Способ изготовления блока магнитныхголовок

Союз Советских Социалистических РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ оп 815751 Ф ф,(61) Дополнительное к авт, свид-ву(22) Заявлено 040479 (21) 2765306/18-10с присоединением заявки йо(51)М, Кл.з 6 11 В 5/40 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийДата опубликования описания 2 ЗОЗ 81 В,И. Труфанов, Р.П. Ясинавичюс, Ю.С. Епишкин А.А. Якштас и В.В. Раков(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЛОКА МАГНИТНЫ ГОЛОВОКетя маглойчейачестзунги Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано при изготовлении магнитных головок.Известен способ изготовления магнитных головок, при котором рабочую поверхность сердечника покрывают слоем стеклоэмали, после чего производят его шлифовку у краев рабочегозазора 1). Однако способ не обеспечива требуемую точность изгстовлени нитных головбк, кроме этого, с немагнитного материала на рабо поверхности головки ухудшает к ва звукозаписи.Известен способ изготовления маг нитных головок, при котором предварительно между двумя полублоками ра мещают немагнитную прокладку, затем полублоки сКрепляют и обрабатывают по рабочей поверхности 2),Однако способ не обеспечивает тр буемую точность изготовления, в рельтате чего имеет место неоднород ость рабочей поверхности магнитной оловки получаемой из-за обработки олублоков в одинаковых режимах.Цель изобретения - повышение точ ности изготовления блока магнитных головокПоставленная цель достигается засчет того, что вначале формируют раздельные полублоки с износостойкимии без износостойких элементов, затемэти полублоки попарно скрепляют вблок и обрабатывают по рабочей поверхности, после чего блок разбирают на первоначальные полублоки иснова собирают так, чтобы полублокибез износостойких элементов выступали относительно полублоков с износо"стойкими элементами на величину при"пуска окончательной доводки,и затем:производят окончательную обработку 15 рабочей поверхности бетока.На фиг.1 изображены полублоки,выполненные с износостойкими элементами (1-ая группа полублоков);на фиг.2 - полублоки, выполненные 20 без иэносоСтойких элементов (2-аягруппа полублоков); на фиг.З - узел,собранный из полублоков первой группы; на фиг.4 - узел, собранный изполублоков второй группы; на фиг,5 25 блок магнитных головок, изготовленный по предлагаемому способу.Блок магнитных головок изготавливают в следующей последовательности.Вначале (см.фиг,1 и 2) формируют две 30 группы полублоков, в одну из которыхвходят полублоки 1 с износостойкимиэлементами, а в другую - полублоки 2без износостойких элементов. В пазах полублоков 1 размещают магнитомягкие сердечники 3, полюсные наконечники 4 которых выполнены из износостойкогооматериала, например сендаста. На рабочей поверхности полублоков 1 закреплены износостойкие пластины 5, выполненные также из сендаста.В пазах полублоков 2 размещены магнитомягкие сердечники 6, выполненные,например из пермаллоя,Затем полублоки каждой группы попарно скрепляют между собой в узлы(см,фиг.3 и 4), после чего данныеузлы обрабатывают по рабочей поверхности в условиях, оптимальных для каждой группы. Обработанные таким образом узлы разбирают, после чего полублок 1 скрепляют через немагнитнуюпрокладку рабочих зазоров 7 с полу- ,Яблоком 2 таким образом, чтобы полублок 2 выступал относительно полублока 1 на величину припуска окончательной доводки .(порядка 40-50 мкм),Затем осуществляют окончательную доводку блока магнитных головок по рабочей поверхности, например на вращающемся круге, выполненном из плотных пород дерева, на поверхность которого нанесена абразивная паста.Доводку производят до момента касания рабочей поверхности полублока 1плоскости абразивного кругаТаким образом, предлагаемый спо-" соб обеспечивает повышение точности изготовления блоков магнитных головок. Формула изобретенияСпособ изготовления блока магнитных головок, при котором предварительно между двумя полублоками размещают немагнитную, прокладку, затемполублоки скрепляют и обрабатываютпо рабочей поверхности, о т л и ч аю щ и й ся тем, что, с целью повышения точности изготовления, вначале формируют раздельные полублоки сизносостойкими и без износостойкихэлементов, затем эти полублоки попарно скрепляют в блок и обрабатывают по рабочей поверхности, послечего блок разбирают на первоначальные полублоки и снова собирают так,чтобы полублоки без износостойкихэлементов выступали относительнополублоков с износостойкими элементами на величину припуска окончательной доводки, и затем производятокончательную обработку рабочей поверхности блока.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Патент ПНР Р 60636,кл. С 11 В 7/22, 1970,2. Патент Японии 9 51"39097,кл, 6 11 В 5/20, 1976 (прототип).815751 Даак Редактор ектор Ю. Макаренко аказ 1043/80 ФиЛиал ППП фПатент, г. Ужгород, ул. Проектная Составительишкина Техред Н.КелушТираж 645ВНИИПИ Государственного кпо делам изобретений13035, Москва, Ж, Рауш Подписноеитета СССРоткрытийая наб д. 4/5