Способ изготовления поковок с отростками типа тройников и крестовин

СОЮЗ СОВЕТСКИХсОциАлистическихРЕСПУБЛИК Е ОБР ЕН ПИС ЕТЕЛЬСТВ К АВТОРСКОМУ является повышеизделий,ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР(56) Авторское свидетельство СССР М 721227, кл. В 215/12, 1977.Авторское свидетельство СССР Ь 1006017, кл. В 215/02, 1981.(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОКОВОК С ОТРОСТКАМИ ТИПА ТРОЙНИКОВ И КРЕСТОВИН(57) Использование: получение поковок с отростками типа тройников или крестовин, используемых .в узлах, работающих под Изобретение относится к области обработки металлов давлением в части получения направленных волокон в боковых отростках и осевых штуцерах тройников или крестовин и может быть использовано в узлах работающих под высоким давлением с обеспечением требований по герметичности,Известен способ изготовления поковок с боковыми отростками прессованием а разьемных матрицах путем аыдавливания металла в боковые полости ручья осевым усилием прикладыааемым к заготовке производя процесс прессования в две стадии: первоначально осуществляют предварительно формообразование отростков выдавливанием металла заготовки в открытые полости ручья давлением; окончательное оформление поковок с приложением усилия .к торцам выдавленных отростков при сня- . Ы 183533(5)5 В 215/02, 5/12 высоким давлением. Сущность: прессование осуществляют в два этапа, На первом этапе заготовку размещают в матрице, выполненной с наклонной донной частью, образующая которой наклонена к плоскости, перпендикулярной оси давления под углом 30.; Усилие прикладывают к боковой поверхности заготовки со стороны, противоположной формированию бокового отростка. Формирование бокового отростка осуществляют до окончательного размера, На втором этапе прикладывают усилие деформирования к боковой поверхности заготовки до окончательного ее формирования, размещая ее в матрице с плоским дном, 5 ил. том осевом усилии, действующее на заготовку в первой стадии (прототип),Известные способы находят применение при получении боковых отростков диаметромб с 0,5 - 0,7 Р и= 1,5 - 2 б, (1) где б - диаметр бокового отростка;О - диаметр осевого отростка;- длина бокового отростка.Однако при изготовлении тройников и крестовин с боковыми отростками с соотношением с =1-1,30 и= 1,5-2 б (2) известные способы не могут быть использованы по причине образования в зоне А.(см. фиг,1) утяжин с нарушением сплошности боковой поверхности, вызванной концентрацией истечения металла в центральной зоне прессуемой заготовки.Целью изобретенияние качества получаемыхЭта цель достигается тем, что способ изготовления поковок с отростками типа тройников и крестовин, при котором осуществляют прессование заготовки в два этапа, на первом из которых к заготовке прикладывают усилие, обеспечивающее регламентированное течение металла в направлении размещения бокового отростка до его формирования, а на втором этапе оформляют отростки, перпендикулярные сформованным на первом этапе, согласно изобретению на первом этапе заготовку размещают перпендикулярно направлению. усилия, прикладываемого к боковой поверхности заготовки со стороны противоположной формированию бокового отростка в матрице с наклонной донной частью, образующая которой наклонена к плоскости перпендику-. лярной оси давления под углом 30, а формирование бокового отростка осуществляют до окончательного размера, на втором этапе прикладывают усилие деформирования к вышеуказанной боковой поверхности заготовки до окончательного ее формирования, размещая ее в матрице с плоским дном,Именно расположение заготовки перпендикулярно направлению усилия приклады ваемого к боковой поверхности заготовки со стороны противоположной формированию бокового отростка в матрице с наклонной донной частью, образующая которой наклонена к плоскости перпендикулярной оси давления под углом 30 обеспечивает горизонтальное расположение волокон в изделии во втором переходе, Применение угла наклона донной части матрицы менее 30 и более 30 после окончательного деформирования не обеспечивает горизонтального расположения волокон в поковке в связи с недостаточностью наклона волокон в первом случае и отсутствием практической возможности переориентации волокон до горизонтального положения при перегибе их более 30 - во втором случае.Сравнение заявленного технического решения с прототипом позволило установить соответствие его критерию "новизна", При изучении других известных технических решений в данной области техники признаки, отличающие заявляемое изобретение от прототипа, не были выявлены и поэтому обеспечивают заявленному техническому решению соответствие критерию "существенные отличия".На фиг.2 и 3 показано поэтапное формирование волокон по предлагаемому способу; на фиг,4 и 5 пример конкретноговыполнения способа при соотношении д = -01= 1.5 б,Цилиндрическую заготовку диаметром 40, длиной 84, например, из сплава АМг 6 нагревают до 1 430 С, сплющивают в штампе перед прессованием (на чертеже не показано) до размера с обеспечением толщины и заготовки 1 равной диаметру (б) бокового отростка и устанавливают в матрицу 2 (см, фиг.4) с расположением оси заготовки 3 в горизонтальной плоскости.При передаче осевой нагрузки пуансоном 4 на образующую поверхность заготовки 5 осуществляют увеличение площади их 5 10 взаимного контактирования и окончательное прессование бокового отростка 6 с дозированным изменением расположения волокон в свободных зонах матрицы под углом, равным углу наклона рабочих стенок матрицы, устраняющим дефект "утяжки" в зоне А (фиг.1, 2, 3),При касании опорных поверхностей матрицы и пуансона по плоскости 8 процесс прекращают, размыкают штамп и толкате 20 25 .лем 9 выталкивают иэ штампа деталь При соотношении бО1,30 и = 1,5 -2 б заготовку сплющивают до и = О и прессуют с выполнением технологического прилива в зоне осевых штуцеров на разницу 30 диаметров бокового и осевого штуцеров.После проведения первого перехода, заключающегося в оформлении по окончательным размерам бокового отростка и изменения расположения волокон в зонах 35 осевых штуцеров под углом а производят второй переход с оформлением в окончательные размеры только осевых штуцеров с фиксированием в них направленного в горизонтальной плоскости волокон. 40 Нагретую заготовку 1 первого перехода (см. фиг.5) укладывают в матрицу 2 с плоским дном, фиксируют заготовку по боковому отростку 3 и производят прессование, При касании рабочей поверхности пуансона 45 4 заготовки происходит деформированиесечения заготовки в зонах осевых штуцеров с изменением в них наклона волокон с угла 30 до горизонтального положения (см.фиг.2,3). Процесс продолжают до касания 50 опорных поверхностей 5 матрицы и пуансона, По окончании процесса штамп размыкают и тол кателем 6 выталкивают отпрессованное иэделие из матрицы 2,Предлагаемый способ изготовления по 55 ковок с отростками типа тройников и крестовин обеспечивает расположение волокон параллельно их осям, исключает зоны перерезанных волокон (открытие для не- герметичности зоны), что является основойповышения герметичности и надежности изделия при эксплуатации,Формула изобретения Способ изготовления поковок с отростками типа тройников и крестовин, при котором осуществляют прессование заготовки в два этапа, на первом иэ которых к заготовке прикладывают усилие, обеспечивающее ре.гламентированное течение металла в направлении размещения бокового отростка до его формирования, а на втором этапе оформляют отростки, перпендикулярные :сформированным на первом этапе, о т л ич а ю щ и й с я 1 ем, что, с целью повышения качества получаемых изделий, на первом этапе заготовку размещают перпендикулярно направлению усилия, прикладываемого к боковой поверхности заготовки со стороны.5 противоположной формированию боковогоОтростка в матрице с наклонной донной частью, образующая которой наклонена к плоскости перпендикулярной Оси давления под угломЗО, а форвеирование бокового отро стка осуществляют до окончательного размера, на втором этапе прикладываютусилйе деформирования к вышеуказанной боковой поверхности заготовки до окончательного ее формирования, размещая ее в матрице с 15 плоским дном,