Способ термообработки фосфоритов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР В 13 02 ЛЬСТВУ Н АВТОРСКОМУ СЕИД ЭФК изв Н.Нсфат 221-225.СФОРИИзобретение относится к технологии термообработки фосфоритов с извле чением фосфатного вещества и может быть использовано при обжиге.и сушке фосфоритов перед обогащением и экстракцией с получением концентрата для производства экстракционной фосфорной кислоты (ЭФК)Цель изобретения - повышение степени извлечения Фосфатного вещества и улучшение качества концентрата.Термообработку фосфоритов проводят в трехзонных печах кипящего слоя с их предварительным нагревом, обжигом и извлечением Фосфатного вещества в пылевой и подовый продукты, охлаждением и последующей обработкой этих продуктов путем измельче ния, промывки водой и дешламирования, сушки, смешения с получением концентрата для поизводства ЭФК.П р и м е р. Проводят термообработку карбонатсодержащих фосфоритов(21) 4 (22) 2 (46) 1 (75) В (53) 6 (56) Р Кожевн ных ру (54) С ТОВ (57) И гии те чением 03555/23-26.09.89. Бюл. 9 34Н.Рыбаков1.63 (088,8)тобыльская Л.Д., Бойков А.ООбогащениеМ.: Недра, 1979, сОСОБ .ТЕРМООБРАБОТКИ обретение относится .к техноломообработки Фосфоритов с полуконцентрата для производства ЯО 150776 О и позволяет повысить степеньлечения Фосфатного вещества и улуч шить качество концентрата. Способ включает термообработку фосфоритов в трехзонных печах кипящего слоя с предварительным нагревом сырья, его обжигом и извлечением фосфатного вещества в пыгевой и подовый (зернистый) продукты, их охлаждением и раздельной обработкой перед смешением: подовый продукт охлаждают и измельчают, а пылевой подают на промывку водой, цешламирование и сушку,месторождения Кокджон, Каратау в непрерывном режиме в трехзонных печах кипящего слоя с выносным холодильником. На обработку подают 2,8 т/ч фосфоритов крупностью (3,0)- -(+1,5) мм, содержащих, мас.7,: Рй 26,7; МцО 3,2; СО 7,8. В зоне сушки и подогрева Фосфорит нагревают до 350 С газами, отходящими из зоны обжига печи. При этом получают пылевой продукт, улавливаемый циклонами этой зоны, подовый (зернистый) продукт, которые совместно через шлюзовой затвор подают в зону обжигаВ зоне обжига оба подукта нагревают до 980 С. Затем подовый продукт. направляют в зону первичного охлаждения, где он охлаждается до 450 С, а пылевой продукт подают в горячие циклоны зоны обжига, где его сначала охлаждают воздухом, подаваемым специальным вентилятором, до 650 С,о а затем водой до 30 С, ЗавершающееСоставитель В.ВилинскаяТехред М.Ходанич Корректор М,Васильева Редактор М.Бандура Заказ 5513/28 Тираж 391 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 3 150 охлаждение подового продукта до 90 С проводят воздухом в выносном холодильнике печи кипящего слоя. Охлажденный подовый продукт содержит, мас. : Р 032,1; МяО 1,6; СО 0,6 и соответствует требованиям, предъявляемым к качеству фосфоритных концентратов по содержанию, мас. : Р О 29,0; Мд 2,2; СО О,О.Дальнейшая обработка зернистого продукта включает стадию сухого помола в барабанной мельнице.Пылевой продукт, репульпированный водой в мешалке на. стадии завершающего охлаждения, дешламируют в два приема в спиральных классификаторах, сливы которых направляют в отвал, а пески фильтруют на ленточном вакуум-фильтре и направляют в сушилку барабанного типа, куда направляют на смешение охлажденный и измельченный подовый продукт.1Обогащенный пылевой продукт содержит, мас. .: Р О . 28,3; М,О 2,6; СО0,6Полученный после смешения пылевого и подового подуктов, про, шедших раздельную обработку, кон-центрат содержит, мас.%: РдО, 31,2;МяО 1,6; СО 0,6, Степень извлече ния фосфатного вещества составляет 89,4%. Потери Р Ос отходами обогащения составляют 10,6 .Сравнительный анализ предлагаемого и известного способов показал, что совместная обработка пылевого и зернистого продуктов по способу-прототипу, осуществляемая после их смешения промывкой, дешламацией, сушкой, приводич к получению концентрата, содержащего, мас. : РО 30,9; 7760 4МяО 1,9; СО 1,0, при степени извлечения фосфатного вещества 71,9 .Раздельная обработка пылевого иподового продуктов, проводимая впредлагаемом способе, позволяет повысить степень извлечения Р О г в конечный концентрат по сравнению с прототипом на 17,5% при улучыении качест ва концентрата за счет снижения МцОи СО на 0,3 и 0,4 соответственно.Использование полученного обогащенного концентрата в производствеэкстракционной фосфорной кислоты поз волит повысить концентрацию в ЭФКР 0, снизить вязкость и содержаниев ней примесей,формула изобретения20 Способ термообработки фосфоритовв трехзонных печах кипящего слоявключающий предварительный нагревфосфоритов, обжиг и извлечение фосфатного вещества в пылевой и подовыйпродукты, их охлаждение, последующуюобработку путем измельчения, промывки водой, дешпамирования, сушки, смешения с получением концентрата для 30 производства экстракционной фосфорной кислоты, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения степениизвлечения фосфатного вещества и улуч-"шения качества концентрата, охлажде ние и последующую обработку пылевого и подового продуктов осуществляютраздельно, при этом перед смешениемподовый продукт подают на охлаждениеи измельчение, а пылевой продукт на промывку водой, депшамирование исушку.