Способ получения гранулированного аммофоса

(19 05 В 7/ОЛ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Хф 34проит" одстве а, В.И, Козло Загарских, Волик(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯГО АММОФОСА(57) Изобретение относ гии получения минераль АНУЛИРОВАННО тся к технолоых удобрений,улируи 0,8%. чно- фрак- кция с ретуром, гра 90 С до влажнос офос обладает пр МПа, грансостав:отсутствует, фр кция более 6 мм пу перемешива ют и сушат пр олученныи тью грану мм ция менее 1-4 мм 97 сутствует отостав продукта, %: 51 49,5 3чес 1 5 ойщРОрьднАзотПримертель, снабженн1000 кг термичты состава РОционной фосфор 2. В емкость-смеси ю мешалкой, помещаю ской фосфорной кисл 55%, 450 кг зкстра кислоты соста ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Орехов И.И.гранулированногоческая промышленнс. 515. Изобретение относится к технологии получения минеральных удобренийи касается вопроса увеличения прочности гранулированного аммофоса.Цель изобретения - увеличениепрочности гранул,П р и м е р 1. В емкость-смеситель, снабженную мешалкой, помещают1000 кг термической фосфорной кислоты состава РО 55,0%, 450 кг зкстракционной фосфорной кислоты составаРО 52%, 550 кг,пульпы состава РО30%, фосфогипса 31%,КО1,3%,80 з-свободной 2%.Полученную смесь нейтрализуют газообразным. аммиаком до рН 4,2, ПульЦель изобретения - увеличение прочности гранул, Способ получения гранулированного аммофоса путем нейтрализации исходной смеси, состоящейиз термической фосфорной кислоты(ТФК), экстракпионной Фосфорной кислоты (ЭФК) и пульпы, полученной приразложении природных Фосфатов сернойкислотой в производстве ЭФК, прй ихмассовом соотношении, равном 1000::(450-500):(360-600), газообразнымаммиаком, смешения полученной пульпыс ретуром, сушки и грануляции, Всостав .пульпы, полученной при разложении природных фосфатов сернойкислотой в производстве ЭФК, входятРО(28-30%), фосфогипс (28-32%),КО(1, 2-1, 6%), вода (остальное) .1 з,п, Ф-лы, 1 табл.(полуторных) К Оз 2,5%; 450 кг пульпы состава, 7.: Р 0 30 фосфогипс31, КО з 1,3; 80 з-свободной 2%,Полученную смесь нейтрализуют газообразным аммиаком до рЧ 4,2, Пульу перемешивают с ретуром, гранулиуют и сушат при 90 С до влажности,87, Полученный аммофос обладаетрочностью гранул,5 МПа, грансостав:.ракция менее 1 мм отсутствует; Фракция 1-4 мм 967; фракция более 6 ммотсутствует.Химический состав продукта, 7.: 15РОб общ 52Р О б,.дн 51Азот 13П р и м е р 3. В емкость-смеситель, снабженную мешалкой, помещают 201000 кг термической фосфорной кислотысостава РОб 557; 450 кг экстракционной фосфорной кислоты состава РО б52%", БО з 4%; фосфогипса 3%; (полуторных) КО 2,5% и 360 кг. пульпы 25,состава: Р О б 30%, фосфогипса 517.;КО1, 3%; БО свободной 27Полученную смесь нейтрализуют газообразным аммиаком до рН 4,2. Пульпу перемешвают с ретуром, гранулируют и сушат при 90 С до влажностиОу 8% аПолученный аммофос обладает прочкостью гранул 5 МПа, грансостав:фракция;менее 1 мм отсутствует; Фракция 351-4 мм 96%, фракция более 6 мм отсутствует.Химический состав продукта, %:РОг обц. 52РОз д. 5040Азот 12П р и м е р 4. В емкость-смеситель, снабженную мешалкой, помещают1000 кг термической фосфорной кислоты состава РО 5 557, 500 кг экстракци.45онной фосфорной кислоты состава, %:РО 52, 80 з 4; фосфогипса 3, КОз,2,5,и 600 кг пульпы состава, %: Р Об30 Фосфогипса 31; БО 2; КО з 1,3.Полученную смесь нейтрализуют газообразным аммиаком до рН 4,2. Пульпу перемешивают с ретуром, гранулируют и сушат при 90 С до влажности0,8%.Полученный аммофос обладает проч",ностью гранул 6 МПа, грансостав:Фракция менее 1 мм отсутствует., фракция 1-4 мм 97%, Фракция более 6 ммотсутствует. 4Химический состав продукта, 7.:Р 05 общ8 одн49Азот 13П р и м е р 5. В емкость-смеси- тель, снабженную мешалкой, помещают 1000 кг термической фосфорной кислоты состава РОб 55%, 500 кг экстракционной Фосфорной кислоты состава,%Р 0 б 52; БОЗ 4; Фосфогипс 3; К О э2,5, и 500 кг пульпы состава, 7.:Р Об 30; фосфогипс 31, БО 2 К 01,3Полученную смесь нейтрализуют газообразным аммиаком до рН 4,2, Пульпу перемешивают с ретуром, гранулируют и сушат при 90 С до влажностио0,8%.Полученный аммофос обладает прочностью гранул 6 МПа, грансостав: фракция менее 1 мм отсутствует, Фракция 1-4 мм 97%, Фракция более 6 ммотсутствует.Химический состав продукта, 7.: .Р 2св 51РО 5 рода 50Азот 13П р и м е р 6. В емкость-смеситель, снабженную мешалкой, помещают1000 кг термической Фосфорной кислоты состава Р О55%; 500 кг экстракционной фосфорной кислоты состава, %:РО 52; 80 4 фосфогипс 3; К 032,5, и 400 кг пульпы состава, %:РО30 фосфогипс 31; 80 з 2 К 01,З.Полученную смесь нейтрализуют газообразным аммиаком до рН 4,2, Пульпу перемешивают с ретуром, гранулируоют и сушат при 90 С до влажности 0,87.Полученный аммофос обладает прочностью 5 МПа, грансостав: фракция менее 1 мм отсутствует; фракция1-4 мм 96%, Фракция более 6 мм отсутствует.Химический состав продукта, %:5 ась52Р .О о, 51Азот 13П р и м е,р 7, В емкость-смеси.-тель, снабженную мешалкой, помещают 1000 кг термической Фосфорной кислоты состава РОб 557., 400 кг экстракционной фосфорной кислоты составй, 7:РО 52, 80 ь 4, фосфогипс З КО 2,5, и 320 кг пульпы состава, 7: РО ЗО, фосфогипс 3 1, 802; КОб 1, 3,.Полученную смесь нейтрализуют газообразным аммиаком до рН 4,2. Пульпу перемешивают с ретуром, гранулируют и сушат при 90 С до влажности 0,8%.Полученный аммофос обладает прочностью гранул 4 МПа, грансостав, %: фракция менее 1 мм 12, фракция 1-4 мм 82 фракция более 6 мм 2.Химический состав продукта, %: Р 20 Г УсВ 51РО 5 80 дн50Азот 13 50 5 15077Полученную смесь нейтрализуют газообразным аммиаком до рН 4,2. Пульпу перемешивают с ретуром, гранулируют и сушат при 90 С до влажности0,8%.Полученный аммофос обладает прочностью гранул 3 МПа, грансостав:.фракция менее 1 мм 1.8% фракция1-4 мм 80%, фракция более 6 мм отсут Оствует.Процесс грануляции протекает плохо, много пыли. В процессе транспортировки гранулы разрушаются,П р и м е р 8. В емкость-смеситель, снабженную мешалкой, помещают1000 кг термической фосфорной кислоты состава Р 05 557, 480 кг экстракционной фосфорной кислоты состава,%: РО30; фосфогипс 31; БОз 2;Полученную смесь нейтрализуют газообразным аммиаком до рН 4,2. Пульпу перемешивают с ретуром, гранулируют и сушат при 90 С до влажностио0,87Полученный аммофос обладает прочностью гранул 5 МПа, грансостав:фракция менее 1 мм 1%, фракция 1-4 мм967 фракция более 6 мм отсутствует,Химический состав продукта, %:РО 5 ус 6 51РО 5 зван 49Азот 13 35П р и м е р 9, В емкость-смеситель, снабженную мешалкой, помещают1000 кг термической фосфорной кислоты состава Р 0 557, 580 кг экстрак-.ционной фосфорной кислоты состава, %:РО 52; БО 4; фосфогипс 3; К 0 э2,5, и 300 кг пульпы состава, %:РО 30; фосфогипс 31; БОв 2; КО1,3.45 59 6П р и м е р 1 О. В емкость-смесиЪтель, снабженную мешалкой, помещают1000 кг термической фосфорной кислотысостава Р Ос 557, 550 кг экстракци- .онной Фосфорной кислоты состава,7.: Р О52," БОз 4; фосфогипс 3; КОд 2,5, и680 кг пульпы состава, %: Р О 30;фосфогипс 31, БОэ 2; К Оз 1,3.Полученную смесь нейтрализуютгазообразным аммиаком до рН 4,2.Пульпу смешивают с ретуром, гранулируют и сушат при 90 С до влажности0,8%.71 олученный аммофос обладает прочностью гранул 3 ИПа, грансостав, 7:фракция менее 1 мм 16; фракция 1-4 мм60 фракция более б мм 24.Химический состав продукта, 7.:Р 205 уса 49РО вдн 48Азот 13 .Процесс грануляции протекает плохо, много пыли,П р и м е р 11. В емкость-смеситель, снабженную мешалкой, помещают1000 кг термической фосфорной кислоты состава РО 557, 400 кг экстракционной,";осфорной кислоты состава,7: РО 52 БОз 4; Фосфогипс 3;К Оз 2,5, и 700 кг пульпы состава, %:Р О 30 фосфогипс 31 БОэ 2 К ОУ1,3.Полученную смесь нейтрализуют газообразным аммиаком до рН 4,2, Пульпу перемешивают с ретуром, гранулируют и сушат при 90 С до влажности0,87Полученный аммофос обладает прочностью гранул 3 МПа, грансостав, %:фракция менее 1 мм 16 фракция 1-4 мм60 фракция более 6 мм 24.Химический состав продукта, %:РОс ус 4980 Ан48Азот 13Процесс грануляции протекает плохо, много пыли.В таблице представлена зависимостькачества аммофоса от состава исходной смеси кислот и пульпы.Примеры 1-6, 8 показывают, что придозировке от 450-500 кг ЭФК (экстракционная Фосфорная кислота) и 360600 кг пульпы на 1000 кг ТФК (термическая Фосфорная кислота) в любыхсоотношениях позволяет получить аммофос с высокой прочностью гранул.(5-6 МЧа), при этом снижение расход 1507759ного коэффициента по фосфорной кислоте составит более 107. Продукт имеет высокую прочность, не разрушаетсяв процессе транспортировки и хранения, что обеспечивает нормальные ус,ловия работы в цехе, так как запыленность на рабочих местах соответствует допустимым санита. рным нормам. Оптимальной дозировкой компонентов является 475 кг ЭФК и 480 кг пульпы на 1000 ТФК, при этом прочность гранул аммофоса составляет 6 МПа,Примеры 7, 9, 10, 11 показывают что изменение дозировки ЭФК и пульпы ниже заявленных значений приводит к снижению прочности гранул об-разующегося продукта и ухудшает про. цесс грануляции, гранулометрическиисостав, снижается экономия фосфорнойкислоты, продукт некондиционнья,Отличительным признаком способа является введение в ТФК экстракци-онной фосфорной кислоты и пульпы, попучаемой при разложении природных фосфатов серной кислотой в произвоцстве ЗФК в соотношении 450-500 кгЭФК и 360-600 кг пульпы на 1000 кгТФК. Укаэанное отличие способствует повышению прочности гранул до 6 МПа и снижению расходного коэффициента по фосфорной кислоте на 12,918,67,.Пульпа производства ЭФК из апатита имеет следующий состав; РО 28-307, твердые вещества 28-327 (в пересче. те на фосфогипс), БОэ своб. около 2%; Р 1,87, К 0 12-1,6%, М 80 отсутствует, СаО следы.ЭФК из апатита имеет состав: Р 0 50-54твердые вещества 3-5(в пересчете на фосфогипс); БОЗ свобод.3,6-57, К.О 1,6-1,97, СаО следы,ИяО отсутствует.При получении аммсфоса по предлагаемому способу в ТФК с добавками ЭФК и пульпы вводятся следуюпде добавки, повышающие прочность гранул аммофоса: содержащиеся в ЗФК и пульпе растворимые соединения железа и алюминия в количестве 27, К О отРО, сульфаты, содержащиеся в пульпе и ЭФК; сульфаты, образующиеся приконверсии фосфогипса при аммонизации.5смеси ТФК, ЭФК и пульпы; фосфорит .кальция, образующийся при аммонизациипульпы, способствующий повышениюпрочности гранул аммофоса на величину порядка 2,48 МПа,Введение в процесс получения аммофоса вышеперечисленных добавок позволило получить гранулированный аммофос с прочностью гранул 6 МПа истабильным, стандартным грансоставом,Учитывая, что аммофос обладает физиологической кислотностью, посколькуионы БН в почве нитрифицируются иподкисляют почву, содержащийся в гпульпе фосфогипс включается в составаммофоса и при внесении аммофоса впочву оказывает дополнительный по-.ложительный эффект, так как фосфогипс является химическим мелиоран-том почв,Формула изобретения1, Способ получения гранулирован 30 ного аммофоса, включающий нейтрализацию термической фосфорной кислотыгазообразным аммиаком, смешение по-,лученной пульпы с ретуром, сушку игрануляцию, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью увеличения прочности гранул, в термическую фосфорнуюкислоту перед нейтрализацией вводятэкстракционную фосфорную кислоту ипульпу, получаемую при разложенииприродных фосфатов серной кислотой впроизводстве экстракционной фосфорной кислоты при соотношении компонентов.1000:450-500:360-600 мас.ч.2. Способ по и. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что в состав пульпы, полученной при разложении природных фосфатов серной кислотой в производстве экстракционной фосфорной кис "лоты, входят 28-307. РО , 28-327 фос"фогипса, 1,2-1,6 К О, остальное во 50 д,1507759 Содержание . Качество аммофоса Состав исходной смеси Пример, Р Степень нейтрал. газ Нн,Отсут- ствует 51 49,5 13 . 5 4,2 52 51 13 4,2 96и 52 50 12 9 51 49 13 97 4,2 97 и 4,2 51 50 13 96 -н 4,2 52 51 13 16 18 80Ф 52 51 13 4,2 51 49 1 Э 1 96 4,2 12 82 2 4,2 51 50 13 10 4,2 49 48 13 60 24 4,2 48 47 1 Э 18 60 18 Составитель Р. ГерасймовТекред М.Ходанич КорректорО. Ципле Редактор М. Бандура Тираж 391 Подписное Заказ 5513/28 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5