Способ отбелки хлопкового масла
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1640149
Авторы: Мамедов, Мухамедкулиев, Оразмурадов, Сапарова, Тарасевич, Эрнепесов
Текст
(51)5 С 1 В 3 ПИС БРЕТ способам очисткиел, Целью изобрет тельных ется сче(56) Лвторское1 Ф 45771 Я, кл. ения явля масла за кислотногсии-.а,учшецие качеств ция етности и Ьюл .имии ЛН ТССРдов Х.Н.Эрцепесов.Иухямецкулиев,В.ИямедовЯЯ.Я)свидетельство СССР11 В 3/10, 1975. цв е ядсорбента исшок, модифицированом серной кислоты5 при соотношениияя кислота от 1:9е 5-7 ч при 90 цьи раствором хлосоотцошеции бецтолюмпцпя от 1000:12 для че о в качествпользуют бентопароцый водным растворконцентрацией 15-2бецтопорошок; серндо 1:11, в течени110 С, я зятем водо,рида алюминия припорошок : хлорцд ядо 1000:14, б таб(54) С (57) И. жировой тение относромышлеццос Изоб жировой к спосо тся мяслоястцостильцых мяи ам очистки растит сел. Целью ние качезобретен улучшижения являет мяс че ветн кислотн б 1 ионно ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТпо изОБРетениям и ОтнРытиямПРИ ГКНТ СССР А ВТОРСНОмУ СВИДЕТЕЛьСТ ЮСОВ ОТЦЕПИЛИ БООВОГО ИЛСЛ зобретецие относится к мяслс- промьпцлеццости, ц частности ц ости и ого числа.При адсор й очистке растительного масла в качестве ядсорбента используют бентопорошок, модифицированный водньи раствором серной кислоты, концентрацией 15-25/ при соотношении Ьентопорошок : серная кислота от 1:9 до 1:11 в течение 5-/ ч при 90-110 С, а затем водньи раствором хлорида алюминия при соотношении бентопорошок ; хлорид алюминия от 1000:12 до 1000:14.При обработке серной кислотой достигаются оптимальные значения удельной поверхности и пористости (радиу,801640149 А 1 1са пор), наиболее доступные для проникновения в структуру моцтмориллонита извлекаемых цз отбелпвяемого масла нежелательных компонентов. Однако ядсорбецт, полу;еццыц модифицированцем серной кислотой, несмотря на развитую удельную поверхность, пористость и повышение дефектности кристаллической решетки, проявляет слабые отбеливяющие свойства по отношению к нестацдартному хлспковому маслу, Следовательно, зя отбеливающие свойства монтморцллонпта являются ответственньии не только структурные характеристики, но и соотношение активных центров внутри кристаллической решетки минерала, в частности Н;А 1+э форм кислотностей. Для регулирования этого соотношения вводится 11 стадия - модифицировяние обработкой водорастворимой солью алюминия. А 1 С 1 до достижения оптимального соотношения Н :А 1+ Аорм кислотностейв пределах от 3;4 до 4:4. Подбираютдля каждого конкретного случая опре- ,5деленное соотношение Н":А 1+, при котором адсорбент с данной степеньюразрушения и размером пор проявляетлучшие отбеливающие свойства по отношению к хлопковому нестандартному 10мялу еИ р и м е р 1. Для отбеливаниянестандартного хлопкового масла вкачестве адсорбента используют бентопорошок. Модийицирование производится 15на 1 стадии обработкой Н 804. 10%-нойконцентрации при Т;Я=1:10, температуре 98-100 С, время обработки б ч.На 11 стадии образец после кислотнойобработки обрабатывают раствором 20А 1 С 1 в расчете 12, 4 мг А 1 С 1на 1 гбентонита, Отмытый, высушенный при100 С до постоянного веса образецотсеивается до размера частиц 0,070,25 мм. 25Отбеливающую способность адсорбента испытывают на нестандартном хлопковом масле с исходной цветностью27 красных единиц к.е.) при 70 желтых (ж,) и 2 синих с,) по показаниям 30цветометра Ловибонда кислотным числом 0,92 мг КОН. Отбеливание проводятописанным способом,Цветность отбеленного хлопковогомасла. 20 к,е. при 35 ж в расход каустической соды 1,5% от веса масла, потери жиров 2%,П р и м е р 2. В качестве адсорбента используют бентонит, модийици-рованныи на 1 стадии НБО 4, 15%-ной 40концентрации при Т:Я=1:10, температуре 98-100 С, время обработки 6 ч, наТТ стадии - раствором А 1 С 1 в расчете12,4 мг А 1 Сна 1 г бентонита,Цветное число отбеленного хлопкового масла 15 к,е, при 35 ж., расходкаустической соды 1,3 Х от веса масла,потери жиров 1,5%.П р и м е р 3, В качестве адсорбента используют бентонит модифициро;50ванный на 1-й стадии 20%-ной НгБО 4 приТ:%=1:10, температуре 98-100 оС, времяобработки 6 ч, на 11-й стадии - раство-,:ром А 1 С 1, в расчете 12,4 мг А 1 С 1на 1 г бентонита,Цветность отбеленного хлопкового масла 9 ,к.е. при 35 ж., расход ка устической соды 1,0%, потери жиров 1%. 11 р и м е р 4. В качестве адсорбента используют бентонит, модифицированный на 1 стадии 25%-ной НЗБОпри ТЖ=1:10, температуре 98-100 фС,время обработки 6 ч, на 11 стадии -раствором А 1 С 1 в расчете 12,4 мгА 1 С 1 на 1 г бентонита,Цветность отбеленного масла14 к.е. при 35 ж., расход каустической соды 1,3% от веса масла, потерижиров 1,5%,П р и м е р 5, В качестве адсорбента используют бентонит, модифицированный на Х-й стадии 30%-нойНБО 4, при Т:Ж=1;10, температуре 98100 С, время обработки б ч, на 11-йстадии - раствором А 1 С 1 в расчете12,4 г А 1 С 1 на 1 г бентонита,Цветность отбеленного хлопковогомасла 16 к,.е. при 35 ж., расход каустической соды 1,4% от веса масла,потери жиров 2%.Полученные результаты (примеры1-5), характеризующие влияние кон,центрации серной кислоты, приведеныв табл,1П р и м е р б. Для отбеливаниянестандартного хлопкового масла вкачестве адсорбента используют бентопорошок. Модифицирование проводят на1 стадии обработкой НБО 20 Х-нойконцентрации при Т:Ж=1;10, температуре обработки 98-100 С, время обработки 2 ч, на 11 стадии - обработкойраствором А 1 Св расчете 12,4 мгА 1 С 1 З на 1 г бентонита. Отмытый,высушенный при 100 С до постоянноговеса образец отсеивают до размерачастиц 0,078-0,25 мм.Отбеливающую способность адсорбента испытывают на нестандартном хлопковом масле с исходной цветностью27 к. е. при 70 ж. и 2 с. ио показаниям цветометра Ловибонда, кислотнымчислом 0,92 мг КОН.Цветность отбеленного масла20 к.е. при 35 ж., расход каустичес"кой соды 1,4% от веса маслапотерижиров 1,8%,П р и м е р 7. В качестве адсорбента используют бентонит, модиАицированный на Х стадии 20%-ной Н Б 04,при Т:И=1;10, в течение 4 ч, температуре 98-1000 С, на 11 стадии - раствором А 1 С 1 я в расчете 124 мг А 1 С 1на 1 г бентонита.Цветность отбеленного масла18 к.е, при 35 желтых, расход каус1640149 50 5тической соды 1,4 Х от веса масла,потери жиров 1,6 У.,П р и м е р 8, В качестве адсорбента используют бентонит, модифици.рованный на 1 стадии 20%-ной Ну,БО 4,при Т:Ж=1:10, температуре 98-100,в течение 5 ч на 11 стадии - раствором А 1 С 1 в расчете 12,4 мг А 1 С 1на 1 г бентонита. 10Цветность отбеленного масла15 к.е. при 35 ж., расход каустической соды 1,3%, потери жиров 1,4%.П р и м е р 9. Приготавливаютадсорбент, бентонит, модифицированный 15на 1 стадии 20%-ной Н ЯО 4 при Т;Ж==1:10, температуре 98-100 С в течение 6 ч на 11 стадии - растворомА 1 С 1 в расчете 12,4 мг А 1 С 1 на 1 гбентонита. 20Цветность отбеленного масла9 к.е, при 35 ж. расход каустической соды 1,0 Х от веса масла, потерижиров 1%.П р и м е р 10В качестве адсорбента используют бентонит, модифици- .рованный на 1 стадии 20%-ной НБО 4,при Т:Ж=1:10, температуре 98-100 С,в течение 7 ч, на 11 стадии - раствором А 1 С 1в расчете 12,4 мг А 1 С 130на 1 г бентонита.Цветность отбеленного масла 11 к.е.при 35 ж., расход каустической соды1,2% от веса масла, потери жиров 1%.П р и м е р 11. В качестве адсорбента используют бентонит, модифицированный на 1-й стадии 20%-ной НЯО 4при Т:Ж=1:10, температуре 98-100 Св течение 8 ч, на 11-й стадии -раствором А 1 С 19 в расчете 12,4 мгА 1 С 1 на 1 г бентонита,Цветность отбеленного масла14 к.е расход каустической соды1,4% от веса масла, потери жиров 1%.Полученные результаты, характеризующие время обработки серной кислотой, представлены в табл,2,П р и м е р 12. В качестве адсорбента используют бентонит, модифицированный на 1 стадии 20%-ной Н Б 04, в течение 6 ч, при Т:Ж=1:10, температуре 80 С, на 11 стадии - раствором А 1 С 1 в расчете 12,4 мг А 1 С 1 на 1 г бентонита.55Цветность отбеленного масла 10 к.е. при 35 ж., расход каустической соды 1,3% от веса масла, потерижиров 2 Х. П р и м е р 13. В качестве адсорбента используют бентонит, модифицированный на 1 стадии 20%-ной Н БО 4в течение 6 ч, при Т:Ж=1:10, температуре 90 С, на 11 стадии - растворомА 1 С 1 в расчете 12,4 мг А 1 С 1 на 1 гбентонита.Цветность отбеленного масла10 к.е. при 35 ж., расход каустической соды 1,3 У., потери жиров 2%.П р и м е р 14. В качестве адсорбента используют бентонит, модийи.цированный на 1 стадии 20%-ной Н БО 4в течение 6 ч, при Т:Ж=1:10, температуре 100 С, на 11 стадии - растворомА 1 С 1в расчете 12,4 мг А 1 С 1 на1 г бентонита.Цветность отбеленного масла 9 к,е.при 35 ж., расход каустической соды1,0 % от веса масла, потери жиров 1%.П р и м е р 15. В качестве адсорбента используют бентонит, модифицированный на 1 стадии 20%-ной НБО 4в течение 6 ч, при Т:Ж=1:10, температуре 110 ОС, на 11 стадии - растворомА 1 С 1 в расчете 12,4 мг А 1 С 1 на 1 гбентонита.Цветность отбеленного масла11 к.е. при 35 ж., расход каустической соды 1,5% от веса масла, потерижиров 2%.П р и м е р 16, В качестве адсорбента используют бентонит, модидицг -рованный на 1 стадии 20%-ной Н ЯО+в течение 6 ч, при Т:Ж=1:10, температуре 120 С, на 11 стадии - растворомА 1 С 1 в расчете 12,4 мг А 1 С 1 на 1 гбентонита,Цветность отбеленного масла13 к,е. при 35 ж., расход каустической соды 1,5% от веса масла, потерижиров 2%эПолученные результаты, характеризуюцие температуру процесса, представлены в табл,З.Соотнонение Т."Ж означает соотноше-,ние твердой Лазы к жидкой, т.е, бентопорошка к серной кислоте,П р и м е р 17, Б качестве адсорбента используют бентонит модифицированный на 1 стадии серной кислотой 20 У-ной конпентрации в теение 6 ч, температуре 100 С, при Т;Ж=1:Я, на 11 стадии - раствором А 1 С 1- в расчете 12,4 мг А 1 С 1на 1 г бентонита,Цветность отбеленного хлопкового масла 18.,к.е, при 35 ж., расход каус 1640149тической соды 1,4%, потери масла1)3%.П р и м е р 18, В качестве адсорбента используют бентонит, модифицированный ня 1 стадии 20 Х-ной НБО 4в течение 6 ч, температуре 100 ОС,при Т:Ж=1:9; на 11 стадии - растворомА 1 С 1 в расчете 12,4 мг А 1 С 1на 1 гбентонита.10Цветность хлопкового масла 16 к,е.при 35 ж., расход каустической соды1,2%, потери масла 1,3 Х.П р и м е р 19. В качестве адсорбента иснользуют бентонит, модифицированный на 1 стадии 211%-ной НЮ 4ов течение 6 ч, температуре 100 С,при Т".Ж=1:10, на 11 стадии - раствором А 1 С 1 в расчете 12,4 мг А 1 С 1а 1 г бептонита,20Цветность отбеленного масла 9 к,е.при 36 ж., расход каустической соды1%, потери масла 1%,П р и м е р 20, В качестве адсорбента используют бентонит, модифицированный на 1 стадии 20%-ной НБ 04в течение б ч, температуре 100 ОС,при Т;Ж=1:11, на 11 стадии - раствором ЛТС 1 в расчете 12,4 мг А 1 С 1 зна 1 г б нтонита. 30Цветность хлопкового масла 16 к.е.при 35 я расход каустической соды1, 4% от веса масла, потери масла 1 Х.П р и м е р 21, В качестве адсорбента используют бентонит, модифицированный на 1 стадии 20%-ной Н БО 4ов течение б ч, температуре 100 Спри Т".Ж=1;12, на 11 стадии - раствором АТСТ в расчете 12,4 мг А 1 С 1па 1 г бентонита, 40Цветность хлопкового масла 20 к.е.при 35 я расход каустической соды1,4%, потери яиров 1%.Полученные результаты, характеризующие соотношение бентопорошоксерная кислота, представлены втабл.4.П р и м е р 22, В качестве адсорбента используют бентонит, модифицированный на 1 стадии 20%-ной Н БО 450в течение б ч,при соотношении Т;Ж==1:10, температуре 100 С, на 11 стадии - раствором АТС 1 в расчете10, 4 мг ИС 1. на 1 г бентонита,Цветность отбеленного масла 13 к,е.55при 35 ж., расход каустической соды1,4% от веса масла, потери жиров 2%,П р и и е р 23. В качестве адсорбента используют бентонит, моцифицированный на 1 стадии 20%-ной Н БО 4 в течение б ч, при соотношении Т;Ж= =1:10, температуре 100 оС, на 11 стадии - раствором АТС 1 в расчете 11,4 мг А 1 С 1. на 1 г бентонита,Пветность отбеленного масла 11 к.е, при 35 я расход каустической соды 1,4 Х от веса масла, потери жщов,8%.П р и м е р 24, В качестве адсорбентаиспользуют бентонит, модифицированный на 1 стадии 20%-ной Н БО в течение 6 ч, при соотношении Т:Ж= =1:10, температуре 100 С, на 11 стадии - раствором А 1 С 1 в расчете 12,4 мг А 1 С 1 на 1 г бентонита.Цветность отбеленного масла 9 к.е. при 35 ж расход каустической соды 1% от веса масла, потери жиров 1%.П р и м е р 25. В качестве адсорбента используют бентонит, модифицированный на Т стадии 20%-ной НБ 04 в течение 6 ч, при соотношении Т:Ж= =1:10, температуре 100 С, на 11 стадии - раствором АХСТ в расчете 13,4 мг А 1 С 1 з на 1 г бентонита. Цветность отбеленного масла 9,6 к.е. при 35 ж., расход каустической соды 1,2% от веса масла, потери жиров 1,6%.П р и м е р 26. В качестве адсорбента используют бентонит, модифицированный на 1 стадии 20%-ной НБ 04 в течение 6 ч, при Т:Ж=1: 10, температуре 100 С, на 11 стадии - раствором А 1 С 1 в расчете 14,4 мг А 1 С 1 на 1 г бентонита,Цветность отбеленного масла 10 к.е, при 35 ж., расход каустической соды 1,4% от веса масла, потерижиров 1,8%.Полученные результаты, характеризующие соотношение бентопорошокхлорид алюминия, представлены в табл.5.Во всех приведенных примерах отбеливающая способность адсорбента испытывается на нестандартном хлопковом масле с исходной цветностью 27 к.е. при 70 ж. и 2 с. по показаниям цветометра 31 овибонда, кислотным числом 0,92 мг КОН.Масло прогревается до 60 С, ввоо дится адсорбент в количестве 3% от веса масла. Масло, адсорбент в системе интенсивно перемешиваются (250 об/мин) при 90 С в течение 30 мин.16401 Сравнение показателей отбеленного масла в сравнении с фильтропиритом и кизельгуром приведено в табл.б.Таким образом, из анализа данных, представленных в табл.1-6, следует, что предлагаемый способ позволяет улучшить качество масла за счет снижения цветности и кислотного числа,10 Формула из обр ет ения Способ отбелки хлопкового масла,включающий смешивание его с адсорбен Т а б л и ц а 1 Значения показателей при концентрации серной кислоты, Е, по примеру Показатели 30 25 15 20 14 16 15 20 1,3 1,41,5 2 1,31,0 1,5 1,0 Та блица 2 Значения показателей за время обработки, чбентонита серной кислотой,Показатели 2 4 5 б7 8 Цветность хлопковогомасла, к.е, при 35 ж.Расход каустическойсоды, % от веса маслаПотери жиров, % 20 18 15 1,4 1,0 14 14 13 10 12 1,8 1,6 1,4 1,0 1,0 Та блица 3 Пока за тели Значения показателей при температуре обработки бентонита НБО С Х Г 80 90 100 110 120 13 10 10 1,52 1,52 1,01 1,32 1,32 Цветность хлопковогомасла, к,е. при 35 ж.Расход каустической соды, Х от веса маслаПотери жиров, %Цветность хлопкового масла, к.а, при 35 ж. Расход каустической соды, % от веса маслаПотери .жиров,% 49 Отом - бентопорошком, нагрев смеси и фильтрацию, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества масла за счет снижения цветности и кислотного числа, бентопорошок модифицируют водным раствором серной кислоты концентрацией 15-25% при соотнов шенин бентопорошок:серная кислота 1:9 - 11 в течение 5-7 ч при 90- 110 С, а затем водным раствором хлорида алюминия при соотношении бентопорошок:хлорид алюминия 1000:12 - 14,% от веса маслаПотери жиров, % 18 16 16 20 1,4 1,2 1,3 ,3 1,4 1,41 1 Таблица 5 Показатели 1 1 1 10,4 13 1,4 1,8 1,2 1,6 1,4 1,8 1,42 Та блица 6 Значения показателей Показатели Отбеленное мас- фильтро- Кизель- Масло хлопковоело (предлагае- перлит гур 1 сорта ГОСТмый способ) 1128-75 Соотношение Н :А 1 Форм кислотности в бентоните Степень разрушения кристаллической решетки бентонита, %Радиус пор бентонита, нм Цветность хлопкового масла, к.е,.при 35 ж. Кислотное число хлопкового масла, мг КОН Массовая доля влаги хлопкового масла и летучих веществ, %Нежировые примеси хлопкового масла (отстой по массе, %Мыло (качественная проба)Йодное число, г/ 100 г Массовая доля неомыленных веществ, %Температура вспышки масла, С 3,3:4 72 7,5 с.1 0 22 с 19 0,4% от веса маслаПотери жиров, % Значения показателей при соотношении Т:Ж1 1 ф 8 19 110 111 1:12 Значения показателей при количестве А 1 С 1, мг на 1 г бентонита 11,4 12,4 13,4 14,4
СмотретьЗаявка
4673501, 04.04.1989
ИНСТИТУТ ХИМИИ АН ТССР
ОРАЗМУРАДОВ АННАКЛЫЧ-АТА, ЭРНЕПЕСОВ ХЕМРА НЕПЕСОВИЧ, САПАРОВА ОГУЛЬХЕСЕНЬ ОВЕЗМАМЕДОВНА, МУХАМЕДКУЛИЕВ АМАНКУЛИ, ТАРАСЕВИЧ ЮРИЙ ИВАНОВИЧ, МАМЕДОВ ЮЛДАШ
МПК / Метки
МПК: C11B 3/10
Метки: масла, отбелки, хлопкового
Опубликовано: 07.04.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/6-1640149-sposob-otbelki-khlopkovogo-masla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ отбелки хлопкового масла</a>
Предыдущий патент: Способ рафинации серосодержащих растительных масел
Следующий патент: Шнековый солодоворошитель
Случайный патент: Способ изготовления блока магнитныхголовок