Устройство для копчения пищевых продуктов

.А. Маасинг, К.В. Моор и Э,Х, Пуха Опытно-показательный рыболовецкий кол з Е ; им. С,М. Кирова Эстонского республиканскоЪсоюза рыболовецких колхозов(54) УСТРОЙСТ Изобретение о ермической обра уктов и может б для копчения рыб ых и мясных лзд носится к техникотки пищевых проть использованоа также колбасм Известно устройство для копчения пищевых продуктов, содержащее термоизолированную камеру с системой подачи и отвода рабочей смеси в виде приточных и рециркуляционного колпек торов, калорифер и вентилятор, соединенные последовательно по рециркуляционной схеме, дымогенератор и рас пределительный механизм, выполненный в виде двух вращающихся заслонок, которые установлены в двух приточных коллекторах взаимно перпендикулярно и изменяют попеременно их поперечное сечение. При этом рабочая смесь направляется попеременно от одной боковой стенки камеры к другой, омывая потоками контейнеры с об рабатываемым продуктом 1. ОПЧЕНИЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ Известно также устройство для коп"чения пищевых продуктов, содержащеетермоизолированную камеру с системойподачи и отвода рабочей смеси в виде приточных и рециркуляционного коллекторов, калорифер, вентилятор, дымогенератор и распределительный ме"ханизч, выполненный в виде двухсек-., ционной крестовой заслонки 12),Недостатком известных устройствявляется то, что их распределительные механизмы не обеспечивают равномерную обработку продуктов по всемуобъему камеры, что снижает качествопродукта и интенСивность обработки.Это объясняется тем, что верхниечасти контейнеров с продуктами обрабатываются рабочей смесью почтири всех положениях заслонок, когда 20 основная масса рабочей смеси направляется в камеру от одного приочногоколлектора или от двух коллекторов,а нижние части контейнеров обрабаты"ваются только при некоторых положе15 25 Ю 45 3 94 ниях заслонок и продолжительность их обработки горазДо ниже.Целью изобретения является повышение качества продукции и интенсификация процесса путем обеспечения оптимального перераспределения рабочей смеси по поперечному сечению камеры и равномерной обработки пищепродуктов.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для копчения пищевых продуктов, содержащем термоизолированную камеру с системой подачи и отвода рабочей смеси в виде пряточных и рециркуляционного коллек торов, калорифер, вентилятор, дымогенератор и распределительный механизм, выполненный в виде заслонки, заслонка распределительного механизма установлена в месте соединения вентилятора с приточными коллекторами с возможностью качательно; го движения посредством зубчато-кулисного механизма,Указанное выполнение распределительного механизма позволяет направлять основные потоки рабочей смеси через контейнеры с обрабатываемым продуктом снизу вверх, сохраняя при этом необходимое перераспределение потоков для нарушения стационерности аэродинамического режима. На Фиг. 1 изображено устройство для копчения пищевых продуктов, общий вид; на Фиг. 2 - сечение А-А на Фиг. 1; на Фиг. 3 - схема зубчатокулисного механизма.Устройство содержит термоизолированную камеру 1 копчения с герметич но закрываемыми дверьми 2. К потолку камеры подвешены с обоих сторон подающие коробки 3 с соплами 4 и посе редине два выходных коробка 5, которые соединены соответственно с приточ ными 6 и рециркуляционными 7 коллекторами. Для размещения коптильных контейнеров 8 внутри камеры. копчения1предусмотрена подвесная дорога 9.Приточные коллекторы 6 соединены с вентилятором 10. В месте соединения вентилятора с риточными коллекторами установлена поворотная заслонка 11, которая управляется зубчатокулисным механизмом 12. Привод вентилятора осуществляется от электродвигателя 13 через клиноременную передачу 14. Вентилятор соединен с электрическим калорифером 15 при по 4525 4 мощи конфузора 16, который имеет патрубок 17 для подвода дыма от дымогенератора (не показано). Рециркуляционный коллектор 7 соединен с калорифером посредством диффузора 18. Для выброса части отработанных газов предусмотрено выхлопное колено,18.Зубчато-кулисный механизм приводится в движение электродвигателем 20 через червячную передачу 21 и состоит из пары шестерен 22 и 23, кулисы 24, шатуна 25 и рычага 26 привода заслонки 11, которая установлена жестко на выходном валу 27 зубчатокулисного механизма,Рециркуляционный коллектор 7 снабжен сдвоенным клапаном 28, которым управляется притоком свежеговоздуха и соответственно количеством рециркуляционной рабочей смеси. Устройство работает следующим образом.Рабочая смесь в устройстве циркулируется по замкнутому контуру, имеющему два притока и выброс. Замкнутыи контур образуется следующимиэлементами: калорифер 15 - конфузор16 - вентилятор 10 - приточные коллекторы 6 - подающие коробки 3камера 1 копчения - выходные коробки 5 - рециркуляционный коллектор 7 диффузор 18 и калорифер 15, Однимпритоком обеспечивается добавление в замкнутый контур свежего воздуха,а вторым - введение в замкнутыйконтур дыма от дымогенератора черезпатрубок 17. Рабочая смесь подогревается в калорифере 15 до требуемой температуры и нагнетается вентилятором 10 в камеру 1 копчения через приточные коллекторы 6. При помощи поворотной заслонки 11 рабочая смесь подается периодически в камеру мерез один и другой боковые подающие коробки 3. Зубчато"кулисный механизм 12 обеспечивает качательное движение заслонки 11 между крайними положениями,причем движение заслонки в среднемположении существенно замедляется.Такому движению поворотной заслонки соответствует плавный переход основного протока рабочей смеси от одного подающего коробка к другому и равномерная интенсивная обработка пищевых продуктов. При этом основные потоки в течение большей части времени обработки направляются через9 М 25 6формула изобретения 3контейнеры снизу вверх (при среднемположении поворотной заслонки).Часть отработанной смеси из камеры копчения по выхлопному колену 19выходит в атмосферу, а,часть всасы- %вается рециркуляционным коллектором 7,смешивается с потоком свежего воздуха, подогревается в калорифере, обогащается дымом из дымогенератора ивновь нагнетается в камеру копчения. 1 еКоличественное соотношение этихчастей изменяется положением сдвоенного клапана 28,При помощи управления поворотнойзаслонкой зубчато-кулисным механиз- Ммом достигается оптимальное перераспределение рабочей смеси по поперечному сечению камеры копчения ибыстрая равномерная обработка пищевых продуктов, 2 Ь Предложенное устройство аозволяет сократить время обработки одной партии продуктов примерно на 1 И.ЭКОномический эФфект при виедре нии изобретения позволит получить дополнительную прибыль от одной установки производительностью б 00 т рыбы горячего копчения в муссе15,5 тыс. руб. в год при копчении зв соленой кильки. Устройство для копчения пищевыхпродуктов, содержащее термоизолированную камеру .с системой подачи иотвода рабочей смеси в виде приточных и рециркуляционного коллекторов,калорифер, вентилятор, дымогенератор и распределительный механизм,выполненный в виде заслонки, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цельюповышения качества продукции иинтенсификации процесса путемобес"печенияоптимального перераопределения рабочей смеси по поперечномусечению камеры и равномерной обработки пищевых продуктов, заслонкараспределительного механизма установлена в месте соединения вентилятора с приточными коллекторами с воэможностью качательного движения пос-редством зубчато-кулисного механизма,Источники информациипринятые во внимание при экспертизе1. Патент СВА У 319936кл 99 259, опублик 19682. Пелеев А.И, и др. Тепловоеоборудование колбасного производства. М., "Пищевая промышленность",1970, с. 127-128.