Способ определения плотности прессования листостебельного материала и устройство для его осуществления

(51)5 А ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНК АВТОРСКОМ ИЗОБРЕТЕН ИДЕТЕЛ ЬСТВУ юл, %43зводственноеным культураи В,Д,Ена8.8)по полевомструкции Ю объединением и маслам чвенному Ревякина,(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕН ПРЕССОВАНИЯ ЛИСТО ПЛОТНОСТИ БЕЛЬНОГО 7 У(21) 4727022/15 (22) 04.08,89 (46) 23.11,911, Б (71) Научно-прои по эфиромаслич (72) Д.Б,Райхма (53) 631.364.5 (О (56) Руководств плотномеру ко М 1970. МАТЕРИАЛА И УСТРОИСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ(57) Изобретение относится к сельскому хозяйству, Целью изобретения является повышение точности определения плотности прессования листостебельнаго материала. После внедрения в материал штанги 2 с передним конусом 18 он выдерживается некоторое время в материале, а затем штанга 2 вынимается из материала, который воздействует на усеченный конус 19 без сгруживания и накалывания, чтс повышает точность замеров устройства, 2 с. и 1, з.п. ф - лы, 7 илИзобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для Определения плотности прессованиялистостебельного материала,Целью изобретения является повышение точности измерения плотности прессования листостебельного материлаа эа счетисключения накзлываныгРг и сгру)кива нияматериала на наконечнике,при замерах.На фиг. 1 показана устройсво в момент 10замера; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг,3- шток с наконечником; на фиг. 4- сечениеБ-Б на фиг, 1, на фиг. 5 - рабочее голажениеустройстВа в начал 8 Внедрения штока с наканечниксм в бункер с листастебельегой 15массой; на фиг, б - конечное г;оложениештока при внедрении; на фиг. 7 - рабочийход штока с записью диаграммы на экране,Способ определения плотности прессования листостебельного материала осуществляется путем внедрения в материалштанги с наконечникам, выдержки по времени штанги в материале, после чего привынимании штанги осуществляется замерплотности прессования материала, г.е. на 25обратном ходе штанги.Устройство состоит,из рамы 1, штанги 2,наконечника Знаправлягощих 4 штанги, экрана с бумажным вкладыеегем 5 и самописцаб, имеющега шток 7, направляющие 8 и пишущий стержень 9, Устройство содеркитизмерительную пружину 10 и две гибкиенерастяжимые нити "1. Ог(дая гибкая ныгтьггоикреплена одним онцом г( средней ча:тиштанги 2 в точке 1(, огибает обводную 1 г 2 и 35ггодвижную 13 катушки, а де),1 тим концомнаматывается на приемную 14 катуа ку,Поиемная катушка 14 имеет рычаг 15, а экран 5 - ограничитель г б и пор 17, Наконечник 3 Выполнен В Виде пегеЦнега конуса 18 40г(фиг.3) и заднего усеченного конуса 19, Вмомент замеров устройство удерживают зарукоятку 20. Для предотвращения вращения подвижной катушки 13 в направляющих8 ось катушки движется по пазу 21, 45УсрОйсо усанаиаю на Ооковуюстенку емкости 22, плотность поессованиясырья В которой необходимо определить,Емкостьдолжна иметь отверстие для прсхада наконечника 3. Прилагая усилие к упору 5017 экрана, Внедряю) штангу 2 с наконечником 3 в массу (фиг.5). Закончив внедрениеВг ганги с наконечником, ггроизвацят выдержку по времени для релаксации сырья, сжатого при прохождении в нем наконечника 3 55(фиг.б). Для сырья лаванды Выдержка павремени составляет 3 мин, После ОкончанияВыдержки на релаксацаа начинают вращать приемную катушку 14 пасаедством рычага 15, При этом гибкие нити наматыва,отся на приемную катушку 14 и штанга 2 с наконечником 3 начинает выходить иэ сырья, Усилие, необходимое для вытягивания наконечника из сырья, передается через гибкие нити 11 на подвижную катушку 13 и на измерительную пружину 10. Изменение длины пружины передается на самописец 6, Одновременно с поперечным движ 8 нием самописца Ггроисхаегыгт продольное движение экрана 5, жестко связанного со штангой 2. На бумажном вкладыше экрана рисуется график зависимости сопротивления Выхода накснечника иэ массы сырья па Глуоине замера. Для предотвращений вращения экрана 5 вместе со штангой 2 в направляющих 4 имеется ограничитель 16, Благодаря тсму, чта замер производится при Выходе итанги из сырья и диаметр штанги 2 не превышает диаметр меньшего основания заднего усеченного конуса 19, предотвращается накалывание и сгруживание стеблей на наконечнике, При этом устройством регистрируется только сопротивление проходу наконечника в слое сырья, Устройство тарируется на емкости, заполненной сырьем с известными плотностями прессования.Формула изобретения 1, Способ определения плотности прессования листастебельного материала, содержащий операцию внедрения В материал штанги с наконечником, о т л и ч а ющ и й с я тем, чта, с целью повышения точности измерения плотности прессования эа счет исключения накалывания и сгруживания материала на наконечнике при замерах, замер производят при вынимании штанги с наконечником из материала, при этом Вынимание осушествляют после определеннога промежутка времени после внедрения наконечника в материал,2. Устройство для определения плотности прессования листостебельнаго материала, содержащее раму, штангу с наконечникам., направляющие, самописец, измерительную пружину и экран с бумажным вкладышем, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено двумя п арал лел ьн ы ми гибкими нерастяжимыми нитями и тремя спаренными, с параллельными осями обВодной, подвижной, приемной катущкаМИ иподпружиненным штоком, при зтам экран с бумажным вкладышем жестко установлен на штанге, а самописец размещен на подпружиненном штоке, установленном перг,ендикулярно штанге в жестко связанных с рамой направляющих, причем ось подвижной катушки закреплена на штоке, а оси обводной гл приемной катушек установлены неподвижно на раме так, что касательная1692362 17 плоскость к их наружным диаметрам проходит через ось штанги, причем каждая гибкая нить прикреплена одним концом к средней части штанги, огибает обводную и подвижную катушки, а дугим концом она закреплена на приемной катушке, при этом пружина установлена между рамой и штоком. 3. Устройство по п.2, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что наконечник штанги выполнен в виде конуса, за которым установлен усеченный конус, при этом конусы взаимно обра щены большими основаниями, причемдиаметр штанги не превышает диаметра меньшего основания усеченного конуса.1692362 Составитель С. ТимонинРедактор Я, Гратилло . Техред М.Моргентал Корректор М, Максимишине Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 каз 401 ВНИИ Тираж ПодписноеГосударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКН 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5