Установка для производства газированного напитка из молочной сыворотки

(72) орыетення Ленинградский ордена Трудового технологический институт холод(5 М) УСТАНОВКА ДЛНАПИТКА ОИЗВОДСТВА ГАЗИРОВАННОГОЛОЧНОЙ СЫВОРОТКИ. кос.ти для входовых добавок, источник углекислоты, сатуратор и розливо-укупорочную машину 2 ),К недостаткам известной установкиотносится то, что в ней не обеспечивается возможность повышения качества .конечного продукта, так как конст. руктивное выполнение установки непозволяет повысить содержание углекислоты в напитке до. 0,53 и, следовательно, создать гарантированноеего содержание в бутылках после роз.лива.Цель изобретения - повышение качества конечного продукта,Указанная цель достигается тем,что установка для производства газированного напитка из молочной сыворотки, содержащая взаимосвязанныесистемой трубопроводов дозировочныйнасос, пластинчатый теплообменникс секцией регенерации тепла, парокон.тактный нагреватель, устройства,, .соответственно, для удаления. газа и 1Изобретение.относится к пищевой промышленности, в частности к уста.- новкам для производства газирован, ных напитков.Известна установка для .производст ва газированных напитков, содержащая пластинчатый аппарат с секциями деаэрации, регенерации, пастеризации, охлаждения и сатурации, а также. дозировочный насос и розлива-укупорочную машину3 ).Наиболее близким к изобретению техническим решением из известных по технической сущности и достигаемому эФфекту является установка для производства газированного напитка из молочной сыворотки, содержащая взаимосвязанные системой трубопро- " водов дозировочный насос, пластинчатый теплообменник с секцией регенерации тепла, пароконтактный нагреватель, устройства, соответственно, для удаления газа и для удаления белка и механических примесей, емВ . агимоЦа,ляков .3 99390 для удаления белка и механических примесей, емкости для вкусовых добавок, источник углекислоты, сатуратор и розливо-укупорочную машину, снабжена соединенныии между собой промежуточной емкостью и насосом высокого давления, а пластинчатый теплообменник имеет связанную с секцией регенерации тепла дополнительную; секцию регенерации тепла, при этом 16 , вход промежуточной емкости сообщен с выходом охлаждаемого продукта дополнительной секцией регенерации тепла, а выход насоса высокого давле-,. ния - с входом охлаждаемого продукта 1 секции регенерации тепла, причем последний сообщен дополнительно с ис" точникои углекислоты и с емкостями для вкусовых добавок.На чертеже схематично изображена29установка для производства газированного напитка из молочной сыворотки.Установка, для производства газированного напитка из молочной сыворотки состоит из приемного бака 1,центробежного дозировочного насоса2, связанного патрубком всасыванияс приемным баком, а патрубком нагнетания - с секцией 3 регенерации тепла пластинчатого теплообменного ап 39парата, дополнительной секции 1 регенерации тепла, которая стоит последовательно за секцией 3 пароконтактного нагревателя 5, вакуум-дезодоратора 6 и сепаратора 7 с самораз- .Игружающимся барабаном, соединенныхмежду собой промежуточной емкости 8и насоса 9 высокого давления, связанных последовательно входом промежуточной емкости 8 с выходом дополни фтельной секции ч регенерации тепла,а выходом насоса 9 высокого давления по линии нагнетания с входомохлаждаемого продукта секции 3 регенерации тепла. После секций 10 и 11 4 фводяного и рассольного охлаждениятеплообменного аппарата установленструйный сатуратор 12, связанныйтрубопроводом со сборником 13 готово.го напитка. После струйного сатуратора 12 и сборника 13 установленарозливо-укупорочная машина 1 Й, Входохлаждаемого продукта секции 3 регенерации тепла дополнительно сообщен с источником 15 углекислоты и 5через дозировочный насос 16 с емкостяии вкусовых добавок (не пока-.заны),7 4Установка для производства газированного напитКа из молочной сыворотки работает следующим образом.Сыворотка с 1.ф = 20-.25 С поступает с цехов переработки, например, творожного цеха, в приемный бак 1, откуда центробежным молочным дозировочным насосом 2 подается в первую секцию 3, а затеи в дополнительную вторую секцию 4 регенерации тепла пластинчатого теплообменника, где нагревается, за счет конвективного тепло- обмена, Наличие первой и дополнительной второй секций регенерации тепла позволяет сократить расход пара на нагрев при стерилизации сыворотки и расход воды при охлаждении напитка, После дополнительной второй секции 1 регенерации тепла сыворотка поступает в пароконтактный нагревательо 5, где нагревается паром до 1 = 90- 95 С, находясь в непосредственном контакте с паром, Нагретая таким образом сыворотка поступает на вакууидезодоратор 6, в котором производится отделение пара от сыворотки с одновременной деаэрацией растворенного воздуха из нее и удаление специфических запахов, пристутствующих в сыворотке, Дезодорация выполняется при разрежении 0,07 мПа при температуре 70-90 С. Подготовленная таким образом молочная сыворотка поступает на сепаратор-очиститель 7 сыворотки А 1-ОХС для очистки ее от скоагулировавшегося белка и механических примесей. Отделение белка приводит к осветлению напитка и уменьшает возможность осаждения его после розлива в бутылках. Отсутствие осадка в бутылке улучшает товарный вид напитка, не снижая его биологической ценности.После сепаратора 7 подготовленная таким образом сыворотка поступает в дополнительную вторую секцию 1 ре- генерации тепла, где, отдавая часть тепла, охлаждается. Из дополнительной секции ч сыворотка поступает в промежуточную емкость 8, откуда насосом 9 высокого давления подается на первую секцию 3 регенерации тепла. При этом на входе в эту секцию 3 в сыворотку дозировочным насосом 16 вводятся специально приготовленные сиропы, ароматические вещества и колер, а также пищевая углекислота из источника 15 углекислоты.5 9939 Для приготовления сиропа часть сыворотки от общего потока отбирается и поступает в сироповарочный котел . непрерывного действия (не показан). В первой секции 3 регенерации тепла % осуществляется три процесса: смешение сыворотки с добавками, сатурация ее и одновременное охлаждение за счет конвективного теплообмена с сывороткой, поступающей из приемногоч0 бака 1 с температурой 20-25 С. Далее напиток охлаждается в секциях 10 иводяного и рассольного охлаждения с одновременным продолжением сатурации. После охлаждения в секции 11И рассольного охлаждения напиток прохо" дит окончательную сатурацию в струйном сатураторе 12, специально разработанном в ЛТИХП для сатурации напитков из молочной сыворотки. Сатурацйя 20 напитка производится при давленииФ 0,5-0,4 мПа при температуре 2-4 С. После струйного сатуратора 12 готовый напиток поступает в сборник 13 готового продукта для отстоя пены, 2 причем после сатуратора стоит вентиль для промежуточного понижения давления до 0,2 мПа и далее готовый напиток поступает на розливо-укупорочную машину 14. 30 07 6формула изобретенияУстановка для производства газированного напитка из молочной сыворотки, содержащая взаимосвязанныесисТемой трубопроводов дозировочныйнасос, пластинчатый теплообменникс секцией регенерации тепла, пароконтактный нагреватель, устройства,соответственно, для удаления газаи для удаления белка и механическихпримесей, емкости. для вкусовых добавок, источник углекислоты, сатуратори розливо-укупорочную машину, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества конечного продукта, она снабжена соединеннымимежду собой промежуточной емкостьюи насосом высокого давления, а плас тичатый теплообменник имеет связанную с секцией регенерации тепла дополнительную секцию регенерации тепла, при этом вход промежуточной емкости сообщен с выходом охлаждаемого продукта дополнительной секциирегенерации теплЪ, а выход насосавысокого давления - с входом охлаждаемого продукта секции регенерациитепла, причем последний сообщен дополнительно с источником углекислоты и с емкостями для вкусовых добавок, Установка для производства гази- Источники информации, рованного напитка из молочной сыво- принятые во внимание при экспертизе ротки позволяет повысить содержание 1. Сербезов Д.И. и др, Производуглекислоты в напитке до 0,53 и соз- ство безалкогольных напитков. И., дать гарантированное его содержание пищевая промышленность, 1975, в бутылках после розлива, т.е, обес- с. 75"76.печить стойкость газированного напит; 2. Авторское свидетельство СССР ка и, следовательно, повысить качест- М 625677, кл. А 23 С 21/10, 1976 во конечного продукта. 1 прототип) .