Головка цилиндра
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
орыетенид ЮК 6366 йоТ 1 ИФкт,орущ эводственное объединение "Киевтрв и Владимирский тракторный ав 71) адвнте(54) ГОЛОВКА ЦИЛИНДРА тся к машиновигателест еИзобретение относистроению, а име к д ро нию.Известна головка цилиндра,из алюминиевого сплава для двигателя внутрен"него сгорания, содержащая впускнойи выпускной каналы, отверстия клапанов и кольцевую плоскость газовогостыка головки и цилиндра с выполненным в основании головки упрочненным1 Оизносостойким слоем С 13Однако указанный слой упрочненноголла имеет незначительную толщину0,01 дюйма) и недостаточную ърочность связи с основным металлом голов"оз ки. В результате в местах. уплотнения стыка, где температура головки пре вышает 220"230 оС происходит смятие.материала головки под нанесенным упроч" няющим слоем и нарушение уплотнения нноеНа фиг. 1 показана головка цилинд.ра из алюминиевого сплава, в основании которой выполнен упрочненный слой,имеющий в разрезе форму полуокружности; на фиг. 2 " вид по стрелке А нафиг. 1; на фиг. 3 - часть головки ицилиндра в месте уплотнения,Головка цилиндра из алюминиевогосплава (,Фиг. 1 содержит впускнойпатрубок 1, выпускной патрубок 2 и осмета(,до Цель изобретения - повышение надности уплотнения газового стыка,Поставленная цель достигается тем,что упрочненный слой охватывает отвер"стие канала выпускного клапана на уголменее 100 о, имеет толщину не менеемм и изготовлен в виде наплавки,величина которой выполнена в соответствии с соотношениема ), (1,2-1,5)Ь,где а " ширина износостойкого слоя;Ь - ширина газового стыка.Кроме. того, материал упрочненногослоя может быть выполнен из алюминивого сплава с легирующими элементами.3 95458нование 3, Впускной патрубок 1 и выпускной патрубок 2 снабжены охлаждающими ребрами 4. В основании 3 выполнены: отверстие 5, которое плавно пе"реходит в канал 6 впускного патрубка 1, и отверстие 7, которое плавнопереходит в канал 8 выпускного патрубка 2,В основании 3 в месте стыка головки с цилиндром 9 выполнен упрочненный слой 10, который охватывает отверстие 7 канала 8 выпускного патрубка на угол не менее 100 фиг. 2),имеет толщину не менее 2 мм и изготовлен в виде наплавки. 1%Упрочненный слой 10 выполняетсяшириной а, большей в 1,2"1,5 разазоны уплотнения Ь, Так как упрочняющий слой лежит в теле головки, выполненной из алюминиевого сплава, ко 2 фторый при нагреве размягчается, тодля того, чтобы не происходило смятия основного материала под упроч"ненным слоем его толщина в сечениидолжна быть не менее 2 мм, а ширина 25должна превышать зону уплотнения,Увеличение ширины приводит к умень"шению удельной нагрузки, передаваемойна основной металл, за счет увеличения площади поверхности контакта. ЗфВыполнение упрочненного слоя 10 мо"жет быть осуществлено путем переплавления материала в основании 3 источником тепловой энергии.Предварительно головку цилиндра на.35гревают до температуры, лежащей в ин"тервале температур 100-300 оС. Далееосуществляют переплавление материалав основании 3 головки цилиндра путемвращения головки цилиндра вокруг ееоси относительно неподвижно установленного источника тепловой энергии,в качестве которого использована плазменная горелка, Одновременно с пере 45плавлением материала в основании 3головки цилиндра в расплавляемый алюминиевый сплав подают в качестве легирующего материала композиционнуюпроволоку из алюминия и никеля,В процессе переплавления темпера"туру предварительного нагрева головки цилиндра поддерживают постояннойв указанном интервале температур 100300 оС посредством охлаждения головкицилиндра сжатым воздухом.После окончания процесса переплавления основания 3 головки цилиндраи охлаждения ее в теле основания 3 об 7 4разуется упрочненный слой 1 О, имеющийформу части кольца,Основу материала упрочненногослоя 10 составляет алюминиевый сплавголовки цилиндра, при этом в результате реакции взаимодействия никеля салюминиевым сплавом головки цилинд"ра образуются алюминиды никеля, которые в виде мелкодисперсных частицравномерно распределены в упрочненномслое 1 О. Кроме того, предварительныйнагрев головки цилиндра до заданнойтемпературы и поддержание ее постоян"ной о процессе проплавления основания 3 головки цилиндра позволяет обеспечить одинаковую глубину проплавления основания 3 цилиндра и равномерноераспределение легирующего материалапо всей длине упрочненного слоя 10,что обеспечивает равномерную прочность по всей длине указанного шва.Предварительный нагрев также обеспечивает выравнивание и снижение остаточных напряжений в упрочненномслое 10 при охлаждении головки циЛиндра после окончания проплавленияОснования 3, что повышает прочностьсоединения материала упрочненногослоя 10 с алюминиевым сплавом головкицилиндра.Возможно выполнение упрочненногослоя 10 в основании 3 головки цилиндра и другим способом сварки, например в теле основания 3 в месте стыкаголовки с цилиндром предварительновыполняют проточку, в которую затемнаплавляют алюминиевый сплав с одновременным введением в него в качествелегирующего материала порошка никеля,Основу материала уплотненного сварногошва 10 в этом случае составляет алюминиевый сплав, наплавленный в проточку, при этом в результате реакции вза"имодействия никеля с наплавляемым алюминиевым сплавом образуются алюминидыникеля, которые в виде мелкодисперсныхчастиц равномерно распределены в упрочненном сварном шве.Повышение надежности уплотненияголовки с цилиндром поршневой машиныведет к увеличению надежности работыпоршневой машины. Формула изобретения1. Головка цилиндра из алюминиевого сплава для двигателя внутреннего сгорания, содержащая впускной и вы" пускной каналы, отверстия каналов и кольцевую плоскость газового стыкаголовки и цилиндра с выполненным в основании головки упрочненным износо" стойким слоем, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности уплотнения газового стыка, упроч" ненный слой охватывает отверстие выпускного канала на угол не менее 100 имеет толщину не менее 2 мм и изготовлен в виде наплавки, величина которой выполнена в соответствии с со О отношениема(1;2-1,5)Ьгде а - ширина износостойкого слоя;Ь - ширина газового стыка.2, Головка по и. 1, о т л и ч а - ю щ а я с я тем, что материал износостойкого слоя выполнен из алюминиевого сплава с легирующими элементами,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Патент Великобритании Ю 1324444,кл. Г 1 В, опублик. 1973.Юскоо ста хре о Ре 8 актоо Заказ 63 еренц ал ППП "Па Тираж ВНИИПИ Госуд по делам 3035 Москваель В, ЛоНадь 552рственногозобретенийЖ-З,5 Раушг, Ужо орректор АОдписное омитета СССР открытийкая наб.,д. 4/5 род, ул. Проектн
СмотретьЗаявка
3245733, 28.01.1981
ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "КИЕВТРАКТОРОДЕТАЛЬ", ВЛАДИМИРСКИЙ ТРАКТОРНЫЙ ЗАВОД
ШАЛАЙ АЛЕКСАНДР НИКОЛАЕВИЧ, ВОЛОШИН ГРИГОРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, МЕНАКЕР АРКАДИЙ БОРИСОВИЧ, КУЗЬМИЧЕВ ВИКТОР НИКОЛАЕВИЧ, МОРОЗОВ АНАТОЛИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, САЛОВ АЛЕКСАНДР НИКОЛАЕВИЧ, КОСТЕРИН ЮРИЙ СЕРГЕЕВИЧ, КЛАДЬКОВ ЮРИЙ ГЕОРГИЕВИЧ, ИЛЬИН БОРИС ВАСИЛЬЕВИЧ, ГОРБУНОВ ВЯЧЕСЛАВ ПЕТРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: F02F 1/24
Опубликовано: 30.08.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-954587-golovka-cilindra.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Головка цилиндра</a>
Предыдущий патент: Способ работы двухтактного двигателя внутреннего сгорания
Следующий патент: Головка цилиндров
Случайный патент: Разрядное устройство