипропионат (ДЛТДП))в количестве о т 0,01 до 2% по весу впересчете на органический материал и дрс реагентами, понижающими температурузастывания, с ингибиторами коррозии, диспергаторами, деэмульгаторами, антивспенивателями, с наполнителями, например состекловолокном или другими волокнами, сгазовой сажей, ускорителями и другимихимикалиями, применяемыми для получениякаучуковых продуктов, пластификаторами, 531489цветостабилизаторами, ди- и триалкил- и-алкилфенилфосфитами, реагентами, придающими теплостойкость, Уф- светостабилизаторами, антиозонаторами, красителями, пигментами, веществами, вызывающими образование металлических хелатных соединений.Сочетание указаннььх добавок, в частности, содержащих серу сложных эфиров, фосфитов и/или Уф- светостабилизаторов 39 нередко дает более высокий эффект, чем эффект от применения отдельных добавок.Несмотря на то, что соединения формулы 1 в какой-то мере могут служить также и термостабилизаторами, однакэ при 35 обработке пэлимера при высэкой температуре целесообразно вводить дополнительные антиокислители. В большинстве случаев рекомендуется добавлять в пэлимер достаточное количество термэстабилизатэров в целях защиты пластматериала эт термического и экислительнэго разрушения, Количество требуюшегэся антиэкислителя приблизительно сээтветствует количеству актиничного стабилизатора. Наилучшие результаты были достигнуты в случае применения пространственнозатрудненных фенолов; оптимальный стабилизирукнций эффект при наименьшей степени пожелтения в компэзициях по изобретению, ЗО В группу этих фенольных антиэкислителей входят следующие соединения;Ди- Н -октадецил-(3,5-бутил-окси-метилбензил)-малонат2,6-ди-трет-бутилфенол2,2 -метилен-бис-( 6-трет-бутил-метилфенол)2,6-ди-трет-бутилгидрэхинонОктадецил-(3,5-ди-трет-эутил-оксибен 40 зилтиэ)-ацетат1,1,3-трис-( 3-трет-бутил-метил-оксифенил)-бутан2,4-бис- ( 3,5-ди-трет-бутил-эксифенокси)-6-( Н -октилтио)-1,3,5-триазин 452,4-бис-( 4-окси-З, 5-ди-трет-бутилфенокси)-6-( н -эктилтиоэтилтио) -1, 3., 5 - -триазин2,4-бис-( н -октилтио)-6-( 3,5-ди-трет-бутил-оксианилино)- 1,3,5-триазин 501,4-бис-(3,5-ди-трет-бутилоксибензил)-2,3-5,6-тетраметилбензол2,4,6-трис-(4-окси,5-ди-трет-бутилфенэкси)-1,3,5-триазинН -октадецил--(3,5-ди-трет-бутил- З4-оксифенил)-пропионатН Октадецил,5-ди-трет-бутил-эксибензоат2-( н -октилтиэ)-этил,5-ди-трет-бутил.-". эксибнзэат Ю Стеарамидо,Й -бис- (этилен-З-(3,5-ди-трет-бутил-оксифенил )-пропионат1,2-пропиленгликоль-бис- ( З-.(3,5-ди-трет-бутил 4-оксифенил)-пропионат 1Пентаэритролтетракис -3-( 3,5-ди-трет-бутил-оксифенил)-пропионат (,Диоктадецил,5-ди-трет-бутил-оксибензилфосфонатДи-н-эктадецил-(3,5-ди-трет-бутил- оксифенил)- этанфосфэнат,Эти фенэльные углеводэродные стабилизаторы известны, ряд из них имеется втэргэ ле. Возможно также применение любого другого антиокислителя, эбеспечивающего сходные результаты,Соединения формулы 1 могут быть получены путем взаимодействия замешенного пиперазиндиона структурной формулы 11где Н и Н имеют указанные выше значения, с галогензамещенной алкановой кислотой, Реакцию алкилирования осуществляют путем получения соли щелочного или щелэчнэземельнэгэ металла сэединения структурной формулы П и сэлп галэгензамещенной алканэвэй кислоты, пэдвегая затем пэлученные соли взаимодействию в соответствующем растворителе, например в диметилфэрмамиде, в атмосфере азота при температуре 75 С. Далее путем пэдокисления соль превращается в замешенную пиперазиндионкарбоновую кислоту структурнэй формулы 11Соответствующие металлические соли могут быть получены путем обработки замешенных пиперазиндиэнкарбоновых кислот структурной фэрмулы 11 реакционной формой металла или комплекса металла, нап.;ример гидрэокисью натрия. В случае испэльзования комплексов металлов и не- щелочных металлов проводят двойное разложение, Так, например, сэль натрия согласно изэбретению обрабатывают хлорисгьы нш.елем. Аналогично применение других галэидных соединений, как дихлорид магния, хлористый барий, дает соответствующие металлические производные.К применимым, согласно изобретению,галэгензамещенньп. алканэвым кислотамотносятся, например, о- -брэмуксусная,531489 бавками, Смесь дробят 5 мин при 182 оСна двухвальцовой мельнице. Из полученногоразмолотого листового материала при 220 Св формах прессуют пленки (0,1270 мм)под давлением 175 фунт/дюйм (абсолютное давление в фунтах на квадратный дюйм)и при водяном охлаждении в прессе,б) Проведение испытания,19 Испытание проводят в устройстве Г 5/ВЬв основном конструкции ф Стервьса,к Саадьапыс, состоящем из 40 ламп, попеременно установленных флуоресцентных лампи Уф-ламп (по 20 штук)Пленку (0,1270 мм)3 устанавливают на держателях ИК-карт Зх 2 фс окнами 1/4"х 1 д на вращающемся барабане на расстоянии 2" от ламп, Далее регистрируют время (в часах) образования0,5 ед, поглощения карбонила в соответст 29 вии с ИК-спектрофотометром, Образованиекарбонильных функциональных групп в полимере пропорционально степени разрушения, вызванного воздействием Уф-лучей,ас) до образования лощения карбонила Добав э(-(15- (7,15-ддекан, 16-1 дион адиспиро5,1,5.1 Д гексауксусная кислэта 1215 15-(7, 15-диазадикан,16-дион ) )никелевыи комплек спиро 5.1,5,3 ге -уксусная кислота 246 6-(15-7,15-диазаддекан,16-дион) ) -5.1.5.3 гекс пир 8 ексановая кислота 11-(16- 17,16-диааадсадекан, 1 6-дион о- эе 1,5 3 гек- кислота 4 0-( 15 каниазадис)-унденикелевыи комплекспиро 5,1,5.3 ) гекскановой кислоты 1205 5 220 0 онтроль а 5 вес,% добавки и 0 2 -оксибензил)-фосфоната Состав Л содержи 3,5-ди-трет-бути 2-(2 -окси Ф / слителя -Состав Б содержит 0,25 вес.% добавк 5 -ди-трет-бутилфенил )-5-хл орбензо -3,5-ди-трет-бутил-оксибензилфосф и, 025 вес% Уфтриазола и 0,2 вената. бсорбера % антиок прив щего цеиствия жании в составах-броммасляная, о" -бромвалерьяновая, 6-бромгексановая, 7-бромгептановаяи 11-бромундекановая кислоты. Галогензамещенные алкановые кислоты могутбыть получены общеизвестными способами,Приведенные ниже примеры, иллюстрируют изобретение, но не ограничиваютего.П р и м е р 1, Испытание на устойчивость к искусственному свету,Разрушение большинства полимероввследствие облучения Уф-лучами при комнатной температуре настолько медленно,что испытание действия стабилизаторовпроводят либо при более высоких температурах, либо в устройствах для облученияискусственным светэм ускоренного действияв целях достижения результатов за обычный срок времени.а) Изготэвление образца.Пленку (0,1270 мм) из нестабилизированнэго полимера в виде порошка тщательно смешивают с указанными в таблице доникелевый комплекс 6-(15 пиро 5.1.5,3гексадекан-гексановой кислоты Хорошего стабилизирдостигают также при соде9применять и другие пространственнозатрудненные фенольные антиокислители вместодиоктадецил-( 3, 5-ди-трет-бутил-оксибензил)-фосфоната, например ди- Н -октадецил-о.-( 3-трет-бутил-окси - 4-метил-бензил, --малонат, 2,4-бис-(н-октилтио)-6-( 3,5-ди-трет-бутип-оксианилин)- 1,3,5-триазин,октадецил-( 3 , 5 -ди-трет-бутил-ок/ /ифенил) -пропионат, пентаэритритолтетракис-З-( 3,5-ди-трет-бутил-оксифенил)-пропионат, трис-( 3,5-ди-трет-бутил-оксибензил)-изоцианурат, 2,6-ди-трет-бутил-метилфенол, И,Й,Я -трис-( 3,5-ди-трет-бутил-оксибензил)-изоцианурат и 2,4,6-трис-(3,5-ди-трет -бутил-эксибензил)-1,3,5-триметилбензил,Составы, указанные в табл. 1, такжестабилизируются при замене 2 -(2 -окси, 5 -ди-трет-бутипфенил)-5-хлорбензстриазопа следующими Уф-абсорберами:а) 2-Окси-метэкси-сульфобензофенонтригидратб) 2-Окси-н-октобензофенонв) 2,2 -тио-бис-(4 в тр-октилфенолат)-н-бутиламин никеля ( П )г) п-Октилфенилсалицилатд) 2,2-диокси,4-диметоксибензэфеноне) 2-(2 -Окси-метилфенил)-бензотриазол,П р и м е р 2. Резину на основе полистирола высокой плотности, содержащую эластомер (т, е, бутадиенстирол), стабилизируютдля исключения потери свойств удлиненияпод воздействием Уф-лучей, добавляя0,3 вес.% 6-(15- 7,15-диазадиспиро5.1.5.3/ -гексадекан,1 6-дион-гексановой кислоты,Нестабилизированную смолу растворяютв хлороформе, затем добавляют стабилизатор, после чего смесь выливают на стеклянную пластину, растворитель упаривают, получая однородную пленку, которую послесушки удаляют и разрезают на куски, прессуя при 163 С и давлении 2000 фунт/дюйм2в течение 7 мин, Получают лист толщиной 0,635 мм. Лист нарезают на полосыпримерно 4 х 0,5 дюйм, Часть полос измеряют в цепях определения процента удпиненения в устройстве 1 ля 1 г"ой, ел,е 8 лу алрар г ЕиЗ . Другуючасть полос помещают в камеру устройства У 5 В аналогичнэ примеру 1 б, нообразцы крепят на белом картоне, и измеряют время до 50%-ногэ уменьшения удлинения.Стабилизирэванная полипстирольная смола не теряет свойств удлинения более продолжительное время, чем нестабипизированная.П р и м е р 3, Нестабипизированныйлинейный полимер, растворенный в хпэристом метилене, смешивают с 0,5 вес,%субстрата никелевого комплекса с 15-(7,15-диазадиспиро ).5,15.31 гексадекан, 16-дион) -уксусной кислоты и высушивают в вакууме, Затем смолу обрабатывают в экструдере (1 дюйм, 24/1- /Р,о эт, пл. 450 ф = 232 С), прессуют прио163 С в течение 7 мин под давлением2000 фунт/дюйм, Получают лист одина 2р ковой толщины 2,54 мм, Лист нарезаютна плитки размером 2 х 2 дюйм, которыеподвергают обработке в устройстве У 5/В 1регулярно измеряя изменение окраски спомощью устройства Ябиьо" Ыо" 2%д3 ЯеЬ модель Р 25. Полиэтилен, стабилизированный указанным соединением, бэлеестабильный, чем нестабилизированный полиэтилен или полиэтилен, стабилизированный только антиэкислителем,П р и м е р 4, 500 мл 20%-ногэбутадиенстирольного каучука (БСК), содержащего 100 г каучука, предварительнохранившегося в атмосфере азэта, загружают в химический стакан и интенсивно разр мешивают, рН эмульсии доводят до 10,50,5 н. раствэром гидроокиси натрия. Вэмульсию добавляют 50 мл 25%-ного раствора хлористого натрия, затем 6%-ныйраствор;,пористого натрия,рН которогощ 1,5(полу . но с пэмощью хлэристоводородной кислоты), в виде тонкой струи приинтенсивном перемешивании, По достижении рН 6,5 каучук начинает коагупирэвать,добавку уменьшают в целях достиженияЗ 5 эднэроднэгэ перемешивания. По достижении рН 3,-1 введение кислого 6%-ногораствора хлористого натрия прекращают.Суспензпю крошки каучука (рН 3,5 коагулирэва:н;ую) размешивают в течение получаса. Кэагулпрэванный каучук выделяют фильтрацией через бязь и прополаскивают дистиллированной водэй, После последующей 45трехкратной промывки свежей дистиллированной водой коагулированный каучук сушат сначала при 25 мм рт, стзатемпод высоким вакуумом ( (1 мм рт, ст,)при 40-45 оС до постоянного веса, Высушенный каучук (25 г) нагревают в атмосфере азота при 125 С в пластографеБрабендера, добавляя при размещении 0,25 г(0,5%) 11-(15- 7,15-диазадиспиро5, 1,5,3 гексадекан, 16-дион) -ундекановой кислэты, Состав перемешивают 5 минзатем охлаждают и прессуют под давлениоем при 125 С с получением плиток размером 5 "х 0,0255, Плитки подвергают обра. ботке в везерометэе с ксеноновойдугой, причем каждые 45, 125 и 290 час определяют изменения окраски ( ( - В ), Образцы,стабилизированные указанным выше соединением, более светопрочны, чем нестабилизированные,П р и м е р 5, К 50 г полиацетальнойсмолы, содержащей 0,1% связующего - кислоты реагента (дициандиамида), добавляют0,2 вес/% никелевого комплекса 6-( 15.17,15-диазадиспиро ) 5.1.5.31 -гексадекан16-дион)-гексановой кислоты и 7 миндрэбят при 200 эС в пластэграфе Брабенюра. шИзмельченный состав прессуют 90 сек при215 эС под давлением 350 фунт/дюймПолучают лист толщиной 0,916 мм, котэрыйбыстро охлаждают в холодном прессе при2ЗзО фунт/дюйм . Стабилизированный лист цеще раз прессуют в течение 2 мин в контактнэм прессе и 3 мин при 215 эС поддавлением 300 фунт/дюйм 2, Получают плитки размером 1 1/2 х дюйма х 21/4 дюйма хх 2,65 мм, Испытания проводят аналогично 20примеру Зс определяя светопрочность, Стабилизирэванные образцы значительно стабильнее, чем нестабилизированные.П р и м е р 6. Шепу из нестабилизированного, тщательно высушенного полиэтилентерефталата смешивают в сухом видес 1,0 вес,% 6-(4-2,2,6,6-тетраметил,5-дикетопиперазино)- гексановой кислоты. Из расплава формуют комплекснуюнить 60/10 денье при температуре пгавления 290 оС. Ориентированное волокно наматывают на белые карточки и подвергаютоблучению в устройстве для определения выцветания с ксенэновой дугой Хмок, йм УсссЫив 1 ег. Стабилизированные эбразцы характеризуются значительнэ большей светэпрэчностью, чем нестабилизированные,Пример 7.а) Состав, включающий акрилонитрилбутадиенстирольный полимер и 1 вес.% никеле вого комплекса с(. - 15-, 715- диазадиспирэ ) 5,1,5.3 гексадекан,16-дион) -уксусной кислэты, под воздействием Уфлучей теряет эластичнэсть в меньшей степени, чем сэстав, не сэдержащий стабилизатора.б) Состав, содержащий полиуретан, полученный из толуолдиизоцианата и алкиленполиолов, и 1,0 вес,% о(. -(15-7,15-диазадиспиро 5,1,5,3 с гексадекан,1650-дион ) )-уксуснэй кислоты, более светэпрэчен (против воздействия солнечного света, света флуоресцентных ламп и светаУф-ламп), чем нестабилизированный полиуретан. Пэлимерная кэмпозициясодержащая синтетический полимер и стабилизирующую до-сб бавку, отличающаяся тем, чтэ,с целью повышения устойчивости полимера к действию Уф лучей, в качестве стабилизирующей добавки она содержит замещенные пиперазиндиэнкарбэновые кислоты или их 60 металлические соли общей формулы в) Состав, включающий поликарбонат,полученный из бисфенола А и фосгена, и1 вес,% 6-(15-7,15-диазадиспирэ.1.5,313 гексадекан,16-дион)-гексанэвэй кислоты, под воздействием Уф-лучей в меньшей степени теряет окраску, чем состав,не содержащий стабилизатора,г) Состав, содержащий полиметилметакрилат и 0,25 вес.% никелевого комплекса11-(15-7,15-диазадиспиро ) 5,1,5,31гексадекан-16-дион)-ундекановой кислоты, под воздействием Уф-луей в меньшей степени изменяет окраску, чем безстабилизатора.Пример 8.а) Стабилизированный пэлиамид (найлон 6,6) получают путем добавления в него0,1 вес.% 6-(15-1,9-диметил,15-диазадиспиро ) 5.1.5,3 ) гексадекан,16-дион)-гексанэвой кислоты, Светопрочнэстьстабилизированного состава превосходит свс-.топрэчность нестабилизированного пэлиамида,б) Стабилизированный полимер на основеокиси полифенилена (полученный полимеризацией 2,6-диметилфенола) пэлучают путемдобавления в него 0,5 вес.% комплекса марганца 6- 15-(7,15-диазадиспирэ 5.1.5,31гексадекан, 16-дион) -гексанэвой кислоты, Стабилизированный полимер в меньшеи степени теряет эластичность пэд возчдеиствием Уф-лучей, чем полимер без стабилизатора.в) Стабилизированный кристаллическийполистирол пэлучают путем добавления внего 0,1 вес.% цинкового комплекса 615- 7 515-(7,15-диазадиспиро ) 5,1,5,3 гексаде-.кан,16-дион)-гексанэвой кислоты,Стабилизированный полистирол в меньшейстепени теряет эластичность под воздействием Уф.лучей, чем полистирол без стабилизатэра,В каждый из перечисленных составовмогут добавляться также и антиэкислители,например ди-н-октадецил- сх., о -бис-(3-бутил-окси-метилбензил)-малонат,2,4-бис-окси,5-ди-трет-бутилфенокси)-6-(н-октилтиоэтилтио)-1,3,5-триазин,2,4-бис-( 3,5-ди-трет-бутилоксифенокси) -миний; Составитель А, КулаковаРедактор Л, Ушакова Техред Д. Богдан Корректор И. Гоксич Заказ 5399/130 Тираж 630 ПодписноеБНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5 Филиал фПатент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4 где Р и Ъ, независимо один от другого, -метил или этил, вместе с атомом угле- ц рода, с которым они связаны - циклопентильное или циклогексильное кольцо, незамещенное или замещенное метильной группой, - целое число от 1 до 12;И - водорэд, диалкилолово или металл,выбранный из группы, включающей барий,никель, марганец, кальций, цинк, натрий,кобальт, олово, литий, калий, магний и алю. т = 1-4, причем значение п соответствует валентности М, при следующем соотношении компонентов (в вес,%): Синтетический полимер 98-99,9Стабилизирующая добавка О, 1-2
СмотретьЗаявка
2085277, 18.12.1974
ЧЕСТЕР Э. РАМИ, ДЖОН ДЖ. ЛУЗИ
МПК / Метки
МПК: C08K 5/34
Метки: композиция, полимерная
Опубликовано: 05.10.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/7-531489-polimernaya-kompoziciya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Полимерная композиция</a>
Предыдущий патент: Способ получения производных 7-трихлорацетамидо-3 дезацетоксицефалоспорановой кислоты
Следующий патент: Ремизоподъемная каретка к ткацкому станку
Случайный патент: Способ регулирования тепловых процессов