Линия переработки скорлупы косточек плодовых

(72) Авторы нзобретенн А,Соболе В.И. Хороша 71) Заявнтел 5 Ь) ЛИНИЯ ПЕРЕРАБОТКИ. СКОРЛУПЫ КОСТОЧЕК ПЛОДОВ етения является возможтки скорлупы различнойвышение качества готоЦелью изобность перерабовлажности ивого продуктЭто достипереработкивых по авт,сщиеся вальцыдля обогреваким регулято: готового про ается тем,корлупы косИ 768388дробилки ии снабженыом температдатчикомдукта. При э что в линии точек плодо" полые вращаюмеют средство автоматичесуры, который влажности том вторая Изобретение относится к пищевойпромышленности и может быть использовано на заводах косточковых масел и на предприятиях, перерабатывающих плоды абрикосов, персиков, слив, ви з шен, черешен, орехов и других для производства из скорлупы их косточек крошки косточковой двух фракций икосточкового порошка.В основном изобретении по автсв,1 О И 768388 описана линия переработки скорлупы косточек плодовых, которая . содержит вальцовую дробилку, ситовой сепаратор для разделения раздроблен-.иной скорлупы на крупные частицы, крошку и порошок, устройство длявозврата крупных частиц в дробилку, машину для упаковки; при этомона дополнительно содержит два пневио"транспортера, второй ситовой. сепаратор для разделения крошки на три фрак ции по крупности и три бункера, смонтированных над упаковочной машиной. Линия предназначена для пере" работки сухой .скорлупы, полученной при подготовке косточек гцкдовых к процессу извлечения из их ядер масла, то есть может быть использована только на заводах косточковых масел. В этой линии не предусмотрены воз" можность контроля и регулирования влажности конечного продукта - крош" ки косточковой и. косточкового порош" ка.99390 3пара вальцов дробилки расположенапод первой,Такое техническое решение позволя.ет перерабатывать не только высушенную скорлупу, но и влажную и обеспечивает возможность производить готовый продукт с влажностью, удовлетворяющей требованиям стандарта.На фиг,1 представлена линия переработки скорлупы косточек плодовых, 1 еобщий вид; на фиг,2 - дробилка.Линия содержит установленные походу технологического процесса приемный бункер-сборник 1, оборудованныйзаслонкой для регулирования потокаматериала, который соединен посредством эластичного и металлическоготрубопроводов 2 и 3 с пневмотранспортером 4, Последний служит для сбораскорлупы со. всех участков складскогопомещения и подачи ее на измельчение.Пневмотранспортер 4 состоит из центробежного вентилятора 5, циклона 6и шлюзового затвора 7. Шлюзовой затвор 7 служит в качестве противовсасывающего клапан-дозатора и связансамотечной трубой 8 с приемным бункером 9 дробилки 10. Дробилка связана самотецной трубой 11 с первымситовым сепаратором 12,который предназначен для отделения крупных частиц скорлупы от крошки косточковойи косточкового порошка, Сепаратор 12состоит из рамы, к которой на пружинах подвешены с наклоном 5-15 к го 35ризонту два сита. Сита приводятся вколебательное движение от зксцентрикового вибратора, причем верхнее сито выполнено с отверстиями диаметром4 мм, а нижнее - 1 мм. Под ситамирасположен наклонный поддон с патрубком 13 для отвода косточкового порошка, Патрубок 13 связан посредством насадки 14 из тканевого материала с бункером-заборником 15 итрубопроводом 16 второго пневмотранс.портера 17. На выходе из сепаратора12 под ситами установлены наклонныеприемные лотки, каждый из которыхсоответственно соединен с нориями 18и 19. Нория 18 служит для возврата50крупных частиц скорлупы на повторноеизмельчение вальцами дробилки 10.Нория 19 предназначена для подачикрошки косточковой по самотечной трубе 20 во второй ситовый сепаратор 21,где крошка косточковая разделяетсяна три фракции. Под ситами расположен наклонный поддон с патрубком 22 8 фдля отвода косточкового порошка, Патрубок 22 соединен посредством тканевой насадки 23 с бункером-заборником 24 и трубопроводом 16 второго пневмотранспортера 17, Приемные лотки, установленные с наклоном под ситами сепаратора 21, связывают его с нориями 25 и 26. Нория 25 предназначена для транспортирования крошки косточковой мелкой фракции 2- 1 мм, а нория 26 - крупной фракции 4-2 мм. Головки норий 25 и 26 соединены самотечными трубами с батареей 27 бункеров. Коническая часть каждого бункера снабжена патрубком с заслонкой для регулирования потока материала, которые связаны с общим приемным бункером 28, В основании приемного бункера установлен дозатор 29 для взвешивания готового продуктаПод весами дозировочного устройства расположена мешкозашивочная машина 30. Пневмотранспортер 17 состоит из центробежного вентилятора 31, циклона 32 и шлюзового затвора 33, соединенного самотечной трубой 34 с бункером батареи 27. Дробилка состоит из двух пар обогреваемых вальцов 35, вращающихся с разной угловой скоростью, Две пары вальцсв необходимы для достижения лучшего качества и однородности измельчения скорлупы. Вальцы 35 снабжены автоматическим регулятором 36 температуры, который сблокирован с датчиком 37 влажности готового продукта и источником 38 обогрева.Линия работает следующим образом.Скорлупа, полученная в местах пе; реработки косточек плодовых, независимо от степени влажности собирается в приемный бункер-сборник 1 воздушным потоком, создаваемым центробежным вентилятором 5 пневмотранс-портера 4, скорлупа транспортируется по трубопроводам 2 и 3 в циклон 6.Шлюзовый затвор 7 подает ее по самотечной трубе 8 в приемный бункер9 дробилки 10 для измельчения. В дробилке 10 скорлупа, проходя между двумя последовательно расположенными парами вальцов 35, вращающихся с разной угловой скоростью, измельцается и по самотечной трубе 11 поступает в сепаратор, От соприкосновения с горячей поверхностью вальцев скорлупа косточек плодовых, крошка и порошок нагреваются и испаряют влагу,которая уносится в атмосферу системой второго пневмотранспортера 17, Чтобы993908 6ется в общий приемный бункер 20, Изобщего бункера 28 готовый продукт с ав- помощью весового дозатора 29 упаковывается в мешки, которые зашиваются% мешкозашивочной машиной 30.Наличие в линии дробилки с вальца"ми, оснащенными средствами для обогрева и снабженными автоматическимрегулятором температуры, сблокироф ванным с датциком влажности готового вой продукта, позволяет перерабатывать . а- по ней скорлупу различной влажности пы и повышает качество готового продукта, обеспечивать его влажность в со ответствии с требованиями Государие ственного стандарта.Последовательное расположение ез вальцов позволяет равномерно распределить нагрузку на них, повышает рив качество и однородность крошки косточковой, уменьшает возврат крупных рез частиц.ФПрименение изобретения позволитмаксимально использовать скорлупу о- э косточек плодовых не только на эач- водах костоцковых масел, но и в двух о- других .местах их переработки, нат- пример, на заводах консервной промм мышленности. Крошка косточковая,поЗф луцаемая в результате переработки о- скорлупы косточек плодовых, пользуется большим спросом в авиационной,судостроительной, машиностроительной кая радиоэлектронной и других отраслях узз промышленности в качестве дешевогополировоцного материала. формула изобретения 5скорлупа, крошка и порошок соприка сались с большей частью горяцей по верхности вальцов установлены напр ляющие щитки 39, Необходимую темпе ратуру поверхности вальцов поддерживает автоматический регулятор 3 б температуры, который сблокирован с датчиком .37 влажности готового про/дукта и источником 38 обогрева, 8 сепараторе 12 крупные частицы скор лупы отделяются от крошки костоцко и костоцкового порошка эа счет кач ющихся сит. Крупные цастицы скорлу по наклонному лотку сепаратора 12 поступают в норию 18, которая возвращает их на повторное измельчен в дробилку 10. Крошка косточковая размерами от 4 до 1 мм, пройдя чер отверстия верхнего сита сепаратора 12, попадает на нижнее сито и но и емному лотку отводится в норке 19.Костоцковый порошок проходит це оба сита сепаратора 12 и по наклон ному поддону через патрубок 13 направляется в бункер-заборник 15. Н рия 19 транспортирует крошку косто ковую по самотечной трубе 20 в сит вый сепаратор 2 1, где она разделяе ся на мелкую 2-1 мм и крупную 4-2 фракции. Крупная фракция сходит с верхнего вибрирующего сита сепарат ра 21 и затем норией 26 подается в соответствующий бункер батареи 27.С нижнего ситового кузова мел фракция крошки костоцковой по лотк отводится в норию 25 и далее транс портируется по.самотечной трубе в другой герметичный бункер батареи 27. Косточковый порошок проходит через оба сита сепаратора 21 и через пат" рубок 22 "подается в бункер-заборник 24. Накопившийся в .бункерах-забор" никах 15 и 24 косточковый порошок уносится воздушным потоком, создаваемым центробежным вентилятором 31, и 4 по металлическому трубопроводу 16 поступает в циклон 32 пневмотранс" портера 17. Шлюзовый затвор 33 направляет порошок по самотечной трубе 34 в третий герметичный бункер батареи 27,По мере заполнения бункеров батареи 27 открываются заслонки на паттрубках и готовый продукт выгружа 1. Линия. переработки скорлупы косточек плодовых по авт.св. У 768388, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью возможности переработки скорлупы различной влажности и повышения качества готового продукта, полые вращающиеся вальцы дробилки имеют средство для обогрева и снабжены автоматическим регулятором температуры, который сблокирован с датчиком влажности готового продукта.2. Линия по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что вторая пара вальцов дробилки расположена под первой.,Тепе писно Редактор Г.Пру Заказ 689/2ВНИИПИ Гопо113035 М Составит Са Техред ИвТираж 565ударственного комелам изобретенийсква, Ж, Раущс орректорВ. Прохненко та СССР ткрытий наб., д. 1/